上海長江國際商貿(mào)中心住宅樓圍護工程施工組織

1、上海長江國際商貿(mào)中心住宅樓圍護工程施工組織設(shè)計1、前言上海長江國際貿(mào)易中心住宅樓工程位于上海市寶山區(qū)江楊南路東側(cè)、殷高西路北側(cè)、高鏡路西側(cè)，由上海長江國際商業(yè)有限公司籌建。監(jiān)理單位為上海申安建設(shè)工程監(jiān)理有限公司，總承包單位為浙江海濱建設(shè)集團（滬）。圍護工程設(shè)計單位為上海現(xiàn)代建筑設(shè)計集團有限公司，設(shè)計采用復(fù)合土釘墻圍護及放坡大開挖兩種形式，基坑圍護的施工任務(wù)由武漢豐達地質(zhì)工程有限公司上海分公司承擔(dān)。為保證圍護的質(zhì)量及施工進度，滿足設(shè)計和建設(shè)方的要求，做到“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、文明”的完成本項目，特編制本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計根據(jù)下列依據(jù)編制而成：一、 設(shè)計圖紙及其有關(guān)要求；二、 現(xiàn)行的

2、有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范：1、 上海長江國際貿(mào)易中心住宅部分巖土工程勘察報告（2005-SH8）；2、上海市工程建設(shè)規(guī)范地基處理技術(shù)規(guī)范(DGJ08-40-94)；3、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)；4、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；5、國家行標(biāo)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）；6、國家行標(biāo)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-88）；7、軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程YBJ225-912、工程概況和設(shè)計要求2.1工程概況2.1.1本工程場地自然地面平均標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高+3.604.00m，0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+4.50

3、0m，A#、B#樓基坑開挖深度為3.75米，C#樓基坑開挖深度為4.85米, C#樓裙房基坑開挖深度為4.55米, 地下車庫1基坑開挖深度為4.700米, 地下車庫2基坑開挖深度為4.250米。2.1.2設(shè)計采用兩種不同的圍護形式:a. 基坑?xùn)|、南、北三方面主要采用復(fù)合土釘墻的圍護形式。其中東、南兩側(cè)采用雙排700500水泥攪拌樁隔水,北側(cè)采用單排700500水泥攪拌樁隔水,樁長均為9.7m10.3m。土釘墻采用一道豎向土釘和四道水平向土釘,土釘墻的水平間距為1m。圍護樁頂表層去土0.5m,范圍8m。b. 基坑西側(cè)主要采用放坡大開挖的形式,放坡采用兩級1:1.5放坡;第一級放坡深度為2.0米.

4、中間設(shè)置2.0米寬平臺。c. 基坑?xùn)|、南側(cè)靠近馬路管線密集處,采用水泥攪拌樁坑內(nèi)加固,加固寬度為3.2m4.2m加固深度為4.0m5.0m,坑內(nèi)局部落深坑靠近基坑邊位置和落深較大采用壓密注漿加固,基坑開挖期間禁止在坑邊堆放建材和大型機械等重物。2.2 設(shè)計要求2.2.1水泥土攪拌樁采用雙頭攪拌機、兩噴三攪施工工藝施工，樁徑700mm，互相搭接200mm，水泥標(biāo)號為普硅32.5MPa，水泥摻量為13%，單排水泥攪拌樁水泥摻量為15%，水灰比為0.5，外加劑木質(zhì)素?fù)饺氡葹樗嘤昧康?.25%，暗墩水泥摻量為13%；2.2.2攪拌樁鉆頭提升速度不大于0.50m/分鐘，樁與樁隔歇時間不得超過10小時，

5、樁位偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于1%；2.2.3土釘墻施工中，鉆孔定位誤差小于50mm,孔斜誤差小于+1，鋼管土釘采用二次注漿工藝，第一次注水泥砂漿，待初凝后進行第二次水泥漿壓注，注漿壓力控制為0.40.6Mpa，并不大于上覆壓力的兩倍，水灰比為0.450.50，同時每米注漿量不小于40L，土釘與聯(lián)系鋼筋網(wǎng)片井型墊塊應(yīng)焊接牢固，且土釘露出巖土面的長度不應(yīng)大于噴層厚度，噴層砼強度為C20，水灰比0.45；2.2.4放坡處坡面采用100厚4200鋼絲網(wǎng)片水泥砂漿護坡；2.2.5壓密注漿水灰比取0.55，注漿壓力取0.20.3Mpa，注漿孔間距為1m1m,呈梅花型布置，每孔每延米的注漿量，取

6、水泥用量40kg。注漿的流量控制取710升/分鐘。23 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)勘查報告，地下水位埋深0.551.10m，標(biāo)高為2.503.04m，水位較高，基坑須要降水才能開挖，工程地質(zhì)條件詳見表1：表1 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件層號土層名稱層頂標(biāo)高（m）fs(kPa)fp(kPa)層厚（m）1人工填土1. 703. 602粉質(zhì)粘土1. 90 0. 11152000. 501. 303-1粘質(zhì)粉土0. 60 0. 39153001. 201. 903-2粘質(zhì)粉土-1. 30 -1. 75306002. 002. 60淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-3. 10 -3. 962520011. 0013.

7、 101粉質(zhì)粘土-14. 46 -16. 70408001. 608. 601a粉質(zhì)粘土與砂質(zhì)粉土-15. 54 -18. 004512004. 007. 303粉質(zhì)粘土-20. 95 -25. 285015001. 4014. 604粉質(zhì)粘土-24. 01 -38. 166016000. 906. 604a砂質(zhì)粉土-25. 9 -38. 287525001. 009. 20粉砂-27. 70 -30. 038540002. 5010. 301粉質(zhì)粘土-32. 81 -41. 285520007. 1013. 1024 施工條件現(xiàn)場施工場區(qū)已進行整平，水電基本落實，道路、施工便道已經(jīng)到位，基本

8、具備施工條件。3、 工程質(zhì)量要求31 水泥攪拌樁3.1.1采用二次注漿，三次攪拌的施工工藝，預(yù)攪下沉速度0.5m/min,提升噴漿攪拌速度0.5m/min。3.1.2成樁垂直度偏差1/100，樁位偏差50mm；3.1.3樁身注漿必須連續(xù)，攪拌充分、均勻；3.1.4相鄰樁有效搭接必須保證200mm,相鄰樁施工間隔不超過10小時；3.1.5采用32.5普硅水泥，水灰比采用0.5。32 土釘墻3.2.1土釘墻施工中，鉆孔定位誤差小于50mm,孔斜誤差小于+1；3.2.2鋼管土釘采用二次注漿工藝，第一次注水泥砂漿，待初凝后進行第二次水泥漿壓注，注漿壓力控制為0.40.6Mpa，并不大于上覆壓力的兩倍;

9、3.2.3水灰比為0.450.50，同時每米注漿量不小于40L，土釘與聯(lián)系鋼筋網(wǎng)片井型墊塊應(yīng)焊接牢固，且土釘露出巖土面的長度不應(yīng)大于噴層厚度;3.2.4噴層砼強度為C20，水灰比0.45。33壓密注漿3.3.1鉆孔位置偏差50mm,鉆孔垂直度1.5%,孔深偏差200mm ;3.3.2注漿壓力取0.20.3Mpa, 注漿孔間距為1m1m,呈梅花型布置3.3.3每孔每延米的注漿量，取水泥用量40kg。注漿的流量控制取710升/分鐘。4、施工工藝根據(jù)本工程的設(shè)計要求及本地區(qū)地層特點，在本工程的圍護施工中擬采用深層攪拌樁施工。其工藝流程詳見附件一：深層攪拌樁施工工藝流程圖。5、機械設(shè)備選型根據(jù)本項目的

10、特點及施工工藝的要求，本工程選用2臺SJB型深層攪拌樁機及其成套施工設(shè)備施工圍護攪拌樁，主要設(shè)備配備見表3。表2 主要施工機械設(shè)備表施工項目序號機械名稱型號單位數(shù)量功率（KW）備注深層攪拌樁1攪拌機SJBII套180用于深層攪拌樁2集料斗HB63套133輸漿泵HJ-200B臺14噴錨支護4空氣壓縮機6m3臺1405混凝土噴射機臺16高壓注漿機臺17砂漿攪拌機臺113.28鋼筋切割機臺116.59鋼筋卷揚機臺11510電焊機臺28011鋼筋對焊機臺17512污水泵臺213.213氧割套114穿心式千斤頂YC1200320臺215油泵ZB4-500臺256 施工人員部署本圍護工程施工由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)

11、組織施工，全面負(fù)責(zé)人員組織、質(zhì)量、進度、安全等工作，負(fù)責(zé)與其它協(xié)作單位的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)工作。攪拌樁施工班班組施工人員配備見附表三。表三 各班組施工人員配備班 組工 種人數(shù)備注攪拌樁施工班機械操作2人1人/每班/每臺漿液攪拌與輸送6人3人/每班/每臺施工人員合計8人7、工程質(zhì)量管理措施7.1本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格7.2建立三級質(zhì)量控制體系7.2.1 進場前，必須組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位的職責(zé)、質(zhì)量要求和技術(shù)要求有深刻的了解；7.2.2 施行質(zhì)量管理技術(shù)負(fù)責(zé)制：項目經(jīng)理對該工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項目工程師對工程質(zhì)量措施全面負(fù)責(zé)實施，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢

12、測把關(guān)；7.2.3 工程項目質(zhì)檢小組，監(jiān)督各施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量；7.2.3.1 施工中建立三級質(zhì)量控制體系，其質(zhì)量控制體系見附件二：三級質(zhì)量控制體系。7.2.3.2 現(xiàn)場質(zhì)檢員必須及時、認(rèn)真地做好資料整理、歸檔工作；定期向甲方及監(jiān)理通報有關(guān)工程質(zhì)量及施工進展情況。7.3 施工準(zhǔn)備工作7.3.1現(xiàn)場準(zhǔn)備7.3.1.1設(shè)備進場前進行施工現(xiàn)場踏勘，詳細(xì)了解場地情況及周圍環(huán)境狀況；7.3.1.2請業(yè)主進行地下障礙交底，協(xié)助業(yè)主摸清地下障礙及周邊管線情況；7.3.1.3開挖樣槽，清理地下障礙物。7.3.2技術(shù)準(zhǔn)備7.3.2.1組織技術(shù)、管理人員全面熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求；7.3.2.2進行

13、圖紙交底，做好圖紙會審工作；7.3.2.3做好對機組人員的技術(shù)、安全及文明施工交底工作。7.3.3機械設(shè)備準(zhǔn)備7.3.3.1設(shè)備進場前作好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機械完好性；7.3.3.2本工程投入1臺套攪拌樁機及其配套設(shè)備。7.3.4定位放線7.3.4.1會同總包做好定位軸線和水準(zhǔn)點的現(xiàn)場交接、復(fù)核工作；7.3.4.2根據(jù)軸線放出支護結(jié)構(gòu)定位控制點和樁位。7.3.5材料準(zhǔn)備落實材料供貨單位，并根據(jù)施工進度制定材料供貨計劃， 提前組織主材（水泥）進場，辦理材料報驗手續(xù)，現(xiàn)場取樣送檢，接到水泥3天強度、安定性合格通知后方可投入使用。7.3.6環(huán)境保護 施工期間，根據(jù)業(yè)主方委托的具有監(jiān)測資質(zhì)的監(jiān)測單

14、位提供的周邊管線及建筑物監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整施工流程及施工速率。7.4. 質(zhì)量控制措施7.4.1 深層攪拌樁7.4.1.1根據(jù)軸線定出支護結(jié)構(gòu)定位點（拐點），放出樁位。7.4.1.2測量自然地面標(biāo)高，確定樁頂及樁底標(biāo)高，并在鉆桿上作出相應(yīng)標(biāo)記，以保證標(biāo)高、樁長的控制、方便機手操作。7.4.1.3施工中嚴(yán)格控制路軌平整，鉆機搭設(shè)應(yīng)垂直，鉆桿垂直偏差不得大于1%。7.4.1.4樁位用竹簽(或鋼筋)定位，平面位置偏差小于5cm。7.4.1.5嚴(yán)格計量工作，實行掛牌施工制度，根據(jù)設(shè)計摻量計算每根樁水泥用量，同一根樁內(nèi)不得使用不同品種水泥。7.4.1.6 水灰比為0.5，為確保成樁質(zhì)量，采用木質(zhì)素外加劑，摻

15、量為水泥重量的0.25%。7.4.1.7保證水泥漿液質(zhì)量，選用合格原材料，不得使用受潮、結(jié)塊的水泥?；覞{攪拌時間不應(yīng)少于2min，保證攪拌均勻，避免灰漿離析。7.4.1.8嚴(yán)格按施工工藝要求施工，無故不得任意改變工藝步驟。7.4.1.9攪拌樁嚴(yán)格控制下沉和提升攪拌速度，預(yù)攪下沉速度控制在小于0.5m/min及提升攪拌速度控制在小于0.5m/min。7.4.1.10成樁噴漿提升中嚴(yán)禁斷漿。如意外斷漿必須重新下鉆至停漿面以下0.5m處重新成樁施工。7.4.1.11經(jīng)常性、制度性檢查鉆頭磨損情況，及時修補鉆頭，使其保持單鉆頭直徑為70020。7.4.1.12及時做好施工記錄，不允許事前先記或事后追記

16、。7.4.2 土釘墻7.4.2.1土釘制作、成孔鋼管四周開注漿小孔,小孔直徑為8-10毫米,小孔在鋼管上呈螺旋狀布置,小孔間距為500毫米(相鄰小孔),鋼管末端封閉。土方開挖后,用洛陽鏟在攪拌樁上按照一定高度和間距開導(dǎo)向孔,穿透攪拌樁,然后用空壓機帶動沖擊器將加工好的土釘沿導(dǎo)向孔打入。7.4.2.2編制鋼筋網(wǎng)將6.5鋼筋拉直,鋼筋網(wǎng)片按照200mm的間距綁扎。土釘成孔后,端部用14螺紋聯(lián)系筋、井字加強筋焊接壓在鋼筋網(wǎng)上,使鋼筋網(wǎng)片、土釘連成整體。7.4.2.3噴射混凝土早鋼筋網(wǎng)編焊完成后,進行混凝土噴射,一次噴射厚度100mm,石子粒徑510mm,最大粒徑12mm,噴射砼在每一層、每一段之間的

17、施工搭接之前,將搭接處的泥土等雜質(zhì)清除,在噴射前用水濕潤,確保噴射混凝土搭接良好,保證噴射砼質(zhì)量。7.4.2.4土釘注漿在面層噴射混凝土達到一定強度時才能注漿,因為是錨管注漿,注漿前先將水管插入錨管底部,用高壓水沖洗錨管,然后用注漿管從錨管底部注漿,邊注漿邊拔注漿管,再到口部壓力灌漿。水泥漿要攪拌充分,并用細(xì)篩網(wǎng)過濾,然后通過擠壓泵注漿。土釘注漿通過兩方面控制,一是注漿壓力,注漿壓力一般為0.40.6Mpa,同時注漿壓力不大于上覆土壓力的2倍;為了防止注漿時地面隆起,第一排土釘注漿壓力不宜大于0.4 Mpa。二是注漿量控制在50kg/m。7.4.2.5為防止土釘端部發(fā)生滲水現(xiàn)象,在土釘成孔之后

18、,噴射混凝土施工之前,將土釘周圍用粘土及水泥袋填塞搗實,噴射混凝土?xí)r先將土釘頭噴射填塞密實,注漿飽滿,即可避免出現(xiàn)土釘滲水現(xiàn)象。7.4.2.6施工中注意問題7.4.2.6.1基坑邊坡暴露后,應(yīng)及時進行支護,減少邊坡暴露時間;7.4.2.6.2土釘制作要符合要求,鋼筋網(wǎng)片編制要按照設(shè)計執(zhí)行;7.4.2.6.3噴射混凝土施工在沒一施工層、段的連接處,將接縫處的泥土清洗干凈,確保搭接良好,不產(chǎn)生滲水現(xiàn)象,在噴射錨桿頭周圍混凝土?xí)r,確?；炷撩軐?避免在錨桿頭附近滲水;7.4.2.6.4聯(lián)系筋、加強筋與土釘焊接牢固,確保傳力良好。7.4.3壓密注漿7.4.3.1施工前應(yīng)復(fù)核高壓噴射注漿的孔位;7.4.

19、3.2高壓液流管道輸送距離不得大于50米;7.4.3.3單孔注漿體應(yīng)在其處凝前連續(xù)完成施工,不得中斷;7.4.3.4 水泥必須隨攪隨用,當(dāng)水泥漿放置時間超過初凝時間后,不得再用與噴漿施工;7.4.3.5 水泥漿液應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾,避免噴嘴堵塞。8、施工進度計劃及質(zhì)量保證措施8.1施工進度計劃根據(jù)建設(shè)單位要求，結(jié)合本工程特點，我公司對水泥攪拌樁圍護計劃工期暫定35天。組織施工順序為：從場地西側(cè)南部開始逆時針方向施工。施工進度：計劃2006年5月2日開工，2006年6月7日竣工。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1責(zé)任保證措施：施工全過程實行責(zé)任制，項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工人員明確職責(zé)，保證工程質(zhì)量及施

20、工安全。8.2.2值班制度：實行工程各班組管理人員現(xiàn)場值班制度，保證施工現(xiàn)場管理人員在崗在位。8.2.3值班負(fù)責(zé)人及施工班組開好施工碰頭會，及時布置施工計劃，解決施工難題。8.2.4嚴(yán)把材料進場關(guān)，所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，水泥、鋼材均應(yīng)進行復(fù)檢，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。8.2.5加強施工質(zhì)檢工作，鉆孔、傾角、孔深、注漿量達到方案要求，由質(zhì)檢員對每道工序進行質(zhì)量檢查驗收，做好施工記錄。9、材料采購計劃根據(jù)工程預(yù)算、施工進度計劃、供料方式及現(xiàn)場倉儲條件進行施工材料的采購。10、施工平面布置10.1 施工總平面布置詳見附件三：施工總平面布置圖。10.2 施工用電方案：10.

21、2.1 施工期間由甲方提供電源，電量由現(xiàn)場確定；10.2.2 生產(chǎn)用電與生活用電分開，根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況，預(yù)計用電負(fù)荷為200KW。施工用電由干線引至分配電箱，再由分配電箱引至各用電設(shè)備的開關(guān)箱。10.3 施工用水方案：有總包提供自來水管，水龍頭在靠近漿桶旁。11 安全生產(chǎn)措施11.1 安全管理目標(biāo):無工傷事故；無機械事故；無火災(zāi)事故；無場內(nèi)交通事故。11.2 安全管理組織11.2.1 工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)圖,設(shè)專職安全員。具體詳見附件四:安全管理網(wǎng)絡(luò)圖；11.2.2 擬定落實安全管理目標(biāo)，制定安全生產(chǎn)措施，落實資源

22、的配置；11.2.3 負(fù)責(zé)安全措施實施過程中的運行，實施監(jiān)督、檢查；11.2.4 對安全生產(chǎn)措施運行過程中，出現(xiàn)不符合要素的要求，施工中出現(xiàn)的隱患，制定糾正和預(yù)防措施，并對上述措施進行復(fù)查。11.2.5 項目部主要管理人員安全責(zé)任制11.2.5.1 項目經(jīng)理A. 確定安全管理目標(biāo)，確保項目工程安全施工，對工程項目的安全全面負(fù)責(zé)；B. 貫徹執(zhí)行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度，落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施和資源的配置；C. 支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作；D. 適時組織對工程項目部的安全情況進行協(xié)調(diào)和總結(jié)。E. 組織有關(guān)管理人員制定針對性的安全技術(shù)措施

23、，并經(jīng)常注意督促、檢查；F. 協(xié)調(diào)施工安全運行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)會議；G. 定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)；H. 適時現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全；I. 組織安全設(shè)施的驗收，協(xié)助上級部門對工程項目的安全檢查和督促；J. 負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需的材料，設(shè)備及設(shè)施的采購計劃的審核及批準(zhǔn)；11.2.5.2 項目技術(shù)員A. 編制施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進行優(yōu)化；B. 選擇或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本；C. 對施組中施工安全技術(shù)措施落實情況進行監(jiān)控，及時進行改進。11.2.5.3 項目安全員A. 貫徹施組中的各項安全技術(shù)

24、措施，組織參于安全設(shè)施、施工用電、施工機械的驗收；B. 監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。組織、參與安全技術(shù)交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄；C. 掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時采取預(yù)防措施；D. 制止違章操作，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，有權(quán)制止冒險作業(yè)；E. 對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設(shè)備，配合材料部門進行驗收檢查工作；F. 協(xié)助上級部門的安全檢查，如實匯報工程項目的安全狀況；G. 負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷、機械事故，并參與制定安全防范措施，防止事故再發(fā)生。11.2.5.4 項目施工員A. 按照安全保證計劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進

25、行控制；B. 嚴(yán)格監(jiān)督實施本工種的安全操作技術(shù)規(guī)范；C. 有權(quán)拒絕或制止不符合安全操作的施工任務(wù)，有權(quán)向項目經(jīng)理匯報；D. 認(rèn)真執(zhí)行對施工人員的分部分項工程有針對性的安全技術(shù)交底；E. 發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取措施，并保護現(xiàn)場，迅速匯報；F. 對已發(fā)生的事故隱患落實整改；并向項目經(jīng)理和安全員反饋整改情況。11.2.5.5 項目材料員A. 按照項目安全技術(shù)措施要求，組織各種安全用品的供應(yīng)工作；B. 負(fù)責(zé)對進場材料按場容標(biāo)化要求堆放，消除事故隱患；C. 對易燃易爆物品進行重點保管；11.3 執(zhí)行的安全規(guī)范目錄：11.3.1 JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；11.3.2 JGJ33-2001建

26、筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程；11.3.3 JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范；11.3.4 施工現(xiàn)場安全防火規(guī)定（滬建施第699號）；11.3.5 上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定(滬府發(fā)20號);11.4 工程項目所采購的安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品的質(zhì)量，必須滿足規(guī)范及工程要求。11.5 施工現(xiàn)場的安全控制工程項目部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進行。并做好準(zhǔn)備工作。11.5.1 對安全設(shè)施、設(shè)備、防護用品的檢查驗收，必須做到防護明確、技術(shù)合理、經(jīng)濟實用、安全可靠。防護職責(zé)落實到人，具體由安全員、施工員和各施工班長負(fù)責(zé)操

27、作。11.5.2 施工現(xiàn)場臨時用電，安全措施實施要點：11.5.2.1經(jīng)現(xiàn)場勘察，施工區(qū)域內(nèi)無地下管線，鄰近無高壓架空線路。11.5.2.2施工現(xiàn)場用電實行三級配電兩級保護。主電纜線沿 圍墻布設(shè)，分電纜線做到不被壓、埋、碾。11.5.2.3各種配電箱必須符合安全要求，箱內(nèi)用電裝置配備合理，熔絲規(guī)格匹配。箱內(nèi)禁止放雜物。11.5.2.4對移動機具及照明的使用應(yīng)實行二級漏電保護，并經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)；11.5.2.5對大型機械應(yīng)單獨設(shè)置隨機控制開關(guān)箱；11.5.2.6特殊情況下需要帶電操作時，必須配備必要的安全用具，采取可靠的安全隔離措施，并指定專業(yè)人員進行監(jiān)護。施工用電中常見通病必須杜絕。

28、11.5.3 施工現(xiàn)場各種設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用, 加強機械設(shè)備安全運行的管理, 確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人身安全。11.6 施工現(xiàn)場防火 成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組。11.6.1 在防火領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即消除；11.6.2 施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，由安全員負(fù)責(zé)維護、管理、定期更新，保證完好；11.6.3 施工現(xiàn)場實行三級動火審批制度，明火作業(yè)，監(jiān)護人和滅火器材要到位。11.7 安全檢查和事故隱患整改 組織定期和不定期的檢查和復(fù)查，對施工過程中，暴露出安全設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的違章操作、指揮的不安全行為、文明施工和環(huán)境保護工作中

29、存在的問題，及時進行整改，以確保符合安全文明要求，并做好安全記錄。11.8 開展安全教育和培訓(xùn)工作11.8.1 安全教育和培訓(xùn)工作貫穿始終、全過程覆蓋，以提高操作者的安全意識和自我保護能力；11.8.2 對所有進場人員進行三級安全教育，變換工種時應(yīng)重新進行教育；11.8.3 做好分部（工種）安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容明確，并簽字存檔；11.8.4 在事故多發(fā)期及上級部門下達指令時，進行針對性教育，并采取多樣化的培訓(xùn)教育形式。11.8 施工現(xiàn)場機械設(shè)備使用及分項工程安全技術(shù)措施11.8.1 工程施工鉆工作業(yè)安全技術(shù)11.8.1.1 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和有關(guān)安全規(guī)章制度。11.8.1.2

30、 鉆進設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上，安裝在支架上的樁架，其支架必須牢固、有足夠的強度。加墊的基臺木或軌道必須穩(wěn)固，長度合適。機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。11.8.1.3 安裝拆卸和遷移塔架必須由機（班）長或技術(shù)人員統(tǒng)一指揮：樁架安裝時，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，嚴(yán)禁在塔上或高空位置存放拆裝的工具和物件。整體豎塔放架時，施工人員應(yīng)離開塔架起落范圍。11.8.1.4設(shè)備遷移時，應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，設(shè)專人照看電纜，防止扎傷。11.8.1.5用軌道、滾筒、鋼絲繩遷移的平臺，應(yīng)事先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩的安全情況，移位力求平穩(wěn)、勻

31、速，防止傾倒。車裝鉆機移位時，要放倒桅桿，拆除電纜、膠管。11.8.1.6鉆機移動定位后，開孔前應(yīng)對機具設(shè)備進行一次檢查，檢查塔架，操作平臺，地基基礎(chǔ)等是否牢固可靠，提引系統(tǒng)是否良好，各種工具物件是否放在安全位置等。11.8.1.7操作卷揚機人員要與機臺人員緊密配合，互相關(guān)照操作要穩(wěn)，不能猛剎猛放。 11.8.1.8機械運轉(zhuǎn)中，不得進行零部件的拆卸、修理；拆洗和檢查機械時，要防止轉(zhuǎn)動傷人。卷揚機運轉(zhuǎn)時不能用手撫摸鋼絲繩。鉆具在懸吊情況下，不得檢查、修理和探視。在鉆進中，應(yīng)有防止高壓膠管纏繞及水龍頭墜落的措施11.8.1.9鉆進中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時向施工負(fù)責(zé)人匯報處理。11.8.2 千斤頂?shù)氖?/p>

32、用11.8.2.1 千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好，液壓油是否干凈。11.8.2.2 使用千斤頂時，應(yīng)放在平整堅實的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件11.8.2.3 應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次頂升高度不得超過活塞上的標(biāo)志，如無標(biāo)志，每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3/4，以免將螺桿或絲扣全部升起而損壞千斤頂。11.8.2.4 頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進行處理

33、后才能繼續(xù)工作。頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在50cm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。11.8.2.5 用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致，不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。11.8.3 電工及電焊工安全技術(shù)措施11.8.3.1 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。11.8.3.2 在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道處須穿管保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。11.8.3.3 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”。11.8.3.4 所有移動電具，都應(yīng)在二級漏電開關(guān)保護之中，電線

34、無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。11.8.3.5 人力彎管時，應(yīng)選好場地，防止滑到和墜落，操作時面部要避開。11.8.3.6 磚墻剔槽、打眼時，榔頭不得有松動，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、墻后，不得有人靠近。11.8.3.7 鉆頭燒焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監(jiān)護人員和配備滅火器材。11.8.3.8 各類電動工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機械帶“病”運轉(zhuǎn)，各類防護罩應(yīng)完整無缺。11.8.3.9 所有扶梯都應(yīng)有防護腳、防滑繩，使用角度為600700為宜，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。11.8.3.10 材料間、更衣室不得使用超過

35、60W燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。11.8.3.11 電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。11.8.3.12 辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。11.8.3.13 現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。12 文明施工措施12.1施工現(xiàn)場布置設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按場布圖規(guī)定搭設(shè)，并隨施工的進展，合理調(diào)整現(xiàn)場臨時布置。12.1.1保持場地平整、不積水、無散物，攪拌樁樣槽內(nèi)漿液不外溢。12.1.2施工現(xiàn)場用水，做到生產(chǎn)用水和生活用水隔離使用。12.1.3在施工現(xiàn)場，設(shè)置安全宣傳標(biāo)語警示牌。12.1.4材料分類集中堆放。12.1.5為確保車輛安全進出工地，特別是各種建筑材料車輛進出場，應(yīng)做好與本地區(qū)交通管