水泵房設備維護與保養(yǎng)

1、水泵房設備的保養(yǎng)與維護水泵房設備簡介：自動控制柜、三項異步電動機、水泵。各設備維護與保養(yǎng)：一、自動控制柜1.0 目的：確?？刂乒駥υO備的運行、控制正常。2.0 適用范圍：小區(qū)各類控制柜。3.0 職責：3.1 主管指導及監(jiān)督檢查工作。3.2 維修部運行技工負責實施維護。4.0 基本內容：4.1 全面認真檢修保養(yǎng)控制柜各部件，元件及線路。4.2 關掉控制柜電源，檢查柜內的各類開關、接觸器，有損壞的要及時更換，觸點凹凸不平的必須更換。4.3 緊固各類器件的緊固螺栓，緊固所有接線螺栓，彈簧墊片不行的應進行更換。4.4 每班檢查各類指示部件如電壓表，電流表，指示燈等工作是否正常。4.5 對有弱電（即電子

2、元件）控制板的，應檢查電路組件是否清潔，元件有否脫焊。4.6 檢查柜內所有的電容器，有否鼓漲或流液現象，如有要及時更換。4.7 檢查所有指示標志及線頭標志是否清晰，柜表面油漆有無脫落，有問題要及時修補。1/ 114.8 每季度對柜內外進行一次全面清潔，用毛刷子或吹風機清除灰塵，特別是殘留電線及金屬絲線，以防造成電路短路。4.9 接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應正常，對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，操作上應小心。4.10 控制柜內應備有控制原理圖。4.11 每年必須用 表測試線路的絕緣電阻（ ）。4.12 每年必須用對地電阻測試儀測試控制柜的對

3、地電阻（）。4.13 保養(yǎng)周期：時間項目每 周每 月每 季每 年1、緊固螺絲，接線2、清理灰塵3、電動機主線路，二次控制回路絕緣電阻4、接地裝置檢查4.0 支持性記錄 :控制柜保養(yǎng)記錄表2/ 11維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要：接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應正常，對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，操作上應小心。二、三相異步電動機啟動前的準備和檢查1、檢查電動及啟動設備接地是否可靠和完整，接線是否正確與良好。2、檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與電源電壓、頻率是否相符。3、新安裝或長期停用的電動機啟動前應檢查繞組相對相、相對地絕緣電阻。絕緣地那組應大于0.

4、5 兆歐，如果低于此值，須將繞組烘干。4、對繞線型轉子應檢查其集電環(huán)上的電刷裝置是否能正常工作，電刷壓力是否符合要求。5、檢查電動機轉動是否靈活，滑動軸承內的油是否達到規(guī)定油位。6、檢查電動機所用熔斷器的額定電流是否符合要求。7、檢查電動機各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰緊。上述各檢查全部達到要求后，可啟動電動機。電動機啟動后，空載運行 30 分鐘左右，注意觀察電動機是否有異?，F象，如發(fā)現噪聲、震動、發(fā)熱等不正常情況，應采取措施，待情況消除后，才能投入運行。啟動繞線型電動機時，應將啟動變阻器接入轉子電路中。對有電刷提升機構的電動機，應放下電刷，并斷開短路裝置，合上定子電路開關，扳動變阻器。當電動機接

5、近額定轉速時，提起電刷，合上短路裝置，電動機啟動完畢。行中的維護1、電動機應經常保持清潔，不允許有雜物進入電動機內部；進風口和出風口必須保持暢通。3/ 112、用儀表監(jiān)視電源電壓、頻率及電動機的負載電流。電源電壓、頻率要符合電動機銘牌數據，電動機負載電流不得超過銘牌上的規(guī)定值，否則要查明原因，采取措施，不良情況消除后方能繼續(xù)運行。3、采取必要手段檢測電動機各部位溫升。4、對于繞相型轉子電機，應經常注意電刷與集電環(huán)間的接觸壓力、磨損及火花情況。電動機停轉時，應斷開定子電路內的開關，然后將電刷提升機構扳到啟動位置，斷開短路裝置。5、電動機運行后定期維修，一般分小修、大修兩種。小修屬一般檢修，對電動

6、機啟動設備及整體不作大的拆卸，約一季度一次，大修要將所有傳動裝置及電動機的所有零部件都拆卸下來，并將拆卸的零部件作全面的檢查及清洗，一般一年一次。三相異步電動機常見故障原因及維修方法三相異步電動機應用廣泛，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障，及時判斷故障原因，進行相應處理，是防止故障擴大，保證設備正常運行的一項重要的工作。1、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙。1）故障原因 電源未通（至少兩相未通）； 熔絲熔斷（至少兩相熔斷）； 過流繼電器調得過??； 控制設備接線錯誤。2）故障排除 檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復； 檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲； 調節(jié)繼電器整定

7、值與電動機配合； 改正接線。2、通電后電動機不轉，然后熔絲燒斷1）故障原因 缺一相電源，或定干線圈一相反接； 定子繞組相間短路； 定子繞組接地； 定子繞組接線錯誤； 熔絲截面過?。?電源線短路或接地。4/ 112）故障排除 檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障； 查出短路點，予以修復； 消除接地； 查出誤接，予以更正； 更換熔絲； 消除接地點。3、通電后電動機不轉有嗡嗡聲1）故障原因 定、轉子繞組有斷路 （一相斷線）或電源一相失電； 繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反； 電源回路接點松動，接觸電阻大； 電動機負載過大或轉子卡??； 電源電壓過低； 小型電動機裝配太緊或軸承

8、內油脂過硬； 軸承卡住。2）故障排除 查明斷點予以修復； 檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確； 緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復； 減載或查出并消除機械故障， 檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為 Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正， 重新裝配使之靈活；更換合格油脂； 修復軸承。4、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多1）故障原因 電源電壓過低； 面接法電機誤接為 Y； 籠型轉子開焊或斷裂； 定轉子局部線圈錯接、接反； 修復電機繞組時增加匝數過多； 電機過載。2）故障排除 測量電源電壓，設法改善； 糾正接法； 檢查開焊和斷點并修復； 查出誤接處，予以

9、改正； 恢復正確匝數； 減載。5、電動機空載電流不平衡，三相相差大1）故障原因 重繞時，定子三相繞組匝數不相等； 繞組首尾端接錯； 電源電壓不平衡； 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2）故障排除 重新繞制定子繞組； 檢查并糾正； 測量電源電壓，設法消除不平衡； 峭除繞組故障。6、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動5/ 111）.故障原因 籠型轉子導條開焊或斷條； 繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。2）故障排除 查出斷條予以修復或更換轉子； 檢查繞轉子回路并加以修復。7、電動機空載電流平衡，但數值大1）故障原因 修復時，定子繞組匝數減少過多； 電源電壓過高； Y

10、 接電動機誤接為 ； 電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短； 氣隙過大或不均勻； 大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。2）故障排除 重繞定子繞組，恢復正確匝數； 設法恢復額定電壓； 改接為 Y； 重新裝配； 更換新轉子或調整氣隙； 檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。8、電動機運行時響聲不正常，有異響1）故障原因 轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦； 軸承磨損或油內有砂粒等異物； 定轉子鐵芯松動； 軸承缺油； 風道填塞或風扇擦風罩， 定轉子鐵芯相擦； 電源電壓過高或不平衡； 定子繞組錯接或短路。2）故障排除 修剪絕緣，削低槽楔； 更換軸承或清洗軸承； 檢修定、轉子鐵芯； 加

11、油； 清理風道；重新安裝置； 消除擦痕，必要時車內小轉子； 檢查并調整電源電壓； 消除定子繞組故障。9、運行中電動機振動較大1）故障原因 由于磨損軸承間隙過大； 氣隙不均勻； 轉子不平衡； 轉軸彎曲； 鐵芯變形或松動； 聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正； 風扇不平衡； 機殼或基礎強度不夠； 電動機地腳螺絲松動； 籠型轉子開焊斷路；繞線轉子斷路；加定子繞組故障。2）故障排除 檢修軸承，必要時更換； 調整氣隙，使之均勻； 校正轉子動平衡； 校直轉軸； 校正重疊鐵芯， 重新校正，使之符合規(guī)定；6/ 11 檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀； 進行加固； 緊固地腳螺絲； 修復轉子繞組；修復定子繞組。0、軸承

12、過熱1）故障原因 滑脂過多或過少； 油質不好含有雜質； 軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）； 軸承內孔偏心，與軸相擦； 電動機端蓋或軸承蓋未裝平； 電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊； 軸承間隙過大或過??； 電動機軸彎曲。2）故障排除 按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3 ）； 更換清潔的潤滑滑脂； 過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合； 修理軸承蓋，消除擦點； 重新裝配； 重新校正，調整皮帶張力； 更換新軸承； 校正電機軸或更換轉子。1、電動機過熱甚至冒煙1）故障原因 電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加； 電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；

13、修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯； 定轉子鐵芯相擦； 電動機過載或頻繁起動； 籠型轉子斷條； 電動機缺相，兩相運行； 重繞后定于繞組浸漆不充分； 環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞； 電動機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內部連接錯誤）。2）故障排除 降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭） ，若是電機 Y、接法錯誤引起，則應改正接法； 提高電源電壓或換粗供電導線； 檢修鐵芯，排除故障； 消除擦點（調整氣隙或挫、車轉子）； 減載；按規(guī)定次數控制起動； 檢查并消除轉子繞組故障； 恢復三相運行； 采用二次浸漆及真空浸漆工藝； 清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫

14、措施； 檢查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。三、水泵的維護保養(yǎng)1、目的為規(guī)范水泵維護保養(yǎng)程序，確定水泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。7/ 112、適用范圍適用于本公司管轄范圍內小區(qū)水泵，包括生活水泵、消防泵、排水泵、噴淋泵及相關設施的維護保養(yǎng)。3、崗位職責1）小區(qū)內維修技工負責水泵的維護保養(yǎng)2）小區(qū)內值班保安領班，晚間或特殊情況協(xié)助維修技工對水泵房設備運轉情況巡查3）公司工程部負責制訂，組織實施水泵及相關設備水泵及相關設施的維修保養(yǎng)計劃并適時組織檢查。4、操作程序1）各水泵房內制訂 “設備運轉情況登記表 ”2）日常巡查1、維修技工每日上午或下午對各設施水泵房巡查一次，并在水泵房

15、 “設備運轉情況登記表 ”上予以記錄并簽名。3）巡查內容及方法1、檢查生活水池或水箱和消費水池，集水井水位是否正常，生活水泵市政水壓是否正常。消防水池自動注水裝置是否在正常狀態(tài)。檢查方法：實地觀察2、檢查各閥門的開關位置是否正常，閥門是否處在正常位置。檢查方法：看與標識是否相符，如不相符則應調整到正常位置。3、檢查各閥門管路有無漏水現象，壓力表讀數是否正常，觀察高低區(qū)壓力表與設定壓力應在規(guī)定范圍上下。4、檢查水泵有無異常振動及異常聲音。檢查方法：觀察，手摸有無強烈振動或強烈摩擦聲。8/ 115、檢查機械密封是否漏水，排除不正常的漏水現象。檢查方法：軸封漏水不超過 20 滴/ 分，且不呈連線狀滴

16、落于地面。6、檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況。檢查方法：觀察指示燈壓力表，電流、電壓表與實際運行情況相符。7、根據用戶用水實際情況，及時調節(jié)生活水泵壓力，滿足用戶正常供水。8、每周在生活水泵、消防泵、排水泵、噴淋泵與備用泵之間做一次輪換。9、檢查水泵房的清潔衛(wèi)生情況，每周清掃水泵房一次。（ 4）各水泵設備每月進行一次一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)的內容1、檢查軸封漏水情況。檢查方法：軸封漏水不超過 20 滴/ 分，且不呈連線狀滴落于地面。2、電動機運行正常無雜音，機身溫度不超過 75。檢查方法：觀察，用溫感器或用手摸電動機外表不發(fā)燙。3、檢查儀表工作情況。檢查方法：觀察4、檢查電氣控制柜。（ 1）外觀應整

17、潔，銘牌完好，接地連接線良好；（ 2）外部信號燈、壓力表、電流表、電壓表是否在正常狀態(tài)；（ 3）斷開控制柜總電源，檢查各轉換開關啟動是否正常；（ 4）檢查柜內電氣開關、接觸器、繼電器等電氣元件的接線螺絲是否緊固；（ 5）點動判斷水泵運轉方向是否正確，若有誤予以更正；（ 6）清潔控制柜內外灰塵，用吸塵器或毛刷除塵，柜外用抹布擦拭。9/ 115、檢查閥門并添加潤滑油，確保閥門開啟靈活，關閉緊密無漏水。6、轉動平時不用的閥門開啟備用閥。7、外部清潔，并緊固所有螺栓、螺母。8、對各樓盤主排水口、排水井、排水泵進行重點檢查，確保設備在大雨、暴雨是能正常運行。（ 5）各水泵設備除包括一級保養(yǎng)的內容外，還應每年進行一次二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)的內容1、 檢查水泵的密封環(huán)磨損情況，必要時進行更換或修理。檢查方法：打開后觀察。2、更換密封填料，檢查所有軸承的轉動情況，用溫感器測量溫度不超過75，更換軸承潤滑油。3、檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況必要時更換軸承或軸。4、 檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座涂防銹漆，如蝕穿或缺損則進行更換。5、檢查壓