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文檔簡介
1、施工機械安全專項方案 一、編制依據(jù) 1、國家、行業(yè)及地方有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標準、規(guī)范、規(guī)定 2、泉水人家二期B區(qū)1標段工程有關(guān)文件和施工圖紙 3、本公司有關(guān)安全文明規(guī)定 4、本公司的同類施工方法及施工驗收 主要參照建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 施工現(xiàn)場平面圖 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2021號 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92 二、工程概況 1、工程名稱:泉水人家二期B區(qū)1標段新居工程 2、建設(shè)單位:成都金信源建設(shè)投資有限公司 3、設(shè)計單位:成都市建筑設(shè)計研究院 4、監(jiān)理單位:四川振川工程管理咨詢有限公司
2、 5、施工單位:四川新干線建設(shè)有限公司 6、泉水人家二期B區(qū)1標段工程位于金牛區(qū)泉水村,建筑面積58582,建筑層數(shù):5#、8#、9#為16+1層,地下1層,結(jié)構(gòu)類型均為框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用柱獨立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)。 三、施工現(xiàn)場機械安全管理規(guī)定 1、建筑安裝企業(yè)及附屬的工業(yè)生產(chǎn)和維修單位的機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的設(shè)備不得使用。 2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。 3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 4、機械設(shè)備應(yīng)按
3、時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。 5、機械設(shè)備的的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 6、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直到追究刑事責(zé)任。 7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。 8、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶
4、,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。 9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均需實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。 10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 11、現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。 12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。 13、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。 1
5、4、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門呼候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。 (一)塔式起重機安全操作規(guī)程 1、起重機的安裝、頂升、折卸必須按照原廠規(guī)定進行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。 2、起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過31000。 3、起重機專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。 4、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈
6、敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機,斷繩保護裝置必須可靠。 5、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。 6、作業(yè)前重點檢查: (1)機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常; (2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準; (3)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動; (4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定; (5)供電電纜應(yīng)無破損。 7、起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。 8、檢查電源電壓應(yīng)達到380V,其變動范圍不得超過20V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。 9、空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器
7、、安全限位、防護裝置等確認正常后,方可作業(yè)。 10、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。 11、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1M。 12、動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時,不得變幅。 13、提升重物后,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機或使用制動器使之緩慢下降。 14、提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5M以上。 15
8、、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 16、裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。 17、將每個控制開關(guān)拔至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關(guān)。打開塔頂及起重臂尾端、起重臂前端防撞紅燈。 18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。 (二)攪拌機安全管理規(guī)定 1、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨、防凍條件,并不得積水。 2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ),移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪
9、上用方木或撐架架牢,并保持水平。 3、氣溫降到5以下時,管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。 4、作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。 5、裝有輪胎的機械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15kmh。 6、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 7、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。 8、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)堅固可靠,保證正常工作。 9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。 10、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動,確認正常,方可作業(yè)。 11、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 12、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。 13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉(zhuǎn)出
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