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文檔簡介
1、IE 部分第6章PAC第六章PAC(Performance AnalysisControl )通過實時效率的分析和管理,提高生產(chǎn)率1. 生產(chǎn)率的概念生產(chǎn)和生產(chǎn)率? 生產(chǎn)是經(jīng)濟而有效地利用人( 勞動力 ) 、材料、機器 ( 設(shè)備 ) 在規(guī)定的日期內(nèi)生產(chǎn)出用戶所期待的物美價廉的產(chǎn)品后交到用戶手里;那么生產(chǎn)率又是什么呢?生產(chǎn)率是生產(chǎn)要素的有效利用的尺度,一般是產(chǎn)出對投入的比。產(chǎn)量( OUTPUT)生產(chǎn)率投入( LNPUT)生產(chǎn)率的三個要素產(chǎn)量勞動生產(chǎn)率勞動投入量產(chǎn)量設(shè)備生產(chǎn)率設(shè)備投入量產(chǎn)量原材料生產(chǎn)率原材料投入量勞動生產(chǎn)率的意義? 生產(chǎn)率的三個要素的是勞動生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)率、原材料生產(chǎn)率,但各自的生
2、產(chǎn)率是相互依賴生存的。? 其中各生產(chǎn)要素中的改善合理化結(jié)果都體現(xiàn)在勞動生產(chǎn)率的提高,故勞動生產(chǎn)率倍受重視;特別是最近由于勞動力緊張,收入又上漲等的原因勞動生產(chǎn)率的提高更為寶貴。? 由于生產(chǎn)金額和作業(yè)量的關(guān)系不是永遠不變的,所以制造部門用時間來管理生產(chǎn)率非常必要的。68IE 部分第6章PAC? 這是因為說服力和提高的目的明確,客觀的評價如過去、每個行業(yè)、每工序、事業(yè)部車間之間都可進行比較。生產(chǎn)數(shù)量單位的標準時間( 此作業(yè)所需的時間)勞動生產(chǎn)率實際時間 ( 此作業(yè)所用的時間)舊方法的單位標準時間生產(chǎn)數(shù)量新方法的單位標準時間新方法的單位標準時間實際時間 標準時間的縮短度(1)標準時間的達成度(2)提
3、高勞動生產(chǎn)率的意義? 現(xiàn)方法中存在的不合理的時間應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備的工器具、作業(yè)方式等方面的改善來改變(1) ;? 消除實際發(fā)生的不合理的時間按照標準時間進行生產(chǎn)(2) ;?以上的 (1) 乘上 (2) 不等于提高整體的生產(chǎn)率,而是對(1) 和 (2) 分別進行并評價才是提高生產(chǎn)率的捷徑。生產(chǎn)率的三個方面? 生產(chǎn)率的三個方面是指影響生產(chǎn)率的三個方面,主要指有關(guān)作業(yè)方法的方面、有關(guān)作業(yè)熟練度的方面、對資源效率的方面。1) 方法方面(1) 標準作業(yè)順序的改善、平面布置改善(2) 材料搬運方法的改善、恰當?shù)墓ぞ呒霸O(shè)備的選擇(3) 質(zhì)量、安全維護方法的設(shè)定2) 效率方面(1) 作業(yè)人員動機的改善、沒有
4、監(jiān)督的現(xiàn)場結(jié)構(gòu)(2) 標準時間的導入、熟練度的提高及效率管理制度的導入2) 利用方面(1) 生產(chǎn)計劃及作業(yè)分配的改善、作業(yè)時間的縮短(2) 強化機器設(shè)備的維護、組織的變更方法方法工學方法設(shè)計作業(yè)簡單化生產(chǎn)率效率作業(yè)測試效率管理生產(chǎn)計劃、管理利用計劃管理制造管理設(shè)備管理圖 I6-169IE 部分第6章PAC2. 效率管理什么是 PAC?? 所謂 PAC(Performance Analysis & Control)是指提高努力達到效率提高和維持的一種管理方式。? 按照指定的標準作業(yè)方法工作的作業(yè)人員的生產(chǎn)率是作業(yè)效率,也就是說根據(jù)體力勞動來決定的。? PAC 的作用是把效率水平提高到比現(xiàn)在高的水
5、平的同時,還要維持這個水平的一種管理方式。什么是效率管理?? 實際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)低于生產(chǎn)系統(tǒng)所規(guī)定的水平的情況,這跟作業(yè)人員的能力的努力有關(guān),規(guī)范最佳的制造方式就是標準作業(yè),達成標準的程度叫做效率;為了減少生產(chǎn)要素( 勞動力、材料設(shè)備) 的損耗,制造方式上對為提高生產(chǎn)率的企劃、設(shè)計、編排、設(shè)置等內(nèi)容,在實施方面按標準每天在監(jiān)督人員的指導和監(jiān)督下活動,把作業(yè)人員的作業(yè)態(tài)度拉到適當水平的一種管理方式叫做效率管理。標準工時 ( 按規(guī)定的標準進行生產(chǎn)所需的工時)效率作業(yè)工時 ( 實際所用的工時)標準工時 ( 生產(chǎn)量標準時間)作業(yè)工時 ( 如: 480 分 20 名 )標準工時作業(yè)工時損失工時作業(yè)工時損
6、失工時作業(yè)工時作業(yè)效率運轉(zhuǎn)率圖 I6-2PAC的特證(1) 根據(jù)過去的實績測定的效率不能在部門之間進行公平的比較,而且現(xiàn)在的效率與國際水平進行比較時也無法知道達到什么水平,能提高到什么程度;(2) 只有用科學的標準時間來測定才是了解PAC的效率管理的基本條件;(3) 在效率提高上不能采取能力級別或資格制度等刺激方法,而應(yīng)該以靠第一線的監(jiān)督人員來提高作業(yè)人員的意識,靠作業(yè)指導來維持高水平為條件;(4) 作為管理、監(jiān)督人員,所期待什么?重要的是使命感、平時的努力、鉆研等;(5) 效率可分為監(jiān)督人員的責任和作業(yè)人員的責任,為了提高生產(chǎn)率才產(chǎn)生的損耗應(yīng)客觀地、定量地去測量,也就是說按發(fā)生的責任來測量。
7、70IE 部分第6章PAC效率的責任分類部長管理工時(運轉(zhuǎn)工時)科長管理工時部長損失工時綜合運轉(zhuǎn)監(jiān)督人員的管理工時科長損失工時綜合效率作業(yè)工時監(jiān)督人員損失工時作業(yè) 效率標準工時效率損耗(生產(chǎn)量工時 )( 作業(yè)人員的責任)圖 I6-3PAC的作用(1) 勞動生產(chǎn)率的提高(2) 設(shè)備的實際能力增加(3) 第一線的監(jiān)督人員、管理人員的素質(zhì)提高(4) 作業(yè)人員的水平提高(5) 計劃性的提高PAC的現(xiàn)場運用(1) 效率管理部門 可測定效率,標準時間也可以用比較小的工時來設(shè)定;測定標準時間的可能性提高;效率管理體系馬上能使用。(2) 工時管理部門 可以測量效率,但設(shè)定標準時間時需要很多工時,相反減少優(yōu)勢;
8、只考慮作業(yè)工時。(3) 定員管理部門由于技術(shù)上的問題,很難測試效率,即使測了也沒什么意義;不好掌握作業(yè)工時或沒有意義;安排人員上存在問題。71IE 部分第6章PAC生產(chǎn)性管理指標指標項目單位計算公式擁有工時分擁有人員 (480 分休息時間 )考勤工時分相關(guān)人員 ( 缺勤、出差、支援等 )出勤工時分擁有人員考勤工時追加工時分相關(guān)人員 ( 加班、接受支援的時間)作業(yè)工時分出勤工時追加工時損失工時分相關(guān)人員 ( 因監(jiān)督人員的管理責任引起的損失時間)實際生產(chǎn)工時分作業(yè)工時損失時間標準工時分 ( 各機型所需的標準時間各機型的產(chǎn)量)運 轉(zhuǎn) 率實際生產(chǎn)工時作業(yè)工時100作業(yè)效率標準工時實際生產(chǎn)工時100綜合
9、效率標準工時作業(yè)工時100人均 生產(chǎn)量個( 標準工時作業(yè)工時) (480 分)標準機型標準時間平均擁有人員的加班率擁有工時 ( 正常工作的天數(shù) (480分 ) 休息時間 )加班工時擁有工時100表 I6-1PAC的評價單位? 在 PAC中作業(yè)人員效率的責任屬于第一線的監(jiān)督人員,在公式上第一線監(jiān)督人員的效率是最小管理單位。? 不過把效率細分為幾個集合來報告會有利于第一線監(jiān)督人員的指導,這樣的細分單位是集合;一般來說一個一線監(jiān)督人員負責的部分分為1 6 個集合進行測試匯報。? 在個人作業(yè)時按每個作業(yè)人員測試,在傳送帶體系中以傳送帶的單位測試。用語的定義? 一般用語(1) 工時:人或機器能做的或已做
10、的量用數(shù)字的形式表達的,可以加、減、乘、除,其單位是人分;(2) 標準時間:熟練程度和技能都達到平均水平的作業(yè)人員用正常的速度按照規(guī)定的作業(yè)條件和作業(yè)方法生產(chǎn)出規(guī)定質(zhì)量的產(chǎn)品的一個單位時所需要的時間;(3) 生產(chǎn)量:工序的最終檢查中合格的產(chǎn)品數(shù)量;(4) 正常作業(yè)時間:一天 480 分鐘的工作時間中去掉休息時間的時間;(5) 正常作業(yè)日:特殊日 ( 公休日、國慶、公司規(guī)定休息日) 以外的工作日,但換休是屬于正常作業(yè)日;(6) 總?cè)藛T:作業(yè)人員和間接人員的總和;(7) 間接人員:辦公室人員及材料、設(shè)備、工具、司機等管理人員和生產(chǎn)線上的組長以上的管理人員;(8) 直接人員:生產(chǎn)線及工序的直接作業(yè)人
11、員及的檢查、調(diào)試、修理人員。72IE 部分第6章PAC? 特殊用語(1) 擁有工時:擁有人員的工時擁有工時擁有人員正常作業(yè)時間(2) 考勤工時:在職人員中實際上不投入作業(yè)的人員的工時,即缺勤、休假、出差、支援等;考勤工時相關(guān)人員正常作業(yè)時間(3) 出勤工時:實際投入到作業(yè)的人員的工時出勤工時擁有工時考勤工時(4) 追加工時:出勤工時以外追加作業(yè)的工時,如加班、特殊出勤、接受支援等追加工時相關(guān)人員相關(guān)時間(5) 作業(yè)工時:投入到作業(yè)中的總工時作業(yè)工時出勤工時追加工時(6) 實際生產(chǎn)工時:作業(yè)工時中去掉損失工時實際投入到作業(yè)的工時實際生產(chǎn)工時作業(yè)工時損失工時(7) 損失工時:不屬于作業(yè)人員責任范圍
12、的損耗工時,設(shè)定標準時間時不包括在空閑時間內(nèi)的工時分類計算標準會議、教育、早會相關(guān)人員相關(guān)時間材料質(zhì)量內(nèi)材、外材、代替、外加工材料不良內(nèi)材、外材、代替、外加工機械故障相關(guān)人員相關(guān)時間設(shè)備變更每臺設(shè)備的變更工時不良反工相關(guān)人員相關(guān)時間其它以上項目以外的作業(yè)待機表 I6-2(8) 標準工時:投入到規(guī)定的生產(chǎn)量的標準時間的合計標準工時 ( 各機型的標準時間生產(chǎn)量 )73IE 部分第6章PAC本章要點? 什么叫作生產(chǎn)率生產(chǎn)率是指生產(chǎn)要素的有效利用尺度,一般用產(chǎn)出與投入的比來表示。產(chǎn)量( OUTPUT)生產(chǎn)率投入( INPUT)? 生產(chǎn)率的三個方面生產(chǎn)率的三個方面是指對生產(chǎn)率產(chǎn)生影響的三個方面,即作業(yè)方
13、法方面、作業(yè)熟練度方面、對資源效率的方面。? 什么叫 PAC?所謂 PAC(Performance Analysis & Control)是指通過作業(yè)努力達到效率的提高和維持的一種管理方式;按照指定的標準作業(yè)方法工作的作業(yè)人員的生產(chǎn)率是作業(yè)效率。也就是說取決于體力勞動;PAC是把這個效率水平提高到比現(xiàn)在的水平的同時,還要維持這個水平的一種管理方式。? PAC 的作用(1) 勞動生產(chǎn)率的提高(2) 設(shè)備的實際能力增加(3) 第一線監(jiān)督人員、管理人員的素質(zhì)提高(4) 作業(yè)人員的水平提高(5) 計劃性的提高? 對用語的定義的理解(1) 一般用語(2) 特殊用語74IE 部分第6章PAC理解確認測試判斷題1生產(chǎn)率是投入與產(chǎn)出的比。( O )2勞動生產(chǎn)率是標準時間的縮短度和標準時間的完成度的積( O )3生產(chǎn)率的三個方面是作業(yè)方法方面、作業(yè)熟練程度方面,時間效率方面。( X )4為了測試作業(yè)效率,要分清責任。( O )5 PAC是為了提高作業(yè)效率的效率管理中的一種方式。( O )6效率可以按實際時間除于標準時間來取得。( X )選擇題7 以下哪一個是為了通過作業(yè)努
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