150噸連鑄區(qū)域安全技術規(guī)程

1、150噸連鑄區(qū)域安全技術規(guī)程 區(qū)域風險分析、評估及控制 1. 特定風險分析：大包、中包熔融金屬穿漏事故；結晶器超壓爆炸；高溫鋼水、鋼渣遇水爆炸；電離輻射；起重傷害；機械傷害；灼燙傷害。2. 評估：本區(qū)域為B級危險源區(qū)域。3. 控制：a執(zhí)行規(guī)程 ，b 教育培訓，c加強檢查，d警示標志一、 通用安全技術規(guī)程1.通用規(guī)程1.1 嚴格執(zhí)行轉爐煉鋼廠通用安全規(guī)程。1.2 操作前確定鑄機各種儀器、儀表、開關、按鈕以及液壓和循環(huán)水系統(tǒng)等設備處于良好的待機狀態(tài)。1.3 大包進出座包架、座包、吊離座包架必須有人指揮。1.4 大包旋轉臺旋轉時，包括鋼包的運動設備與固定構筑物的凈距，應大于0.5米。大包回轉臺的安全

2、制動與停電事故驅動裝置有效。1.5 新結晶器和檢修后的結晶器，應進行水壓試驗，合格的結晶器在安裝前應暫時封堵進出水口。1.6 在使用過程中出現(xiàn)結晶器上口內腔或縫隙有滲水現(xiàn)象的，不應澆注。1.7 鋼水罐滑動水口開滑時，滑動機械手正面不準站人，以防滑動板穿鋼傷人。1.8 澆鋼過程中發(fā)生漏、溢鋼事故，應關閉該鑄流。1.9 澆鋼過程中應遵守下列規(guī)定：出現(xiàn)結晶器冷卻水減少、報警、進出水溫差異常升高時，應立即停止?jié)沧?；大包旋轉臺旋轉過程中，旋轉區(qū)域內不允許有人作業(yè)、行走和停留。1.10 煤氣、氧氣閥門附進不允許吸煙和有明火。1.11 嚴禁在事故槽上停留。1.12 中間包必須使用專用吊具，不吊存有液態(tài)鋼的中

3、間包。1.13 中包烘烤必須嚴格按工藝技術規(guī)程執(zhí)行，確保中包涂料烘烤干燥。1.14 使用煤氣時，必須先點火后開煤氣；對有煤氣泄漏的閥門及時處理或更換。1.15 使用銫源的連鑄機，在靠近銫源1米或存取銫源作業(yè)時，必須按要求穿戴好防輻射勞保用品，包括鉛裙、鉛手套等，同時避免無防護人員靠近。如：近距離處理引錠桿對中等。1.16 在生產現(xiàn)場及作業(yè)過程必須按標準穿戴好防護用品。2.使用煤氣安全要求執(zhí)行轉爐廠煤氣安全管理規(guī)定。3.開動地面車安全要求3.1檢查軌道及通行方向無異物，檢查地面車與其它物品無牽連、碰刮現(xiàn)象，車上物品確保在車輛運行過程不墜落。3.2車上不應有人，必須有人時，應提醒人員扶好站好。3.

4、3檢查電源開關無漏電，地面車周圍沒有人員。3.4確保開車人員能看清車里前進方向安全，在不能確保視線良好及安全確認時，應專人監(jiān)護車輛運行。4.異常情況處置4.1鑄機停水、停電事故處置4.1.1防范措施（1） 精心操作，密切關注各水冷系統(tǒng)的水流量。（2） 水冷件重要冷卻數(shù)據與鑄機系統(tǒng)聯(lián)鎖。（3） 保證事故水充足。（4） 保證備用泵正常。4.1.2事故現(xiàn)場應急處置措施（1） 停水立即使用事故水。（2） 報告調度，動力啟用備用泵供水。（3） 出現(xiàn)澆注中突然停電時，大包工必須先關死大包鋼流，若操作盒啟動關閉操作無效，則立即通過閥臺上手動開關手柄將大包關死，同時中包工盡快將中包鋼流堵死。（在若各流都裝有油

5、缸和盲板，則立即操作閥臺上手柄或進行捅閥操作將油缸打出，用盲塊堵死鋼流；若各流只掛好簡易沖桿，澆鋼工要用大錘捶打沖桿將中包鋼流盡快堵死。4.2大包穿漏事故處置4.2.1防范措施（1） 按工藝規(guī)程操作。（2） 按設備維護規(guī)程檢查、維護設備。（3） 注意觀察中包壁厚。4.2.2事故現(xiàn)場應急處置措施4.2.2.1 鋼包壁發(fā)紅（1） 鋼包上部包壁發(fā)紅，若中間包鋼水未滿，應開大鋼流，盡快將鋼包鋼水液面降至發(fā)紅處以下，觀察鋼包發(fā)紅情況，能繼續(xù)澆注則澆完該爐鋼水，否則將鋼包轉到事故包上方。（2）鋼包下部、底部包壁發(fā)紅，應立即關閉鋼包水口，迅速將鋼包轉到事故包上方。4.2.2.2 鋼包壁穿鋼（1） 通知操作人

6、員迅速離開危險區(qū)。（2）鋼包上部包壁穿鋼，若中間包鋼水未滿，應開大鋼流，盡快將鋼包鋼水液面降至穿漏處以下，視具體情況決定是否澆注，若不涉及安全則澆注完該爐鋼水，否則迅速將鋼包轉到事故包上方。（3）鋼包下部、底部包壁穿鋼，應立即關閉鋼包水口，迅速將鋼包轉到事故包上方。4.2.2.3 鋼包燒機構（1） 若能維持澆注，澆注正常進行，通過溢流槽將中間包內多余的鋼水排出。（2）若漏鋼嚴重，鋼水噴濺厲害，不能維持澆注，則周圍人員馬上離開危險區(qū)，同時立即將鋼包轉到事故包上方。4.2.2.4 鋼包關不死（1） 在盡可能快的拉速下若能維持澆注，澆注正常進行，通過溢流槽將中間包內多余的鋼水排出。（2） 若鋼流太大

7、，不能維持澆注，立即按回轉臺緊急旋轉按鈕，將鋼包轉到事故包上方。4.2.2.5 報告調度及相關人員。4.3中包穿漏事故處置(1)若發(fā)生中包穿漏、機構滲鋼事故馬上通知大包工關閉大包鋼流，取下套管， 迅速取出下水口堵流（從上水口堵，并對滲鋼的流次投冷料），然后將中包車開到事故槽上方，若中包無法開動則盡量提高各流拉速，盡量拉空中包余鋼；(2)用消防水將流出來的鋼水打冷，防止鋼水滲到下層房間燒壞設備和電器；(3)通知相關人員，組織搶救工作。4.3.1防范措施（1） 按工藝規(guī)程操作。（2） 按設備維護規(guī)程檢查、維護設備。（3） 注意觀察中包壁厚。4.3.2事故現(xiàn)場應急處置措施（1） 立即把大包開到事故包上方。（2）報告調度及相關相關人員。4.4工業(yè)燃氣瓶著火處置（1）疏散人員，撤離著火區(qū)域。（2）報告調度及相關人員，現(xiàn)場滅火器滅火。4.4.1防范措施（1） 嚴格按規(guī)程操作。（2） 按規(guī)程對其進行檢查、維護。4.4.2事故現(xiàn)場應急處置措施（1） 報告調度及相關人員，通知周圍人員撤離，現(xiàn)場滅火器滅火。（2） 直接用