特種設(shè)備安全系統(tǒng)管理系統(tǒng)規(guī)章制度總匯編

1、重慶大朗冶金新材料有限公司特種設(shè)備安全管理制度匯編（壓力容器、壓力管道篇）（試行版）編制： 劉維冬審核： 王潤芝批準： 李小平2017-5-5 日發(fā)布2016-5-5日實施編制單位：重慶大朗冶金新材料有限公司目錄（一）、壓力容器安全管理制度匯編一、壓力容器操作人員工作職責(zé)3二、壓力容器安全管理人員職責(zé)3三、 壓力容器經(jīng)常性安全檢查年度檢查和隱患整治規(guī)定 3四、壓力容器交接班制度4五、 壓力容器安全管理要點4六、 壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定5七、壓力容器的安全操作要點6（二）、壓力管道安全管理制度一、 壓力管道管理人員的職責(zé)7二、操作人員崗位責(zé)任制 7三、壓力管道巡線檢查制度7四、壓力管道安全操作規(guī)程

2、 8五、 壓力管道巡檢維護安全操作規(guī)程8六、壓力管道巡回檢查制度 9七、 壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度 9八、壓力管道重點監(jiān)控制度 10亠、壓力容器安全管理制度、壓力容器操作人員工作職責(zé)1、操作人員必須了解流程，了解設(shè)備。2、上崗前必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員 證 取證后必須跟班實操三天以上方可獨立操作。3、保證壓力容器操作平穩(wěn)。4、嚴格控制工藝參數(shù)。5、堅持容器運行期間的巡回檢查。6、正確處理緊急情況。二、壓力容器安全管理人員職責(zé)1、叁與壓力容器及其裝置的全面檢查驗收工作。2、參與制定并發(fā)布操作規(guī)程，考評操作工作；編制容器運行記錄，檢 查運行工作，及時對具體工作提出改進措

3、施。3、負責(zé)停機、開機物料的調(diào)度方案實施。制定日常容器維護保養(yǎng)方案 并組織實施。4、負責(zé)組織協(xié)調(diào)容器的定期檢驗工作；5、建立、保管設(shè)備檔案。三、壓力容器經(jīng)常性安全檢查年度檢查和隱患整治規(guī)定壓力容器要進行經(jīng)常性的安全檢查內(nèi)容為：1、檢查各項操作性能指標(biāo)符合設(shè)計要求，能滿足正常生產(chǎn)的需要；2、檢查操作過程運轉(zhuǎn)正常，各項參數(shù)易于平穩(wěn)控制；3、檢查密封性能，查看泄漏現(xiàn)象；4、檢查零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整，質(zhì)量符合設(shè)計 要求。5、檢查壓力容器本體整潔，油漆、保溫層完整，無銹蝕和機械損傷；6、檢查容器襯里是否完好，有無滲漏和鼓包。7、閥門及各類可連拆連接處有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。&檢查安全

4、閥、爆破片、溫度計及壓力表等附件是否進行了調(diào)校和更 換。9、檢查設(shè)備檔案是否齊全，準確，資料完整10、檢查壓力容器是否在規(guī)定期限內(nèi)進行了定期檢驗，安全性能完好, 并已辦理登記證。四、壓力容器交接班制度1、接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時間，提前到壓力容器房做好交接 班前的準備工作，并詳細了解上一班壓力容器的運行情況。文案大全2、交班人員應(yīng)提前做好交班準備，保持壓力容器以及其他方面均正常 并做好清潔工作。3、交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場進行，對交接壓力容器運行情況及發(fā) 現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門開關(guān)及工作情況，工具設(shè)備等, 交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班人員對各項共同核查，如果班次發(fā)生事故，且尚未處

5、 理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。4、在交班時，如接班人員沒有到達現(xiàn)場，交班人員不得擅自離開工作 崗位。5、“四交”和“四不交”四交是：（1）、壓力容器安全附件靈敏可靠。（2）、壓力容器附件和設(shè)備無異常。（3）、運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。（4）、壓力容器房整潔，達到文明生產(chǎn)。四不交是：（1）、不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人員。（2）、在事故中不進行交接。（3）、接班人員未到時，不交給其他無證的非正式容器操作人 員。（4）、壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交。6、交接班時，交班人員應(yīng)將有關(guān)運行等方面的通知和指令告知接班人 員。交接的內(nèi)容和存在的問題應(yīng)認真記入

6、運行記錄和交接班記錄并簽字。 交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題，原則上由接班者負責(zé)處理。五、壓力容器安全管理要點（一）壓力容器安全操作規(guī)程（1）壓力容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低 工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值等；（2）壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項；（3）容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；（4）容器運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；（5）容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。（二）壓力容器的檢驗1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1-2 級的，一般每6年檢驗一次；安全狀況等級為 3級的，一般每3-6年

7、檢驗 一次；安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)決定。2、對壓力容器所配備的安全附件（安全閥、壓力表等）應(yīng)定期進行通、 排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定、檢驗嚴格按有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除 的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報質(zhì)量 文案大全技術(shù)監(jiān)督部門備案。（三）安全附件的調(diào)整和檢修1、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全附件和主要的受壓元件進行任 何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應(yīng)由持壓力容器焊工證人員 進行。2、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗部門和質(zhì)檢員 的印章，并注明檢

8、驗日期，無出廠合格證的嚴禁購置使用。3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛 封，并填寫記錄。校驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，本公 司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓 力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等 情況，應(yīng)立即更換。5、壓力表的裝設(shè)、校驗與維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng) 定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。（四）壓力容器事故處理壓力容器如發(fā)生事故，按照公司特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案 處理。六、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定1、壓力容器使

9、用的維護保養(yǎng)堅持“預(yù)防為主”和“日常維護與計劃 檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長 周期、安全、穩(wěn)定運行。2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。 經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、無變形、無泄漏、無裂紋跡象， 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。接管、緊固件、密封部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。3、安全附件（壓力表、安全閥等）應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、 檢驗，保證動作靈敏可靠。實時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣泄壓試 驗，防止安全閥生銹、粘連、堵塞等。4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定 原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員：整

10、改不落實不放過，整 改不完成不放過，無防范措施不放過。5、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核、持證上崗。6、壓力容器應(yīng)定期檢驗合格，方可使用。7、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，采取措施仍得不到有效控 制時，應(yīng)緊急停止運行。七、壓力容器的安全操作要點壓力容器的安全與實際運行使用情況關(guān)系極大。在容器運行過程中、 從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運 文案大全行。1、壓力容器操作人員必須持證上崗。2、壓力容器管理人員要熟悉有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和 技術(shù)性能，嚴格按照操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫 壓力容器運行記錄。3、壓力容器要平穩(wěn)操作。

11、容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓 力的突然上升。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和 大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。5、嚴禁帶壓拆卸、壓緊螺栓。6、堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不 正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、 設(shè)備狀況及安全附件等方面。7、正確處理緊急情況。二、壓力管道安全管理制度一、壓力管道管理人員的職責(zé)1、壓力管道使用部門的主要負責(zé)人對本單位壓力管道的使用安全負 責(zé)，并配備專人管理，并履行下列職責(zé)：2、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準、法規(guī)、制度。3、建立、健全壓

12、力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證。4、編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度。5、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。6、制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責(zé)實施。7、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作。&組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。9、參與壓力管道事故分析。10、負責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。11、建立和完善事故隱患排查治理責(zé)任制度。12、在檢驗機構(gòu)的檢驗過程中配合檢驗人員做好檢驗前準備和檢驗人 員對被檢單位的“三確認”（即確認特種設(shè)備數(shù)量和安全狀況、確認作業(yè)人 員數(shù)量和持證情況、確認特種設(shè)備安全管理制度建立和實施情況）工作并 簽字確認。二、操作人員崗位責(zé)任制1、操作

13、人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí) 培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。2、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝 流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)米取的措施。做到 四懂三會，即 懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。3、操作人員在使用過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患的，及時排查治理；情況緊 急的，立即停止使用；4、操作人員隨身攜帶特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并嚴格按照特種 設(shè)備操作規(guī)程和安全制度作業(yè)，嚴禁超壓、超溫運行。三、壓力管道巡線檢查制度操作人員嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng) 及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括：1、各項工

14、藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況。2、管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏。3、保溫層、防腐層和保護層是否完好。4、管道振動情況。5、管道支吊架是否完好。6、管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況。7、閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好。&安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài)。9、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好。10、是否存在其它缺陷四、壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用部門應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制 定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：1、操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度。2、壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分

15、，尤其是腐蝕性或爆炸極限 等介質(zhì)成分的控制值。3、崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項。4、運行中重點檢查的部位和項目。5、運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范 措施。6、停用時的圭寸存和保養(yǎng)方法。五、壓力管道巡檢維護安全操作規(guī)程1、壓力管道在使用前規(guī)范一切準備工作，落實各項安全措施。2、凡巡檢壓力管道的人員必須熟知所巡檢壓力管道的性能和有關(guān)安 全知識。巡檢人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真規(guī)范運行記錄和交接班記錄，交接 班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要當(dāng)班巡檢管道運行狀 況進行書面交接。3、壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計量儀表 應(yīng)經(jīng)檢驗合格在有

16、效期內(nèi)。4、壓力管道在運行過程中，要時刻觀察運行狀態(tài)，隨時規(guī)范運行記 錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的 本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報告。5、常規(guī)巡檢項目如下：1 ）、各項工藝指標(biāo)參數(shù)、運行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況。2 ）、管道接頭、閥門及管件密封情況。3 ）、保溫層、防腐層是否完好。4 ）、管道振動情況。5 ）、管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況。6 ）、管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接情況。7 ）、閥門等操作機構(gòu)是否靈敏、有效。8 ）、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好情況。9 ）、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置完

17、好情況。10 ）、其它缺陷或異常等。六、壓力管道巡回檢查制度一、檢查各工段壓力管道是否正常，有無漏氣、漏水等現(xiàn)象，各閥門 開關(guān)是否失靈。二、檢查管道前壓力表是否有損壞及是否在有效期內(nèi)。三、檢查壓力表壓力是否超過額定值。四、檢查壓力管道及附件是否有生銹腐蝕現(xiàn)象。五、檢查壓力管道與其他墻面相接處的伸縮管是否有異?，F(xiàn)象，各支 架是否固定牢靠。六、檢查壓力管道的外涂層是否有破損現(xiàn)象。七、檢查各壓力管道的標(biāo)識是否明確清晰。八、在巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并將檢查結(jié)果記錄備案。七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力 管道的操作人員必須認真做好壓力管道

18、的日常維護保養(yǎng)工作。1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面 腐蝕。2、閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈 活。3 、安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、 聯(lián)結(jié)可靠。5、注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強支撐 等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施。6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。7、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換、清洗和干燥，必 要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫 材料完好。8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題 及時采取措施。9 、及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10、對咼溫管道，在開工升溫過程中需對管道