鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐技術(shù)協(xié)議

1、XXXXXXX 有限公司XXX設(shè)備防腐工程技術(shù)協(xié)議第一章總則為了規(guī)范XXXXXXT限公司XX單元所有設(shè)備防腐油漆施工、過程控制，保障施工安全和質(zhì)量， 特制定本協(xié)議。第二章引用標準建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 251-2011 )鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50205-2001)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB50194-93第三章施工安全1、乙方須對施工安全負責(zé)，做好安全防范措施。涉及到特殊作業(yè)，須有相關(guān)的作業(yè)操作證。2、開工前，所在參加工程施工的人員，須參加甲方安全培訓(xùn)；施工過程中，須接受甲方安全 管理，辦理甲方相應(yīng)的作業(yè)許可票據(jù)；施工機具和設(shè)施符合安全要求，并經(jīng)甲方安全人

2、員確認后方 可使用。3、作業(yè)現(xiàn)場須有相應(yīng)的安全防護措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。4、施工材料和機具按品種分類存放，不得混放。并做好防范措施，地面、走道，墻壁以及周 圍施工設(shè)備不污染。5、采用腳手架、掛梯、安全繩等工具施工，根據(jù)施工現(xiàn)場進行調(diào)整。6、梯子，腳手架用具應(yīng)無腐蝕、折痕、或裂紋等現(xiàn)象，搭設(shè)完畢必須經(jīng)過專業(yè)人員檢查合格后 方可投入。7、采用鍍鋅鐵絲固定，鍍鋅鐵絲的緊固程度大于 3圈。8、使用電動機具、電源接頭必須安裝牢固，連接可靠，做到安全不漏。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查，有無 漏電和磨損情況，特別是老化的電線應(yīng)及時更換，防止漏電傷人。第四章施工范圍1、甲方提供XXX系統(tǒng)圖內(nèi)

3、所有已刷漆防腐設(shè)備和附件，圖號：F176C-H01-02。2、圖號外，XXXXXX3、油漆顏色與舊設(shè)備顏色相同，油漆數(shù)量由乙方提供書面計劃，誤差不得超過10%超過10%費用由乙方承擔。4、油漆、稀料由甲方根據(jù)乙方計劃提供，其它材料及工具由乙方提供。第五章工藝要求1、除銹等級：符合 GB50205-2001規(guī)定，Sa2.5級或St22、涂刷遍數(shù)：采用一底+中+兩面。3、油漆種類：環(huán)氧紅丹底漆/環(huán)氧鐵紅防銹底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯漆第六章操作工藝1、涂裝前，金屬表面處理后須無灰塵、油污、浮土，環(huán)境溫度在 5c35C,相對濕度不宜大 于90%,當風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面結(jié)露時，不

4、得作業(yè)。2、防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要 求做二次檢查，各項指標合格后方可調(diào)制涂裝。3、涂料的配制應(yīng)嚴格按照說明書的技術(shù)要求及配比進行調(diào)配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混 合均勻，放置1530min,使其充分熟化后方可使用，工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的 規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少配多少，不得浪費。4、使用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除掉，方可使用。涂料開桶 后，必須密封保存。5、使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標準規(guī)定。6、涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，

5、以保證 漆膜厚薄均勻無漏涂。7、涂層的第一道漆膜指觸干后，方可進行下道涂層的施工。8、涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆，以保證 漆膜的涂刷質(zhì)量。9、刷涂順序，一般應(yīng)按自下而上，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整10、所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化 和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋，每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指 標及甲方的要求。11、每道涂層間隔時間不宜超過 24小時，最好在第一道漆未完全干透時即涂第二道漆。12、噴涂時，先將空氣壓力、噴出量和噴霧

6、幅度等調(diào)整到適當?shù)某潭?，以保證噴涂質(zhì)量。13、選擇合適的噴涂距離，大口徑噴槍為 200 nlm300 nlm,小口徑噴槍為150 nlm250 nlm,噴 槍的運行速度穩(wěn)定在20 cm60 cm/s。第七章質(zhì)量控制1、表面除銹須經(jīng)甲方驗收合格簽字后方可涂刷底漆。2、每涂一層后，待前一層真正干燥后才能涂下一層；每涂一遍須經(jīng)甲方簽字確認，并用記號 筆作記號，拍照留證； 無甲方驗收簽字工程量一律不予認可，并有乙方承擔油漆損失，重新施工。3、涂層附著力：用打叉劃格法檢測涂層附著力達到規(guī)范設(shè)計要求。4、漆膜性能的檢查：漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘附力及彈性按SDZ014僉驗，并應(yīng)符合該標準的規(guī)定。5、

7、用測厚儀測定：涂層厚度要均勻，涂層的厚度及層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。第八章質(zhì)量標準1、涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150Nm,室內(nèi)應(yīng)為125 mi其允許偏差為-25 mi2、每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5 mi當設(shè)計對涂層厚度有要求時，設(shè)計最低涂層干漆 膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂層要求的厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求的規(guī)3、表面處理后到涂底漆的時間間隔不超過 4h,在此期間表面保持潔凈，嚴禁沾水、油污等。第九章驗收標準1、用漆膜測厚儀測量漆膜厚度，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150小田室內(nèi)應(yīng)為125仙m其允許偏差為-25仙mi2、所有圖層表面：涂料均勻、無誤涂、漏涂、皺皮、流墜、針眼、氣泡、凹痕、劃痕、厚