鋼筋加工及安裝技術交底1

1、鋼筋加丁及安裝技術交底1鋼筋加工與安裝技術交底一、目的 編制鋼筋加工與安裝技術交底的目的就是為了更好的指導施工 生產(chǎn)，使現(xiàn)場操作人員規(guī)范、安全施工。二、編 制依據(jù)公路橋涵施工技術規(guī)范 （ JTJ-2000） 湖南省溆浦至懷化高速公路兩階段施工圖設計 工程質量檢測與試驗實施細則 湖南省高速公路精細化施工實施細則 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程 （ JGJ108）三、適用范圍本技術交底適用于溆懷高速公路橋涵鋼筋的施工，里程為k115+420k118+300。四、總 體說明1、鋼筋運輸?shù)浆F(xiàn)場后宜堆放在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆放時，應 墊高并遮蓋，并按不同鋼種、 等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收， 分別堆

2、存，不得混雜，且應設立標識牌；2、鋼筋應平直，無局部彎折、無損傷，成盤的鋼筋和彎曲的鋼 筋均應調直，鋼筋表面不得有裂紋、油漬、漆皮、顆粒狀或鱗銹；3、套筒應有出廠合格證，套筒在運輸和儲存過程中應按不同的 規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，應防止銹蝕和沾污；3、制作鋼筋籠前應先確認鋼筋的品種、規(guī)格、質量是否滿足設計要求，并嚴格按設計直徑、根數(shù)、尺寸下料，每個鋼筋籠必須有下 料單。需搭接焊接時，應預留足夠的搭接長度；4、 搭接焊時，單面焊搭接長度不小于10d,雙面焊搭接長度不小于5d,鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正 式施焊；同一截面焊接接頭不得超過主筋根數(shù)的50%；5、采用搭接焊時，

3、兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合 鋼筋軸線一致。 所有焊縫應自中間至兩端焊接， 焊縫連續(xù)密實、 飽滿， 不得有氣眼和夾渣， 同時不得對主筋造成灼傷， 影響主筋的受力強度。 焊縫厚度應是焊接鋼筋直徑的 0.3 倍；焊縫寬度應是焊接鋼筋直徑的 0.7 倍。6、端橫梁與中支點橫梁骨架焊接時，必須保證焊接從起彎點開 始，并且在彎頭端部與主筋進行點焊連接。7、采用機械連接時，受力鋼筋機械連接接頭的位置相互錯開， 在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，受拉區(qū)的受 力鋼筋接頭百分率不超過 50%，接頭宜避開有抗震設防的要求的框架 梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，接頭應采用A級，且

4、接頭 百分率不超過 50%，接頭端頭鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的 10 倍。8、擠壓接頭施工時有關擠壓設備、人員、擠壓操作、質量檢驗、施工安全應符合現(xiàn)行的帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程（JGJ108）。9、安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度，應符合設 計要求。10、在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強度不應小于 設計的混凝土強度。 墊塊應相互錯開， 分散布置， 并不得橫貫保護層 的全部截面。五、施工工藝（一）、柱鋼筋綁扎：1彈墻及柱線T剔鑿柱混凝土表面浮漿 T修理柱、墻筋T套柱 箍筋T搭接綁扎豎向受力筋T畫箍筋間距線T綁箍筋及墻水平筋。2、柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根箍筋數(shù)量

5、，再將箍筋 套在主筋上，綁扣要向柱中心。3、箍筋綁扎：畫箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖 紙要求用粉筆劃箍筋間距線。4、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋 與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎5、柱頂交接處箍筋間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應 加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。 如設計 要求箍筋設加強筋時，加強筋應鉤住箍筋。6、 柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，柱主筋外側為15mm 墊塊 應綁在柱豎筋外側上，間距一般 1000 mm，以保證主筋保護層厚度 準確。柱筋在一個層高內(nèi)不宜多于一個接頭。（二）、平臺鋼筋的綁扎 :1、清掃板表面t彈線綁

6、扎板底筋t綁扎板底加筋t綁扎負彎矩筋墊保護層和馬凳2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、預 留孔等及時配合安裝。4、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，每兩根鋼筋的相交點全部 綁扎。5、綁扎鋼筋時應熟悉圖紙，板底筋短筋在下排，長向在上排， 面筋短向在上排， 長向在下排， 負彎矩筋的分布鋼筋在交接處不得多 綁，馬凳按一米梅花狀布置。（三）、梁鋼筋綁扎1、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好 的間距逐個分開； 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 并套好箍 筋；放主次梁的架

7、立筋； 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固； 調整 箍筋間距使間距符合設計要求， 綁架立筋， 再綁主筋，主次同時配合 進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上， 為了保證次 梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置， 可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上 部主筋直徑的距離加以解決。3、箍筋在疊合處的彎鉤， 在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用 135， 平直部分長度為 10d。4、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處。梁與柱 交接處箍筋應加密， 其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 梁柱節(jié) 點處， 由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側， 導致梁筋保護層加大， 應采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與

8、梁筋緊密綁扎到位5、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊 （或塑料卡 ），保證保護層的 厚度。受力筋為雙排時， 可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間， 鋼筋排距應 符合設計規(guī)范要求。6、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時，宜采 用焊接接頭或機械連接接頭，小于 22mm 時，可采用綁扎接頭，搭 接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。 搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離， 不得 小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（H級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應 在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時， 在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積

9、占受力鋼 筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50% 。（四）成品保護1、柱子鋼筋綁扎后，不準攀登踩踏。2、板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。 澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3、模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。綁扎箍筋時嚴禁碰撞預 埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。4、保證預埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋 沿平面左右彎曲， 橫向鋼筋上下彎曲， 繞開預埋管。 但一定要保證保 護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。各工種操作人員不準任意踩踏鋼筋， 掰動及切割鋼筋。不得破壞其他工種的材料及成品六、安 全保證措施1、施工隊進場后， 嚴格遵守溆懷

10、高速公路施工安全的有關規(guī)定。 施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩帶安全帽， 電工、電焊工必須穿戴絕 緣鞋，電源接線連接必須規(guī)范。2、卸鋼筋原料時車下不得站人，且看好鋼筋下車時是否有鋼筋 掛住人，如有，切斷后才可卸車。3、搬運鋼筋時兩人要配合好，不得在搬運鋼筋時跑步搬運，使 用切斷機和煨彎機要注意抓料人員手的位置， 不要靠近切斷處及煨彎 軸，操作面處不得隨意堆放鋼筋。 使用卷揚機調直盤圓鋼筋時兩頭卡 牢后方可張拉。4、使用吊車吊運鋼筋時要有專人指揮，鋼絲繩要綁扎牢固，短 料長料分別吊運，每次起吊前必須由專人經(jīng)檢查無任何安全隱患后方 可起吊。不得私自接電合閘，不得酒后進入現(xiàn)場。5、進行鋼筋綁扎施工時，要求正確佩帶和使用個人防護用品。 尤其高空作業(yè)要系好安全帶， 戴好安全帽。抬運鋼筋時前后協(xié)調一致， 上下傳遞及上下基坑時抓牢放穩(wěn)， 不得亂堆亂放， 吊運鋼筋時要聽從 塔吊指揮的安排，不得將鋼筋放在樓層邊和外腳手架上。6、高空作業(yè)時鋼筋鉤子、撬棍、扳子等手執(zhí)工具應防止失落傷 人。7、認真檢查高凳、腳手架、腳手板的安全可靠性和適用性。8廢舊鋼筋頭應及時收集清理，保持現(xiàn)場清潔；9、現(xiàn)場材料按規(guī)格種類堆放整齊，已加工