引水豎井滑模安裝腳手架搭設安全技術措施

1、引水豎井滑模安裝腳手架搭設安全技術措施 引水豎井滑模安裝腳手架搭設高度約為40m，架子搭設過程中，如何保證架子穩(wěn)定，及保證運行安全，尤為重要，現(xiàn)對此作出詳細的安全技術要求。一、鋼筋臺車上部滿堂腳手架搭設要求1、滿堂架搭設要求滿堂腳手架搭設尺寸（橫向150cm，縱向120cm，層高150cm），設置斜桿的面積為整架立面面積的1/2，同時腳手架下游側設置斜撐進行加固，增加整體穩(wěn)定性。拐角邊緣及端部必須設置斜桿支撐，中間可均勻間隔布置斜桿支撐。采用剪刀斜支撐，剪刀斜支撐搭設方式同斜向支撐，支撐面積不小于整架立面面積的1/2。為保證腳手架整體的穩(wěn)定，腳手架需與井壁錨桿焊接固定。作業(yè)平臺鋪設竹跳板作為施

2、工平臺，竹跳板和腳手架之間必須用鐵絲固定牢固，防止因竹跳板滑動導致人員安全事故發(fā)生，腳手架下部必須設置防護網(wǎng)，防護網(wǎng)網(wǎng)眼最大依照安全要求、規(guī)定采用。腳手架搭設時，人員必須穿戴好安全防護用具，腳手架搭設到高處時，必須系安全繩并正確掛置，做好安全防護措施。2、桿件搭設要求1）、腳手架搭設順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。2）、搭設立柱的注意事項（1）外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用，本設計用外徑為48mm的1.5寸鋼管。（2）相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離不應小于50cm；各接頭中心距主節(jié)

3、點的距離不應大于步距的1/3。當立柱采用搭接時其搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。已完成搭設但不符合此要求的，必須在接頭附近增加一根補強鋼管，上下端分別與上下層腳手架用直角扣件連接牢固。（3）鋼筋臺車立柱、縱向水平桿、橫向水平桿以及縱、橫向剪刀撐搭設完畢后，在已搭設完畢的腳手架上外伸鋼管與邊墻錨桿焊接牢固，豎向格層，橫向格列梅花型焊接牢固。鋼筋綁扎完畢后，將其拆除。3）搭設縱、橫向水平桿的注意事項（1）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側，并采用直角扣件與立柱扣緊；（2）縱向水平一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應

4、符合以下要求：a對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。b搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。（3）封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。（4）腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻面的距離不應大于100mm。4、剪刀撐與橫向斜撐搭設要求（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表1的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；表1剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)（2）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應符合

5、規(guī)范要求；（3）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。（4）橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定應符合規(guī)范要求；5、扣件的安裝注意事項（1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。（2）扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，并不大于65Nm；（3）主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm；（4）對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)；（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6、搭設欄桿、擋腳板的注意事項（1）欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內(nèi)

6、側；（2）上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置；（3）擋腳板高度不應小于200mm。7、鋪設腳手板（竹跳板）的注意事項（1）根據(jù)施工部位應鋪滿、鋪穩(wěn)；（2）腳手板的探頭應采用直徑3.2mm（10#）的鍍鋅鉛絲固定在支撐桿上；（3）腳手板的對接或搭接滿足條件見附圖。8、安全管理（1）腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 (2)搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 (3)腳手架的構配件質量與搭設質量，應符合規(guī)范要求，檢驗合格后方可投入使用(4)作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要

7、求，不得超載，不得將鋼筋等施工材料集中堆放，嚴禁懸掛起重設備。 (5)在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件： a主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b與錨桿連接的加固鋼管。（6）為防止物塊從高空墜落傷人，作業(yè)平臺必須滿鋪腳手扳，并在底部掛安全網(wǎng)。其余未盡事宜，按鋼管腳手架搭設作業(yè)指導書、架子工安全操作規(guī)程進行施工，鋼筋臺車運行時請加強巡視，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。腳手架計算書（150120150橫縱高）一、計算依據(jù)（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）（2）建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）二、腳手架的計算參數(shù)1.基本參數(shù)腳手架搭設高度H=40m，步距h

8、=1.5m，立桿橫距l(xiāng)a=1.5m，立桿縱距l(xiāng)b=1.2m，腳手板竹跳板。腳手架材質選用483.5鋼管，截面面積A=489mm2，截面模量W=5.08103mm3，回轉半徑i=15.8mm，抗壓、抗彎強度設計值f=205N/mm2。2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):2.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；三、縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重(kN

9、/m)：q11=0.150+0.3000.300=0.240kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12=2.0000.300=0.600kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：p1=1.0000.300=0.300kN/m2.強度計算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:均布恒載：q1=1.2q11+1.2q12=1.20.240+1.20.600=1.008kN/m；均布活載：q2=1.40.300=0.420kN/m；最大彎距Mmax=0.11.0081

10、.2002+0.1170.4201.2002=0.216kN.m；最大支座力N=1.11.0081.200+1.20.4201.200=1.935kN；截面應力=0.216106/(5080.0)=42.503N/mm2；縱向鋼管的計算強度42.503小于205.000N/mm2,滿足要求!3.撓度計算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下:均布恒載:q=q11+q12=0.840kN/m；均布活載：p=0.300kN/m；V=(0.6770.840+0.9900.300)1200.04/(1002.060105121900.0)=0.715mm縱向鋼管的最大撓度小于15

11、00.000/250與10,滿足要求!四、橫向支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.935kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.871kN.m；最大變形Vmax=3.519mm；最大支座力Qmax=8.467kN；截面應力=171.462N/mm2；橫向鋼管的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.000/150與10mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座劉

12、群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。RRc其中Rc-扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=8.467kN；R12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!六、模板支架荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.12940.000=5.164kN；鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kN)：

13、NG2=0.1501.500=0.225kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.3001.2001.500=0.540kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4=2.0001.2001.500=3.600kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=9.529kN；2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=1.0001.2001.500=1.800kN；3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.29.529+1.41.800=13.955kN；七、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N-立桿的軸心壓力設

14、計值(kN)：N=13.955kN；-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比Lo/i查表得到；i-計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i=1.58cm；A-立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W-立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；-鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205.00N/mm2；Lo-計算長度(m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1-計算長度附加系數(shù)，取值為1.167；u-計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u=1.790；a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模

15、板支撐點的長度；a=0.300m；公式(1)的計算結果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.1671.7901.500=3.133m；Lo/i=3133.395/15.800=198.000；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.184；鋼管立桿受壓強度計算值；=13954.800/(0.184489.000)=155.095N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算=155.095小于f=205.000滿足要求！公式(2)的計算結果：Lo/i=2100.000/15.800=133.000；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.381；鋼管立桿受壓強度計算值；=13954.800/(0.381489.000)=74.901N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算=74.9