NDT (2)ppt課件

1、QAE/QSB無損檢測介紹無損檢測介紹Introduction of Nondestructive TestingIntroduction of Nondestructive Testing1;.QAE/QSBI 介紹內(nèi)容：介紹內(nèi)容：F無損檢測概述無損檢測概述F滲透檢測滲透檢測F磁粉檢測磁粉檢測F射線檢測射線檢測F超聲檢測超聲檢測F渦流檢測渦流檢測F聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測F幾種無損檢測方法對比幾種無損檢測方法對比2;.QAE/QSB無損檢測（無損檢測（Nondestructive Testing, Nondestructive Testing, 縮寫為縮寫為NDTNDT），就是研發(fā)和應(yīng)用各種），

2、就是研發(fā)和應(yīng)用各種技術(shù)方法，以不損害被檢驗對象的使用性能為前提，應(yīng)用多種物理原理和化技術(shù)方法，以不損害被檢驗對象的使用性能為前提，應(yīng)用多種物理原理和化學(xué)現(xiàn)象，對各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件進行有效的檢驗和測試，借以評學(xué)現(xiàn)象，對各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件進行有效的檢驗和測試，借以評價它們的連續(xù)性、完整性、安全可靠性及某些物理性能。包括探測材料或構(gòu)價它們的連續(xù)性、完整性、安全可靠性及某些物理性能。包括探測材料或構(gòu)件中是否有缺陷，并對缺陷的形狀、大小、方位、取向、分布和內(nèi)含物等情件中是否有缺陷，并對缺陷的形狀、大小、方位、取向、分布和內(nèi)含物等情況進行判斷；還能提供組織分布、應(yīng)力狀態(tài)以及某些機械和物

3、理量等信息。況進行判斷；還能提供組織分布、應(yīng)力狀態(tài)以及某些機械和物理量等信息。 無損檢測概述無損檢測概述3;.無損檢測的發(fā)展可以分為三個階段，即無損探傷（無損檢測的發(fā)展可以分為三個階段，即無損探傷（Non-destructive Non-destructive Inspection, NDIInspection, NDI），無損檢測（），無損檢測（Non-destructive Testing, NDTNon-destructive Testing, NDT）和無損）和無損評價（評價（Non-destructive Evaluation, NDENon-destructive Evaluati

4、on, NDE）。目前一般統(tǒng)稱之為無損檢測）。目前一般統(tǒng)稱之為無損檢測（NDTNDT）。近幾年來，無損檢測（）。近幾年來，無損檢測（NDTNDT）有了飛速的發(fā)展，從國外工業(yè)發(fā)達(dá)國）有了飛速的發(fā)展，從國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家的工業(yè)進程來看，無損檢測技術(shù)已逐步從家的工業(yè)進程來看，無損檢測技術(shù)已逐步從NDINDI和和NDTNDT階段向階段向NDENDE階段過渡，階段過渡，即用無損評價來代替無損探傷和無損檢測，而且在無損評價中自動檢測工藝即用無損評價來代替無損探傷和無損檢測，而且在無損評價中自動檢測工藝快速發(fā)展，非常注意對客觀及人為影響因素的排除和解釋。快速發(fā)展，非常注意對客觀及人為影響因素的排除和解釋。 無

5、損檢測概述無損檢測概述4;.液體滲透檢測是一種最古老的探傷技術(shù)。它可以檢查金屬和非金屬材料表面液體滲透檢測是一種最古老的探傷技術(shù)。它可以檢查金屬和非金屬材料表面開口狀的缺陷，與其它無損檢測方法相比，具有檢測原理簡單、操作容易、開口狀的缺陷，與其它無損檢測方法相比，具有檢測原理簡單、操作容易、方法靈活、適應(yīng)性強的特點，可以檢查各種材料，且不受工件幾何形狀、尺方法靈活、適應(yīng)性強的特點，可以檢查各種材料，且不受工件幾何形狀、尺寸大小的影響，對于小零件可以采用浸液法，對大設(shè)備可采用刷涂或噴涂法，寸大小的影響，對于小零件可以采用浸液法，對大設(shè)備可采用刷涂或噴涂法，可檢查任何方向的缺陷?；谶@些優(yōu)點，其應(yīng)

6、用極為廣泛?？蓹z查任何方向的缺陷。基于這些優(yōu)點，其應(yīng)用極為廣泛。 一、滲透檢測一、滲透檢測5;.滲透：將工件浸漬在滲透液中（或用噴滲透：將工件浸漬在滲透液中（或用噴涂、毛刷將滲透液均勻第涂抹于工件表涂、毛刷將滲透液均勻第涂抹于工件表面），如工件表面存在開口狀缺陷，滲面），如工件表面存在開口狀缺陷，滲透液就會沿缺陷邊壁逐漸浸潤而滲入缺透液就會沿缺陷邊壁逐漸浸潤而滲入缺陷內(nèi)部，如圖陷內(nèi)部，如圖2-12-1（a a）所示。）所示。清洗：滲透液充分滲入缺陷內(nèi)以后，用清洗：滲透液充分滲入缺陷內(nèi)以后，用水或溶劑將工件表面多余的滲透液清洗水或溶劑將工件表面多余的滲透液清洗干凈，如圖干凈，如圖2-12-1（b

7、 b）所示。）所示。顯像：將顯像劑（氧化鎂、二氧化硅）顯像：將顯像劑（氧化鎂、二氧化硅）配制成顯像液并均勻地涂敷在工件表面，配制成顯像液并均勻地涂敷在工件表面，形成顯像膜，殘留在缺陷內(nèi)的滲透液通形成顯像膜，殘留在缺陷內(nèi)的滲透液通過毛細(xì)顯像的作用被顯像膜吸附，在工過毛細(xì)顯像的作用被顯像膜吸附，在工件表面顯示放大的缺陷痕跡，如圖件表面顯示放大的缺陷痕跡，如圖2-12-1（c c）所示。）所示。觀察：在自然光下（著色滲透法）或在觀察：在自然光下（著色滲透法）或在紫外線燈照射下（熒光滲透法），檢驗紫外線燈照射下（熒光滲透法），檢驗人員用目視法進行觀察，如圖人員用目視法進行觀察，如圖2-12-1（d d

8、）所示。所示。 滲透檢測原理滲透檢測原理6;.核安全一級部件液體滲透檢驗程序（核安全一級部件液體滲透檢驗程序（PKX00PT001TB Rev. CPKX00PT001TB Rev. C）5.5.檢驗設(shè)備：在滲透檢驗開始之前，或檢驗條件變化時，應(yīng)用不銹鋼鍍鉻（檢驗設(shè)備：在滲透檢驗開始之前，或檢驗條件變化時，應(yīng)用不銹鋼鍍鉻（B B型）試塊對液體滲透檢驗工藝進行靈敏度校驗。型）試塊對液體滲透檢驗工藝進行靈敏度校驗。7.7.檢驗實施：表面預(yù)清洗（清洗劑）；施加滲透劑（檢驗實施：表面預(yù)清洗（清洗劑）；施加滲透劑（T20minT20min）；去）；去除多余的滲透劑（清洗劑）；干燥；施加顯像劑；觀察評定及

9、檢驗報除多余的滲透劑（清洗劑）；干燥；施加顯像劑；觀察評定及檢驗報告（告（PTPT級人員評定，顯像劑施加后級人員評定，顯像劑施加后7 73030分鐘內(nèi)進行）；最終清洗（紙、分鐘內(nèi)進行）；最終清洗（紙、布）。布）。滲透檢測應(yīng)用滲透檢測應(yīng)用7;.磁粉檢測用來檢測鐵磁性材料表面和近表面的缺陷。鋼是鐵碳合金，它的磁磁粉檢測用來檢測鐵磁性材料表面和近表面的缺陷。鋼是鐵碳合金，它的磁性來自鐵元素。由于鋼和鐵是工業(yè)的主要原料，所以磁粉檢測使用范圍較廣。性來自鐵元素。由于鋼和鐵是工業(yè)的主要原料，所以磁粉檢測使用范圍較廣。檢測所用設(shè)備簡單、操作方便，觀察缺陷直觀快速，有較高的檢測靈敏度，檢測所用設(shè)備簡單、操作方

10、便，觀察缺陷直觀快速，有較高的檢測靈敏度，尤其對裂紋特別敏感。一般說來，采用交流電磁化可以檢測表面下尤其對裂紋特別敏感。一般說來，采用交流電磁化可以檢測表面下2mm2mm以內(nèi)的以內(nèi)的缺陷，采用直流電磁化可以檢測表面下缺陷，采用直流電磁化可以檢測表面下6mm6mm以內(nèi)的缺陷。以內(nèi)的缺陷。 磁粉檢測是利用導(dǎo)磁金屬在磁場中（或?qū)⑵渫ㄒ噪娏饕援a(chǎn)生磁場）被磁化，磁粉檢測是利用導(dǎo)磁金屬在磁場中（或?qū)⑵渫ㄒ噪娏饕援a(chǎn)生磁場）被磁化，并通過顯示介質(zhì)來檢測缺陷特性的一種方法。并通過顯示介質(zhì)來檢測缺陷特性的一種方法。 二、磁粉檢測二、磁粉檢測8;. 檢測時將工件置于磁場中進行磁化，磁化后工件無缺陷部位的導(dǎo)磁率無變化

11、，磁檢測時將工件置于磁場中進行磁化，磁化后工件無缺陷部位的導(dǎo)磁率無變化，磁力線的分布是均勻的，如圖力線的分布是均勻的，如圖3-13-1所示。工件有缺陷的部位，則由于裂紋、氣孔等所示。工件有缺陷的部位，則由于裂紋、氣孔等缺陷本身的導(dǎo)磁率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于工件材料，即缺陷部位的磁阻很大，阻礙磁力線的通缺陷本身的導(dǎo)磁率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于工件材料，即缺陷部位的磁阻很大，阻礙磁力線的通過，于是磁力線只能繞過缺陷而產(chǎn)生彎曲。當(dāng)缺陷位于工件表面及近表面時，磁過，于是磁力線只能繞過缺陷而產(chǎn)生彎曲。當(dāng)缺陷位于工件表面及近表面時，磁力線不但在內(nèi)部產(chǎn)生彎曲，而且還有一部分磁力線因繞過缺陷而溢出工件表面，力線不但在內(nèi)部產(chǎn)生彎曲，而且還有

12、一部分磁力線因繞過缺陷而溢出工件表面，暴露在空氣中。磁力線從一端到另一端就形成一個磁場，暴露在空氣中從缺陷一暴露在空氣中。磁力線從一端到另一端就形成一個磁場，暴露在空氣中從缺陷一端到另一端的磁力線也形成一個磁場，稱為漏磁場，如圖端到另一端的磁力線也形成一個磁場，稱為漏磁場，如圖3-13-1中所示的中所示的S-NS-N磁場。磁場。如果在工件表面撒上導(dǎo)磁率很高的磁性鐵粉（或澆上鐵粉懸浮液），則部分鐵粉如果在工件表面撒上導(dǎo)磁率很高的磁性鐵粉（或澆上鐵粉懸浮液），則部分鐵粉就會有缺陷部位產(chǎn)生的漏磁場吸住，從而顯示出缺陷。就會有缺陷部位產(chǎn)生的漏磁場吸住，從而顯示出缺陷。 圖3-1 磁粉探傷原理磁粉檢測原

13、理磁粉檢測原理9;.從上述原理可知，形成漏磁場是磁粉檢測的基本條件。若缺陷埋藏較深，磁力線從上述原理可知，形成漏磁場是磁粉檢測的基本條件。若缺陷埋藏較深，磁力線將不會溢出工件，不能形成漏磁場，因此磁粉檢測只能檢出表面或近表面的缺陷。將不會溢出工件，不能形成漏磁場，因此磁粉檢測只能檢出表面或近表面的缺陷。此外，缺陷必須與磁力線垂直（或成一定的夾角），因為與磁力線平行的缺陷，此外，缺陷必須與磁力線垂直（或成一定的夾角），因為與磁力線平行的缺陷，阻礙磁力線通過的斷面很小，磁力線只發(fā)生很小的彎曲，不足以產(chǎn)生漏磁場。因阻礙磁力線通過的斷面很小，磁力線只發(fā)生很小的彎曲，不足以產(chǎn)生漏磁場。因此對每一個工件必

14、須進行縱、橫兩個方向的磁化和檢測。此對每一個工件必須進行縱、橫兩個方向的磁化和檢測。磁粉檢測原理磁粉檢測原理10;.核安全二、三級部件磁粉檢驗程序（核安全二、三級部件磁粉檢驗程序（PKX00MT001TB Rev. CPKX00MT001TB Rev. C）5.15.1檢驗設(shè)備：便攜式磁軛探傷機、試片、磁懸液、反差增強劑檢驗設(shè)備：便攜式磁軛探傷機、試片、磁懸液、反差增強劑5.25.2校驗：磁軛探傷機通交流電時提升力至少為校驗：磁軛探傷機通交流電時提升力至少為4.5KG4.5KG。6.16.1受檢對象：受檢對象：SGSG二次側(cè)，圓錐體大小頭與下部圓柱筒體之間的環(huán)焊縫。二次側(cè)，圓錐體大小頭與下部圓

15、柱筒體之間的環(huán)焊縫。6.46.4磁懸液、反差增強劑：有害元素含量；磁懸液、反差增強劑：有害元素含量；7.7.檢驗實施：系統(tǒng)靈敏度校驗，檢驗前，使用磁場指示器對磁化狀況進行校驗；檢驗實施：系統(tǒng)靈敏度校驗，檢驗前，使用磁場指示器對磁化狀況進行校驗；使用便攜式磁軛探傷機進行磁化；施加磁懸液；磁痕觀察；磁痕判定。使用便攜式磁軛探傷機進行磁化；施加磁懸液；磁痕觀察；磁痕判定。磁粉檢測應(yīng)用磁粉檢測應(yīng)用11;.射線檢測對缺陷形象檢測直觀，對缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易。而且射線底射線檢測對缺陷形象檢測直觀，對缺陷的尺寸和性質(zhì)判斷比較容易。而且射線底片可作為原始的資料長期保存。片可作為原始的資料長期保存。 射

16、線檢測法適用于檢測材料或構(gòu)件的內(nèi)部缺陷。對體積型缺陷比較靈敏，而對平射線檢測法適用于檢測材料或構(gòu)件的內(nèi)部缺陷。對體積型缺陷比較靈敏，而對平面狀的二維缺陷不敏感，只有當(dāng)射線入射方向與裂紋平面相一致的時候，才有可面狀的二維缺陷不敏感，只有當(dāng)射線入射方向與裂紋平面相一致的時候，才有可能檢出裂紋缺陷。所以，射線檢測法一般適用于焊縫和鑄件檢查，因為焊縫和鑄能檢出裂紋缺陷。所以，射線檢測法一般適用于焊縫和鑄件檢查，因為焊縫和鑄件中通常存在的氣孔、夾渣、密集氣孔、冷隔和未焊透、未熔合等缺陷往往是體件中通常存在的氣孔、夾渣、密集氣孔、冷隔和未焊透、未熔合等缺陷往往是體積型的。積型的。三、射線檢測三、射線檢測1

17、2;.X X射線、射線、射線以及中子射線都較易于穿透物質(zhì)，射線以及中子射線都較易于穿透物質(zhì)，但是在穿透物體的過程中受到吸收和散射。當(dāng)厚但是在穿透物體的過程中受到吸收和散射。當(dāng)厚度相同的板材含有氣孔時，有氣孔的部分不吸收度相同的板材含有氣孔時，有氣孔的部分不吸收射線，容易透過。因此，用強度均勻的射線照射射線，容易透過。因此，用強度均勻的射線照射所檢測的物體，使透過的射線在照相膠片上感光，所檢測的物體，使透過的射線在照相膠片上感光，把膠片顯影后就可得到與材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷相把膠片顯影后就可得到與材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷相對應(yīng)的黑度不同的圖像，即射線底片，通過對這對應(yīng)的黑度不同的圖像，即射線底片，通過對這

18、種底片的觀察來檢查缺陷的種類、大小、分布狀種底片的觀察來檢查缺陷的種類、大小、分布狀況等，這種檢測就稱之為射線照相法檢測。況等，這種檢測就稱之為射線照相法檢測。 4-1射線檢測原理射線檢測原理13;.1 1、黑度計（光密度計）、黑度計（光密度計）黑度計有指針式和數(shù)顯式兩種。黑度計有指針式和數(shù)顯式兩種。使用指針式黑度計測量底片黑度前，應(yīng)先調(diào)整零點，然后使用標(biāo)準(zhǔn)黑度片校驗黑使用指針式黑度計測量底片黑度前，應(yīng)先調(diào)整零點，然后使用標(biāo)準(zhǔn)黑度片校驗黑度計，使黑度計上的讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)黑度片黑度一致。然后將被測底片對準(zhǔn)光孔，即度計，使黑度計上的讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)黑度片黑度一致。然后將被測底片對準(zhǔn)光孔，即能測定出底片的黑度

19、值。能測定出底片的黑度值。2 2、射線膠片、射線膠片一張結(jié)構(gòu)良好的射線膠片共有七層物質(zhì)組成，如圖所示。一張結(jié)構(gòu)良好的射線膠片共有七層物質(zhì)組成，如圖所示。射線檢測設(shè)備射線檢測設(shè)備14;.3 3、增感屏、增感屏射線膠片對射線能量的吸收能力很小。因此，射線膠片感光速度慢，曝光時間長。射線膠片對射線能量的吸收能力很小。因此，射線膠片感光速度慢，曝光時間長。的作用既是為了增加射線膠片對射線能量的吸收，縮短曝光時間。的作用既是為了增加射線膠片對射線能量的吸收，縮短曝光時間。4 4、像質(zhì)計（透度計）、像質(zhì)計（透度計）像質(zhì)計是用來檢查和定量評價射線底片影像質(zhì)量的工具。即檢查射線檢測的靈敏像質(zhì)計是用來檢查和定量

20、評價射線底片影像質(zhì)量的工具。即檢查射線檢測的靈敏度。度。像質(zhì)計擺放位置：射線透照區(qū)內(nèi)顯示靈敏度較低的部位，如離膠片遠(yuǎn)的工件表面、像質(zhì)計擺放位置：射線透照區(qū)內(nèi)顯示靈敏度較低的部位，如離膠片遠(yuǎn)的工件表面、透照厚度較大的部位。透照厚度較大的部位。應(yīng)盡可能將透度計置于部件靠近射線源的一側(cè)，如不可能，可至于部件的另一側(cè)應(yīng)盡可能將透度計置于部件靠近射線源的一側(cè)，如不可能，可至于部件的另一側(cè)（膠片側(cè)）。（膠片側(cè)）。如圖所示，它是用如圖所示，它是用7 7根不同直徑的金屬絲根不同直徑的金屬絲為一組，平行排列，用塑料壓制而成。為一組，平行排列，用塑料壓制而成。射線檢測設(shè)備射線檢測設(shè)備15;.5 5、標(biāo)記帶、標(biāo)記帶

21、為了使每張射線底片與工件部位始終可以對照及存檔，在透照過程中應(yīng)將鉛質(zhì)識為了使每張射線底片與工件部位始終可以對照及存檔，在透照過程中應(yīng)將鉛質(zhì)識別標(biāo)記和定位標(biāo)記與被檢區(qū)域同時透照在底片上。別標(biāo)記和定位標(biāo)記與被檢區(qū)域同時透照在底片上。該識別標(biāo)識用冷沖壓薄片標(biāo)記或附加鉛字。部件底片位置標(biāo)識由編碼帶組成。該識別標(biāo)識用冷沖壓薄片標(biāo)記或附加鉛字。部件底片位置標(biāo)識由編碼帶組成。0 0為原點，而方向用數(shù)字為原點，而方向用數(shù)字1 1表示。至少應(yīng)將表示。至少應(yīng)將0 0和和1 1移置到部件上，以便定出膠片的位移置到部件上，以便定出膠片的位置。置。射線檢測設(shè)備射線檢測設(shè)備16;.射線檢測設(shè)備射線檢測設(shè)備17;.反應(yīng)堆壓

22、力容器安全端焊縫射線檢驗程序（反應(yīng)堆壓力容器安全端焊縫射線檢驗程序（PKX00RT001TB Rev. CPKX00RT001TB Rev. C）7.3.3 7.3.3 透照方式透照方式 （1 1）接管與安全端連接的異種鋼金屬焊縫透照方法如下：）接管與安全端連接的異種鋼金屬焊縫透照方法如下： 源置于接管軸線和焊縫中心線交點向安全端側(cè)偏移，進水管偏離焊縫中心線源置于接管軸線和焊縫中心線交點向安全端側(cè)偏移，進水管偏離焊縫中心線22mm22mm處，出水管偏離焊縫中心線處，出水管偏離焊縫中心線23mm23mm處，周向透照預(yù)堆邊焊縫；處，周向透照預(yù)堆邊焊縫； 源置于接管軸線和焊縫中心線交點處，周向透照安

23、全端側(cè)焊縫。源置于接管軸線和焊縫中心線交點處，周向透照安全端側(cè)焊縫。（2 2）安全端與主管道連接焊縫透照方法如下：）安全端與主管道連接焊縫透照方法如下： - - 源置于接管軸線和焊縫中心線交點處，周向透照安全端與主管道連接焊縫。源置于接管軸線和焊縫中心線交點處，周向透照安全端與主管道連接焊縫。 射線檢測應(yīng)用射線檢測應(yīng)用18;.射線檢測應(yīng)用射線檢測應(yīng)用19;.超聲檢測具有靈敏度高、指向性好、穿透能力強、檢測速度快等優(yōu)點。它既可檢超聲檢測具有靈敏度高、指向性好、穿透能力強、檢測速度快等優(yōu)點。它既可檢測材料或構(gòu)件的表面缺陷、又可以檢測內(nèi)部缺陷，尤其對裂紋、疊層和分層等平測材料或構(gòu)件的表面缺陷、又可以

24、檢測內(nèi)部缺陷，尤其對裂紋、疊層和分層等平面狀缺陷，具有很強的檢出能力。面狀缺陷，具有很強的檢出能力。超聲檢測具有一定的局限性，主要表現(xiàn)為：超聲檢測的記錄性差，它不能像射線超聲檢測具有一定的局限性，主要表現(xiàn)為：超聲檢測的記錄性差，它不能像射線檢測及其他檢測方法那樣，可得出射線照相底片或顯示痕跡，比較直觀地判斷缺檢測及其他檢測方法那樣，可得出射線照相底片或顯示痕跡，比較直觀地判斷缺陷的幾何形狀、尺寸和性質(zhì)；超聲檢測技術(shù)難度較大，其效果和可靠程度往往受陷的幾何形狀、尺寸和性質(zhì)；超聲檢測技術(shù)難度較大，其效果和可靠程度往往受到操作人員的責(zé)任心、工作時的精神狀態(tài)及技術(shù)水平高低的影響；一般來所超聲到操作人員

25、的責(zé)任心、工作時的精神狀態(tài)及技術(shù)水平高低的影響；一般來所超聲檢測只適用于檢查幾何形狀比較簡單的工件。檢測只適用于檢查幾何形狀比較簡單的工件。四、超聲檢測四、超聲檢測20;.A A型顯示超聲波探傷儀型顯示超聲波探傷儀A型顯示是目前脈沖反射式超聲波探傷儀中常用的顯示方式。習(xí)慣上所說的超聲波探傷儀，就是指A型顯示脈沖反射式超聲波探傷儀。這種顯示是在示波管熒光屏上，以橫坐標(biāo)代表超聲波的傳播時間，以縱坐標(biāo)代表反射脈沖高度（聲壓）。A型顯示探傷儀的原理如右圖所示。超聲檢測原理超聲檢測原理21;.超聲檢測應(yīng)用超聲檢測應(yīng)用22;.超聲檢測應(yīng)用超聲檢測應(yīng)用23;.渦流檢測是探測電導(dǎo)材料中表面或近表面?zhèn)鄣囊环N無

26、損檢測方法。樣品在渦流檢測是探測電導(dǎo)材料中表面或近表面?zhèn)鄣囊环N無損檢測方法。樣品在電磁場的變化下感應(yīng)產(chǎn)生電流，它沿著一層層的殼壁呈現(xiàn)出閉合的渦流狀，電磁場的變化下感應(yīng)產(chǎn)生電流，它沿著一層層的殼壁呈現(xiàn)出閉合的渦流狀，因而通常把這種感應(yīng)電流叫做渦流。因而通常把這種感應(yīng)電流叫做渦流。渦流作為一種無損檢測手段，與液體滲透法相比，其優(yōu)越性表現(xiàn)在：獲得結(jié)渦流作為一種無損檢測手段，與液體滲透法相比，其優(yōu)越性表現(xiàn)在：獲得結(jié)果快，測試時不需要對樣品進行清洗，能顯示近表面裂紋。與磁粉法相比，果快，測試時不需要對樣品進行清洗，能顯示近表面裂紋。與磁粉法相比，渦流法對磁性和非磁性材料都非常有效。與超聲波法相比，它不

27、需用像超聲渦流法對磁性和非磁性材料都非常有效。與超聲波法相比，它不需用像超聲波法所使用的機械耦合系統(tǒng)，而且探頭比較簡單和易于制造，測試結(jié)果又比波法所使用的機械耦合系統(tǒng)，而且探頭比較簡單和易于制造，測試結(jié)果又比射線法快。它的局限性是：在材料表面以下的探測深度受到頻率、耦合因射線法快。它的局限性是：在材料表面以下的探測深度受到頻率、耦合因子等因素的限制；材料不同時渦流也相應(yīng)地有所不同，常常產(chǎn)生模棱兩可子等因素的限制；材料不同時渦流也相應(yīng)地有所不同，常常產(chǎn)生模棱兩可的結(jié)果；大多數(shù)測試儀器必須由訓(xùn)練有素的人員進行操作。的結(jié)果；大多數(shù)測試儀器必須由訓(xùn)練有素的人員進行操作。五、渦流檢測五、渦流檢測24;.

28、渦流檢測是以電磁感應(yīng)理論作為基礎(chǔ)的，一個簡單的渦流檢測系統(tǒng)包括一個渦流檢測是以電磁感應(yīng)理論作為基礎(chǔ)的，一個簡單的渦流檢測系統(tǒng)包括一個高頻的交變電壓發(fā)生器、一個檢測線圈和一個指示器。高頻的交變電壓發(fā)生高頻的交變電壓發(fā)生器、一個檢測線圈和一個指示器。高頻的交變電壓發(fā)生器或稱為旋振蕩器供給檢測線圈以激勵電流，從而在試件周圍形成一個激勵器或稱為旋振蕩器供給檢測線圈以激勵電流，從而在試件周圍形成一個激勵磁場，這個磁場在試件中感應(yīng)出渦流，渦流又產(chǎn)生自己的磁場，渦流磁場的磁場，這個磁場在試件中感應(yīng)出渦流，渦流又產(chǎn)生自己的磁場，渦流磁場的作用是削弱和抵消激勵磁場的變化，而渦流磁場中就包含了試件好壞的信息，作用

29、是削弱和抵消激勵磁場的變化，而渦流磁場中就包含了試件好壞的信息，檢測線圈用來檢測試件中渦流磁場的變化，也就是檢測了試件性能的好壞，檢測線圈用來檢測試件中渦流磁場的變化，也就是檢測了試件性能的好壞，這個檢測到的信息使用指示器指示出來。這個檢測到的信息使用指示器指示出來。渦流檢測原理渦流檢測原理25;. Ted d y + AN ALI SYS D ATEEQ UI PM EN T AREASG PLATFO RMPne um a ti c a nd Pow e rSi ro c o I nsi d e D ATE AD Q UI SI TI O NPush-Pul l e rSt op em e

30、r gencySt op em er gencyEtherne t ca b l eEtherne t ca b l esEtherne t ca b l eExtensi on p rob eExtensi on p rob eSI Bus c a b l eSI Bus c a b l eSI Bus c a b l eSI Bus c a b l eO p ti c a l Fi b reO p ti c a l Fi b re Sw i tchG ui d e t ub e Vi d e oI P te l e p ho oneI P te l e p ho oneStop em e

31、rg enc yI P Te l e p ho ne Sw i tch + W i fi Vi de o& Aud i oC onnecti on box Sw i tchI P C a m era渦流檢測應(yīng)用渦流檢測應(yīng)用26;.渦流檢測應(yīng)用渦流檢測應(yīng)用27;.Push-Puller SystemTPU-2 Probe Pusher will be selected to use.The push-puller system includes three main sub-assemblies: the push-puller device, the control station, the

32、hose connecting the positioner. The calibration tube is fixed on line to the end of the conduct on the positioner side. 渦流檢測應(yīng)用渦流檢測應(yīng)用28;.The Eddy Current Data Acquisition SystemTecnatom TEDDY ACQ Data Acquisition Network will be selected to use for this purpose. It is satisfied to the following requi

33、rements from Purchaser.The data acquisition system comprises the following sub-assemblies: the multifrequency generator, signal digitazation system, eddy current signal processing system, the recorders. 渦流檢測應(yīng)用渦流檢測應(yīng)用29;.The Eddy Current Probes DescriptionThe probes with and without a permanent magnet

34、 must enable implementation of the multifrequency method.Four types of bobbin probe, CF155NAF32WB, CF155NAF32WBI, CF145PAF32WB and CF145PAF32WBI and the + point type MRPC, probe will be selected to use for different situations. 渦流檢測應(yīng)用渦流檢測應(yīng)用30;.渦流檢測應(yīng)用渦流檢測應(yīng)用31;.聲發(fā)射技術(shù)是根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷程度的一種無損聲發(fā)射技術(shù)是根

35、據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷程度的一種無損檢測方法，它與超聲、檢測方法，它與超聲、X X射線等常規(guī)無損檢測方法主要區(qū)別在于聲發(fā)射技術(shù)是射線等常規(guī)無損檢測方法主要區(qū)別在于聲發(fā)射技術(shù)是一種動態(tài)無損檢測方法，它能連續(xù)監(jiān)視結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷的全過程。當(dāng)物體（試一種動態(tài)無損檢測方法，它能連續(xù)監(jiān)視結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷的全過程。當(dāng)物體（試件或產(chǎn)品）受外力或內(nèi)應(yīng)力作用時，缺陷處或結(jié)構(gòu)異常部位因應(yīng)力幾種而產(chǎn)件或產(chǎn)品）受外力或內(nèi)應(yīng)力作用時，缺陷處或結(jié)構(gòu)異常部位因應(yīng)力幾種而產(chǎn)生塑性變形，其儲存能量的一部分以彈性應(yīng)力波的形式釋放出來，這種現(xiàn)象生塑性變形，其儲存能量的一部分以彈性應(yīng)力波的形式釋放出來，這種現(xiàn)象稱為聲發(fā)射，而

36、用電子學(xué)的方法接收發(fā)射出來的應(yīng)力波，進行處理和分析以稱為聲發(fā)射，而用電子學(xué)的方法接收發(fā)射出來的應(yīng)力波，進行處理和分析以評價缺陷發(fā)生、發(fā)展的規(guī)律和尋找缺陷位置的技術(shù)統(tǒng)稱為聲發(fā)射技術(shù)。評價缺陷發(fā)生、發(fā)展的規(guī)律和尋找缺陷位置的技術(shù)統(tǒng)稱為聲發(fā)射技術(shù)。 除極少數(shù)材料外，金屬和非金屬材料在一定條件下都有聲發(fā)射現(xiàn)象。所以聲除極少數(shù)材料外，金屬和非金屬材料在一定條件下都有聲發(fā)射現(xiàn)象。所以聲發(fā)射檢測幾乎不受材料的限制。發(fā)射檢測幾乎不受材料的限制。聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用的范圍很廣。目前比較成功的應(yīng)用主要是對壓力容器的安全聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用的范圍很廣。目前比較成功的應(yīng)用主要是對壓力容器的安全性評價，包括出廠水壓試驗時的聲發(fā)射監(jiān)

37、測，容器定期檢修時水壓試驗的監(jiān)性評價，包括出廠水壓試驗時的聲發(fā)射監(jiān)測，容器定期檢修時水壓試驗的監(jiān)測，以及壓力容器運行過程中的實時檢測等。對于核反應(yīng)堆壓力容器及管道測，以及壓力容器運行過程中的實時檢測等。對于核反應(yīng)堆壓力容器及管道的檢測和壓力容器疲勞試驗方面也取得了一定的成就。的檢測和壓力容器疲勞試驗方面也取得了一定的成就。六、聲發(fā)射檢測六、聲發(fā)射檢測32;.主冷卻劑系統(tǒng)水壓試驗期間聲發(fā)射檢驗程序主冷卻劑系統(tǒng)水壓試驗期間聲發(fā)射檢驗程序(PKX00AE001TB Rev. C)(PKX00AE001TB Rev. C)5 5 檢驗設(shè)備檢驗設(shè)備 5.1 5.1 聲發(fā)射泄漏檢驗系統(tǒng)聲發(fā)射泄漏檢驗系統(tǒng)

38、聲發(fā)射泄漏檢驗系統(tǒng)包括：聲發(fā)射泄漏檢驗系統(tǒng)包括： 一臺一臺3232通道泄漏監(jiān)測裝置，含通道泄漏監(jiān)測裝置，含3232個主放大器；個主放大器； 一臺微型計算機，用于數(shù)據(jù)采集、分析、顯示和打印輸出數(shù)據(jù)；一臺微型計算機，用于數(shù)據(jù)采集、分析、顯示和打印輸出數(shù)據(jù)； 2424只只R6AR6A型聲發(fā)射探頭，耐輻射和型聲發(fā)射探頭，耐輻射和110110高溫，主諧振頻率高溫，主諧振頻率 50KHz50KHz； 2424臺帶有帶通濾波器的前置放大器，放大器的增益有臺帶有帶通濾波器的前置放大器，放大器的增益有20dB20dB、40dB40dB和和60dB60dB三檔三檔開關(guān)選擇；開關(guān)選擇； 2424根根130130米長

39、的高頻信號電纜；米長的高頻信號電纜； 2424個探頭固定磁性夾，可以保證快速安裝拆卸探頭；個探頭固定磁性夾，可以保證快速安裝拆卸探頭； 用于在反應(yīng)堆壓力容器下封頭安裝探頭的專門長桿工具；用于在反應(yīng)堆壓力容器下封頭安裝探頭的專門長桿工具； 耦合劑為高真空脂，其氟、氯、硫的含量符合耦合劑為高真空脂，其氟、氯、硫的含量符合RCC-M F6000RCC-M F6000章中的要求，而章中的要求，而且能耐檢驗期間的環(huán)境溫度。且能耐檢驗期間的環(huán)境溫度。 聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測33;.6.1 6.1 檢驗對象檢驗對象 .1反應(yīng)堆壓力容器上封頭反應(yīng)堆壓力容器上封頭 檢驗檢驗6565套控制棒驅(qū)動機構(gòu)

40、（套控制棒驅(qū)動機構(gòu)（CRDMCRDM）管座和熱電偶管座上的各）管座和熱電偶管座上的各3 3條焊縫（即管座與上封頭的焊縫條焊縫（即管座與上封頭的焊縫, , 管座法蘭與管座焊縫和管座法蘭與管座焊縫和貫穿件外殼與管座法蘭的焊縫），及貫穿件外殼與管座法蘭的焊縫），及1 1條排氣管上的條排氣管上的2 2條焊縫條焊縫（即套管與上封頭的焊縫和套管與排氣管的焊縫）。需布置（即套管與上封頭的焊縫和套管與排氣管的焊縫）。需布置6 6個檢驗探頭和個檢驗探頭和1 1個校核探頭在上封頭圓形頂蓋與法蘭的焊縫個校核探頭在上封頭圓形頂蓋與法蘭的焊縫和排氣管支撐物之間的半球形頂蓋上，具體位置參見圖和排氣管支撐物之間的半球形頂蓋上，具體位置參見圖2 2。 聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測34;.CNPECQAE/QSB聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測35;.CNPECQAE/QSB6.1.2 6.1.2 反應(yīng)堆壓力容器下封頭反應(yīng)堆壓力容