高濃度含硼水儲(chǔ)存罐(JNK10、40BB002)施工方案APRE

1、aprecnpe 報(bào)審版本狀態(tài)修訂 - 評(píng)語(yǔ)編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期文件編碼l yg ye 00 15 50n i0 00 0 4t l0 0 03 h文件類型文件分類技密級(jí)別所屬專業(yè)技術(shù)性文件施工方案n機(jī)械文件名稱：文件名稱：高濃度含硼水儲(chǔ)存罐高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案施工方案發(fā)布單位中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部編制部門(mén)內(nèi)部標(biāo)識(shí)碼適用范圍生產(chǎn)技術(shù)部twcg-wp-1003田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部版權(quán)說(shuō)明：此文件內(nèi)容屬中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司所有，未經(jīng)同意不得引用、復(fù)制、借閱、發(fā)表。 中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司 田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部田灣儲(chǔ)

2、罐項(xiàng)目部中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部 內(nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案文件會(huì)簽、審查頁(yè)文件會(huì)簽、審查頁(yè)簽字項(xiàng)處理項(xiàng)職務(wù)職務(wù)/崗位崗位姓姓 名名簽簽 字字日日 期期文件格式審查文件工程師牛宏偉符合性審核質(zhì)保工程師沈平hse 工程師凌楠文件會(huì)簽外部單位審核中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部 內(nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案修修 改改 頁(yè)頁(yè)版本狀態(tài)修 改 章 節(jié)aprecnpe 報(bào)審；中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-w

3、p-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案目目 錄錄1目的目的.62適用范圍適用范圍.63工程概況工程概況.74編制依據(jù)編制依據(jù).75設(shè)備技術(shù)特性設(shè)備技術(shù)特性.86施工先決條件施工先決條件.97施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.118施工工藝流程圖施工工藝流程圖.119詳細(xì)描述詳細(xì)描述.1210表面處理及要求表面處理及要求.1811試驗(yàn)試驗(yàn).1912設(shè)備制作難點(diǎn)設(shè)備制作難點(diǎn).2213施工后的成品保護(hù)施工后的成品保護(hù).2214施工安全技術(shù)措施和要求施工安全技術(shù)措施和要求.2315附錄附錄.25中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高

4、濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案1目的目的為使田灣 3、4 號(hào)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制罐高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）的制作、安裝、試驗(yàn)及檢驗(yàn)得到有效控制，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，確保施工的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)的要求，特制訂本方案。2適用范圍適用范圍本方案僅適用于田灣 3、4 號(hào)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制罐高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）的制作、安裝、試驗(yàn)及檢驗(yàn)的施工活動(dòng)。3工程概況工程概況 1) 高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）為立式核 2 級(jí)不銹鋼容器，主要由一個(gè)錐形封頭（上封頭）、一個(gè)三段不同壁厚筒節(jié)組焊的圓柱形筒體、一個(gè)錐形封頭（下封頭）、接管、人孔、中心孔

5、和 1 層共 3 個(gè)抗震拉桿組成。凈重：43005kg，罐體外形尺寸： 6400120009100mm。2) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，把設(shè)備的制作分成兩個(gè)階段，第一階段預(yù)制：劃線、下料、打磨坡口、卷弧工序以及設(shè)備零部件的機(jī)加工成型；第二階段制作、安裝：將已制作好的設(shè)備部件運(yùn)輸至設(shè)備制作場(chǎng)地進(jìn)行拼裝、焊接、開(kāi)孔、附件安裝、尺寸檢查；再將設(shè)備整體吊裝至設(shè)備安裝房間內(nèi)安裝就位，進(jìn)行酸洗鈍化、水壓試驗(yàn)及補(bǔ)充表面處理等后續(xù)工序。3) 高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）在組裝時(shí)，鑒于設(shè)備實(shí)際情形，采正裝法來(lái)完成設(shè)備的組裝焊接。4編制依據(jù)編制依據(jù)核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定 haf003民用核安全設(shè)備

6、設(shè)計(jì)制造安裝和無(wú)損檢驗(yàn)監(jiān)督管理規(guī)定 haf601民用核安全設(shè)備無(wú)損檢驗(yàn)人員資格管理辦法 haf602民用核安全設(shè)備焊工焊接操作工資格管理規(guī)定 haf603 壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則(20002002 補(bǔ)遺) rcc-m j 篇高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（30/40jnk10bb002） 0216e2003 高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（30/40jnk40bb002） 0216e2019em7 安裝工作規(guī)格書(shū)-現(xiàn)場(chǎng)制作貯罐 q/cnpe.j115.1-2010中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案em7

7、 安裝技術(shù)要求-現(xiàn)場(chǎng)制作貯罐 q/cnpe.j115.2-2010支吊架、小型設(shè)備、低壓和常壓貯罐等的焊接技術(shù)規(guī)范 q/cnpe.j103.1-2009 水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程yb/t9261-1998焊接坡口和焊縫的外觀、尺寸檢查 q/cnpe.j103.11-2009焊接材料技術(shù)條件 q/cnpe.j103.17-2009焊接材料評(píng)定技術(shù)條件 q/cnpe.j103.18-2009焊接材料的驗(yàn)收 q/cnpe.j103.19-2009焊接材料的存放、烘干和使用 q/cnpe.j103.20-2009奧氏體不銹鋼組件的焊接 q/cnpe.j103.25-2009焊接數(shù)據(jù)包的編制 q/cn

8、pe.j103.28-2009奧氏體不銹鋼焊接接頭的無(wú)損檢驗(yàn)大綱 q/cnpe.j103.30-2009核島機(jī)械設(shè)備涂裝通用技術(shù)條件 q/cnpe.j102.4-2009核島機(jī)械設(shè)備制造期間清潔技術(shù)條件 q/cnpe.j102.6-2009核島機(jī)械設(shè)備包裝、貯存和運(yùn)輸技術(shù)條件 q/cnpe.j101.3-2009 形狀和位置公差 未注公差值 gb/t1184-1996一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 gb/t1804-20005設(shè)備技術(shù)特性設(shè)備技術(shù)特性5.1 高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）設(shè)備分級(jí)安全等級(jí)： 2 規(guī)范等級(jí)： 2抗震等級(jí)： 1i 質(zhì)保等級(jí)： q1清潔度等

9、級(jí)： a1 5.2 技術(shù)特性全容積： 168m3 有效容積：150m3設(shè)計(jì)壓力：0.0025mpa 工作壓力：0.0025mpa主要材料：00cr19ni10 腐蝕裕量：0.1mm外形尺寸：6400120009100mm設(shè)計(jì)壽命：50 年中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案最高工作溫度: 70 設(shè)計(jì)溫度：90介質(zhì)：高濃度含硼水 5.3 技術(shù)要求1)設(shè)備按 q/cnpe.j105.1核 2、3 級(jí)鋼制壓力容器制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收技術(shù)條件進(jìn)行制造，檢驗(yàn)及驗(yàn)收；2)設(shè)備主要材料為 00cr19ni10

10、，鋼板的技術(shù)要求按 q/cnpe.j104.81、2、3 級(jí)設(shè)備用奧氏體不銹鋼鋼板及沖壓技術(shù)條件進(jìn)行制造，檢驗(yàn)及驗(yàn)收；3)設(shè)備鍛件的技術(shù)要求按 q/cnpe.j104.91、2、3 級(jí)設(shè)備用奧氏體不銹鋼鍛件技術(shù)條件進(jìn)行制造，檢驗(yàn)及驗(yàn)收；4)設(shè)備鋼管的技術(shù)要求按 q/cnpe.j104.101、2、3 級(jí)設(shè)備用奧氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管技術(shù)條件進(jìn)行制造，檢驗(yàn)及驗(yàn)收；5)設(shè)備緊固件的技術(shù)要求按 q/cnpe.j104.221、2、3 級(jí)設(shè)備用緊固件技術(shù)條件進(jìn)行制造，檢驗(yàn)及驗(yàn)收；6)設(shè)備管件的技術(shù)要求按 q/cnpe.j104.371、2、3 級(jí)設(shè)備用奧氏體不銹鋼無(wú)縫管件技術(shù)條件進(jìn)行制造，檢驗(yàn)及驗(yàn)收；7)

11、設(shè)備對(duì)接焊接接頭及筒體與下底板的角焊接接頭均采用全焊透結(jié)構(gòu)，其中設(shè)備對(duì)接焊接接頭采用 100%的射線探傷，筒體與下底板的角焊接接頭的探傷方法可采用分層 pt，以后每三層進(jìn)行 pt 檢驗(yàn)，探傷長(zhǎng)度 100%，其它箱體上的角焊接接頭均采用 100%的液體滲透檢驗(yàn)，兩種焊接接頭均按 2 級(jí)焊接接頭標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；8)設(shè)備的清潔度要求按 q/cnpe.j102.6核島機(jī)械設(shè)備制造期間清潔技術(shù)條件a1級(jí)清潔度要求清洗；9)設(shè)備制造完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)：a) 試驗(yàn)壓力：0.0032mpa，要求保持狀態(tài) 48 小時(shí)，設(shè)備不得有泄漏；b) 水壓試驗(yàn)溫度：常溫；c) 水壓試驗(yàn)的液體為清潔水，水的氯離子含量不超過(guò) 25

12、mg/l；d) 試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備不得有泄漏，試驗(yàn)合格后將水漬清除干凈；e) 水壓試驗(yàn)完畢后，在設(shè)備投入新的運(yùn)行前應(yīng)換上新的人孔墊片。10) 圖樣中未注公差尺寸的極限偏差按 gb/t18042000一般公差 未注公差的線中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案性和角度尺寸的公差機(jī)加工件為 m 級(jí)，焊接件為 c 級(jí)；11) 圖樣中未注形位公差按 gb/t11841996形狀和位置公差 未注公差值機(jī)加工件為 h 級(jí)，非機(jī)加工件為 l 級(jí)；6施工先決條件施工先決條件6.1 人員條件1) 焊工、起重工、架子工

13、等特殊工種應(yīng)具備有效上崗證，焊工應(yīng)按照 haf603 取得相應(yīng)焊接資格證；2) 無(wú)損檢驗(yàn)人員應(yīng)按照 haf602 通過(guò)考核取得相應(yīng)資格證；3) 所有參與設(shè)備制作、安裝、焊接、檢驗(yàn)的人員均已參加安全技術(shù)交底，方案實(shí)施前應(yīng)提供所有參加技術(shù)交底的焊工、鉚工、鉗工、起重工等施工人員簽到表供檢查驗(yàn)證；6.2 設(shè)備、工機(jī)具條件1) 焊接設(shè)備均應(yīng)標(biāo)定合格并在有效期內(nèi)；2) 使用的工機(jī)具、吊裝用具腳手架用材等應(yīng)確定性能良好；3) 起重設(shè)備應(yīng)具備合格、有效的質(zhì)量證明文件且證件齊全，并經(jīng)特檢部門(mén)檢定合格、在有效期內(nèi)、狀態(tài)良好 ，同時(shí)滿足本次施工要求；4) 檢測(cè)儀器標(biāo)定合格并在有效期內(nèi)。6.3 材料及資料的規(guī)定1)

14、 設(shè)備所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求，具備相應(yīng)的合格證等質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)合格證書(shū)。材料的驗(yàn)收和貯存按照 q/cnpe.115.2-2012 的要求執(zhí)行，鋼材逐張進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、拉裂、折疊、夾雜、結(jié)疤和壓入氧化皮及分層等缺陷。2) 設(shè)備用焊材具備相應(yīng)的合格證等質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)合格證書(shū)。所用焊接材料應(yīng)按照 q/cnpe.j103.19-2009焊接材料的驗(yàn)收的要求完成驗(yàn)收，應(yīng)按照q/cnpe.j103.20-2009焊接材料的存放、烘干和使用的要求執(zhí)行，對(duì)標(biāo)識(shí)不清及未驗(yàn)收的材料和焊材嚴(yán)禁使用。3) 外購(gòu)件必須具有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品牌號(hào)及主要性能指標(biāo)說(shuō)明，必須符合設(shè)計(jì)施工圖與驗(yàn)收

15、規(guī)范的要求；中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案4) 設(shè)備制作、安裝所需的設(shè)備施工圖、部件排版圖、技術(shù)條件、施工方案、質(zhì)量計(jì)劃、安全技術(shù)交底卡、焊接數(shù)據(jù)包等資料已齊全。6.4 現(xiàn)場(chǎng)條件1) 將制作好的設(shè)備預(yù)制件已運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，并具備貯存、使用條件；2) 吊車及運(yùn)輸車停放位置應(yīng)滿足設(shè)備材料吊裝要求,在施工現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車吊車完成施工，鑒于設(shè)備就位圖，吊車置于空曠空間，無(wú)任何限制空間因素存在；3) 施工用水設(shè)施、動(dòng)力電源設(shè)施具備；4) 設(shè)備所在廠房應(yīng)具備復(fù)測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)需要的微網(wǎng)（微型坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)系

16、統(tǒng)）高程點(diǎn)，并能引測(cè)到設(shè)備安裝所在房間，并經(jīng)檢查滿足安裝要求；5) 設(shè)備基礎(chǔ)土建施工已完畢并移交，設(shè)備所在房間土建部分已滿足安裝要求且工作面已移交；6) 現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施符合安全施工要求；7) 施工中的安全措施，勞動(dòng)保護(hù)符合現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，安全欄設(shè)置完畢。6.5 施工環(huán)境的要求1) 焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，必須采取有效防護(hù)措施，否則應(yīng)禁止施焊；a) 氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于 2m/s； b) 手工焊時(shí)風(fēng)速大于 10m/s；c) 相對(duì)濕度大于 90； d) 雨雪直接侵?jǐn)_的環(huán)境；e) 環(huán)境溫度低于10或焊件溫度低于 5。2) 施工環(huán)境應(yīng)滿足相應(yīng)要求，應(yīng)特別注意，在不銹鋼焊接的各個(gè)階段（焊前、焊接過(guò)程中及焊后

17、）均應(yīng)采取有效措施使之于碳鋼隔離，以防止任何對(duì)不銹鋼的污染。預(yù)制件保存、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，采取有效措施防止變形、損傷和銹蝕，存放條件應(yīng)符合核島機(jī)械設(shè)備包裝、貯存和運(yùn)輸技術(shù)條件（q/cnpe.j101.3）的規(guī)定。7施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備設(shè)備制作、安裝需要的人力、材料、工機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)附錄 1。8施工工藝流程圖施工工藝流程圖中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案施工先決條件檢查劃線、下料預(yù)制件的制作預(yù)制件的驗(yàn)收罐體拼裝罐體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線罐體的吊裝就位設(shè)備的附件安裝設(shè)備符合性檢查酸洗鈍化水壓試驗(yàn)，基

18、礎(chǔ)沉降觀測(cè) 補(bǔ)充表面處理交工驗(yàn)收，成品保護(hù)9詳細(xì)描述詳細(xì)描述儲(chǔ)罐預(yù)制9.1 劃線、下料1) 材料領(lǐng)用、標(biāo)記移植 ：按照下料圖及排版圖進(jìn)行材料的領(lǐng)用，并做好標(biāo)記移植；2)不銹鋼材料畫(huà)線時(shí)，留 35mm 作為切割、坡口加工余量，切割下料采用剪板機(jī)、鋸床或等離子切割下料，并沿切割線外沿下料；3)鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑，不得有夾渣、斷層、裂紋及熔渣等缺陷；4) 板面為矩形時(shí)尺寸允許偏差應(yīng)滿足： a) 板長(zhǎng)10000mm 時(shí)：中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案長(zhǎng)度偏差2mm； 寬度偏差1.5mm；對(duì)角

19、線之差3mm。b) 板長(zhǎng)10000mm 時(shí)：長(zhǎng)度偏差1.5mm； 寬度偏差1mm；對(duì)角線之差2mm。5)弓形板，其每邊尺寸允許偏差2mm，對(duì)角線之差3mm；6)板面其它多邊形時(shí)，其每邊尺寸之差2mm；7)板面的直線度偏差，長(zhǎng)度偏差允許2mm，寬度偏差允許1mm；8)底板、壁板、頂板的加工按排版圖的編號(hào)，逐塊進(jìn)行加工檢驗(yàn)和標(biāo)記；9.2 坡口加工及檢測(cè)1)焊縫坡口的加工采用刨邊機(jī)或角向磨光機(jī)加工，焊縫坡口尺寸應(yīng)按照施工圖紙要求進(jìn)行加工；2)坡口的檢驗(yàn)a) 坡口表面必須保證光潔平整，無(wú)裂紋、分層等缺陷，且滿足焊接數(shù)據(jù)包和相應(yīng)無(wú)損檢驗(yàn)的要求；b) 鋼板厚度20mm 時(shí)，針對(duì)坡口進(jìn)行 pt 檢測(cè)。c)

20、組焊前：坡口表面和兩側(cè)邊緣母材臨近區(qū)域 15mm 范圍內(nèi)應(yīng)潔凈，無(wú)水、氧化物、油污和影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。9.3 樣板制作本貯罐的樣板尺寸要求如下：d) 弧形樣板的弦長(zhǎng)1.5m；e) 直線樣板的長(zhǎng)度1m；f) 測(cè)量焊接接頭角變形的弧形樣板的弦長(zhǎng)1m。9.4 預(yù)制件制作1) 上封頭預(yù)制中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案按設(shè)備上封頭施工圖要求進(jìn)行放樣，依據(jù)排版圖完成下料；上封頭坡口按施工圖要求尺寸已完成加工；上封頭預(yù)制成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 10mm；上封頭板預(yù)制檢驗(yàn)合格后要放置

21、在存放胎架上，胎架上需采用薄不銹鋼板完成隔離，避免碳鋼等材質(zhì)的污染；鋼板之間須采取隔離等措施防止板面污染與劃傷，如使用聚乙烯薄膜進(jìn)行保護(hù)。2) 筒體壁板預(yù)制筒體按照排版圖已完成下料、坡口加工、坡口檢測(cè)。 鋼板卷制時(shí)兩端壓頭，壓頭長(zhǎng)度不小于 200 mm，樣板檢查弧度合格后，在卷板機(jī)上卷制筒節(jié)成形，并用樣板檢查弧度合格。筒體壁板預(yù)制完成后，立置在平臺(tái)上用樣板檢查。垂直方向用直線樣板檢查，其間隙1mm；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙4mm。筒體板預(yù)制檢驗(yàn)合格后要放置在存放胎架上，胎架上需采用薄不銹鋼板完成隔離，避免碳鋼等材質(zhì)的污染；鋼板之間須采取隔離等措施防止板面污染與劃傷。3) 下封頭板預(yù)制按

22、設(shè)備下封頭施工圖要求進(jìn)行放樣，依據(jù)排版圖完成下料；下封頭坡口按施工圖要求尺寸已完成加工；下封頭預(yù)制成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 10mm；將檢驗(yàn)合格的下封頭預(yù)制部件放置在存放胎架上，胎架上需采用薄不銹鋼板完成隔離，避免碳鋼等材質(zhì)的污染；鋼板之間須采取隔離等措施防止板面污染與劃傷。4) 設(shè)備剩余部件的下料、制作，機(jī)加工件未注公差尺寸極限偏差按 gb/t1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差m 級(jí)執(zhí)行；未注形位公差按gb/t1184-1996形狀和位置公差 未注公差值h 級(jí)執(zhí)行；按照 q/cnpe.j101.3-2009核島機(jī)械設(shè)備包裝、貯存和運(yùn)輸技術(shù)條件的要求進(jìn)行包

23、裝和貯存?，F(xiàn)場(chǎng)制作9.5 預(yù)制件的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案設(shè)備預(yù)制件完成后按照 q/cnpe.j101.3-2009核島機(jī)械設(shè)備包裝、貯存和運(yùn)輸技術(shù)條件的要求進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)輸，運(yùn)輸途中通過(guò)在碳鋼工裝上點(diǎn)焊薄不銹鋼板避免不銹鋼部件被碳鋼材料污染，并通過(guò)采用點(diǎn)焊、錨固預(yù)緊、捆綁等方式保證工裝安置穩(wěn)固，避免不必要的磕碰和劃傷?？紤]到環(huán)境因素的影響，必要時(shí)用防雨布包裹車廂。預(yù)制件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，將預(yù)制件安置到指定的材料堆放場(chǎng)地，組織相關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行預(yù)制件、裝箱清單及相關(guān)檢驗(yàn)記錄

24、的檢查驗(yàn)收。對(duì)預(yù)制件進(jìn)行檢查，檢查預(yù)制件外觀是否有損傷、標(biāo)識(shí)是否清晰，幾何尺寸等滿足相應(yīng)技術(shù)文件的要求。待檢查驗(yàn)收合格后，將預(yù)制件存放在指定的存貯區(qū)域，存貯環(huán)境需滿足q/cnpe.j101.3-2009核島機(jī)械設(shè)備包裝、貯存和運(yùn)輸技術(shù)條件的要求。9.6 預(yù)制平臺(tái)的搭建制作場(chǎng)地平面圖集裝箱辦公區(qū)制作場(chǎng)地2車輛通道制作場(chǎng)地1預(yù)制件存放區(qū)中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案9.7 罐體的拼裝1) 在預(yù)制平臺(tái)上固定住筒體底環(huán)板，然后在底環(huán)板邊緣板上放出筒體板組裝的定位裝置，筒體拼裝的直徑略微大于設(shè)計(jì)

25、尺寸，在底板上每隔一定的距離裝好限位板，并在對(duì)應(yīng)的位置點(diǎn)焊鎖緊用的碼板，以便筒體板吊裝后迅速定位鎖緊。2)第一層壁板吊裝就位，利用下部的限位板與碼板鎖定緊，調(diào)整間隙與垂直度，保證壁板的位置符合排版圖布置，用弧形加強(qiáng)板控制點(diǎn)焊，用斜撐支撐筒節(jié)上口，使垂直度偏差向外傾斜 12mm?？刂瓢惭b施焊時(shí)的位移。進(jìn)行焊接接口的清理，加強(qiáng)點(diǎn)焊。完成第一層筒體板的拼接， 搭設(shè)腳手架，準(zhǔn)備上層筒體板的拼裝。單層壁板焊接成型后，利用千斤頂將脹圈脹緊到距壁板底部邊緣 100mm 處，保證壁板的成形尺寸質(zhì)量，脹圈安裝示意圖下：1.筋板 2.板 3.槽鋼 4.脹圈 5.板 6.5t 螺旋千斤頂 7.支座板3) 上、下封頭

26、施焊前應(yīng)安裝好臨時(shí)工裝，封頭成形工裝一般采用槽鋼制作，工裝結(jié)構(gòu)接近封頭形狀，支撐封頭各弧板焊接成型，防止弧板變形。考慮到此設(shè)備為不銹鋼儲(chǔ)罐，在工裝與設(shè)備主體接觸處點(diǎn)焊薄不銹鋼板進(jìn)行隔離保護(hù)，避免板材被污染。先將所有下封頭弧板吊裝就位，確認(rèn)各組件組對(duì)無(wú)誤后再進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊和焊接，焊接順序?yàn)椋合群竷?nèi)焊道，后焊外焊道。先焊弧板長(zhǎng)焊縫，且由中心向外分段組焊。4)當(dāng)下封頭制作完成后，將與第一層筒體板進(jìn)行組裝。下封頭與筒體板就位后點(diǎn)焊，然后檢查封頭就位尺寸，待檢驗(yàn)合格后完成封頭內(nèi)側(cè)焊縫的焊接，再將筒體板與封中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐

27、（jnk10/40bb002）施工方案頭整體翻轉(zhuǎn)進(jìn)行封頭外側(cè)焊縫的焊接。5)封頭與筒體焊縫無(wú)損檢測(cè)合格后，進(jìn)行第一層筒體與下底板的焊接。6)第二層筒體壁板的吊拼裝，應(yīng)按排版圖示位置就位，與下層板的臨時(shí)連接，選用龍門(mén)板加槽鋼用楔子鎖緊固定，再調(diào)整垂直度以及縱向與環(huán)向焊縫的間隙，保證壁板外部平整，錯(cuò)邊量要控制在 2mm 之內(nèi)，才能點(diǎn)焊固定。在縱縫位置用弧形板加強(qiáng)。由下而上的完成壁板的連接。7)筒體壁板的焊接順序應(yīng)先立后環(huán)，在上層壁板點(diǎn)焊固定后，方可進(jìn)行下一層筒體板的縱縫焊接，相連二層筒體板縱縫焊接完畢后，才能進(jìn)行環(huán)縫的焊接，環(huán)縫焊接的施焊人員應(yīng)對(duì)稱均布，同方向的盡量同步作業(yè)，利用設(shè)備結(jié)構(gòu)的自身相互

28、牽制，減少焊接產(chǎn)生的變形。9.8 人孔等附件的制作、安裝1)附件的制作主要是針對(duì)部件的組焊，根據(jù)圖紙施工； 2) 人孔筒節(jié)縱縫組焊，對(duì)口錯(cuò)邊量1mm，對(duì)人孔筒節(jié)操縱縫按要求進(jìn)行 pt 和 rt檢查，依據(jù) q/cnpe.j103.30-2009 的要求進(jìn)行檢測(cè)。3)設(shè)備剩余附件的組焊，主要包括筒體加強(qiáng)環(huán)和各接管。依據(jù)施工圖紙的組焊要求完成附件的組焊，并按 q/cnpe.j103.30-2009 的要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，焊接要求和檢測(cè)要求詳見(jiàn) “設(shè)備焊接數(shù)據(jù)包”。4)幾何尺寸檢查：針對(duì)上述制作的設(shè)備的部件，依據(jù)圖紙及技術(shù)文件的要求完成幾何尺寸的要求，滿足要求后即可用于部件的組焊及安裝。9.9 罐體移至

29、現(xiàn)場(chǎng)罐體移至現(xiàn)場(chǎng)吊裝點(diǎn)及設(shè)備吊裝就位，詳見(jiàn)高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）吊裝方案。9.10 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、放線1) 基礎(chǔ)中心坐標(biāo)偏差20mm，標(biāo)高偏差20mm；2) 基礎(chǔ)平面度的公差要求：a) 10m 圓弧內(nèi)任意兩點(diǎn)的標(biāo)高偏差不得超過(guò)3mm；b) 整個(gè)圓周內(nèi)基礎(chǔ)標(biāo)高的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)偏差不得超過(guò)6mm。中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案3) 在基礎(chǔ)表面進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)備放出 0、90、180、270角度線，“+”中心線，移植到房間墻壁上，作出明顯標(biāo)記，作為鋪設(shè)底板的基準(zhǔn)以及

30、設(shè)備的安裝方位；標(biāo)記應(yīng)用透明膠帶黏貼好，防止雨淋、天氣原因使標(biāo)記變得不清楚。4) 基礎(chǔ)移交完成后，基礎(chǔ)涂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)凸出的隆起、凹陷及貫穿裂紋，從基礎(chǔ)中心向周邊拉線測(cè)量，每 100m2取 10 點(diǎn)測(cè)點(diǎn)，基礎(chǔ)表面凹凸度25mm。9.11設(shè)備安裝按施工圖要求在基礎(chǔ)上放線，同時(shí)也定出方位角度線。按設(shè)計(jì)要求，配置好底板墊板，將預(yù)制好的設(shè)備底段吊裝到指定位置，調(diào)整間隙點(diǎn)焊定位。施焊的焊接位置必須焊工均勻分布、對(duì)稱施焊，定位尺寸檢驗(yàn)合格后，將底板與基礎(chǔ)進(jìn)行組焊，焊后進(jìn)行打磨，并按照相關(guān)要求對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。設(shè)備組焊完成并按照相關(guān)的程序?qū)ζ浣M焊的環(huán)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)合格后，把抗震拉桿安裝到加強(qiáng)環(huán)上，

31、并與墻體預(yù)埋板進(jìn)行焊接。9.12設(shè)備總體尺寸檢查1) 圓度：半徑允許偏差為6.45mm；2) 垂直度：偏差0.002l（設(shè)備總高度），不得大于 20mm；3) 高度（筒體）：允許偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的 0.5%；4) 局部變形：a) 凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然的起伏；b) 垂直方向的局部變形量每米不得超過(guò) 6.45mm；c) 水平方向的局部變形量按設(shè)備的設(shè)計(jì)半徑的樣板測(cè)量時(shí)，每米不得超過(guò)6.45mm；10 表面處理及要求表面處理及要求10.1 準(zhǔn)備工作相關(guān)技術(shù)資料（包括圖紙、技術(shù)條件規(guī)范、質(zhì)量計(jì)劃等）齊備并已審批；油漆的相關(guān)資料齊備并已按要求復(fù)驗(yàn)，所使用工具機(jī)經(jīng)校驗(yàn)并合格；施工人員須已培訓(xùn)合格

32、，并取得相應(yīng)資格；由于油漆易燃、易爆，屬于危險(xiǎn)品，同時(shí) hno3和 hf 等溶液具有強(qiáng)腐蝕性，它們的儲(chǔ)存和運(yùn)輸必須滿足相關(guān)規(guī)定要求。中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案10.2 詳細(xì)描述1) 酸洗、鈍化處理前必須清除設(shè)備上的焊渣、毛刺、嚴(yán)重油污和異物等。2) 酸洗施工順序采用自上而下的施工順序，從罐體頂部開(kāi)始，逐層擦洗，每層施工完成待自檢合格后，再進(jìn)行下一步施工，施工的順序不允許顛倒。嚴(yán)格避免部件的二次污染，嚴(yán)禁施工人員手部直接碰觸防止二次人為污染。 3) 施工步驟a）用棉布蘸取丙酮擦拭油污

33、處，清除罐體內(nèi)外表面的油漆污垢，再用 a 級(jí)除鹽水擦干凈；b）罐體表面的銹跡的清除，利用酸洗膏進(jìn)行涂抹，先在罐體表面涂一薄層（12mm）酸洗膏，保持約 1-3 小時(shí)后，用干凈的白色棉布擦拭已涂覆膏體表面，使其表面不存在肉眼可見(jiàn)的鈍化膏殘留，再用清水擦洗，大約五、六遍，再用 a級(jí)除鹽水擦洗大約三遍，施工過(guò)程中需不斷對(duì)抹布進(jìn)行清洗，直至罐表面 ph 試紙檢測(cè) ph 值 6-8 為止。4) 表面處理檢查 a）按照技術(shù)文件 q/cnpe.j102.6 核島機(jī)械設(shè)備制造期間清潔技術(shù)條件 中a1 級(jí)的規(guī)定進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)記錄表（見(jiàn)附錄）；b）除滿足圖紙要求外，還應(yīng)滿足如下要求：罐體外部清洗后表面光潔，呈銀

34、白色金屬光澤；清洗完工后，罐體外表面 ph 值為中性，ph 值 6-8；清洗后的罐體外表面沒(méi)有銹跡 。5) 廢液處理 由施工產(chǎn)生的廢水，用堿中和調(diào)節(jié)，測(cè)試 ph 值為 68 后，并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)可排至指定的污水井或運(yùn)至污水處理廠進(jìn)行處理。10.3 補(bǔ)充表面處理針對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括設(shè)備主體和梯子平臺(tái)等附件，并采取有效措施完成不銹鋼部件和碳鋼部件的表面補(bǔ)充處理。其中不銹鋼部件清潔度要求依據(jù)q/cnpe.j102.6 核島機(jī)械設(shè)備制造期間清潔技術(shù)條件a1 級(jí)規(guī)定檢查，碳鋼部件表面涂漆依據(jù) q/cnpe.j102.4 核島機(jī)械設(shè)備涂裝通用技術(shù)條件的 pid 規(guī)定進(jìn)行檢查。中國(guó)核工業(yè)二三

35、建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案11 試驗(yàn)試驗(yàn)11.1 補(bǔ)強(qiáng)板氣密性試驗(yàn) 在補(bǔ)強(qiáng)板處需要檢測(cè)的焊縫上均勻的涂抹肥皂液。然后從補(bǔ)強(qiáng)板的訊號(hào)孔處向內(nèi)通入 0.15 mpa 的壓縮空氣。如出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，即焊縫有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)，直至焊縫處無(wú)鼓泡現(xiàn)象即為合格。 經(jīng)檢查認(rèn)可合格后，排凈氣體將焊縫處的水跡擦干，并使之干燥。試驗(yàn)時(shí)，要做好原始記錄。11.2 水壓試驗(yàn) 按 rcc-m j5000 執(zhí)行。1) 試驗(yàn)先決條件：a) 設(shè)備基本已完工，總體質(zhì)量檢驗(yàn)符合技術(shù)條件（包括表面狀態(tài)清理、附件焊接安裝已完成、焊縫表

36、面無(wú)污垢、內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)等）；b) 水位觀測(cè)管已標(biāo)設(shè)試驗(yàn)用液位，并綁扎到位且可靠；c) 各管口、人孔已按要求封堵（頂部排氣口不封堵用于進(jìn)水時(shí)的排氣），疏水管布置完畢，應(yīng)急排放有效、暢通；d) 待檢用的腳手架安全可靠；e) 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)已設(shè)定；f) 試驗(yàn)用水源能滿足試驗(yàn)用水量，臨時(shí)管線、試壓用泵已就位待用且試車運(yùn)行正常；g) 試驗(yàn)人員已參加技術(shù)交底。2) 水壓試驗(yàn)要求：a)試驗(yàn)用水：氯離子含量不超過(guò) 25mg/l 的清潔水；b)試驗(yàn)壓力：0.0032mpa；c)試驗(yàn)溫度：常溫。3) 水壓試驗(yàn)?zāi)康模篴)檢查下封頭的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性；b)罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性；c)上封頭的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性；d)基

37、礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。4)試驗(yàn)用管口布置：中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案a) 設(shè)備中心人孔作為試驗(yàn)進(jìn)水口, 在盲板上開(kāi)孔安裝接管和閥門(mén)，連接到指定的水源，便于試驗(yàn)的順利進(jìn)行；b) 設(shè)備應(yīng)急含硼水泵吸入口 c 作為排水口，其連接形式接閥門(mén)，并連接到排泄點(diǎn)；c) 在排水口的盲板上開(kāi)孔安裝接管，連接 10mm 的透明塑料管在水箱上部平臺(tái)綁扎固定，作為液位觀察計(jì)量；d) 設(shè)備上封頭的人孔 a 作為作為試驗(yàn)用的排氣口，試驗(yàn)進(jìn)、排水時(shí)不封堵；e) 試驗(yàn)中進(jìn)水及排水等管口可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整； f)

38、試驗(yàn)用水量：168t；5) 試驗(yàn)流程圖如下：施工先決條件檢查關(guān)閉除排氣口的所有管口基礎(chǔ)沉降觀測(cè)排水基礎(chǔ)沉降觀測(cè)yn打開(kāi)進(jìn)水口，進(jìn)行注水打壓，檢漏基礎(chǔ)沉降觀測(cè)泄壓6) 詳細(xì)說(shuō)明：a)關(guān)閉所有開(kāi)口：確認(rèn)進(jìn)水口，出水口，排氣口能正常開(kāi)、關(guān)，暫定進(jìn)水口為中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案b 管，出水口為 c 管，排氣口為 a 管；b)打開(kāi)排氣口：打開(kāi)排氣口，接好注水相關(guān)設(shè)備；c)在注水前進(jìn)行第一次基礎(chǔ)沉降觀測(cè)（觀測(cè)時(shí)在罐壁下對(duì)稱均勻設(shè)置 4 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)），做好觀測(cè)記錄；d)注水：進(jìn)水時(shí)控制流速、控制

39、水箱內(nèi)氣壓保持在正常氣壓值內(nèi)，當(dāng)水箱進(jìn)水到罐高的 1/2 位置時(shí)停止進(jìn)水，觀察已盛水部位的無(wú)滲漏，無(wú)異常變形為合格，進(jìn)行第二次基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，與繼續(xù)進(jìn)水前觀測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量，未超過(guò)允許值時(shí)可繼續(xù)注水；當(dāng)水箱進(jìn)水到罐高的 3/4 位置時(shí)停止進(jìn)水，觀察已盛水部位的無(wú)滲漏，無(wú)異常變形為合格，進(jìn)行第三次基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，未超過(guò)允許值時(shí)，繼續(xù)注水到最高運(yùn)行水位+0.1m 為止，分別在注水后和保持 48 小時(shí)后進(jìn)行第 4 次沉降觀測(cè)，并觀察已盛水部位的無(wú)滲漏，無(wú)異常變形為合格，再進(jìn)行打壓；e)排水：排水時(shí)先打開(kāi)排氣口 a，再打開(kāi)排水口 c，進(jìn)行緩慢排水，控制排水速度，防止罐內(nèi)氣壓太小

40、而使罐壁內(nèi)向塌陷，水排盡后進(jìn)行一次沉降測(cè)量；f)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)：在罐壁下部圓周均勻設(shè) 4 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，注水后的每次觀測(cè)與注水前的觀測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出不均勻沉降量，沉降量不得超過(guò)117176mm，且罐壁圓周方向任意 10m 弧長(zhǎng)內(nèi)沉降量不應(yīng)大于 25mm。支撐罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)的基礎(chǔ)之間不應(yīng)發(fā)生突變；g)在整個(gè)注水階段應(yīng)連續(xù)檢查，在檢查過(guò)程中一旦發(fā)生滲漏，應(yīng)在水面下落到距修補(bǔ)區(qū)域 0.5m 以后進(jìn)行修補(bǔ)，水載荷應(yīng)保持 48 小時(shí)，試驗(yàn)因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)缺陷需要修補(bǔ)而中斷多次，水箱重復(fù)試驗(yàn)直到完全無(wú)泄漏為止。h)當(dāng)沉降量有明顯變化時(shí)，應(yīng)保持最高操作液位，進(jìn)行每天的定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。若注水過(guò)

41、程中發(fā)生不允許的基礎(chǔ)沉降，需立即停止注水，待處理后才能繼續(xù)試驗(yàn)；i)水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行全面的清理并吹干，并在關(guān)閉人孔之前更換新的人孔墊片。12 設(shè)備制作難點(diǎn)設(shè)備制作難點(diǎn)此設(shè)備制作過(guò)程中，下封頭的安裝以及與筒體板的焊接存在空間作業(yè)面小的難點(diǎn)，中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案需要將筒體與封頭翻轉(zhuǎn)焊接，從而保證焊縫質(zhì)量，同時(shí)設(shè)備所在房間距離設(shè)備吊裝點(diǎn)較遠(yuǎn)，存在著一定的吊裝難度。13 施工后的成品保護(hù)施工后的成品保護(hù)1) 設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按 q/cnpe.j101.3核島機(jī)械設(shè)備包裝、貯存

42、和運(yùn)輸技術(shù)條件的要求執(zhí)行；2) 設(shè)備交工驗(yàn)收后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況若需要就用阻燃篷布對(duì)水箱進(jìn)行遮蓋保護(hù)。14 施工安全技術(shù)措施和要求施工安全技術(shù)措施和要求1)所有施工作業(yè)人員在作業(yè)前必須完成安全、技術(shù)交底，并確定了解了交底的內(nèi)容；2)在施工過(guò)程中，應(yīng)做好防暑放熱等預(yù)防措施，準(zhǔn)備好中暑藥品；3)在設(shè)備預(yù)制的工藝過(guò)程中應(yīng)按照質(zhì)量計(jì)劃的控制點(diǎn)，以點(diǎn)帶面做好全面質(zhì)量管理工作，保證檢驗(yàn)與監(jiān)督活動(dòng)的正常進(jìn)行；4)施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，必須正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)；5)探傷作業(yè)前對(duì)射線工作區(qū)域要設(shè)立安全警示標(biāo)志，劃定非安全區(qū)，并派專人在射線作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清查，防止無(wú)關(guān)人員滯留涉嫌

43、工作區(qū)；6)工作中接觸射線輻射的工作人員要穿戴必要的射線防護(hù)用品；7)在進(jìn)行設(shè)備酸洗時(shí)，操作人員佩戴好防護(hù)用品如防護(hù)眼睛或防毒面具等；8)設(shè)備、工機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，禁止使用不符合要求的設(shè)備、工機(jī)具、材料等；9)預(yù)制、安裝場(chǎng)地應(yīng)有相關(guān)施工隔離措施，應(yīng)對(duì)設(shè)備表面及部件進(jìn)行有效的保護(hù)，禁止碳鋼與不銹鋼面接觸；10) 應(yīng)防止任何人穿釘鞋在鋼板材料上面走動(dòng)，防止鋼板造成損傷；11) 施工作業(yè)所用的動(dòng)力照明線，必須經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有破損的電纜線參加作業(yè)，防止漏電事故發(fā)生且照明用電使用 24v 安全電壓；有限空間作業(yè)涉及的區(qū)域內(nèi)使用 12v安全電壓；12) 焊接，動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要有預(yù)防措施，勤檢查施工區(qū)域

44、，清理易燃物，杜絕火災(zāi)；13) 箱體、上封頭在起升過(guò)程中必須統(tǒng)一指揮，緩慢進(jìn)行，保持平衡，不得傾斜；中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案14) 箱體、上封頭起升時(shí)，箱內(nèi)人員不得位于脹圈和壁板下面，應(yīng)防止突然降落，造成事故；15) 吊運(yùn)前檢查吊裝設(shè)備、鋼絲繩、吊鉤等各種機(jī)具，確保規(guī)格正確、安全可靠，吊運(yùn)前檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運(yùn)路線，清除障礙物；16) 吊點(diǎn)選擇正確，吊物捆縛牢固，捆縛吊運(yùn)帶有鋒利棱角的重物時(shí)，應(yīng)當(dāng)放墊， 禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物體；17) 用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)一

45、個(gè)重物，應(yīng)在有關(guān)部門(mén)的直接監(jiān)督下進(jìn)行，并裝有專用吊重平衡梁，吊運(yùn)時(shí)起重鋼絲繩應(yīng)當(dāng)保持垂直，每臺(tái)起重機(jī)所受的負(fù)荷量不能超過(guò)其最大起重量；18) 吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先稍離地面試吊，證實(shí)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后，再繼續(xù)起吊， 禁止歪拉斜吊；19) 起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)走吊運(yùn)通道，禁止從人頭上越過(guò)， 禁止在吊物上站人，禁止對(duì)吊物加工，不許吊物在空中長(zhǎng)時(shí)期停留，起重機(jī)吊著重物時(shí)，司機(jī)和指揮人員不得隨意離開(kāi)工作崗位；20) 當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，禁止從事檢修工作，禁止從一個(gè)橋式起重機(jī)跨越到另一個(gè)橋式起重機(jī)上去；除停車檢修外，禁止在橋式起重機(jī)的軌道上走人；21) 禁止大風(fēng)或雨、雪、霧天氣起吊，夜間

46、作業(yè)要保證照明度；22) 腳手架的搭設(shè)應(yīng)安全牢固可靠，符合腳手架搭設(shè)規(guī)范，登高作業(yè) 2 米以上作業(yè)必須帶安全帶；23) 搭拆腳手架需為考核合格的專業(yè)架子工承擔(dān)，并定期體檢，不適宜高空作業(yè)者，不得上腳手架操作；24) 腳手架登高扶梯設(shè)置在腳手架外，并應(yīng)與腳手架連接，不得使用腳手架內(nèi)的直爬梯，嚴(yán)禁在腳手架攀登上下；25) 施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路如果無(wú)可靠的安全措施一律不準(zhǔn)通過(guò)腳手架，非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線電器裝置；26) 調(diào)運(yùn)跳板及腳手架鋼板等，須用專業(yè)的保險(xiǎn)吊鉤，鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制腳手架上的施工載荷；27) 在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，環(huán)境溫度達(dá)到 40時(shí)禁止施工，38時(shí)只允許工作 4 個(gè)

47、小時(shí)，暴雨，臺(tái)風(fēng)天氣嚴(yán)禁室外作業(yè)。中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案28) 當(dāng)有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆施工。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪；29) 進(jìn)入密閉空間作業(yè)應(yīng)征得作業(yè)負(fù)責(zé)人的允許，了解安全操作規(guī)程，完成上崗前和在崗期間的衛(wèi)生安全培訓(xùn)，確保掌握在密閉空間環(huán)境下安全操作的知識(shí)和技能；作業(yè)時(shí)至少有一名監(jiān)護(hù)者在密閉空間外負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)操作者。30) 進(jìn)入密閉空間作業(yè)前，應(yīng)采取凈化、通風(fēng)等措施，對(duì)密閉空間充分清洗，進(jìn)入前應(yīng)當(dāng)再用新鮮空氣通風(fēng)，以保證空

48、間內(nèi)有足夠維持生命的氧氣。31) 進(jìn)入密閉空間作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，了解密閉空間存在的危害因素，通常先測(cè)氧含量，然后測(cè)定可燃性氣體，最后有針對(duì)性的測(cè)定有毒氣體，氣體的濃度須低于工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值（gbz2-2002）。32) 在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)持續(xù)保持強(qiáng)制性通風(fēng)，保證能稀釋作業(yè)過(guò)程中釋放出的有害物質(zhì)，并滿足呼吸需要，強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)應(yīng)把通風(fēng)管道延伸至密閉空間底部；當(dāng)有害物質(zhì)濃度較高時(shí)，作業(yè)人員必須按照呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)（gb/t18664-2002）標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇和佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用過(guò)濾式面具；另外還應(yīng)根據(jù)需要配備通訊工具、安全繩索等。33

49、) 事故處理：一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故時(shí)，救援人員在得到作業(yè)負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后，穿戴好符合要求的呼吸防護(hù)用品，迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處，施以人工呼吸或其他急救措施，同時(shí)盡快送往醫(yī)院救治。34) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備急救藥箱應(yīng)有充足的急救藥品如毛巾、藥棉、紗布以及各種藥品。35) 施工結(jié)束后，清理場(chǎng)地。15 附錄附錄附錄 1：人員及工機(jī)具一覽表 附錄 2：危險(xiǎn)源分析 附錄 3：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案 附錄 1：人員及工機(jī)具一覽表現(xiàn)場(chǎng)施工人員一覽表序號(hào)名稱數(shù)量備注1施

50、工隊(duì)長(zhǎng)1 名2焊接工程師1 名3機(jī)械工程師1 名4質(zhì)檢工程師1 名4安全員1 名5焊工12 名6鉚工10 名7測(cè)量人員2 名8普工8 名9起重指揮1 名10起重工6 名11起重司機(jī)1 名12架子班長(zhǎng)1 名13架子工人8 名中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案輔助材料一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1桅桿21973200根82斜支撐5044000根163脹圈22米404吊耳/件165桅桿底板40040010件166不銹鋼板2m2807聚乙烯塑料薄膜0.08m2808鐵絲10#kg209粘膠帶60

51、mm卷1510阻燃篷布10m10m卷若干11h 型鋼h500300m8412腳手鋼管483.5/13連接扣件配套 483.5/14木跳板50mm/15安全網(wǎng)1.86m/16酸洗鈍化膏/17抹布/18潤(rùn)滑油/19防咬劑/中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案20黃油/4kg/工機(jī)具、設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1吊車25t1 臺(tái)2電焊機(jī)6 臺(tái)3烘干機(jī)1 臺(tái)4卷板機(jī)2 臺(tái)5銑邊機(jī)xbj-121 臺(tái)6油壓機(jī)500t1 臺(tái)7等離子切割機(jī)2 臺(tái)8角向磨光機(jī)150mm6 臺(tái)9角向磨光機(jī)125mm6 臺(tái)1

52、0型鋼折彎?rùn)C(jī)/1 臺(tái)11手拉葫蘆10t8 個(gè)12螺旋千斤頂5t4 個(gè)13空壓機(jī)0.9m31 臺(tái)14剪板機(jī)1 臺(tái)15配電箱4 臺(tái)16電源插座箱8 個(gè)17水泵1 臺(tái)18風(fēng)機(jī)1 臺(tái)19力矩扳手50200n.m1 個(gè)中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案20力矩放大器1 個(gè)附錄 2：危險(xiǎn)源分析序號(hào)活動(dòng)名稱危險(xiǎn)因素安全防護(hù)措施備注機(jī)械傷害1.作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)工機(jī)具、設(shè)備完好；2.鉆孔作業(yè)中嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定；3.正確使用工機(jī)具及防護(hù)用品；4.搬運(yùn)物料過(guò)程中，輕拿輕放，符合人機(jī)工程學(xué)；5.超

53、重的物品不得人力搬運(yùn)。觸電1.切割打磨所使用的機(jī)器設(shè)備及電動(dòng)工具的電源應(yīng)完好無(wú)損，規(guī)范用電；2.檢查工機(jī)具電源線、插頭是否有老化、漏線現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)更換。灼燙1.正確使用工機(jī)具，不得直接用手接觸剛剛切割后的物品；2.穿戴好防護(hù)用品，打磨時(shí)不能對(duì)著人員進(jìn)行?；馂?zāi)1.嚴(yán)禁可燃物料作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)交叉進(jìn)行；2.動(dòng)火作業(yè)與易燃易爆物品必須保持安全距離，且作業(yè)時(shí)必須配有監(jiān)火人滅火器、防火毯；3.焊機(jī)等電動(dòng)機(jī)具必須經(jīng)過(guò)檢查不能有任何缺陷，電、氣焊工應(yīng)持有效上崗證。1部件預(yù)制噪聲聾正確佩戴耳塞等防護(hù)用品中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（j

54、nk10/40bb002）施工方案序號(hào)活動(dòng)名稱危險(xiǎn)因素安全防護(hù)措施備注起重傷害1.作業(yè)前檢查吊裝機(jī)具，必要時(shí)設(shè)置警戒線，統(tǒng)一指揮；2.吊裝物體不能從人的頭頂經(jīng)過(guò)，吊物和起重臂下不得站人或放置貴重設(shè)備物品；3.起重作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作與指揮。車輛傷害1.運(yùn)輸駕駛員必須要有相關(guān)證件不得違反限速等交通安全規(guī)定；2.不得使用不合適運(yùn)輸車輛或運(yùn)輸車輛有不得有的缺陷；3.運(yùn)輸過(guò)程中必須把預(yù)制件保護(hù)好，不得超重、超高、超長(zhǎng)。起重傷害作業(yè)前檢查吊裝機(jī)具，必要時(shí)設(shè)置警戒線，統(tǒng)一指揮機(jī)械傷害其它運(yùn)輸工具要保證完好無(wú)損或不得違章操作2預(yù)制件的運(yùn)輸人身傷害超重的物品不得人力搬運(yùn)。3基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、放線高處墜落

55、基礎(chǔ)放線過(guò)程中一定要注意基礎(chǔ)所在房間的危險(xiǎn)源，盡量避免在危險(xiǎn)源周圍工作，在危險(xiǎn)源周圍做一定的警示措施。4部件組裝起重傷害1.必須進(jìn)行技術(shù)交底；2.起重設(shè)備、索具必須經(jīng)過(guò)檢查，不得有任何缺陷；3.起重區(qū)域應(yīng)設(shè)制警戒隔離；4.不得用身體和手推擋吊物；5.吊裝物體不能從人頭頂經(jīng)過(guò)，吊物和起重臂下不得站人或放置貴重設(shè)備物品。中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案高處墜落1.基礎(chǔ)放線過(guò)程中一定要注意基礎(chǔ)所在房間的危險(xiǎn)源，盡量避免在危險(xiǎn)源周圍工作，在危險(xiǎn)源周圍做一定警示措施；2. 正確佩戴安全帶等防護(hù)用品

56、。機(jī)械傷害嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。觸電檢查工機(jī)具電源線、插頭是否有老化、漏線現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)更換?；馂?zāi)取得動(dòng)火許可證方可作業(yè)，動(dòng)火點(diǎn)周圍10 米范圍內(nèi)不得有易燃易爆物質(zhì)，并做好消防準(zhǔn)備工作；坍塌 平臺(tái)、腳手架搭設(shè)必須結(jié)實(shí)、牢靠。灼燙禁止觸碰剛剛焊接完成的工件。觸電1.電動(dòng)工具電源應(yīng)完好無(wú)損，規(guī)范用電；2.露天雨中或潮濕區(qū)域不得用電動(dòng)機(jī)具。漏水輸水管完好無(wú)損，不得有缺陷機(jī)械傷害1.輸水用的泵工機(jī)具完好無(wú)損2.工機(jī)具/設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)措施到位火災(zāi)檢查并防止工機(jī)具/設(shè)備漏油5水壓試驗(yàn)設(shè)備傷害檢查各管口不得違反規(guī)定灼燙按規(guī)程操作，穿戴好防護(hù)服和防護(hù)口罩 。高處墜落正確佩戴安全帶等防護(hù)用品。坍塌

57、平臺(tái)、腳手架搭設(shè)必須結(jié)實(shí)、牢靠。物體打擊 高處作業(yè)工機(jī)具必須保管好。中毒、窒息1.保證施工環(huán)境空氣流通狀況良好；2.佩戴好勞保用品和防護(hù)面具。6酸洗鈍化/噴砂防腐觸電1.露天雨中或潮濕區(qū)域不得用電動(dòng)機(jī)具；2.電動(dòng)工具電源應(yīng)完好無(wú)損，規(guī)范用電。中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部?jī)?nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10/40bb002）施工方案觸電1.露天雨中或潮濕區(qū)域不得用電動(dòng)機(jī)具；2.電動(dòng)工具電源應(yīng)完好無(wú)損，規(guī)范用電。高處墜落1.正確佩戴安全帶等防護(hù)用品；2.平臺(tái)、腳手架搭設(shè)必須結(jié)實(shí)、牢靠?；馂?zāi)成品保護(hù)所用的材料應(yīng)具備防火功能，如防火布等。7成品保護(hù)物體

58、打擊 正確使用工機(jī)具，施工時(shí)注意周圍的作業(yè)環(huán)境。臺(tái)風(fēng)、暴雨、雷擊等自然災(zāi)害制定相關(guān)防范措施8環(huán)境因素夏季高溫發(fā)放防暑降溫藥品中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司田灣儲(chǔ)罐項(xiàng)目部 內(nèi)部標(biāo)識(shí)碼：twcg-wp-1003版本：a高濃度含硼水儲(chǔ)存罐（jnk10、40bb002）施工方案附錄 3：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析序號(hào)活動(dòng)名稱風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急處理措施備注1先決條件檢查條件不具備1. 技術(shù)交底未完成；2. 施工方案等技術(shù)文件不完全；3. 人員資格未授權(quán)或?qū)彾ǎ?. 工機(jī)具存在損壞、未標(biāo)定現(xiàn)象；5. 施工環(huán)境。做好前期準(zhǔn)備工作（包括人員、工機(jī)具、材料、法律法規(guī)程序、施工環(huán)境）。整理資料，盡快重新進(jìn)先決條件檢查

59、。未按排版圖用料未按排版圖要求進(jìn)行劃線、下料在技術(shù)交底時(shí)強(qiáng)調(diào)必須按照排版圖進(jìn)行劃線下料，施工中更改排版必須征得技術(shù)人員同意。停止施工，查明原因及時(shí)進(jìn)行糾正。2部件預(yù)制坡口加工形式和尺寸不符施工人員未按方案等技術(shù)文件進(jìn)行施工。在技術(shù)交底時(shí)強(qiáng)調(diào)必須按照方案等技術(shù)文件施工，不得隨意更改。停止施工，查明原因及時(shí)進(jìn)行糾正。部件組對(duì)間隙不滿足要求1. 施工人員未按施工方案要求施工；2. 施工人員技能不夠。1. 加強(qiáng)施工人員對(duì)施工方案的學(xué)習(xí)并要求其嚴(yán)格執(zhí)行；2. 加強(qiáng)施工人員的技能培訓(xùn)。重新進(jìn)行組對(duì)達(dá)到施工方案要求。焊接過(guò)程出現(xiàn)焊材使用不當(dāng)、焊縫出現(xiàn)缺陷等1. 焊工使用過(guò)程中焊材使用不當(dāng)，如用錯(cuò)焊條和保溫桶不及時(shí)加蓋或一次拿多根焊條等；2.