技術(shù)交底資料12構(gòu)件安裝工程預(yù)制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝

1、考試學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)押題Amber demo工程名稱父底部位工程編號(hào).期 日工程名稱父底部位工程編號(hào)期日交底內(nèi)容：預(yù)制鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑多層框架預(yù)制梁、柱、板等鋼筋混凝土構(gòu)件 安裝。1.材料構(gòu)件要求構(gòu)件：用于裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝中的預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件均應(yīng)有出廠合格證，不得使用不符合資質(zhì)等級(jí)規(guī)定的廠家生產(chǎn)的構(gòu)件。(2)構(gòu)件的型號(hào)、外觀、規(guī)格、預(yù)埋件的位置與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和預(yù)制鋼筋混 凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ-321 90)的要求。構(gòu)件的明顯部位應(yīng)注明型 號(hào)、混凝土強(qiáng)度、蓋有合格章，無合格章的構(gòu)件不得使用。(3)鋼筋和型鋼應(yīng)有出廠材質(zhì)合格證，

2、經(jīng)取樣復(fù)試有試驗(yàn)報(bào)告。(4)水泥：宜采用425號(hào)、525號(hào)的普通硅酸鹽水泥。柱子接頭捻縫宜采用525號(hào)膨脹水泥或不低于525#的普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣或火山灰質(zhì)的水泥。(5)石子：粒徑為532mm捻縫用512mmi勺石子。含泥量不大于 2%(6)砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%(7)電焊條必須按設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定使用。其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合 金焊條的標(biāo)準(zhǔn)，包裝整齊，不銹、不潮，并有產(chǎn)品出廠合格證和使用說明。(8)有剪力墻的部位，柱子在加工預(yù)制時(shí)，應(yīng)將剪力墻水平筋的插鐵預(yù)留，插鐵外露部分的長度應(yīng)充分考慮剪力墻水平筋在同一斷面搭接接頭數(shù)不大于50%域預(yù)埋鋼板)。(9)其它：墊

3、鐵、鋼管支撐、角鐵、鋼板支托等型鋼附件備用齊全。(10)模板：剪力墻和梁柱接頭的模板，按規(guī)格、構(gòu)造準(zhǔn)備就緒，刷好脫模劑備用。厚木等。50mm勺方木，50mme 100 和 100X 100.工程名稱父底部位工程編號(hào)期日.主要機(jī)具2吊裝機(jī)械、電焊機(jī)及配套設(shè)備、焊條烘干箱、鋼絲純、卡環(huán)、花籃校 正器、柱子鎖箍、溜純、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、鐵扁擔(dān)、千斤頂、 倒練、撬棍、鋼尺等。3 .作業(yè)條件(1)熟悉圖紙：對(duì)單位工程的圖紙，尤其對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造大樣 圖，應(yīng)進(jìn)行全面的了解。認(rèn)真掌握構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、重量、節(jié)點(diǎn)做法、施工操作 要求、安全生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定和各部位之

4、間的相互關(guān)系等。編制吊裝方案；應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件， 認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)吊裝方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。(3)主要構(gòu)件進(jìn)行預(yù)檢：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單，核查構(gòu)件型號(hào)和出廠合格證， 清點(diǎn)數(shù)量，核查構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度、規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量。預(yù)埋件、預(yù)留插鐵的位 置、數(shù)量和尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 彈線：清除預(yù)埋件及主筋上的水泥漿、鐵銹、污穢。在構(gòu)件上彈好軸線(或中線)即安裝定位線，注明方向、軸線號(hào)及標(biāo)高線，柱子應(yīng)三面彈好軸線，首層柱子除彈 好軸線外還要三面標(biāo)注土 0.00m水平線。彈好預(yù)埋件十字中心線。梁的兩端彈好軸線， 利用軸線控制

5、安裝定位。(5)控制樓層安裝標(biāo)高：構(gòu)件連接錨固的結(jié)構(gòu)部位施工完畢，放好樓層柱網(wǎng)軸位線及 標(biāo)高控制線，抹好上下柱子接頭部位的疊合層，預(yù)埋和找平定位鋼板并校準(zhǔn)其標(biāo)高。 樓層柱網(wǎng)格軸線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。(6)調(diào)整疊合梁上部的外露鋼筋，扶正穿扎上鐵，兩端的焊接主筋要調(diào)直理順。按設(shè) 計(jì)要求檢查連接部位主筋的長度、位置。在不影響正常安裝的情況下，將花籃梁上 部的架立筋扎牢，柱頭定位埋件也可以焊在疊合梁的鋼筋上，但必須保證其標(biāo)高、 位置準(zhǔn)確。(7)按照施工組織設(shè)計(jì)選定的吊裝機(jī)械進(jìn)場經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)程，準(zhǔn)備 好吊裝用具，方可投入吊裝。(8)搭好腳手架安全防護(hù)設(shè)施。按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，在吊裝作業(yè)面上

6、搭設(shè)吊裝 作業(yè)腳手架和操作平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施。并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收、鑒定符合.工程名稱父底部位工程編號(hào)日 期安全生產(chǎn)規(guī)程后方可正式作業(yè)，無安全防護(hù)及安全措施，不符合要求者不得進(jìn)場作 業(yè)。(9)將本樓層需用的梁、柱，按平面位置就近平放。為防止柱子在翻轉(zhuǎn)起吊時(shí)，小柱 頭觸地產(chǎn)生裂紋或彎折主筋，可采用安全支腿，或在柱端主筋處加設(shè)墊木。將已經(jīng) 調(diào)整好的主筋在靠近地面一側(cè)用方木墊在小柱頭與底排主筋之間，用木楔楔緊，讓 起吊時(shí)底排主筋接觸地面的力量由小柱頭來支承，防止主筋彎曲變形。(10)焊工應(yīng)有操作證及代號(hào)。正式施焊前須進(jìn)行焊接試驗(yàn)以調(diào)整焊接次數(shù)，提供焊 接試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)操作。結(jié)構(gòu)的主要部位

7、記錄好焊工代號(hào)。資料存檔備 查。4 .操作工藝工藝流程柱子吊裝一柱子校正及定位一焊接主筋一梁吊裝一梁校正及主筋焊接一一梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)處理一剪力墻施工一樓板或屋面板安裝(1)柱子吊裝；1)吊裝方案中必須明確規(guī)定平面吊裝的先后順序，逐層分段流水作業(yè)，每個(gè)層段從 一端開始，以減少反復(fù)作業(yè)。當(dāng)一道橫軸線上的柱子安裝完成以后，再吊下一道橫 軸線上的柱子，沿縱軸方向往前推進(jìn)。2)清理柱子安裝部位的雜物，將松散的混凝土及高出定位預(yù)埋鋼板的粘結(jié)物清除干 凈，檢查柱子軸線、定位板的位置、標(biāo)高和錨固是否符合設(shè)計(jì)要求。3)對(duì)預(yù)吊柱伸出的上下主筋進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)長度將超長部分割掉，確保定位小柱 頭平穩(wěn)地座落在柱子接頭

8、的定位鋼板上。將下部伸出的主筋理直、理順，保證同下 層柱子鋼筋搭接時(shí)貼靠緊密，便于施焊。4)柱子起吊：起吊宜采用正扣綁扎，吊點(diǎn)先在柱子夾板的正上方，綁扎點(diǎn)以距離柱 子上端600毫米處卡好特制的柱箍，在鎖箍下方鎖好卡環(huán)和鋼絲純。此時(shí)自動(dòng)卡環(huán) 的拉繩環(huán)不能朝上，以防止起吊時(shí)吊扣。吊裝用鉤繩與卡環(huán)相鉤區(qū)用卡環(huán)卡準(zhǔn)，吊 純應(yīng)處于吊點(diǎn)的正上方，慢速提升，待吊繩繃緊后暫停上升。及時(shí)檢查自動(dòng)卡環(huán)的 可靠情況，防止自行脫扣。為控制起吊和就位時(shí)不來回?cái)[動(dòng)，在柱子下部栓好溜 繩, 檢查各部聯(lián)結(jié)情況，無誤后方可起吊。.工程名稱父底部位工程編號(hào)期日5）柱子就位：當(dāng)柱子吊起距地面500毫米時(shí)稍停，去掉保護(hù)柱子主筋的墊木

9、、支腿， 清理柱頭泥污，然后經(jīng)信號(hào)員指揮，將柱子吊運(yùn)到樓層就位，就位時(shí)，緩慢降落到 安裝位置的正上方、停住。核對(duì)柱子的編號(hào)，調(diào)整方位，由兩人控制，使定位小柱 頭全方位吻合無誤方準(zhǔn)落到安裝位置上。柱子對(duì)號(hào)，核對(duì)有剪力墻插鐵（鋼板）的方向，定向入座完畢。隨之在四邊栓好花籃螺栓、斜拉繩，加設(shè)臨時(shí)支撐固定確保安 全。校正及定位：1）柱子垂直度校正時(shí)用吊線板，并在相互垂直的兩個(gè)方向上架設(shè)經(jīng)緯儀。使柱身立 面軸線與安裝位置上的柱網(wǎng)軸線對(duì)準(zhǔn)，上下垂直，校正軸線時(shí)先找好兩個(gè)面上的軸 線，然后再對(duì)準(zhǔn)第三個(gè)面上的軸線，最后使柱子三個(gè)面上的軸線或中線對(duì)準(zhǔn)定位軸 線。安裝邊角柱時(shí)，應(yīng)在外邊的相對(duì)應(yīng)面架設(shè)支撐和花籃螺栓

10、，雙向固定。已經(jīng)就 位好的柱子，要認(rèn)真用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)軸線位置及垂直度，確認(rèn)不超出偏差，方可進(jìn)行 定位柱頭與定位鋼板的焊接。2）內(nèi)柱（中柱）安裝校正及定位：以柱子大面中心線為準(zhǔn)，就位以后兩面支撐。用兩 臺(tái)經(jīng)緯儀分別支在相鄰的柱面軸線上，對(duì)準(zhǔn)柱身軸線，校正垂直偏差。觀察校正柱 身軸線時(shí)，要由下到上全高貫穿。當(dāng)兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向均校正好以后，再檢查 另外兩個(gè)面上的軸線，四面支撐牢固，即可將小柱頭上的鋼板與定位鋼板先焊接固 定，然后再焊接主筋，進(jìn)行二次校正。3）邊柱、角柱安裝校正及定位：邊、角柱安裝只能在 23個(gè)樓面上支頂方木。從 樓層內(nèi)拉緊花籃校正。脫勾之前必須將主筋及柱頭定位點(diǎn)焊固定好，防止因支撐

11、不 牢，拉緊螺栓彼此配合不協(xié)調(diào)，造成柱子翻倒。安裝角柱時(shí)除校正后三面定位軸線， 還要對(duì)第四個(gè)面上的軸線進(jìn)行檢查，確保上下層的柱子在節(jié)點(diǎn)處不產(chǎn)生歪扭、錯(cuò)位 與偏移。調(diào)整主筋焊接已安裝就位好的柱子；作臨時(shí)固定以后，如因吊裝過程被碰撞，使主筋產(chǎn)生彎曲、 歪斜，在焊接前要先將主筋調(diào)直、理順，使上下主筋位置正確，相互靠緊、便于施 焊。當(dāng)采用幫條焊時(shí)，應(yīng)用與主筋級(jí)別相同的鋼筋，采用搭接焊時(shí)應(yīng)滿足搭接長度 的要求，分上下兩條雙面焊縫。施焊時(shí)要求用兩臺(tái)電焊機(jī)，對(duì)角、對(duì)稱、等速、起 弧、收弧基本同步，采用斷續(xù)焊。防止因熱影響導(dǎo)致應(yīng)力不均，產(chǎn)生過大的變形， 避免燒傷混凝土和鋼筋。小柱頭定位鋼板須四面圍焊，焊接完畢

12、進(jìn)行自檢。焊接質(zhì) 注明填寫施工記錄，的規(guī)定，）84JGJ18（量符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程工程名稱父底部位工程編號(hào)期日焊工代號(hào)。2）復(fù)查糾偏：柱子節(jié)點(diǎn)主筋焊接完成后，待焊縫冷卻，方可撤除支撐。 用線墜和經(jīng)緯儀復(fù)查柱子的垂直度，控制在允許偏差范圍以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)超偏差可用倒 鏈進(jìn)行校正，不得用大錘、撬棍猛砸、硬撬，損傷主筋。梁吊裝；按方案中規(guī)定的吊裝順序，將有關(guān)型號(hào)、規(guī)格的梁配套碼放，彈好兩端的軸線（或中線），調(diào)直、理順兩端伸出的鋼筋。先吊裝主梁，將主筋理順搭接，按規(guī)定焊好，然后再安裝次梁，分間扣樓板。 起吊：按照?qǐng)D紙上規(guī)定的或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤或鎖繩。注意 使吊繩與梁上表面之

13、間的夾角大于 45度，如使用吊環(huán)起吊，必須同時(shí)栓好保險(xiǎn)純， 當(dāng)采用兜底吊運(yùn)時(shí)必須用卡環(huán)卡牢。掛好鉤繩后緩慢提升，繃緊鉤繩，離地 500毫 米左右暫停上升，認(rèn)真檢查吊具的牢固、栓掛、安全可靠，方可吊運(yùn)就位。吊運(yùn)單 側(cè)或局部帶挑邊的梁，要認(rèn)真考慮其重心位置，避免重心失中，防止傾斜，吊點(diǎn)應(yīng) 盡量靠近吊環(huán)或梁端頭部位。安裝就位；要在就位前，檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊、標(biāo)高、位置是否符合安裝要求，就位 時(shí)找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系，以便使梁正確就位。梁的兩 頭應(yīng)用支柱頂牢。（5）梁校正及主筋焊接：就位支頂穩(wěn)固以后，對(duì)梁的標(biāo)高、支點(diǎn)位置進(jìn)行校正。整理 梁頭鋼筋，相對(duì)應(yīng)的主筋互相靠緊后，便于焊接。為

14、控制梁的位移，應(yīng)使梁兩頭中心線的底點(diǎn)與柱子頂端的定位線對(duì)準(zhǔn)，如果誤差不 大，可用撬棍輕微撥動(dòng)使之對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)誤差較大時(shí)，不許用撬棍生扳、硬撬，否則會(huì) 影響柱子垂直度的變化。應(yīng)將梁重新吊起，稍離支座，操作人員分別從兩頭扶穩(wěn)， 目測對(duì)準(zhǔn)軸線，落鉤要平穩(wěn)，緩慢入座，再使梁底軸線對(duì)準(zhǔn)柱頂軸線。梁身垂直偏差的校正：從兩端用線墜吊正，互報(bào)偏移數(shù)，再用撬棍將梁底墊起，用 鐵片支墊平穩(wěn)嚴(yán)實(shí)，直徑兩端的垂直偏差均控制在允許范圍內(nèi)，注意在整個(gè)校正過 程中，必須同時(shí)用經(jīng)緯儀觀察柱子的垂直有無變化。如因梁的安裝就位而造成柱子 的垂直偏差超出允許值必須重新進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)位移、垂直偏差均校正后進(jìn)行支頂加周，方可摘勾。.工程名稱

15、父底部位工程編號(hào)日 期(6)梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)做法1)裝配式框架梁、柱節(jié)點(diǎn)處理是施工中的關(guān)鍵部位，施工過程必須嚴(yán)格檢查與控制， 精心施工。裝配式框架梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)做法見圖2 39(1) (8)。梁柱節(jié)點(diǎn)安裝時(shí)，核心區(qū)的做法要符合設(shè)計(jì)大樣圖和建筑物抗震構(gòu)造的要求，箍筋 應(yīng)采用預(yù)制焊接封閉箍，整個(gè)加密區(qū)，包括核心區(qū)之外的上下加密部位，要求箍筋 的間距、直徑、數(shù)量、135度彎鉤及平直部分的長度滿足設(shè)計(jì)要求。 在疊合梁的上鐵 部位應(yīng)設(shè)置1小12焊接封閉定位箍，用來控制柱子固箍上下接頭的正確位置。2)柱子接頭處的做法A.邊柱、角柱及封頂柱的節(jié)點(diǎn)處，梁或柱主筋的搭接錨固長度和焊縫，必須滿足設(shè) 計(jì)圖紙和抗震規(guī)

16、范的要求。頂層邊角柱接頭部位梁的上鐵除與梁的下鐵搭接焊牢， 其余上鐵要與柱頂預(yù)埋錨固筋焊牢。頂層錨固筋應(yīng)對(duì)角設(shè)置、焊牢。B.節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比柱身混凝土的強(qiáng)度等級(jí)提高5MPa在上層結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)將柱子接頭部位施工完畢。節(jié)點(diǎn)區(qū)第一次接頭現(xiàn)澆混凝土(接縫)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)不得安裝上層的 結(jié)構(gòu)構(gòu)件。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)大于10MPa才許吊裝上層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 施工過程中混凝土的強(qiáng)度控制應(yīng)以同條件試塊為依據(jù)。柱下端的后澆混凝土可在上一層梁、柱或再上一層的柱吊裝完后再進(jìn)行澆筑。柱接頭捻縫用干硬混凝土，采用重量比為 1:1:1的干性豆石混凝土，宜用澆筑水泥配制，水灰比控制在0.3 ,其強(qiáng)

17、度應(yīng)比柱身混凝土強(qiáng)度大 5Mpa捻縫前先將縫清掃干凈，用麻純、麻袋蓄水充分濕潤，兩側(cè)面用模板擋住，兩人同時(shí)對(duì)稱用扁口塞子操作，隨填隨捻實(shí)。按上述方法加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于7d,防止出現(xiàn)收縮裂縫。記錄、驗(yàn)收：柱子接頭按設(shè)計(jì)要求焊接后才許安裝梁。在吊裝梁的時(shí)候用經(jīng)緯儀隨 時(shí)觀察柱子垂直度的變化。柱子的垂直偏差是在上部結(jié)構(gòu)以及梁焊接后測定，節(jié)點(diǎn) 處的做法、其焊接質(zhì)量均應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上辦好隱蔽工程驗(yàn)收，方可澆灌混凝土。剪力墻施工：預(yù)制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的剪力墻部位的施工應(yīng)在本樓層的(7) .工程名稱父底部位工程編號(hào)日 期梁、柱全部安裝完成之后，隨之在空腹梁內(nèi)穿插豎向鋼筋，將水平筋與柱內(nèi)預(yù)埋之 插鐵（或鋼板）焊

18、牢。鋼筋接頭處在同一斷面均應(yīng)錯(cuò)開 50%按現(xiàn)澆鋼筋混凝土工藝支 好模板，將混凝土澆灌振搗密實(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，按規(guī)定制作試塊。（8）樓板或?qū)用姘灏惭b：一般應(yīng)優(yōu)先采用硬架支模安裝或直接就位，使端部板底結(jié)合密實(shí)。1）劃板的位置線：在梁（或墻板）側(cè)面，按結(jié)構(gòu)平面布置圖，劃出板縫位置線，注明 板的型號(hào)，當(dāng)房間的進(jìn)深尺寸與樓板的寬度尺寸不相適應(yīng)時(shí)應(yīng)調(diào)整板縫寬度。板縫 寬度不宜小于40毫米。當(dāng)板縫寬度60毫米時(shí)，按計(jì)算配制板縫鋼筋。板入支座的 長度，長向板應(yīng)方70毫米，短向板應(yīng)方35毫米。板必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)號(hào)入座，不得 放錯(cuò)板號(hào)。2）板就位前應(yīng)將墻頂（或梁上皮）清掃干凈，根據(jù)500mms高線檢查標(biāo)高，復(fù)查軸線。

19、抹好1: 2水泥砂漿找平層。如需提前安裝，當(dāng)采用硬架支模時(shí)，在板的兩端用立柱 間距1m左右架設(shè)水平楞。頂楞平直，支承模板。水平楞應(yīng)緊貼墻體。標(biāo)高要一致， 豎向支承牢固。另加橫向支承。防止?jié)补嗳α夯炷習(xí)r，將水平楞漲開、跑漿，造 成墻頂陰角不方正，影響室內(nèi)裝修。直接就位時(shí)，應(yīng)在找平層上澆水灰比為 0.45的素水泥漿，保證板端支座嚴(yán)密，板應(yīng) 按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸擱置。兩端擱置長應(yīng)一致。3）位置調(diào)整：對(duì)準(zhǔn)位置線，落穩(wěn)后才許脫鉤。用撬棍撥動(dòng)板端，外露胡子筋要理順。 短向圓孔板板端伸出的胡子筋，在中間支座交叉點(diǎn)上加一根力6通長筋。逐點(diǎn)綁牢。板縫混凝土必須振搗密實(shí)，邊支座胡子筋應(yīng)伸入圈梁內(nèi)錨固。長向主孔板和疊合

20、板 在板端伸出的鋼筋上加一根力12通長筋，隔根點(diǎn)焊，且每塊板點(diǎn)焊不少于 4根。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）吊裝時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321-90）的規(guī)定，構(gòu)件的型號(hào)、位置、支點(diǎn)、錨固必須符合設(shè)計(jì)要 求，且無變形、損壞現(xiàn)象。檢查構(gòu)件出廠證明和吊裝記錄。2）構(gòu)件節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、錨固做法必須符合設(shè)計(jì)要求和建筑物抗震規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，安裝平穩(wěn)、牢固、安全可靠。.工程名稱父底部位工程編號(hào)期日3）框架結(jié)構(gòu)梁、柱接頭、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以及下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭（接縫）、板罹、圈梁、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的混凝土 （砂漿），必須同準(zhǔn)確，澆搗、捻縫要密實(shí)。加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)，檢查試塊試

21、驗(yàn)報(bào)告，其強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1）梁、柱、板就位錨固：框架結(jié)構(gòu)中的梁、柱、板軸線位置，標(biāo)高、坐漿及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法，板端堵孔，板端 錨固，板罹寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)大樣圖的構(gòu)造要求，各種聯(lián)接鐵件，焊牢后應(yīng)與構(gòu)件表 面平齊，細(xì)部尺寸認(rèn)真考慮，在加工圖上提出要求，避免影響裝飾層的施工。2）構(gòu)件接頭、焊接做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)件主筋及聯(lián)接鋼板的 焊接，焊縫長度、寬度、厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)程的肩關(guān)規(guī)定，焊縫表面 平整，焊波均勻，無凹陷、焊瘤和燒傷，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。焊渣、 藥皮和飛濺物清除干凈。（3）允許偏差項(xiàng)目：見表 2 46、表247。樓

22、板、屋向板安裝允許偏差表246項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法尺量檢查5 1軸線位置偏移用水準(zhǔn)儀或尺桿檢查 10層高2尺量檢查板擱置長度10 3 5抹灰4靠尺和塞尺相鄰板下表面平整3不抹灰預(yù)制框架構(gòu)件安裝允許偏差表2-47項(xiàng)次1項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱子中心線對(duì)定位軸線位移5尺量檢查工程名稱父底部位工程編號(hào)期日2 3 4上下柱接口中心線位移3尺量檢查5 6 78 910 1112 1314 156.成 品保 護(hù)（理 的要 胡明 顯的 標(biāo) 記， 不得 任意 涂 抹、 理發(fā) 和污 染。（來 準(zhǔn)確 地控 制 梁、 柱節(jié) 點(diǎn)處 第一 次澆 灌混 凝土 的標(biāo) 高。（猛 砸。 在現(xiàn) 澆節(jié) 點(diǎn)混

23、凝土 之 前， 用小 置。 節(jié)點(diǎn)加密 區(qū)的 箍筋 采用 焊接 封閉 式， 其間 距必 須按 照設(shè) 計(jì)和 抗震 要求 關(guān)于 箍筋 加密 的規(guī) 定設(shè) 置、 綁扎 牢 周。(.垂直度v 5m柱5用經(jīng)緯儀或吊線板和尺量檢查柱 5m1010m 多節(jié)柱20 1 %。柱高且牛腿上表面及柱頂標(biāo)高v 5m5+0、一用水準(zhǔn)儀或尺量檢查5m+ 0、一 8梁中心線對(duì)定位軸線位移5尺量檢查梁上表面標(biāo)高、5 0 +用水準(zhǔn)儀或吊線板尺量垂直偏差3用吊線板和尺量加氣層面板板支承長度 10尺量檢查相鄰兩板底面高差3用靠尺塞尺板底最大撓度L %o 1用頂桿抄平樓梯陽臺(tái)水平位移、偏移10尺量檢查標(biāo)圖5十用水準(zhǔn)儀尺量1）樓面上的柱網(wǎng)

24、格軸線要保持貫通、清晰，安裝節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高耍注明，需要處2）安裝梁、柱的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確，不得任意撬動(dòng)、碰擊和移位， 用3）節(jié)點(diǎn)處的主筋不得歪斜、彎扭。清理鐵銹、水泥砂漿、污穢的過程中不得12鋼筋焊成封閉式定位箍，固定柱子主筋的位）已安裝完的梁、柱、板不得任意將支撐、拉桿撤除。需待焊接主筋冷卻后4工程名稱父底部位工程編號(hào)日 期方可撤除用于校正的頂桿，在整個(gè)安裝過程中隨時(shí)觀察梁、柱垂直度的變化，發(fā)現(xiàn) 偏移及時(shí)糾正。(5)構(gòu)件在運(yùn)輸和堆放時(shí)，墊木的支墊位置應(yīng)符合規(guī)定，一般應(yīng)靠近吊環(huán)，墊塊厚 度應(yīng)高于吊環(huán)，且上下墊木成一直線。防止因支墊不合理，造成構(gòu)件損環(huán)。堆放場 地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水。底層應(yīng)

25、用 100X100mmf木或雙層腳手板支墊平穩(wěn)。每 垛構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的高度和層數(shù)碼放整齊。(6)安裝各種管線時(shí)，不得任意剔鑿構(gòu)件，施工中不得任意割斷鋼筋或造成硬彎損 壞成品。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)構(gòu)件缺陷：構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格使用錯(cuò)誤，構(gòu)件出廠尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，造成斷裂、損壞。在運(yùn) 輸和安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量，檢查混凝土強(qiáng)度。運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)針對(duì)構(gòu) 件的完好性進(jìn)行交接，采用正確的裝卸方法，防止損壞構(gòu)件。損壞或有缺陷的構(gòu)件， 未經(jīng)技術(shù)部門鑒定，不得使用。(2)構(gòu)件位置偏移：安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號(hào)和使用部位，放線復(fù)查無誤后進(jìn)行安裝，防止放線誤差造成 構(gòu)件偏移。應(yīng)認(rèn)真復(fù)核放線的尺寸，不

26、同氣候變化應(yīng)調(diào)整量具誤差。操作時(shí)認(rèn)真負(fù) 責(zé)，細(xì)心校正、糾偏。使構(gòu)件安裝位置、標(biāo)高、垂直度符合設(shè)計(jì)要求。(3)上層與下層軸線不對(duì)應(yīng)，出現(xiàn)錯(cuò)位，影響結(jié)構(gòu)安裝：上層的定位線應(yīng)由底層引 上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測定正確的樓層軸位線，保證上、下層之間軸線完全吻合。(4)節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí)，節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿，澆灌時(shí)鋼筋密、振搗不認(rèn)真：澆 灌前將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)，澆注時(shí)認(rèn)真振搗，核心區(qū)鋼筋很密，混凝土要有良好的 和易性，適宜的坍落度，確保澆搗密實(shí)，符合要求。模板應(yīng)留清掃口，澆灌前認(rèn)真 清理避免夾渣。(5)主筋位移：節(jié)點(diǎn)部位下層柱子主筋位移，給搭接焊造成困難，原因是構(gòu)件生產(chǎn) 未采取有效措施控制主筋位置，運(yùn)輸?shù)?/p>

27、裝當(dāng)中造成主筋變形、偏位。構(gòu)件生產(chǎn)過程 應(yīng)有嚴(yán)格的措施，保證梁、柱主筋的正確位置，吊運(yùn)當(dāng)中避免碰撞，安裝前先.工程名稱父底部位工程編號(hào)期日理直、理順，使主筋順直，位置正確。點(diǎn)焊定位箍應(yīng)根據(jù)軸線進(jìn)行檢查，確保柱接 頭處主筋位置正確。(6)節(jié)點(diǎn)區(qū)構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)要求，不看圖，不按圖施工，不按規(guī)定操作，核心區(qū)很 亂，不按規(guī)定使用箍筋或箍筋數(shù)量不夠：施工中應(yīng)認(rèn)真按節(jié)點(diǎn)圖的構(gòu)造要求處理， 鋼筋的聯(lián)接和交叉位置要正確，相互搭接靠近，認(rèn)真施焊，使核心區(qū)做法合理。(7)樓層超高，多數(shù)是上偏差。原因主要在于吊裝過程對(duì)標(biāo)高控制不嚴(yán)，抬高了安 裝標(biāo)高。應(yīng)從首層開始，引測柱基上皮實(shí)際相對(duì)標(biāo)高，找準(zhǔn)柱底找平層的標(biāo)高。安

28、裝樓層柱子時(shí)，要調(diào)整定位鋼板的標(biāo)高來控制樓層的標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)定位鋼板定位前后 均用水準(zhǔn)儀認(rèn)真找平，根據(jù)柱子的實(shí)際長度，逐根定出柱子定位鋼板的負(fù)偏差。負(fù) 偏差數(shù)值以35m也宜，可以用鋼墊片去調(diào)整，而正偏差則難于調(diào)整。(8)柱身歪斜：柱身不正，軸線上下不垂直，主要原因是施焊方法不良。為防止柱子歪斜，改進(jìn)辦 法：梁柱接頭有兩個(gè)或兩個(gè)以上的施焊點(diǎn)，應(yīng)采用對(duì)稱輪流施焊的方法，施焊過程 不允許猛撬鋼筋。主筋焊接過程隨時(shí)用經(jīng)緯儀觀察柱身垂直偏差情況，發(fā)現(xiàn)偏差及 時(shí)糾正。(9)柱子位移與樓層的軸線對(duì)照，柱子軸線產(chǎn)生偏離，因只依據(jù)小柱頭上的十字線就位，而不對(duì) 照柱身大面上的軸線或主筋焊接時(shí)因熱變形影響產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致

29、軸線位移。就位時(shí) 除依據(jù)小柱頭上的十字線，還要對(duì)照大面上已彈好的軸線進(jìn)行校正。主筋焊接前必 須先將小柱頭上的聯(lián)接鋼板與柱頂定位鋼板焊接牢固。主筋焊接后應(yīng)復(fù)核，糾正柱 子軸位偏離。(10)柱子垂直超偏，柱身不直：因安裝時(shí)不認(rèn)真進(jìn)行垂直度檢查與校正，不消除 由于焊接熱變形造成的影響。安裝時(shí)應(yīng)在相鄰的兩個(gè)面，用線墜進(jìn)行垂直校正。小 柱頭上的聯(lián)接鋼板點(diǎn)焊以后，再用柱子校正器進(jìn)行二次糾偏，主筋采用對(duì)稱、等速、 間歇施焊。合理安排焊接順序，從框架的整體上應(yīng)采用梅花點(diǎn)錯(cuò)開施焊的方法，防 止因施焊過程應(yīng)力不均的影響，避免框架產(chǎn)生不同程度的變形。(11)梁位移：節(jié)點(diǎn)核心區(qū)梁的上下主筋，柱子主筋密集，互相交叉擺不開，將梁 位置擠偏。構(gòu)件加工時(shí)應(yīng)根據(jù)梁的鋼筋大樣圖，安排好梁兩頭外露主筋(拐子鐵) 左右錯(cuò)開，正確設(shè)置。