沉井施工安全交底

1、沉井施工安全交底工程名稱施工部位施工現(xiàn)場施工內(nèi)容沉井施工施工單位交底內(nèi)容：1、按照武漢市有關(guān)規(guī)定，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，有效地將本工程各類事故控制在最低限度內(nèi)，建設(shè)便民、利民、愛民工程。2、成立項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并定期開展安全檢查活動。3、工程開工前要由項目經(jīng)理負責組織全體職工進行安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教 育工作。4、每周一次安全質(zhì)量檢查， 每月應(yīng)有安全生產(chǎn)總結(jié)， 工班應(yīng)堅持班前班后安全 講話或研討。5、各分項工程工序開展前均應(yīng)制定安全措施，并傳達每個操作工。6、做好各種安全防護信號及安全設(shè)施。一般性內(nèi)容7、 所有工程機械設(shè)備都應(yīng)按規(guī)定操作、存放，起重及大型機械等工作

2、時要有專 人指揮。8、 施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，不戴安全帽嚴格按安全管理條例予 以罰款。9、 加強用電管理，工地一律采用電纜或高架被復(fù)電路，電閘要設(shè)閘加鎖，施工 區(qū)以外電線必須地埋或高架，以防漏電傷人。10、設(shè)專職安全員對施工現(xiàn)場進行安全管理，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時消除，以 免造成嚴重事故。一）、沉井施工：1、 沉井的制作高度不宜使重心離地太高， 以不超過短邊或直徑的長度為宜。 般不超過12m特殊情況需要加高時，必須有可靠的計算數(shù)據(jù)，并采取必要的措 施。2、沉井頂部周圍應(yīng)設(shè)防護護欄。3、采用套井與觸變泥漿施工時，套井四周應(yīng)設(shè)防護設(shè)施。4、抽承墊木時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，分區(qū)域，按規(guī)定順

3、序進行。5、沉井下沉?xí)r應(yīng)把拉桿螺栓和園釘割掉。6、采用人工挖土機械運輸時，土斗裝滿后，待井下工人躲開后并發(fā)出信號，方可起吊。7、沉井水下混凝土封底時，工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)有欄桿圍護。二）、沉井基坑支護：1、施工現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)欄桿并設(shè)安全標志，非工作人員不得入內(nèi)。2、先開挖后支護的溝槽、 基坑，支護必須緊跟挖土工序，土壁裸露時間不超過4h。先支護后開挖的溝槽、基坑必須根據(jù)施工設(shè)計要求，確定開挖時間。3、施工場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物，能滿足施工機具的作業(yè)要求。4、溝槽、基坑支護施工前，主管施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉支護結(jié)構(gòu)施工設(shè)計圖紙和 地下管線等設(shè)施，掌握支護方法、設(shè)計要求和地下設(shè)施

4、的位置、埋深等情況。5、上下溝槽、基坑應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道、斜道，嚴禁攀爬支護結(jié)構(gòu)。6、施工過程中，嚴禁利用支護結(jié)構(gòu)支撐作業(yè)平臺、掛裝起重設(shè)備等。7、拆除支護結(jié)構(gòu)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時應(yīng)與回填密切配合，并設(shè)專人監(jiān)護。8、支護結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)進行檢查、驗收，確認符合施工設(shè)計要求時，并形成文 件后，方可進入溝槽、基坑作業(yè)。9、大雪、大雨、大霧和風力六級（含）以上的惡劣天氣，必須停止施工。10、施工過程中，對支護結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。三）、模板制作、安裝和拆除：1、 作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，檢查合格后方可使用，操作時應(yīng)戴絕 緣手套。2、作業(yè)前認真檢查模板、支撐構(gòu)件是否符合要求，鋼板有

5、無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭曲等有缺陷的木材制作模 板和支撐材料。3、槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險，向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使 用繩索緩放，操作人員應(yīng)相互呼應(yīng)。支模作業(yè)時隨支隨固定。4、 使用支架支模時，應(yīng)平整壓實場地，應(yīng)墊5cm厚墊木，必須按要求將各結(jié)點 拉桿、撐桿連接牢固。5、 基礎(chǔ)及地下模板安裝前， 必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板和材料，向槽內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。6、模板工程作業(yè)高度在 2m和2m以上時必須設(shè)置安全防護措施。7、 支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗收合格后方可 進行

6、支模作業(yè)。8、作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，不得積水，同時，應(yīng)排除現(xiàn)場的不安全因素。9、支、拆模板作業(yè)高度在 2m以上時必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。10、在澆筑混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)情況必須及時采取穩(wěn)固措施。當模板變位較大，可能倒塌時，必須通知 現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并報告上級。11、在支架與模板間安置木碶等卸荷裝置時，木碶必須對稱安裝，打緊釘牢。12、拆除模板作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁有人進入施工現(xiàn)場，拆模人員必須 站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。13、必須按拆除方案和專項技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。必須按 規(guī)程

7、作業(yè)，確保未拆除部分處于穩(wěn)定、 牢固狀態(tài)。應(yīng)按先支后拆，后支先拆順序, 先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。14、拆除模板必須滿足混凝土強度。15、應(yīng)隨時清理拆除下的模板，邊拆邊清，按尺碼堆放整齊。四）、鋼筋加工、制作和安裝：1、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，按批次分別堆放，避免銹蝕和污染。2、展開盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，切斷時先用腳踩緊，防止回彈傷人。3、切斷于30cm的鋼筋時，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴禁用手把扶。4、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要 穩(wěn)固，照明燈必須加網(wǎng)罩。5、人工調(diào)直鋼筋時，應(yīng)檢查所有的工具，工作臺要牢固，鐵板要平穩(wěn)，鐵錘柄 要結(jié)實，鐵錘不許

8、有破口，因打擊起花的錘頭要及時更換。6、彎曲鋼筋時，要緊握扳手，站穩(wěn)步伐，身體保持平衡，防止鋼筋折斷松脫。7、 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m內(nèi)禁止行人。8、鋼筋切斷機操作安全要求： 、鋼筋切斷機啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方 可作業(yè)。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀 周圍，不得停留非操作人員。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。9、鋼筋彎曲機操作安全要求： 、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。 、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。

9、 、應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。10、電焊工具使用安全要求：為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護工 作服、防護手套和絕緣膠鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。11、綁扎鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下，柱、墻、梁骨架 應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。12、應(yīng)避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必要操作時，要掛好安全帶，選好位 置，人要站穩(wěn)。13、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋， 不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。14、安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基坑或夜間施工需使用移動式 照明燈，行燈電壓不超過 36V。五）、現(xiàn)澆混凝土：1、 澆筑混凝土使用的溜槽及竄筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿， 不 得直接站在溜槽上操作。2、夜間澆筑時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。3、 使用振搗器時，應(yīng)符合安全技術(shù)的具體要求，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)漏電保護器，其漏電保護裝置動作電流不大于30mA額定漏電動作時間應(yīng)小于。4、澆筑深基坑混凝土前和施