汽輪機(jī)調(diào)試方案

1、河南神火焦電廠 3MW 余熱發(fā)電項(xiàng)目安裝工程汽輪機(jī)調(diào)試方案1概況1.1河南神火集團(tuán)公司焦電廠 3MW余熱發(fā)電項(xiàng)目安裝工程，由汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)組設(shè)備是由山東青能動(dòng)力有限公司設(shè)計(jì)并提供設(shè)備。 汽輪機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)如下：型號(hào)：N3-1.3單缸中溫中壓凝汽式機(jī)組；額定進(jìn)汽參數(shù)：P=1.3MPa T=350C;額定排汽參數(shù)：排汽壓力 Pt=-0.08MPa，排汽溫度t=80 C； 汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速： n=3000r/min ；發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)如下：型號(hào)： QFB1-3-2額定轉(zhuǎn)速：n=3000r/min ；額定功率：Pd=3000r/min ；輸出電壓：V=6300伏；功率因數(shù)：cos C =0.8 ;1. 2 本

2、機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用全液調(diào)節(jié)系統(tǒng)。保安系統(tǒng)主要由危急遮斷器、危急遮斷油門、磁力斷路油門、軸向位移遮斷器、自動(dòng)主汽門等裝置組成。機(jī)組 油系統(tǒng)由主油箱、交流離心油泵 1 臺(tái)、交流齒輪油泵 1 臺(tái)、手搖泵 1 臺(tái)、 冷油器 2 臺(tái)、注油器、濾油器、潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥等設(shè)備組成。2. 組織機(jī)構(gòu)2. 1 由設(shè)備廠家、安裝單位和使用單位運(yùn)行人員組成調(diào)試小組，組長(zhǎng)由建設(shè)單 位人員擔(dān)任，副組長(zhǎng)由青能調(diào)試人員擔(dān)任和施工單位調(diào)試負(fù)責(zé)人員擔(dān)任。調(diào)試小組人員由汽機(jī)、熱工和電氣運(yùn)行人員組成。2 2 各專業(yè)范圍內(nèi)的調(diào)試工作由負(fù)責(zé)其專業(yè)的副組長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)，需要兩個(gè)或兩 個(gè)以上專業(yè)配合、協(xié)調(diào)完成的調(diào)試工作由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)；23 必須服

3、從統(tǒng)一指揮，緊密配合，不得違章指揮或違章操作；2 4 每步調(diào)試工作應(yīng)做好信息反饋；3 調(diào)試具備條件31 汽輪、發(fā)電機(jī)組設(shè)備及系統(tǒng)安裝完成，油循環(huán)合格，各輔機(jī)設(shè)備單體試車合格；3 2 電氣到送電完成，裝置單體調(diào)試完成；33 熱工各測(cè)量裝置、儀表、控制儀器安裝、單體調(diào)試完成；34 鍋爐調(diào)試完成，鍋爐負(fù)荷滿足需要；3 5 主蒸汽管道吹管合格，管道恢復(fù)；4 安全環(huán)境條件41 鍋爐、汽輪機(jī)、電氣控制室間聯(lián)系通道暢通，場(chǎng)地平整，臨邊欄桿完善， 管溝、孔洞有蓋板，照明齊全；42 廠房?jī)?nèi)消防水管、消防裝置、滅火器配備齊全，能隨時(shí)投入使用；43 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)關(guān)物品清除現(xiàn)場(chǎng)；5 調(diào)試方案5 1 汽

4、輪機(jī)靜、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)項(xiàng)目51 1 汽機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)項(xiàng)目51 11 電動(dòng)交流油泵啟動(dòng)試驗(yàn)；51 12 電動(dòng)直流油泵啟動(dòng)試驗(yàn)；51 13 潤(rùn)滑油壓整定、各軸承油量分配試驗(yàn)；51 14 凝結(jié)水泵連鎖保護(hù)試驗(yàn)；51 15 低油壓保護(hù)試驗(yàn)；51 16 盤車停車連鎖保護(hù)試驗(yàn)；51 17 危急遮斷油門動(dòng)作試驗(yàn)；51 18 軸向位移遮斷器油壓整定及動(dòng)作試驗(yàn)；51 19 磁力斷路油門動(dòng)作試驗(yàn)（緊急停機(jī)動(dòng)作實(shí)驗(yàn)） ；51 110 機(jī)電聯(lián)跳保護(hù)試驗(yàn)；51 111 循環(huán)水泵試運(yùn)行；512汽輪機(jī)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)項(xiàng)目51 21 按新機(jī)組啟動(dòng)，沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子暖機(jī)升速試驗(yàn)；5122 動(dòng)態(tài)條件下危急遮斷器動(dòng)作試驗(yàn)、軸向位移遮斷器動(dòng)作試驗(yàn)、磁力 斷路

5、油門動(dòng)作試驗(yàn)；51 23 升速暖機(jī)，檢測(cè)過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)機(jī)組振幅；5124 升至機(jī)組額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行定速試驗(yàn)；5 1 25脈沖油壓整定試驗(yàn)；5 1 26測(cè)量并整定壓力變換器的調(diào)速范圍試驗(yàn)；5 1 27汽輪機(jī)超速動(dòng)作保護(hù)試驗(yàn)；5128 汽輪機(jī)保持額定轉(zhuǎn)速供電氣試驗(yàn)；5129 汽輪機(jī)接帶負(fù)荷試驗(yàn)；51 210 汽輪、發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)；51211 發(fā)電機(jī)組 72 小時(shí)聯(lián)合試運(yùn)行；5 2機(jī)組靜、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)5 2 1 機(jī)組靜態(tài)試驗(yàn)52 11 電動(dòng)交流油泵啟動(dòng)試驗(yàn)主油箱裝上合格汽輪機(jī)油，油位在正常液位的中間位置，打開(kāi)交流油泵進(jìn)口 閥門和一臺(tái)冷油器的進(jìn)出口閥門，潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥全打開(kāi)，分別就地和操作盤上手 動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng)

6、交流油泵，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，立即開(kāi)啟泵出口閥門，使油 進(jìn)入油系統(tǒng)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，出口油壓應(yīng)達(dá)到 0.65MPa。油泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行8個(gè)小 時(shí)；5212 電動(dòng)直流油泵啟動(dòng)試驗(yàn) 打開(kāi)直流油泵進(jìn)出口閥門，潤(rùn)滑油管路保持暢通，分別就地和操作盤上手動(dòng) 和自動(dòng)啟動(dòng)直流油泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，聲音、溫度應(yīng)正常，出口油壓應(yīng)達(dá)到0.324MPa。油泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行8個(gè)小時(shí)；5213 潤(rùn)滑油壓整定、各軸承油量分配試驗(yàn)啟動(dòng)電動(dòng)交流油泵，其出口油壓不低于 0.65MPa在各軸承進(jìn)油管口調(diào)整節(jié) 流孔板的大小，使各軸承油量分配均勻。調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油管道上的調(diào)節(jié)閥，使?jié)櫥?壓整定為 0.08-0.12 MPa ；52 14 凝結(jié)水泵

7、連鎖保護(hù)試驗(yàn) 通過(guò)凝結(jié)器補(bǔ)充水管往凝結(jié)器加入合格軟化水，至熱井中上水位，開(kāi)啟凝結(jié) 水泵進(jìn)出口閥門和再循環(huán)閥門，凝結(jié)水泵連鎖保護(hù)處于解除狀態(tài)，分別啟動(dòng) 1# 和2#凝結(jié)水泵， 通過(guò)再循環(huán)管打循環(huán)， 檢查泵的工作情況、 泵出口壓力和電機(jī)電 流及溫度。凝結(jié)水泵單體啟動(dòng)試運(yùn)檢查正常后，將凝結(jié)水泵控制置入連鎖保護(hù)狀 態(tài)，啟動(dòng) 1#凝結(jié)水泵，運(yùn)行正常后，再停運(yùn) 1#凝結(jié)水泵，此時(shí) 2#凝結(jié)水泵應(yīng)立 即自動(dòng)啟動(dòng)；再停止 2#凝結(jié)水泵， 1#凝結(jié)水泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。運(yùn)行過(guò)程中，熱井水位應(yīng)保持中位置。52 15 低油壓保護(hù)試驗(yàn)汽輪機(jī)保護(hù)處于連鎖保護(hù)狀態(tài)下：(1) 當(dāng)主油泵出口油壓低于0.65MPa時(shí)，電動(dòng)輔助油泵自

8、動(dòng)啟動(dòng)；(2) 當(dāng)潤(rùn)滑油壓低于0.0539MPa時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；(3) 當(dāng)潤(rùn)滑油壓低于0.04MPa時(shí)，電動(dòng)直流油泵自動(dòng)啟動(dòng)；(4) 當(dāng)潤(rùn)滑油壓低于0.03MPa時(shí)，停機(jī)；(5) 當(dāng)潤(rùn)滑油壓低于0.015MPa時(shí)，電動(dòng)盤車自動(dòng)停車；5216 盤車停車連鎖保護(hù)試驗(yàn)(1) 當(dāng)盤車處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)， 調(diào)節(jié)汽閥或主汽門出于關(guān)閉狀態(tài)， 也就是不能 開(kāi)機(jī)；(2) 當(dāng)盤車停車時(shí)， 盤車應(yīng)自動(dòng)與轉(zhuǎn)子脫離， 或是當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于盤車齒輪 轉(zhuǎn)速時(shí)，盤車應(yīng)自動(dòng)與轉(zhuǎn)子脫離；5217 手打危急遮斷油門動(dòng)作試驗(yàn)啟動(dòng)電動(dòng)交流油泵，主油壓不低于 0.65MPa狀態(tài)下，危急遮斷油門掛閘，軸 向位移遮斷器處于合閘狀態(tài)， 磁力斷路油

9、門鎖銷復(fù)位， 主汽門開(kāi)啟三分之一行程， 手打危急遮斷油門使其脫閘，主汽門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉；5218 軸向位移遮斷器油壓整定及動(dòng)作試驗(yàn)(1) 啟動(dòng)電動(dòng)交流油泵，主油壓不低于0.65MPa狀態(tài)下，危急遮斷油門掛閘， 軸向位移遮斷器處于合閘狀態(tài)， 磁力斷路油門鎖銷復(fù)位， 主汽門開(kāi)啟三 分之一行程， 調(diào)節(jié)軸向位移遮斷器節(jié)流閥， 緩慢降低軸位移油壓， 測(cè)定 軸向位移遮斷器自動(dòng)脫閘的油壓，該油壓應(yīng)為 0.245MPa；(2) 恢復(fù)保安油路系統(tǒng)，當(dāng)主油壓為0.97MPa,軸向位移遮斷器噴嘴間隙為 0.5mm條件下，整定軸向位移油壓為 0.43MPa(3) 恢復(fù)保安油路系統(tǒng)， 主汽門開(kāi)啟三分之一行程， 用手向外拉動(dòng)

10、軸向位移 遮斷器的紅色把手，切斷高壓油路，主汽門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉；5219 磁力斷路油門動(dòng)作試驗(yàn)(緊急停機(jī)動(dòng)作實(shí)驗(yàn))啟動(dòng)電動(dòng)交流油泵，主油壓不低于 0.65MPa狀態(tài)下，危急遮斷油門掛閘，軸 向位移遮斷器處于合閘狀態(tài)， 磁力斷路油門鎖銷復(fù)位， 主汽門開(kāi)啟三分之一行程， 汽機(jī)保護(hù)處于連鎖狀態(tài)，手按緊急停機(jī)按紐，磁力斷路油門動(dòng)作切斷高壓油路， 主汽門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。52 110 液壓伺服機(jī)構(gòu)行程整定 按設(shè)計(jì)圖紙要求，調(diào)整調(diào)節(jié)汽閥拉桿螺桿，使油動(dòng)機(jī)活塞上行走完后，調(diào)節(jié) 汽閥完全關(guān)閉，其橫梁與碟閥間隙為 1.5mm調(diào)節(jié)汽閥和油動(dòng)機(jī)活塞行程同時(shí)滿 足設(shè)計(jì)要求。52 1 11 機(jī)電聯(lián)跳試驗(yàn) 機(jī)組處于連鎖保護(hù)狀態(tài)，汽

11、機(jī)掛閘，開(kāi)自動(dòng)主汽門至三分之一行程，發(fā)電機(jī) 總開(kāi)關(guān)處于試驗(yàn)合閘狀態(tài)，手動(dòng)汽輪機(jī)停機(jī)按鈕，汽輪機(jī)落閘停機(jī)，發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān) 跳閘；再次使汽機(jī)掛閘，開(kāi)自動(dòng)主汽門至三分之一行程，發(fā)電機(jī)總開(kāi)關(guān)處于試驗(yàn) 合閘狀態(tài)，手動(dòng)使發(fā)電機(jī)跳閘，汽輪機(jī)連鎖保護(hù)掉閘停機(jī)。52 2 汽機(jī)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)52 21 暖管鍋爐主蒸汽參數(shù)應(yīng)滿足：壓力為 1.15-1.35MPa，溫度為330-350 C條件下進(jìn) 行暖管，分為以下步驟：（ 1） 先暖到隔離門前，打開(kāi)主蒸汽管道上的疏水閥，逐漸提升管道壓力至 0.2-0.3 MPa 暖管 30 分鐘以后，按 0.1-0.15MPa/ 分鐘速度逐漸增 加管道壓力到正常壓力；（2） 開(kāi)啟隔離門旁路閥

12、 , 暖管至自動(dòng)主汽門，并逐漸全開(kāi)隔離門，最終使主汽門前蒸汽壓力滿足1.15-1.35MPa，溫度滿足330-350 C；5 2 22沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子暖機(jī)（1）沖轉(zhuǎn)前電動(dòng)盤車應(yīng)持續(xù) 24小時(shí)以上，開(kāi)啟汽機(jī)排汽管的對(duì)空排汽閥后， 緩慢開(kāi)啟汽輪機(jī)主汽門， 沖動(dòng)轉(zhuǎn)子暖機(jī)、 升速過(guò)程中主汽門前蒸汽參數(shù) 應(yīng)保持穩(wěn)定，壓力保持在1.20-1.30MPa ;溫度保持在330-350 CC。（ 2）升速暖機(jī)應(yīng)按：低速 500r/min 暖機(jī) 20分鐘；中速 1200r/min 暖機(jī) 30 分鐘；過(guò)臨界后在 2500r/min 暖機(jī) 20 分鐘；最后升至額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 定速，定速后機(jī)組轉(zhuǎn)速應(yīng)在 3000

13、2r/min 內(nèi)波動(dòng)。保持額 定轉(zhuǎn)速測(cè)量各軸承振動(dòng)，并再次整定各參數(shù)。（3）升速時(shí)應(yīng) 60-100r/min 的速度穩(wěn)定升速，過(guò)臨界時(shí)應(yīng)迅速?zèng)_過(guò)臨界轉(zhuǎn)速 1717r/min ，升速的速度應(yīng)不低于 200r/min 。該階段的暖機(jī)步驟和升速 速度可參考 505 組態(tài)設(shè)置。52 23 脈沖油壓整定試驗(yàn)汽輪機(jī)保持額定轉(zhuǎn)速3000r/min，其調(diào)節(jié)油壓為0.70MPa,主油泵進(jìn)口油壓 為0.069 MPa時(shí)，脈沖油壓應(yīng)為0.363MPa否則應(yīng)通過(guò)壓力變換器和錯(cuò)油門的調(diào) 節(jié)螺釘對(duì)其進(jìn)行調(diào)整 , 使其達(dá)到 0.363MPa。5224 汽輪機(jī)超速動(dòng)作保護(hù)試驗(yàn)汽機(jī)和熱工各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)完成且合格后，進(jìn)行汽輪機(jī)超速

14、動(dòng)作保護(hù)試驗(yàn)。首 先進(jìn)行電超速試驗(yàn)，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá) 3200r/min 時(shí)，電超速信號(hào)輸出，電磁閥 動(dòng)作停機(jī)。其次進(jìn)行機(jī)械超速保護(hù)試驗(yàn)，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá) 3270-3360r/min 時(shí)， 危急保安器飛錘動(dòng)作， 撞擊危急遮斷油門使其脫鉤， 切斷保安油路使主汽門關(guān)閉， 汽輪機(jī)停機(jī)。調(diào)整危急保安器時(shí)，松掉固定螺釘后用專用工具調(diào)節(jié)調(diào)整套筒，當(dāng)按順時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn) 3600 時(shí)，危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速降低 115r/min ；當(dāng)按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) 3600 時(shí)，危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速升高 111r/min 。機(jī)械超速保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)試驗(yàn)三次， 前兩次動(dòng)作轉(zhuǎn)速差不得超過(guò) 0.6%，第三 次的動(dòng)作轉(zhuǎn)速與前兩次動(dòng)作轉(zhuǎn)速的平均數(shù)之差不得大于 1%。試驗(yàn)合格后鎖緊固定 螺釘。5225 汽輪機(jī)保持額定轉(zhuǎn)速供電氣試驗(yàn)汽輪機(jī)保持額定轉(zhuǎn)速，即 3000r/min ，供電氣做試驗(yàn)。汽機(jī)安排專人監(jiān)護(hù)機(jī) 組，并隨時(shí)檢測(cè)機(jī)組運(yùn)行的各種參數(shù)。52 26 汽輪機(jī)接帶負(fù)荷試驗(yàn) 當(dāng)電氣試驗(yàn)完成后，機(jī)組就可并網(wǎng)接帶負(fù)荷，此時(shí)鍋爐應(yīng)調(diào)整增加負(fù)荷保持 蒸汽參數(shù)， 汽輪機(jī)組緩慢增加電負(fù)荷， 當(dāng)汽機(jī)電負(fù)荷帶到 25-30%時(shí)，即負(fù)荷達(dá)到 700-900KW時(shí)，打開(kāi)汽機(jī)背壓管閥門，同時(shí)關(guān)閉對(duì)空排