建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案(甲醇)

1、建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案(甲醇) 一、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況 1、車間、工序廠房立體建設(shè)全部完工，驗(yàn)收合格。 2、甲醇系統(tǒng)所有設(shè)備、管道、DCS、儀表、照明、電訊、技改項(xiàng)目等均安裝調(diào)試結(jié)束，具備正常投運(yùn)條件。 3、壓縮機(jī)、汽輪機(jī)及其他泵類、通風(fēng)機(jī)均單機(jī)試車合格，具備正常開車條件。 4、所有設(shè)備、管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成內(nèi)襯隔熱、保溫及烘爐工作。 5、現(xiàn)場(chǎng)消防、防護(hù)器材全部按要求到位，試生產(chǎn)階段各種勞保工器具準(zhǔn)備充足。 6、各種型號(hào)觸媒都已到廠，并驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量要求裝填完畢。 二、生產(chǎn)儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力 生產(chǎn)儲(chǔ)存化學(xué)品品種： 焦?fàn)t氣氣柜 120210m3 介質(zhì)：焦?fàn)t氣 粗甲醇槽 1300 m3 介

2、質(zhì)：粗甲醇 精甲醇中間槽 2500 m3 介質(zhì)：精甲醇 精甲醇儲(chǔ)槽 210000 m3 介質(zhì)：精甲醇 雜醇儲(chǔ)槽 1300 m3 介質(zhì)：雜醇 每個(gè)儲(chǔ)槽按80%容量計(jì)算，設(shè)計(jì)能力： 甲醇 18.56萬(wàn)噸/年 雜醇 1.44萬(wàn)噸/年 三、試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對(duì)策 在試生產(chǎn)（使用）過程中，由于各裝置主要生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備的工藝介質(zhì)是焦?fàn)t氣、合成氣、甲醇和堿等易燃易爆、有毒并有腐蝕性的物質(zhì)，所以潛在的危險(xiǎn)和不安全因素主要為物料泄露、火災(zāi)或爆炸、中毒、高溫灼傷、高處墜落、觸電、噪聲和機(jī)械傷害等安全問題。 針對(duì)上述危險(xiǎn)、有害因素采用一下防范措施： 1、加強(qiáng)設(shè)備檢修，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。

3、2、加強(qiáng)局部與全面通風(fēng)，降低有毒可燃?xì)怏w濃度。 3、設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警儀。 4、遵守工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫超壓操作。 5、配備個(gè)人防護(hù)用品。 6、采取防腐材料，壓力容器要定期檢測(cè)。 7、加強(qiáng)保溫與防暑降溫工作。 8、汽車、火車裝卸站設(shè)在甲醇灌區(qū)，設(shè)置泄壓、防雷、防靜電裝置。 四、采取的安全措施 （一）勞動(dòng)安全 1、在總平面布置中各生產(chǎn)區(qū)域，裝置及建筑物間考慮足夠的防火安全間距，并布置相應(yīng)的消防通道。 2、在生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中，設(shè)備盡可能露天布置，廠房設(shè)施良好的通風(fēng)設(shè)施，對(duì)各密封點(diǎn)考慮經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)消除。 3、在壓縮廠房?jī)?nèi)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)措施，并設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，防止可燃?xì)怏w積

4、累。 4、全全廠的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，都選擇了隔爆電氣設(shè)備，防爆廠房按二類防雷建筑物考慮，設(shè)置避雷帶或避雷針，對(duì)凡能產(chǎn)生靜電并產(chǎn)生危害的設(shè)備、裝置及管道，都進(jìn)行可靠接地，全廠低壓電氣設(shè)備均采用保護(hù)接零系統(tǒng)，對(duì)于電氣檢修回路均加漏電保護(hù)裝置。 5、在消防給水設(shè)計(jì)中，根據(jù)有關(guān)規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的消防管道、儲(chǔ)水池、消防栓、滅火器、高壓水炮等裝置。 6、本工程有大量的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，對(duì)有轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備加設(shè)防護(hù)罩或欄桿，防止對(duì)人體造成傷害。 7、轉(zhuǎn)化爐、廢熱鍋爐、合成塔等帶溫設(shè)備，都采取了保溫、防燙等措施，壓縮廠房、操作控制室有強(qiáng)制通風(fēng)裝置。 8、有危險(xiǎn)場(chǎng)所或部位擬設(shè)置相應(yīng)的安全欄桿、網(wǎng)、罩、蓋板等防護(hù)措施，并設(shè)有必

5、要的安全色和安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。 9、甲醇合成與精餾裝置設(shè)有自動(dòng)噴淋洗眼器東風(fēng)設(shè)備。 10、主要生產(chǎn)廠房設(shè)有兩個(gè)以上的安全出口，易發(fā)生事故的場(chǎng)所考慮設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急照明設(shè)施。 11、主要生產(chǎn)及消防設(shè)備均采用兩路電源或UPS電源，在事故時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的裝置，保證勞動(dòng)者的安全。 （二）其他安全措施 1、可能發(fā)生高處墜落危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、安全蓋板等安全防護(hù)措施。梯子、平臺(tái)和易滑倒的操作通道的地面應(yīng)采取防滑措施。 2、在易發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)械、設(shè)備、部位、場(chǎng)所應(yīng)在明顯位置設(shè)置安全標(biāo)志。 3、設(shè)備、管線、閥門及其設(shè)施等，要選擇合適的涂覆防腐層予以保護(hù)，

6、并按規(guī)定標(biāo)明設(shè)備、管道、閥門的位號(hào)及物料的流向。 4、根據(jù)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)計(jì)應(yīng)滿足采暖、通風(fēng)、照明、采光的常規(guī)措施和特殊措施。 5、機(jī)泵的管道吸入口及放空管線要考慮消聲或吸聲措施，操作間要采取隔音措施，符合工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （三）安全管理方面的對(duì)策措施 1、建立安全管理機(jī)構(gòu)，并配備一定的安全管理人員。 2、建立健全本單位以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。 3、制定各崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。 4、加強(qiáng)全體員工安全教育培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)意識(shí)和操作技能。 5、制定本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。 五、試生

7、產(chǎn)（使用）起止日期 （一）空分 按2021年6月16日精脫硫開始升溫還原時(shí)間為控制點(diǎn) 1、5月25日10：00中壓蒸汽管道吹掃合格。 2、6月5日前完成汽輪機(jī)空負(fù)荷試車、空壓機(jī)帶負(fù)荷試車（五天時(shí)間）。系統(tǒng)吹掃（2天）、試壓（1天）。 3、6月5日18：00?月8日18：00管道裸冷實(shí)驗(yàn)結(jié)束。 4、6月8日8：00?月13日18：00珠光沙、分子篩及填料的裝填結(jié)束。 5、6月12日8：00具備試車條件，開始試車。 6、6月15日18：00產(chǎn)出合格的氮?dú)?，保證供給后工段穩(wěn)定合格的氮?dú)狻?要求： 1、6月8日前DCS系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束，運(yùn)行正常。 2、川空試車人員6月1日到廠，試車方案交業(yè)主及管理公司

8、。 3、系統(tǒng)吹掃完后即可進(jìn)行分子篩及填料的裝填工作。 4、帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)吹掃。 （二）精脫硫 1、5月28日8：00?月4日18：00精脫硫裝置塔氣體收集器安裝結(jié)束。 2、5月29日8：00?月14日18：00精脫硫各塔內(nèi)催化劑裝填結(jié)束。（耐火球可考慮首先裝填） 3、6月13日8：00?月15日18：00催化劑粉吹掃結(jié)束，系統(tǒng)試壓結(jié)束。 4、6月16日8：00?月25日18：00精脫硫JT-8催化劑、氧化鐵脫硫劑升溫還原結(jié)束，出口硫含量合格，（每臺(tái)設(shè)備的升溫還原按48小時(shí)計(jì)）。 注： 1、焦?fàn)t氣壓縮機(jī)在6月15日前必須有三臺(tái)機(jī)72小時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)行結(jié)束備用。 2、焦?fàn)t氣氣柜在精脫硫升溫

9、開始后可引焦?fàn)t氣進(jìn)氣柜。 3、凈化催化劑、脫硫劑等供貨廠家技術(shù)人員6月15日前派人到慶華現(xiàn)場(chǎng)。 （三）轉(zhuǎn)化 1、5月27日18：00系統(tǒng)打壓結(jié)束。5月29日18：00系統(tǒng)吹掃結(jié)束。 2、5月26日8：00?月6日18：00轉(zhuǎn)化爐烘爐結(jié)束。 3、6月1日除氧站各水泵必須單體試車結(jié)束，具備送水條件。 4、6月8日8：00?月10日8：00轉(zhuǎn)化爐自然降溫結(jié)束，轉(zhuǎn)化爐內(nèi)襯檢查結(jié)束。 5、6月10日8：00?月15日18：00轉(zhuǎn)化爐剩余配管工作全面結(jié)束。 6、6月11日8：00?月13日18：00轉(zhuǎn)化爐催化劑裝填結(jié)束，燒嘴回復(fù)安裝，催化劑粉吹凈。 7、6月15日8：00?月18日18：00轉(zhuǎn)化氧氣管道脫

10、脂結(jié)束。 8、6月23日8：00合格的氧氣送到轉(zhuǎn)化界區(qū)放空待用。 9、6月20日9：00?月26日18：00催化劑升溫還原結(jié)束，甲烷含量合格。 注：轉(zhuǎn)化催化劑現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員6月14日前到慶華現(xiàn)場(chǎng)。 （四）合成 1、6月15日合成氣壓縮機(jī)完成安裝及單體試車。 2、6月15日合成系統(tǒng)管道安裝試壓結(jié)束。 3、6月16日8：00?月18日18：00合成氣壓縮機(jī)負(fù)荷試車及系統(tǒng)吹掃結(jié)束。 4、6月19日8：00?月22日18：00塔內(nèi)催化劑裝填結(jié)束。 5、6月24日8：00?月28日8：00催化劑升溫還原結(jié)束。 注：催化劑現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員6月19日前到慶華現(xiàn)場(chǎng)。 （五）精餾 1、6月27日8：00?月28日18：00精餾系統(tǒng)二次水清洗、吹掃結(jié)束。 2、6月28日精餾開車。 3、7月2日出產(chǎn)品。（如果買粗甲醇開車，則計(jì)劃在6月20日左右開始，6月底可全系統(tǒng)正常。 注： 1、各工段DCS系統(tǒng)、電器儀表的安裝調(diào)試要根據(jù)該計(jì)劃提前完