溧陽市區(qū)域供水一期中心水廠土建與安裝工程濾池土建施工方案

1、;.溧陽市區(qū)域供水一期中心水廠土建與安裝工程濾池土建施工方案批準：審核：編制：中國水利水電第六工程局有限公司溧陽區(qū)域供水中心水廠項目部 .濾池土建施工方案1、 概述本項目濾池結(jié)構(gòu)整體形式為：下層為接觸池， 上層為濾池，中間為管廊且上部框架。均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。整體尺寸長約53.83m，寬39.4m。池體凈高7.8m，底板厚度0.4m,池壁最小厚度0.25m。 接觸池為濾池下部池體，長53.13m，寬36.9m，整個接觸池全部連通。濾池整體為12格，單格過濾尺寸為8.4m11.6m；其中中央渠道、V型槽（表掃孔、布氣孔）、濾板等，尺寸及標高精度要求高，兩濾池之間為管廊，主要有配水渠、反沖水管、反

2、沖氣管、排水管等。本工程混凝土強度等級：填充砼和墊層C15，預(yù)制濾板C35，S6；其余均為C30，S6。2、編制依據(jù)（1）給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB 50141-2008。（2）溧陽中心水廠結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明、濾池施工圖。（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB502042011）。（4）國家現(xiàn)行技術(shù)政策，技術(shù)標準，施工及驗收規(guī)范。工程質(zhì)量評定標準與規(guī)范。3、 施工特點及技術(shù)要求3.1施工特點結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜在池體主體混凝土的基礎(chǔ)上，濾池布置有配水渠、集水槽、出水渠等，均為薄壁結(jié)構(gòu)，各部件安裝（澆筑）時均設(shè)置預(yù)埋件。另工藝部分布置有反沖洗供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)及排水系統(tǒng)，施工時必須避免各部分間的互

3、相干擾。施工工藝要求高池壁及各細部混凝土均為薄壁結(jié)，混凝土施工時必須嚴格控制結(jié)構(gòu)外形尺寸、各部位高程、混凝土澆筑質(zhì)量。其他如配氣管、翻板閥等制作安裝時對外形尺寸及高程（水平度）要求十分嚴格。各種渠和堰多，出水均勻度要求高濾池的進、出水的渠和堰多，為保讓濾池各部分負荷均勻，必須保證渠、堰、槽等的過水面在設(shè)計的水平面。3.2技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計伸縮縫將池體劃分6大塊施工，伸縮縫位置設(shè)有3007mm橡膠止水帶。相鄰兩塊間隔施工，分塊組織流水作業(yè)。分塊情況參見下圖：接觸池：高程（-4.15m-0.95m）， 屬有蓋水池，分兩次澆筑完成，底板施工到-3.65m（底板以上0.5m處），內(nèi)隔墻澆筑至底板頂標高，

4、外圍壁板施工縫處設(shè)置止水鋼板；為了保證濾池防水效果，第二層施工縫設(shè)到-0.65m（頂板提高0.3m），然后池體四周加設(shè)鋼板止水。濾池：濾池底板即為接觸池頂板，高程（-0.953.65m ）,即第三層施工到1.8m（設(shè)置水平施工縫），外圍壁板施工縫處設(shè)置止水鋼板；第四層施工到3.65m。中間管廊：接觸池頂板開始起算（-1.45m），板標高6.05m，為框架結(jié)構(gòu)，柱和梁、板兩次澆筑，分縫留置在梁下皮，框架完成后澆筑女兒墻、等零星砼。 4、施工平面布置4.1 施工道路布置本工程施工道路采用廠區(qū)臨時道路L1、L2、 L3、L11，路面寬6m,為泥結(jié)碎石路面。4.2 模板、鋼筋、預(yù)埋件制作加工場地布置本

5、工程模板、鋼筋、預(yù)埋件等制作加工場地，采用目前設(shè)于廠區(qū)西側(cè)的模板加工廠、鋼筋加工廠和綜合加工廠。4.3 施工用水、用電與照明系統(tǒng)布置本工程施工現(xiàn)場用水、用電與照明系統(tǒng)布置，采用目前設(shè)于場內(nèi)配置的相應(yīng)資源布置。5、 施工程序及施工方法5.1施工程序施工程序為：測量放線基坑排水土方開挖C15混凝土墊層池底板混凝土澆筑池壁及隔墻混凝土澆筑（分層澆筑） 二期砼澆筑 其他零星工程施工 水池清理滿水試驗池外側(cè)土方回填。5.2 主要施工方法5.2.1測量放線本工程采用水廠內(nèi)的測量控制點建立施工測量控制網(wǎng)，用于定位放線和測量控制。本工程使用的測量儀器主要采用全站儀；控制樁設(shè)定后，立即在樁體四周澆混凝土加固保護

6、，并設(shè)立警示標志，以確保樁體不被破壞。5.2.2施工排水基坑區(qū)域面積較大，沿坡底設(shè)置排水溝，四周設(shè)集水坑，利用水泵直接抽排至坡頂四周設(shè)置的排水溝，匯集后排至廠區(qū)外。5.2.3土方開挖按要求清除表層土后，進行大開挖。由于濾池基礎(chǔ)埋深較深和邊坡土質(zhì)較好，按照1:1放坡，清除表土的同時預(yù)留一鍬土作為保護層，進行人工開挖保護層。5.2.4土方填筑待濾池土建及施工完畢，滿水試驗合格后，開始基坑四周土體回填，按照圖紙要求進行。5.2.5混凝土墊層墊層寬度必須符合設(shè)計輪廓尺寸施工，底板的墊層厚度10cm。墊層應(yīng)振搗密實，表面平整。按圖紙尺寸立模，待C15混凝土墊層施工完畢達到一定強度后，方可進行下道工序。5

7、.2.6 池體混凝土施工總體要求根據(jù)設(shè)計要求，綜合施工氣候條件，材料及現(xiàn)場實際情況，向混凝土生產(chǎn)廠家預(yù)訂相應(yīng)品質(zhì)和數(shù)量的混凝土。配合比應(yīng)符合設(shè)計要求的強度等級和施工所需的和易性，并應(yīng)按設(shè)計要求摻入適量防滲、抗裂的低堿外加劑。外加劑由供貨廠家提供質(zhì)量和技術(shù)擔保，并符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）的規(guī)定?；炷翝仓仨毥?jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行。備倉a 按照澆筑強度、連續(xù)時間計算所需的人力、物力、機械設(shè)備等，準備到場。材料、設(shè)備需有一定的備用。各倉位水、電布置到位。各施工點間道路暢通，特別是入倉道路或排架搭設(shè)到位。b將接縫表面松動的石子、浮漿、雜物用清水沖洗干凈。下倉混凝土

8、澆筑前，應(yīng)在原混凝土表面涂純水泥漿二道，再鋪10厚水泥砂漿（用原混凝土配比去掉石子）后方可繼續(xù)澆筑。c 對照圖紙復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸、埋件、預(yù)留孔洞的尺寸、數(shù)量、位置、標高等。d 檢查模板和鋼筋網(wǎng)水平度、垂直度；檢查鋼筋保護層厚度及墊塊固定情況。清理倉內(nèi)雜物，并用清水沖洗干凈，余水采用吸水材料吸收干凈，確保倉內(nèi)無積水。e 木模板正面均勻涂刷脫模劑。以上工作完成，并自檢合格后，提請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗倉。通過驗收后，方可開始混凝土澆筑。混凝土拌制與運輸本工程采用混凝土拌制和運輸由攪拌站生產(chǎn)廠家承擔?；炷恋姆謧}澆筑混凝土澆筑分倉，充分考慮了入倉手段和振搗所使用設(shè)備，以及施工現(xiàn)場平面布置等因素，以下幾點為

9、分倉原則：a 混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工不設(shè)縱縫，縱向分塊以設(shè)計變形縫為界；b 底板、頂板交接處不設(shè)水平施工縫，水平施工縫設(shè)在底板以上和頂板以下500處，保證結(jié)構(gòu)受力合理和滿足設(shè)計要求；施工縫的留設(shè)施工縫依據(jù)施工圖和混凝土施工規(guī)范要求設(shè)置，不得留置豎向施工縫。水平施工縫設(shè)置在底板以上500mm處，水平施工縫埋設(shè)3002mm通長止水鋼板，止水鋼板搭焊長度不小于止水鋼板寬度，接縫滿焊?；炷翝仓炷灵_始澆筑前，應(yīng)與掌握天氣預(yù)報情況，在開倉期間，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)強降水、低溫。澆筑期間一般性降水，應(yīng)搭設(shè)雨棚澆筑，振搗好的混凝土及時用雨布覆蓋。運輸：每倉混凝土一旦開始澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，混凝土拌合、運輸、入倉及間歇

10、的所有時間不得超過混凝土初凝時間。如超過初凝時間，澆筑面應(yīng)按冷縫處理。入倉：混凝土均采用混凝土泵車入倉，局部設(shè)置溜槽輔助入倉。入倉時，嚴禁破壞鋼筋網(wǎng)及模板，應(yīng)隨時監(jiān)測模板有無變形、偏移。如因需要必須分開鋼筋網(wǎng)，在混凝土入倉到該部位時，必須將鋼筋網(wǎng)及時恢復(fù)后方可入倉。每一澆筑部位混凝土階梯向前推進，單層下料厚度不得大于30cm，振搗混凝土單層厚度不得超過30cm。振搗：垂直倉位采用ZN30型插入式振動器，水平倉位采用ZN30型插入式振動器輔助ZB5.5平板式振動器，局部超薄部位采用人工輔助振搗。插入式振動器移動距離不得大于作用半徑1.5倍，振動器距模板不大于作用半徑0.5倍，并不得碰撞鋼筋及預(yù)埋

11、件；振搗上層混凝土時，振動器應(yīng)插入下層混凝土中5cm。特別是在洞口、壁底、池壁轉(zhuǎn)角等鋼筋密集處，加強振搗，保證混凝土密實性。檢查：混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時觀測倉位模板、支架及排架情況，模板出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時封堵進行補振，模板變形或出現(xiàn)偏移應(yīng)及時糾偏并加固。收倉：混凝土澆筑完后，對倉面應(yīng)組織收倉處理：用振動器振出原漿找平，清除鋼筋上的附著物?；炷琉B(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用灑水保濕養(yǎng)護，在混凝土進入終凝后，用草袋等覆蓋物進行覆蓋，灑水濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，高溫天氣每間隔2小時灑水1次，但當日均氣溫低于5時，不得澆水。混凝土外觀質(zhì)量標準 混凝土表面平整、潔凈，顏色均勻一致；不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣，

12、不得缺棱掉角。5.2.7鋼筋制作與安裝（1）進場準備所有進場鋼筋必須有出廠合格證及鋼材材質(zhì)證明書，并按要求作好鋼筋標設(shè)和標志，對進場鋼筋必須按規(guī)范要求抽樣進行檢驗復(fù)試，檢驗復(fù)試合格后方可使用。不合格鋼筋一律退場不準使用。按施工圖紙及會審紀要認真做好鋼筋放樣，對節(jié)點復(fù)雜的鋼筋要先放好大樣，將有關(guān)問題提前解決。本類工程為抗?jié)B鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物，要求施工人員根據(jù)圖紙分類放樣，作好預(yù)留孔洞的加準備。（2）鋼筋加工制作鋼筋放樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙，相關(guān)圖集及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范要求，結(jié)合本工程實際情況進行。鋼筋加工的順序為：鋼筋進場取樣復(fù)試切斷配料彎曲成型分類堆放。鋼筋下料前，應(yīng)仔細核對圖紙及

13、其大樣，確定無誤后編制鋼筋下料表，確保鋼筋下料的準確性。鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋加工廠完成，按照圖紙所需鋼筋型號規(guī)格、長度、數(shù)量進行切斷、彎曲，標號分類堆放。加工時，各類長度鋼筋搭配下料，盡量加工為整根鋼筋。必須搭接時，采用單、雙面搭接焊或閃光對接焊。鋼筋在施工現(xiàn)場集中制作，用標識卡片標明規(guī)格、幾何尺寸、使用部位，專人核對、分類堆放，掛好標識牌，防止鋼筋的混用、誤用。(3)鋼筋安裝鋼筋接頭位置：梁下部受力鋼筋設(shè)在距支座1/3L范圍內(nèi)，上部受力鋼筋設(shè)在跨中1/3L范圍內(nèi)。接頭應(yīng)錯開，同一截面的鋼筋接頭面積不得超過截面面積的50。構(gòu)造柱筋接頭位置距樓面或基礎(chǔ)頂面不小于600mm。鋼筋接頭按照設(shè)計圖紙及相

14、關(guān)規(guī)范標準的技術(shù)要求錯開布置。鋼筋遇有孔洞小于300mm處應(yīng)盡量繞行，當孔洞大于300mm時鋼筋自行切斷并與加固筋焊牢。鋼筋的連接分為綁扎搭接、機械連接、焊接，其接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。受拉鋼筋的直徑d28mm及受壓鋼筋的直徑d32mm時，不得采用綁扎搭接接頭。鋼筋的保護層厚度、錨固長度按設(shè)計要求施工。鋼筋焊接：焊工須有焊工證，試焊合格后方可正式施焊。直徑小于16的鋼筋宜采用雙面搭接焊。 鋼筋采用人工綁扎，鋼筋用掛線法控制垂直度，用水平儀測量并控制水平度，用木卡尺控制間距，用保護層墊塊控制鋼筋保護層厚度。鋼筋綁扎完畢，嚴禁在上面行走，為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，在中間架設(shè)工

15、作平臺供人行走施工，并設(shè)專人負責修復(fù)鋼筋。所有水池結(jié)構(gòu)，墻體拉結(jié)筋布置按照12 1000*1000間距梅花型布置，馬蹬筋采用同底板鋼筋規(guī)格（較大者）間距1000*1000間距梅花型布置。5.2.8模板工程 (1）模板設(shè)計為確保中心水廠混凝土項目的施工質(zhì)量,選用質(zhì)量好、通用性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、便于運輸、加工、安裝、拆除的組合木模板（膠合板）。選用模板尺寸為：厚15mm，寬91.5mm，長 1830mm。a 支撐（支架）選擇b 螺栓選型及排列 對拉螺栓選用12mm止水型對拉螺栓，止水片為100mm100mm3mm鋼板。池墻模板采用對拉螺桿加固，由2個可拆卸塑料錐型接頭組裝的螺栓，螺桿凈長h由墻體厚度

16、確定，如下圖所示： 螺桿：水平間距0.4m，豎向間距0.4m。 c 模板加固及驗算我公司承建類似水池施工經(jīng)驗豐富，按照上述模板加固方式，完全滿足設(shè)計要求。模板加固示意見下圖： 池壁模板加固示意圖(2)模板加工面板采用豎向布置，當整塊膠合板組拼后出現(xiàn)尺寸不足時，另配模板補充。模板加工好后，按規(guī)定間距打12mm圓孔，圓孔要求分布均勻、整齊。(3) 模板安裝a 在池壁兩側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架，并加固。b 池壁鋼筋驗收合格后，安裝池壁模板至設(shè)計標高，用對拉螺桿加固。c 按照設(shè)計要求進行整體找平、校正后擰緊所有螺栓的螺帽。d 池壁模板的所有接縫須緊密不漏漿、不錯位。e 模板安裝完畢后將倉內(nèi)雜物清理干凈，用清水

17、沖倉，濕潤模板。(4) 模板拆除 模板拆除應(yīng)在混凝土達到一定強度，能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時方可拆除。a 模板拆除順序按照配板設(shè)計規(guī)定自上而下進行、先拆非承重部位和后拆承重部位。b拆模時嚴禁使用重錘和撬棍。拆除的模板及配件及時收拾清理，隨后轉(zhuǎn)入下一倉繼續(xù)使用。5.2.9橡膠止水帶施工（1）材料要求衛(wèi)生標準：應(yīng)符合現(xiàn)行食品用橡膠制品衛(wèi)生標準要求。材質(zhì)與規(guī)格：氯丁橡膠止水帶或天然橡膠止水帶，當水壓為48米時止水帶寬度不小于300mm厚度為7mm。物理性能：詳見設(shè)計總說明。（2）止水帶安裝按照設(shè)計要求將止水帶置于暗梁箍筋（設(shè)計止水夾）中，夾穩(wěn)固定，并綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，限制止水帶的位移，以

18、確?；炷猎跐仓r止水不移位。5.2.10防水套管施工（1）防水套管制作為了保證安裝套管與池壁處防水效果以及克服水泵等設(shè)備運行時帶來的震動，穿墻套管必須加設(shè)止水翼環(huán)，按照相關(guān)圖集加工。（2）防水套管安裝防水套管的安裝與模板、鋼筋的施工同步進行，密切配合。安裝防水套管必須要作到高程、位置完全準確，安裝牢固；套管穿越處的池壁鋼筋彎曲或截斷時，池壁鋼筋應(yīng)與套管焊接相連，套管四周按設(shè)計要求安裝加固筋。5.2.11沉降觀測（1）沉降觀測布置：在水池底板四角、變形縫兩側(cè)設(shè)置施工工臨時觀測點；池頂四角及變形縫兩側(cè)設(shè)置永久觀測點，當水池、泵房寬度大于15米時，在其中間增設(shè)觀測點。（2）沉降觀測點的型式和埋設(shè)。

19、沉降觀測標志形式及做法，須滿足建筑變形測量規(guī)范JGJ8-2007要求。（3）觀測階段要求：水池及泵房施工階段，在底板（基礎(chǔ)）澆筑前和澆筑完畢后各測一次，其后觀測次數(shù)視地基與加荷情況確定，但水池泵房建成后必須觀測一次，總觀測次數(shù)不少于5次。施工過程中，測量人員按以上觀測階段進行有關(guān)觀測點的標高檢測，保存觀測資料并歸檔。5.2.12工程檢驗與試驗（1）混凝土強度試驗混凝土試驗包括：混凝土試塊（標養(yǎng)和同養(yǎng)）的抗壓、抗?jié)B兩種試塊試驗。混凝土試塊的取樣，試塊制作及養(yǎng)護均由試驗室按規(guī)程進行。（2）試水試水主要目的是檢驗結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。試驗按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行滿水試驗。滿水試驗由專人填寫水池滿

20、水試驗記錄表。并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位聯(lián)合簽字，合格后可進行下道工序。（3）聯(lián)動試驗由業(yè)主組織進行供水系統(tǒng)的聯(lián)合試運行。聯(lián)動試驗合格后投入運行。6、 施工進度詳見附件：濾池土建施工進度計劃。土方開挖：2013年5月25日2013年6月1日接觸池底板：2012年6月12日2013年7月16日接觸池池壁及頂板：2013年6月12日2013年7月16日濾池池壁施工：2012年7月17日2013年8月27日管廊施工：2013年8月12日2013年9月4日裝飾裝修：2013年8月23日2013年9月9日滿水試驗：2013年9月17日2013年9月24日土方回填：2013年9月24日2013年9月

21、25日7、主要機械設(shè)備及勞動力計劃7.1主要施工設(shè)備配置主要施工設(shè)備見表7-1。浮沉池主要施工設(shè)備一覽表 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注挖掘機1m3臺5裝載機ZL50 3 m3臺1自卸汽車8t、10 t臺5農(nóng)用車3t臺5汽車吊QY12臺卷揚機JS 3.5t,7.5kW臺3含井字架3.5t 蛙式打夯機臺2混凝土泵車Hbt50臺2灰漿攪拌機HJ1200L,3kW臺1混凝土輸送泵HB-15,32.2kW臺3插入式振動器EX-35臺3插入式振動器EC-70臺2平板式振動器ZB2.2臺鋼筋調(diào)直機GT4/14臺2鋼筋切斷機GQL40臺3鋼筋彎曲機臺2電焊機BX1-250,21kW臺6圓盤鋸臺1潛水泵DN80臺

22、8防腐除銹噴涂設(shè)備臺17.2施工勞動力計劃工程施工按勞動力計劃組織勞動力，調(diào)選技術(shù)過硬的技工及時到達現(xiàn)場。對于特殊工種操作人員做到持證上崗。本工程施工配備人員工種有混凝土工、模板工、鋼筋工、起重工、管道工、電(焊)工、起重工、司機、測量工等，高峰期施工人數(shù)為170人。勞動力計劃見表8-2。表8-2 勞動力計劃表序號工種數(shù)量（人）備注1混凝土工182模板工653鋼筋工454起重工25管道工36司機47電(焊)工8普工25合計1708、質(zhì)量保證措施（1）嚴格執(zhí)行設(shè)計要求和砼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范，以及本方案中分項工程中明確的質(zhì)量措施。（2）做好施工準備工作，包括各種原材料要有經(jīng)質(zhì)量檢測中心提供的原材料材質(zhì)合

23、格檢驗報告。（3）施工過程嚴格執(zhí)行“三檢制”，做好中間工序驗收，確保一次驗收合格。（4）鋼筋綁扎牢固，按設(shè)計規(guī)定留足保護層，采用相同配比水泥砂漿制成的墊塊將鋼筋支墊。嚴禁用鋼筋支墊。底板兩層鋼筋之間用鋼筋制作的鐵馬凳支撐，鐵馬凳底部不得落在墊層上，采取隔離保護措施，以防水沿鐵馬凳滲入混凝土內(nèi)。每倉混凝土澆筑前，認真填寫鋼筋隱蔽工程驗收質(zhì)量檢查記錄。（5）異形結(jié)構(gòu)模板經(jīng)計算后在現(xiàn)場放大樣、配模。對所支設(shè)的模板做到平整且拼縫嚴密不漏漿。固模所用的對拉螺桿在其中部焊約100mm的止水環(huán)，焊渣要充分去除，每次支模前要在模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑。（6）混凝土澆筑，要盡可能避開雨天和高溫天氣。當氣溫大于35度以上

24、時采取降溫防護措施或停止?jié)仓?。?）防水套管處的混凝土澆筑，是池體混凝土澆筑的薄弱環(huán)節(jié)。除在預(yù)埋管中段加焊止水環(huán)外，埋管要與加強鋼筋充分焊牢，套管端與模板要充分密閉。在埋管的倒三角區(qū)域混凝土因氣體不易排出及振搗連續(xù)性差，故混凝土入倉及振搗先從該段實施。9、安全施工保證措施9.1 綜合安全技術(shù)保證措施(1) 參加施工的人員要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。(2) 電工、焊工、及各種機動車司機，必須經(jīng)過專門訓練，且持有上崗證。(3) 正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離

25、設(shè)施，距地面2M以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。(4) 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)工地負責人的同意。(5) 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。(6) 施工現(xiàn)場要有交通指示標志，交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮。(7) 坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況，確定堆材料和施工機械坑邊距離，往坑槽運材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。(8) 工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。(9) 電氣設(shè)備

26、和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開關(guān)，還有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。(10) 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運行中修理。(11) 電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施運行，運轉(zhuǎn)時不準清洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。(12) 現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。(13) 主線走向原則：接近負荷中心，進出線方便；接近電源；接近大容量用電設(shè)備；運輸方便。不設(shè)在劇烈振動場所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所，不設(shè)在低洼和積水，濺水場所，不設(shè)在斷層、滑

27、坡、滾石、塌陷危險場所，不設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險的場所，不設(shè)在易燃物房。(14) 現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負責人。(15) 機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。(16) 照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm銅芯線。分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間用房設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。(17) 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲，在開關(guān)箱內(nèi)部和頂部同時釘裝防火板。(18) 電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3米。(19) 振搗器、打夯機、手電鉆、潛水泵等手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置，安裝完畢要辦理驗收單。(20) 禁止使用破壞或絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地走。9.2 主要機械設(shè)備操作要求9.2.1 鋼筋彎曲機、切斷機安全操作要求(1) 室外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)機棚，作業(yè)場地周圍應(yīng)有一定的工作空間，機械上方不得有輸電導線。(2) 切斷機刀片，應(yīng)無裂紋、缺損，并安裝牢固、不得松動。(3) 彎曲機的定位檔鐵，中心軸、成形軸必須牢固可靠無松動。(4) 工作臺必須與切斷