大型球閥試驗安全操三作規(guī)范

1、版本號：編號：大型球閥試驗安全操作規(guī)范1. 適用范圍本規(guī)范適用于大型高壓（最大試驗壓力不超過12mpa）球閥壓力試驗、漏水試驗及自關(guān)閉試驗過程中的安全操作。本規(guī)范只是基礎(chǔ)性規(guī)范，由于球閥試驗為高壓施壓，風(fēng)險較大，為保證試驗過程的安全，現(xiàn)場技術(shù)人員在本規(guī)范基礎(chǔ)上可采取進一步的安全措施（不完全局限于本規(guī)范）。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)公司相關(guān)的安全操作規(guī)范。3. 工具、工裝及安全防護用品大方箱（規(guī)格：3m5m2m及以上） 2件安全帶 35件安全閥（溢流壓力根據(jù)實際情況確定） 1件安全帽 每位操作者1頂安全標(biāo)識工具 若干便攜式手持電筒 3把4. 試驗操作安全規(guī)范4.1試驗時間 閥體壓力試驗及活門壓力試驗時間建議

2、在20：0024：00進行； 漏水試驗及檢修密封鎖錠試驗白班、二班均可。4.2 試驗人員基于降低安全風(fēng)險考慮，必須控制球閥試驗區(qū)域的人員數(shù)量，相關(guān)要求如下： 閥體壓力試驗及活門壓力試驗操作人員嚴(yán)格控制在4人以內(nèi)； 檢修密封漏水試驗、工作密封漏水試驗、檢修密封自關(guān)閉性試驗的操作人員嚴(yán)格控制在5人以內(nèi)；4.3 試驗過程安全規(guī)范 試驗前準(zhǔn)備 試驗開始前，清除試驗場地上的所有無關(guān)人員，無關(guān)人員到安全區(qū)等待；第 2 頁 共 5 頁仙游球閥試驗工藝規(guī)范 編號： 試驗開始前，復(fù)查所有參與試驗的零部件的材質(zhì)報告、機試報告、加工及質(zhì)檢記錄，尤其應(yīng)關(guān)注其探傷報告、壓力試驗報告（針對設(shè)計要求單獨進行壓力試驗的部件）

3、，對于參與試驗零部件的較為薄弱的部位，必須進行進一步的探傷（前期的探傷報告非我公司出具），所有記錄均達到設(shè)計要求后才可進行試驗； 試驗開始前，設(shè)計人員提供球閥壓力試驗的理論計算（應(yīng)力、應(yīng)變）分析報告； 試驗開始前，工藝人員與質(zhì)檢人員根據(jù)分析報告中反饋的最為薄弱的點設(shè)置變形觀測點，并在此點架設(shè)百分表； 試驗開始前，檢查試驗區(qū)域內(nèi)與試驗相關(guān)的工具是否有序擺放，安全逃生通道上應(yīng)確保無障礙物； 所有參與試驗的操作人員應(yīng)熟悉試驗場地并進行必要的安全逃生應(yīng)急演練； 操作人員要求 操作人員應(yīng)佩戴好勞動防護用品； 操作人員應(yīng)避開排水孔、排氣孔進行操作，排水孔、排氣孔側(cè)應(yīng)設(shè)置金屬擋板，形成第一層安全防護，在試驗

4、悶蓋及進水接管側(cè)各放置一個工具支墩，工具支墩通過螺栓與工作平臺把合； 試驗中，每增壓10bar，保壓15min，試驗壓力超過70bar后，每增壓5bar，保壓10min，檢查球閥是否有泄漏及有害變形，確認(rèn)無泄漏及無有害變形后進行升壓； 為降低因誤操作產(chǎn)生安全事故的幾率，每次操作必須有專人復(fù)核，復(fù)核人員與操作者取得一致后方可進行下一步操作； 試驗過程中，操作者應(yīng)監(jiān)視進水接管、壓力悶蓋及閥體的變形情況，若變形情況超過設(shè)計要求： 立即停止加壓，觀察應(yīng)變測試設(shè)備讀數(shù)； 加壓停止后若變形繼續(xù)增大，操作人員應(yīng)立即進行降壓，并在10秒內(nèi)撤離至安全區(qū)域。 其他相關(guān)要求 在試驗壓力降為零之前，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入場地； 在壓力試驗到達最大試驗壓力后，15min內(nèi)任何人不得靠近球閥、進水接管及壓力悶蓋； 試驗過程中如有任何異?，F(xiàn)象，必須立即中止試驗，撤去試驗壓力并向設(shè)計、工藝報告，待查明原因后，才允許繼續(xù)試驗，未查明原因，不得繼續(xù)試驗。