各國粗糙度對照表

1、.專業(yè)專注.中日董前粗糙度對照表中1：:1舊V14W3%uVio巧*76V5V4V3V：jVI-Ul*RI0.050.10.20.4b,81.66.3102040801603205U0.0120.02$0r050.10.20.40.?L63.26.312.525501001日w V VWx/WVVVPRz0.050J0：20.40用1.63.26.31X52550100200 .400Z1b-M_- zzEZZZZZZZ.2zzRa00130.025DP050.10Cr200.400.301,63.26,32Q25501QQa 甘IAnaa1 1 aaaaaan-v v v v 表示 RaO.

2、8 WV蔻示W(wǎng) 蔻示RiSSV 表禾珈EWO、RftCO.20 Rs6.3Ra25甲圍/表示用枉何力法獲鞫的表而，氏自的地大允許值J 3.2um 罔表示用去除樹料方肚荻得的表血血的垠犬允許值丸*加皿表示用不去除材料方袪載得的表面，R乳的最大允許值均32肋v J v礙那】W0”4RaO.lO1.63Ra0.40vw諒亦RzLG12.5SV V議示 Rz2.5R 點 3,2SOS57義陌RiSOR&12.5叫弘討y丙訓f r-F rLa*卡年廿厲晴出繪日本團紙粗槌度荷數(shù)字標洼的匸（單位um）0.48 -羅屮bClf)a_.Rftgt孔y值，則徑數(shù)位M應加注脳訛劃t加工方法倒括表面處現(xiàn)）樣烘世 Cm

3、m），、J3加工紋理方向符號c-一力|H余億（mm）其他粗糙度數(shù)值Ih輪射靠術平均伽淪RzM不平度十點尚度，Ry輪嘲艱大商度word可編輯中美表面粗糙度對照表中舊標（光潔度）中新標（粗糙度）Ra 46.3 53.2 61.6美標（微米），Ra美國標準（微英寸），Ra8.003206.302505.002004.001603.201252.501002.0080.專業(yè)專注.第3章公基配合、網(wǎng)位公非:及我回粗耀度1.60631.2550 70.81.00400.80320.6325 80.40.502010.4016表1-3-26吝國表面粗糙度（光法度）代號與參站數(shù)值的對照代咼卩 國GB JQ31

4、-83國際ISO美 園A.SAB 4BJ-19SZ總國MN473972)日 本JISB 060I-157G我征粵feHi.或他III老皈準代號代號代號K,I沖*尺如標記樂例0- n：20.4V0. 02501 word可編輯 .30- UQG (j. 01 20一 DI 2500. 025a訂O2d241V4O-.專業(yè)專注.Ra:輪廓算術平均偏差在取樣長度內輪廓偏距絕對值的算術平均值Rz:微觀不平度十點高度在取樣長度內五個最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和在設計零件時，表面粗糙度數(shù)值的選擇，是根據(jù)零件在機器中的作用決定的?？偟脑瓌t是：在保證滿足技術要求的前提下，選用較大的表

5、面粗糙度數(shù)值。具體選擇時，可以參考下述原則：（1） 工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小。（2） 摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數(shù)值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位壓力愈大，則應愈高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小。（3） 對間隙配合，配合間隙愈小，粗糙度數(shù)值應愈小；對過盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷愈大，要求粗糙度數(shù)值愈小。一般情況間隙配合比過盈醞合粗糙度數(shù)值要小。（4） 配合表面的粗糙度應與其尺寸精度要求相當。配合性質相同時，零件尺寸愈小，則應粗糙度數(shù)值愈小；同一精度等級，小尺寸比大尺寸要粗糙度數(shù)值小，軸比孔要粗糙度數(shù)值小（特別是IT8IT5的精度）。（5） 受周期性

6、載荷的表面及可能會發(fā)生應力集中的內圓角、凹稽處粗糙度數(shù)值應較小。一般零件只要標注 Ra （輪廓算術平均偏差）就可以了，對于有密封要求的零件部位，通常須同時標注 Ra （輪廓算術平均偏差）和Rz （微觀不平度十點高度）個人認為，通過切削加工的表面標注用Ra,通過拋光等加工方法得到的表面用Rz表示兩者的作用相近，可相互轉化根據(jù)不同國家其使用情況不同國內和北美目前采用Ra,而歐洲國家一般采用Rz.示意圖如下word可編輯般的書籍都推薦表面粗糙度大的（12.5 ）和小的（0.025）用RZ,其余用Ra表面光潔度與粗糙度 Ra、Rz數(shù)值換算表(1) 輪廓算術平均偏差Ra o圖1中，以中線為基準線，在取樣

7、長度I內輪廓峰高的平均值和輪廓谷深 的平均值之和作為輪廓微觀不平度的平均高度 。般優(yōu)先選用輪廓算術平均偏差 Ra表示。(2) 微觀不平度十點高度Rzo圖2取自文獻3,基準線為算術平均中線。在取樣長度I內，5個最 大的輪廓峰高Yp的平均值和5個最大的輪廓谷深Yu的平均值即為微觀不平度十點高度值 Rz。表面光潔度與粗糙度Ra、Rz數(shù)值換算表(單位：卩m)表面光潔度 2 3 4 5 6 7Ra502512.56.33.21.600.80Rz200100502512.56.36.3表面光潔度 8 9 10 11 12 13 14Ra0.400.200.1000.0500.0250.012Rz3.21.

8、600.800.400.200.1000.050Ra、Rz、Ry等表面粗糙度（也稱表面光潔度）主要參數(shù)及定義點擊次數(shù)：586 發(fā)布時間：2009-10-22 21:24:44Ra、Rz、Ry等表面粗糙度的主要參數(shù)及定義：表面粗糙度也稱表面光潔度，通過表面粗糙度儀測量得到數(shù)據(jù)，一般在國內通用的為Ra值 粗糙度的單位為：微米（um）具體請查看以下資料：7.3表面粗糙度參數(shù)及定義7.3.1輪廓算術平均偏差Ra在取樣長度內輪廓偏距的算術平均值。11n iiRay n=工輪廓算術平均偏差Ra在取樣長度內輪廓偏距的算術平均值。17.3.2輪廓均方根偏差Rq在取樣長度內輪廓偏距的均方根值。211 nq ii

9、Ry n=工7.3.3微觀不平度十點高度Rz在取樣長度內5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。55115piviiiyyRz=+=藝藝式中：piy是第I個最大的輪廓峰高；viy是第I個最大的輪廓谷深。7.3.4輪廓最大高度Ry (ISO)在取樣長度內輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。7.3.5輪廓最大值Ry (DIN ),然后取這些Ry ( DIN )的計算方法為：先計算每個取樣長度內輪廓峰頂線和輪廓谷底線距離的值 值中的最大者,即為評定長度內的Ry (DIN )。7.3.6輪廓峰谷總高度Rt在評定長度內輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。7.3.7輪廓最大峰高Rp在取樣長

10、度內從輪廓峰頂線至中線的距離。7.3.8輪廓最大谷深Rm在取樣長度內從輪廓谷底線至中線的距離。7.3.9輪廓的單峰間距S在取樣長度內輪廓的單峰間距的平均值 。11n iiSS n=工式中：一第I個輪廓單峰間距；iSn 在取樣長度內輪廓單峰的個數(shù)。7.3.10輪廓微觀不平度的平均間距 Sm在取樣長度內輪廓微觀不平度的間距的平均值。11n miiSmS n=藝式中：第I個輪廓微觀不平度間距；miSn在取樣長度內輪廓微觀不平度的個數(shù)。7.3.11輪廓支承長度率pt在取樣長度內，一平行于中線與輪廓相截所得到的各線段截線長度之和與取樣長度I之比pbppbtl=pt值是對應于不同水平截距c而給出的。7.3

11、.12第三峰谷高度平均值 3ZR3ZR是在評定長度內的每個取樣長度上的第三個輪廓峰高與第三個輪廓谷深之和的平均值新舊國標Ra參數(shù)值轉化表表面光潔度表面粗糙度級別數(shù)值1111801005024050253202512.541012. 56. 3556. 33. 262.53*2h 67L 25L 60. 88Q. 630. 80.490, 320,40r 2100. 160.20.111(L 080.10,05120, 040,050t 02513(L 020. 0250,012140. 010. 0120.006 Ra值與表面粗糙度中第2系列值同 Ra值為表面粗糙度第1系列值。此表取自機械設計

12、手冊第3卷（徐灝主編）表18.4-8 ,僅供如需要更詳細粗糙度儀資料或其他幫助，歡迎與我公司聯(lián)系馬中美表面粗糙度對照表表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值（Surface Roughness Parameters and their Values ）常用的3個分別是：輪廓算數(shù)平均偏差 （Ra）-arithmetical mea n deviation oftheprofile；微觀不平度十點高度 （Rz）-the poi nt heightofirregularities ；輪廓最大高度 （Ry）-maximum height oftheprofile 。Ra-在取樣長度L內輪廓偏距絕對值的算術平均值。Rz-在取樣長度內5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。Ry-在取樣長度L內輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。如果圖面沒標注粗糙度選用Ra /Rz/Ry的情況下默認為Ra。中美表面粗糙度（光