沖壓模具論文綜述

1、序號： 23常州大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）前期材料 （2016）屆） 學(xué)生 劉志強(qiáng)學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院題目學(xué) 號 1243614專業(yè)班級 成型 121 車軸蓋模具設(shè)計(jì)及 Pro/E 造型類別畢業(yè)設(shè)計(jì) （畢業(yè)論文口校內(nèi)指導(dǎo)教師專業(yè)技術(shù)職務(wù) （宋體四號粗體）校外指導(dǎo)老師（宋體 四號粗體）專業(yè)技術(shù)職務(wù) （宋體四號粗體）材料目錄序口號名稱 數(shù)量 備注1畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書2文獻(xiàn)綜述（設(shè)計(jì)類）或開題報(bào)告（論文類）外文翻譯（封面、譯文、原文）二 XX年月（居中宋體三號粗體）學(xué)號： 12436214常州大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）文獻(xiàn)綜述（ 2016 屆）題 目 車軸蓋模具設(shè)計(jì)及 Pro/E 造型學(xué) 生 劉志強(qiáng)學(xué) 院

2、 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 班 級 成型 121校內(nèi)指導(dǎo)教師 （宋體 四號 粗體） 專業(yè)技術(shù)職務(wù) （宋體 四號 粗體） 校外指導(dǎo)老師 （宋體 四號 粗體）專業(yè)技術(shù)職務(wù) （宋體 四號 粗體） 二 XX年月（居中宋體三號粗體）題目：車軸蓋模具設(shè)計(jì)及 Pro/E 造型設(shè)計(jì)、前言1課題研究的意義，國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢沖壓模具，難在結(jié)構(gòu)。根據(jù)零件的不同，模具的設(shè)計(jì)也比較多變。設(shè)計(jì)安全實(shí)用的沖壓 模具是現(xiàn)在沖壓技術(shù)迅速發(fā)展的需要。模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量，成為衡量一個企 業(yè)科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，它在一定程度上決定著產(chǎn)品的品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)效益和新產(chǎn) 品的開發(fā)能力，與此同時決定著一個國家制造業(yè)的競爭力。

3、近年來，我國的模具工業(yè)也取得了長足的進(jìn)步。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的加快，市場競爭日益 劇烈，很多模具企業(yè)加大了營銷和模具研發(fā)的力度，一些企業(yè)已經(jīng)普及了二維CAD軟件，并且使用 Pro/E,UG， SolidWorks 等國際通用三維軟件。這些軟件成功的應(yīng)用于沖壓模具的 開發(fā)設(shè)計(jì)當(dāng)中，大型復(fù)雜沖壓模具以汽車覆蓋件模具為代表，可以生產(chǎn)小汽車的覆蓋件模 具。體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級進(jìn)模，也從電動機(jī)、電器外殼模具，擴(kuò)展到接插件、 空調(diào)散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方面，已能生產(chǎn) 48 英寸電視的塑料外殼模具、 6.5Kg 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具，以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具 方

4、面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔模具。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生 產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在歐美和日韓等發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)起步很早，有很先進(jìn)的生產(chǎn)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，是我們所沒 有的。而其設(shè)計(jì)與制造特點(diǎn)有 : 模具設(shè)計(jì)充分利用信息技術(shù) 線切割，五軸高速加工技術(shù)大大提高生產(chǎn)效率 快速成型技術(shù)和快速制造深入人心 市場化管理，工藝先進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高未來，沖壓模具發(fā)展趨勢將越發(fā)智能化，精度高，周期短。而很多技術(shù)和工藝都亟待發(fā) 展： 充分利用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)來整合整個行業(yè)，使虛擬現(xiàn)實(shí)成為可能 高速線切割技術(shù)可以極大提高模具設(shè)計(jì)制造的效率，可以達(dá)到更加靈敏，智能，大規(guī)模制 造3D

5、打印技術(shù)提供了從模型到實(shí)物掃描到加工的功能，可以極大節(jié)省時間，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)采集， 可以實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)的逆向工程。模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和自動化的快速發(fā)展可以改善設(shè)計(jì)環(huán)境。課題的研究目標(biāo)、內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題研究目標(biāo) 通過本次沖壓復(fù)合模具的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)沖壓車軸蓋的整體復(fù)合模具設(shè)計(jì)，采用 合理的設(shè)計(jì)方案把沖壓模具的各個工序結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)在一副模具上完成沖壓件的全部沖 壓加工。無論沖壓件的形狀和結(jié)構(gòu)有多復(fù)雜，只需科學(xué)合理的安排工藝組合和順序，都可 以一個工位完成。此次設(shè)計(jì)的模具是一種相對先進(jìn)的，在壓力機(jī)的一次行程下，可以完成 多道工序的沖裁模。研究內(nèi)容（1）了解工件的形狀和結(jié)構(gòu)，熟悉沖裁該工件所需的工序

6、；（2）熟悉沖壓成型的理論，復(fù)合模的工藝性，結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)原則，擬定沖壓方案；（3）確定工件的外形尺寸，確定工序的順序和組合；完成所有計(jì)算部分；（4）學(xué)習(xí) ProE 三維制圖軟件，提高制圖效率；（5）結(jié)合復(fù)合模設(shè)計(jì)相關(guān)的沖壓手冊，確定最終的工藝方案，完成裝配圖和零件圖的 繪制；擬解決的關(guān)鍵問題 難點(diǎn)在于模具在加工時一次完成落料，拉深，翻邊三道工序，還可以實(shí)現(xiàn)自動送料。1）拉深工序中要防止危險斷面處開裂，凸緣部位起皺。翻邊時要防止邊緣被拉裂2）合理安排工序順序，精確布置凸凹模，凸模，凹模，確定模具是采用倒裝還是正裝。3）設(shè)計(jì)推件裝置、設(shè)計(jì)方案的確定方案的原理、特點(diǎn)與選擇依據(jù)該工件的結(jié)構(gòu)是帶凸緣的軸

7、蓋對稱零件，形狀比較簡單，有利于排樣，材料利用率也很 高。連接處為圓弧過渡，模具設(shè)計(jì)的時候不用考慮損壞。尺寸也恨合理，沖壓加工的時候 成本低。從結(jié)構(gòu)上來看，可以通過落料，拉深，沖孔，翻邊等工序來實(shí)現(xiàn)。工藝方案的內(nèi)容是確定沖裁件的工藝路線，主要包括確定工序數(shù)、工序的組合和工序 的順序安排等，在工藝分析的基礎(chǔ)上制定幾種可能的方案，再根據(jù)工件的批量、形狀、尺 寸等方面的因素，全面考慮、綜合分析，選取一個較為合理的方案。沖裁工序按工序的組合程度可分為單工序沖裁、復(fù)合沖裁和級進(jìn)沖裁。 復(fù)合沖裁是在壓力機(jī)的一次行程中，在模具的同一位置同時完成兩個或兩個以上的工 序；級進(jìn)沖裁是把一個沖裁件的幾個工序，排列成

8、一定順序，組成級進(jìn)模，在壓力機(jī)的一 次行程中，模具的不同位置同時完成兩個或兩個以上的工序，除最初幾次沖程外，每次沖 程都可以完成一個沖裁件。該工件包括落料，拉深，沖孔，翻邊四個基本工序，可以有以 下三種工藝方案： 方案一：采用單工序模生產(chǎn)。方案二：采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三：采用級進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一結(jié)構(gòu)簡單，但須四道工序、四副模具才能完成，生產(chǎn)效率也低，如此則浪費(fèi)了人力、 物力、財(cái)力，從經(jīng)濟(jì)的角度來考慮不妥當(dāng)，難以滿足大批量的生產(chǎn)要求。方案三是一種多工位、效率高的加工方法，但級進(jìn)模輪廓尺寸較大，制造復(fù)雜，成本較高， 一般適用于大批量、小型沖壓件。而且工作周期長，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本過高。 方案

9、二采用復(fù)合模具生產(chǎn)，只需一副模具即可成型，模具結(jié)構(gòu)緊湊，沖出的制件的精度及 生產(chǎn)效率都比較高，適合大批量生產(chǎn)，模具制造工作量比級進(jìn)模低。通過上述三種方案的分析比較，該工件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。設(shè)計(jì)步驟1）構(gòu)思沖壓模具設(shè)計(jì)安排的初步方案，畫出各步的沖壓工序草圖2）通過工序安排計(jì)算，參考沖壓手冊 ，驗(yàn)證各步的沖壓模具設(shè)計(jì)方案是否可行，畫 出每個工序的模具結(jié)構(gòu)草圖3）畫出其他模具的結(jié)構(gòu)草圖，檢查沖壓工序安排方案的合理性三、階段性設(shè)計(jì)計(jì)劃、設(shè)計(jì)目標(biāo)與應(yīng)用價值1 分析零件圖包括沖壓件的工藝性分析，沖壓工作中的難點(diǎn)分析2 確定來料的形狀，尺寸和進(jìn)料方式3 擬定沖壓方案4 工藝計(jì)算5 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算

10、結(jié)構(gòu)尺寸6 選擇沖壓設(shè)備四、參考文獻(xiàn)1 李奇涵，李明哲編著，沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)。科學(xué)出版社， 2012.2 高錦張，陳文琳，賈俐俐編著，塑性成型工藝與模具設(shè)計(jì)。北京，機(jī)械工業(yè)出版社， 20073 查閱塑料工程學(xué)報(bào) 鍛壓技術(shù) 模具技術(shù)等專業(yè)期刊近 5 年的復(fù)合模設(shè)計(jì) 論文；五、指導(dǎo)教師審閱意見簽名年月日注：學(xué)生可根據(jù)文獻(xiàn)綜述的內(nèi)容相應(yīng)擴(kuò)充本表各項(xiàng)的大小）學(xué)號： （宋體 五號 粗體） 常州大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）外文翻譯（XXXX（Times New Roman 三號 粗體）屆）外文題目Times New Roman 四號 粗體）譯文題目（宋體 四號 粗體）外文出處（四號 粗體）學(xué)生（宋體 四號 粗體）學(xué)院（宋體 四號 粗體）專 業(yè) 班 級（宋體四號 粗體）校內(nèi)指導(dǎo)教師（宋體四號 粗體）專業(yè)技術(shù)職務(wù)（宋體四號 粗體）校外指導(dǎo)老師（宋體四號 粗體）專業(yè)技術(shù)職務(wù)（宋