廠用高壓變壓器安裝方案

1、+準能矸電二期2 X 330MV級機組工程黑龍江省火電第一工程公司1、適用范圍本作業(yè)指導書適用于準能矸電二期2 X 330MW(CFB)空冷發(fā)電機組建安工程高壓變壓器的安裝檢查，我單位承擔安裝的一臺廠變變壓器、一臺啟/備變壓器。2、編制依據(jù) 2.1內蒙古電力勘測設計院的設計施工圖。2.2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范(GBJ14 90)。2.3電力建設安全工作規(guī)程(第1部分：火力發(fā)電廠)DL5009.12002。2.4電氣專業(yè)組織設計。2.5準能矸電有限責任公司、內蒙古電力勘測設計院和與變壓器供貨廠家簽訂的準能矸電2X 330MW(CFB)冷發(fā)電機組建安工程一主變

2、壓器技術協(xié)議書。2.6廠家圖紙資料 3、工程概況及工程量 3.1工程概況準能矸電二期2X 330MW(CFB)空冷發(fā)電機組建安工程#4機組高壓變壓器包括高廠變1臺，另外我單位還承擔一臺啟/備變的安裝。兩臺變壓器安裝位 置在主廠房A排墻外，變壓器就位后進行系統(tǒng)設備安裝。高壓廠用變壓器SFF10-CY-50000/20型采用三相風冷變壓器，高壓啟動/備 用變壓器SFFZ10-CY-50000/220型采用三相風冷變壓器。3.2工程量序號安裝項目型號數(shù)量備注2高壓廠用變壓器SFF10-C Y-50000/201臺3高壓啟動/備用變壓器SFFZ10-C Y-50000/2201臺4、參加作業(yè)人員的資格

3、和要求 4.1作業(yè)人員安排:施工組長1人試驗人員3人電氣安裝工4人助手2人工具管理員1人油務處理人員3人工具保管員1人起重工2人4.2所有施工人員應經(jīng)過施工培訓，認真學習安全規(guī)程，并經(jīng)過三級安全教育,熟知與本小組施工項目考試合格。4.3施工組長要具備對該小組分項工程合理安排的能力,相關的圖紙，并及時備好本小組施工材料，對本小組的安裝記錄要及時審核并 收繳至班組技術人員。4.4所有電氣施工人員必須明確施工質量標準和工藝要求，掌握施工規(guī)范的技術 要求，在組長的指導下認真施工，聽從指揮，服從安排，并做好施工安裝記錄。4.5工具保管員對使用工具進行統(tǒng)一管理、實行借用登記，并及時檢查、清點,確保工器具齊

4、全、無遺漏。4.6施工助手要具備電氣專業(yè)的相關知識，能積極主動配合好組長工作，并注意 安全。5、作業(yè)所需的機械及工器具序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量116T吊車1臺6鋼絲繩2付2真空泵1臺75T鏈條葫蘆2付3真空濾油機1臺8專用扳手2套42om油箱1個9試驗儀器1套5干燥壓縮空氣10瓶6、作業(yè)前應做的準備工作及條件6.1材料準備: 6.1.1主要設備（變壓器本體及附件）：由制造廠供貨。6.1.2輔材（橡皮墊圈、鍍鋅螺栓、安裝用耗材等）：橡皮墊圈等配件由廠家配套供給，并備足各種型號規(guī)格的鍍鋅螺栓、安裝所需耗材及干燥壓縮空氣。6.1.3準備干凈的棉布，干凈工作服、鞋、塑料布，變壓器油取樣瓶，試驗氣體,記

5、錄本等6.2技術準備:6.2.1技術員應組織作業(yè)人員認真學習理解施工圖紙、安裝驗收規(guī)范及廠家安裝 說明書，熟悉施工場地。6.2.2施工圖紙已經(jīng)會審并已交底。6.2.3認真收集廠家技術資料，對制造廠有特殊要求的設備，應盡早作好技術準備。6.3.16.3施工現(xiàn)場條件準備:作業(yè)前，應會同相關部門對建筑工程進行檢查，并辦理交接手續(xù)。6.3.2具有足夠的施工用場地，道路通暢。6.3.3施工所需用材料搬運到位，臨時電源安全可靠。第14頁 共13頁6.3.4對吊車及吊具進行安全檢查，并對吊車地基進行檢查，必要時加枕木以確 保安全起吊。6.3.5按變壓器“出廠技術文件一覽表”查對所到文件、圖紙等是否齊全。6.

6、3.6按變壓器“拆卸一覽表”查對變壓器主體與零件、部件、組件等是否齊全,變壓器本體及冷卻器和附件完好無損，密封、無滲漏油、無銹蝕，油漆完好, 相位標志正確。6.3.7安裝防護措施，如圍欄，防塵、變壓器上空保護等 7、作業(yè)程序i&作業(yè)方法8.1變壓器補充油處理:8.1.1當變壓器補充油試驗不符合規(guī)定要求時，應采用真空濾油機進行處理，油 管路采用耐油軟管；油處理時，從油箱底部吸油，油處理期間應定期檢查并記 錄進出口油溫與油壓真空罐真空度、油流速度等，真空度0.1MPa以上，進出油泵 應定期檢查有無磨擦，以防磨擦引起油劣化。8.1.2油處理操作程序按濾油機說明書要求進行。8.1.3油箱、濾油機應可靠

7、接地。8.1.4變壓器油必須經(jīng)凈化處理，注入變壓器的油應符合下列要求:電氣強度:大于60kV含水量:不應大于10ppm介質損耗（tg S ）:注：變壓器油按規(guī)范要求取樣，再送具有資質的單位化驗。不應大于0.5%（90C時）。8.2排氮、器身檢查:8.2.1對于在空氣濕度低于65%寸采用自然排氮方式，將氮氣排盡，并確認氧氣 含量符合要求后方可進行器身檢查。采用抽真空排氮時，真空泵的排氣口應裝在空氣流通處，以便排出的氮氣能順利擴散到大氣中。8.2.2通過人孔進行器身檢查，打開人孔前必須在人孔處搭建防塵罩。8.2.3凡遇到雨、風沙天氣（4級以上）和大氣相對濕度在75%以上天氣，不能進行器身檢查工作。

8、8.2.4內部檢查工作應在制造廠代表指導下進行，進入內部檢查人員不得帶任何與工作無關的物品，身無雜物，穿無口袋，無鈕扣的連體工作服，和耐油防滑清潔的雨鞋。線圈不得攀登，以免損傷。8.2.5通過人孔進入內部，按照制造廠具體產(chǎn)品的安裝使用說明書規(guī)定作內部檢查、內部接線并做好記錄。應重點檢查：器身鐵芯、線圈有無松動、位移及變形。所用螺栓緊固，防松措施完好。鐵芯各部絕緣良好，鐵芯、夾件絕緣電阻符合廠家要求，鐵芯只有一個接地點，接地正確可靠。分接開關接觸良好，傳動靈活，引線連接正確、牢固。線圈絕緣各層絕緣良好排列整齊、固定牢靠、無損傷，圍屏綁扎可靠。引出線絕緣包扎牢固，無破損擰彎現(xiàn)象。引出線絕緣距離合格

9、，牢固可靠等。8.2.6內部檢查過程中,要繼續(xù)吹入流量維持在2n3/min左右的干燥空氣。整個內部作業(yè)過程中人孔處要有防塵措施，并設專人守候，以便與進入作業(yè)人 員聯(lián)系。8.2.7作業(yè)完畢后。進入內部作業(yè)人員確認箱內無雜物后即可出油箱按編號校對 工具，不得將工具和雜物遺留在油箱內，然后封好人孔蓋板。8.2.8吊器身或鐘罩時，應該平衡起吊，根據(jù)制造廠的要求，吊索與鉛垂線的夾 角不宜超過30 。8.2.8露空作業(yè)時間要求：空氣相對濕度應小于75% ,時間不得超過16h。8.3設備安裝 8.3.1升高座與套管安裝 831.1升高座安裝前套管電流互感器應先進行電氣試驗、極性、變比、伏安特性、絕緣應符合廠

10、家要求。8.3.1.2拆除升高座與變壓器本體連接點的運輸蓋板，按廠家編號和標記安裝升高座，升高座放氣塞處于最高處，原先的密封墊片應更換新的，緊固法蘭應均 勻，連接前所有敞口部件應清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入 器身內。8.3.1.3套管安裝前應檢查其外觀完好，油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩應擦拭干凈，均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗合格、低壓套管耐壓合格。8.3.1.4拆除運輸蓋板后，用干燥和清潔的棉白布擦拭套管法蘭，并用清潔的棉 白布蓋住。用尼龍繩起吊套管，用鏈條葫蘆調整安裝角度，緩慢從升高座中放 下，利用人孔檢查應無碰觸。套管頂部結構密封墊應安裝正確，密封良好，連 接引線

11、時頂部結構不應松動；充油套管的油標應面向外，套管末屏應接地良好。8.3.2冷卻設備安裝 8.3.2.1檢查冷卻器內部應無雜物及臟物，外表無損傷，并用合格的變壓器油沖洗冷卻器及其聯(lián)管，沖洗干凈，放盡殘油，冷卻器各部件應按不同的要求，分 不同壓力和持續(xù)時間進行密封性試驗，試驗應合格，附件必須及時封閉，防止 受潮、受污染。8.3.2.2按順序分別安裝冷卻器支架，下油管、油泵、冷卻器和上油管（拆卸運輸蓋板后應有防異物進入變壓器內部措施），油流繼電器安裝前應檢查其接點動 作可靠、方向正確、風扇電機、潛油泵電機絕緣合格。8.323安裝結束后打開冷卻器閥門，使冷卻器與本體導通暢通。8.3.3油枕安裝 8.3

12、.3.1油枕在安裝前應進行內部檢查清洗，放盡殘油，并應密封良好，呼吸暢通，油位表動作靈活，油位表指示與油枕真實油位相符，油位表的接點位置正 確，動作可靠。8.3.3.2油枕檢查結束后進行油枕支架、油枕的安裝。瓦斯繼電器經(jīng)校驗合格后,安裝在變壓器本體油管與油枕連接油管之間，箭頭方向應指向油枕，將相關的 檢查結果記錄在油枕安裝有關的檢查記錄上。8.3.4附件安裝 8.3.4.1呼吸器安裝前應檢查外觀完好，硅膠應干燥呈藍色，并拆除密封墊片,并加上過濾用的變壓器油。8.342安裝油循環(huán)管路時，與下軛絕緣接口部位的密封應良好。8.3.4.3溫度元件安裝時，毛細管彎曲半徑不得小于50mm并在溫度計測量元件

13、座倒入變壓器油。8.344 冷油器控制柜安裝符合廠家及規(guī)范要求，控制電纜按圖紙要求進行布 線，電纜排列應整齊，固定應牢固，電纜接線應接觸可靠。8.4真空注油: 8.4.1注油前應將與器身聯(lián)接不能受壓的附件隔離。8.4.2開動真空泵進行抽真空，將油箱內抽成 0.02MPa然后按每小時均勻地增高0.0067 MPa直至0.1MPa抽真空過程中每抽1小時，查看并記錄真空度。并監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的兩倍。8.4.3當真空度達到0.1MPa以下時，關閉真空泵放置1小時，測定真空的泄漏量，泄漏量的標準為30分鐘/13Pa以下。如有泄露應停止抽真空，用干燥空氣 充入破壞真空，尋找到泄露點

14、進行補漏。8.4.4確定無泄露后，重新啟動真空泵繼續(xù)抽真空。真空保持時間:220330KV不得少于8h;500KV,不得少于24h。8.4.5注油使用真空濾油機，注油速度應不大于100L/min，注油口與抽真空高度至少相差600mm以上。根據(jù)注油銘牌所示注油曲線上不同溫度的液面線調整 油位直至注油結束。8.4.6注油結束后應繼續(xù)保持真空，保持時間不得少于4小時，然后解除真空。847注油結束后，應立即取油樣進行化驗，測定油的耐壓和油中含水量。廠家規(guī)定值為耐壓在50kV以上/2.5mmGap油中含水量在15ppm以下。如有必要需 進油循環(huán)處理。8.4.8當油質化驗不符合要求時進行熱油循環(huán)，時間不得

15、小于 48小時，熱油循環(huán)的濾油機出口油溫不應低于 50C，油箱油溫不應低于40C。熱油循環(huán)后應應 靜置不少于72小時，靜置時應對套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器等需排氣 部位進行多次排氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。8.5密封試驗變壓器安裝結束后應進行整體密封檢查，在油枕上用氣壓進行整體密封試驗，其壓力為油箱蓋上能承受0.03mPa壓力，時間為24小時。并目測手模檢查各連接部位密封件緊固部分的漏油和漏氣情況,密封應良好無滲油，密封試驗結束后將油位恢復至正常油位。8.6.質量要求8.6.1變壓器在破氮之前的氮氣壓力應保持在0.01-0.03Mpa 之間。8.6.2進入現(xiàn)場的變壓器油滿足規(guī)定值

16、要求,對不合格的變壓器油應采用真空濾8.6.38.6.4變壓器本體接地牢固，導通良好。油的方式濾油，直到滿足規(guī)范要求。A :測量油中含水量：W 10ppm。B:擊穿電壓試驗：要求：50KV/2.5mm。C: tgS (90C)0.5%。變壓器套管中心線與封閉母線中心線一致。8.6.5變壓器器身各部位無移動，外觀無燒傷、損壞及變形，絕緣螺栓及墊塊齊全、無損壞，防松措施可靠。866繞組及引線絕緣層完整、包扎牢固緊密。867鐵芯一點接地，連接可靠；鐵芯絕緣兆歐表加壓 1分鐘不閃絡。8.6.8用手搖動檢查線圈固定牢固，繞組絕緣不低于出廠值的70%8.6.9分接開關觸頭接觸可靠，用0.05x10mm塞尺

17、塞不進。8.6.10其他各部位清理無雜物、污跡、屑末。8.6.11器身暴露在空氣中的時間符合 GBJ147-1990的規(guī)定。8.6.12套管及電流互感器試驗合格，引線與套管連接螺栓緊固，密封良好。8.6.138.6.14儲油柜膠囊密閉無泄漏，安全氣道隔膜與法蘭連接嚴密，不與大氣相通。 氣體繼電器校驗合格，連通管坡度便于氣體排向繼電器， 模擬試驗良好。8.6.15變壓器注油真空度小于101.2Pa,保持24小時。8.6.16油位指示與油枕油面高度一致，所有焊縫及結合面密封無滲漏，油位正常。8.7.關鍵檢查項目、隱蔽工程及見證點的確定8.7.1關鍵檢查項目：變壓器運輸沖擊記錄、變壓器破氮前氮氣壓力

18、檢查、絕緣油試驗記錄、氣體繼電器試驗記錄，溫度計校驗記錄。8.7.2隱蔽工程項目：變壓器內部檢查。8.7.3見證施工項目：冷卻器密封試驗、真空注油及密封試驗、變壓器帶電試運行。9、工藝要求9.1變壓器安裝期間應對變壓器絕緣和變壓器油進行檢查、記錄；放油時應記錄開始放油時間及溫、濕度。9.2器身檢查及試驗工作應在制造廠代表指導下進行，檢查試驗人員應身無雜物，無金屬鈕扣的連體工作服和耐油防滑清潔的膠鞋。9.3檢查器身時，不允許將梯子搭在線圈及引線上， 對于包有絕緣的引線不得彎折移位；線圈不得攀登，以免損傷。9.4升高座安裝前應對套管電流互感器進行電氣試驗，極性、變比、伏安特性、絕緣應符合廠家要求。

19、9.5拆除升高座與變壓器本體連接處的運輸蓋板，連接前所有敞口部件應清理干 凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內；按廠家編號和標記安裝升 高座，升高座放氣塞處于最高處；所有安裝法蘭均應仔細檢查、清理，原先的 密封圈如有壓損變形應更換成新的并涂上膠粘劑；法蘭連接面應平整、清潔;1/3。法蘭緊固應均勻；密封圈有合適的壓縮量，不宜超過厚度的9.6高、中、低壓套管安裝前應檢查其外觀完好，油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩應擦拭干凈,壓合格。均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗合格、低壓套管耐9.7拆除運輸蓋板后,應用干燥和清潔的布擦拭套管法蘭，并用清潔的布料蓋住。用尼龍繩起吊套管時,應用鏈條葫蘆調整

20、安裝角度，緩慢從升高座中放下，利用人孔檢查應無碰觸。高、中壓套管安裝前先穿入鐵絲，采用專用接頭與引線連接，套管下落時，牽引鐵絲使引線同步上升。變壓器引線不得扭曲或打結, 緩慢穿入套管；套管頂部結構密封墊應安裝正確，密封良好，連接引線頂部結 構不松動，引出時不得受力；充油套管的油標應面向外，套管末屏應接地良好。9.8低壓側套管安裝結束后，應打開低壓手孔進行內部連接，連接時應特別小心,以防工具、螺帽、墊片等掉入器身中。連接所用工具應采取防掉入措施。引線連接結束后，應檢查：引線是否連接牢固,絕緣包扎是否符合要求，有無任何損壞，內部應清潔無雜物;9.9抽真空用管件使用前應進行仔細檢查,使用時應用熱變壓

21、器油進行沖洗，并在管路上加裝一個控制閥；開始抽真空時,應先開機，然后打開控制閥抽5分鐘后，再打開變壓器上的蝶閥；停機時，應先關控制閥再關蝶閥。9.10器身檢查時，參加檢查的工作人員，衣服袋內嚴禁放置任何物品，使用的工具由專人統(tǒng)一管理、實行借用登記，工作結束后及時歸還，并檢查、清點, 確保工器具齊全、無遺漏。9.11開始電氣試驗前，試驗負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗中的安全注意事項。試驗裝置的金屬外殼應可靠接地。9.12變壓器安裝完畢后應定期檢查變壓器滲漏情況，變壓器油枕油位，套管的油位及呼吸管硅膠變色情況，如有問題應及時匯報處理。10、成品保護 10.1在變壓器四周應設有安全圍欄。10.2

22、保持變壓器潔凈，嚴禁油垢塵土污染。10.3嚴禁在變壓器、濾油機及油箱旁動火，進行電焊等作業(yè)時必須開有動火工作票；作業(yè)前應準備好消防器材并擺放到位，并有專人監(jiān)護。10.4對變壓器本體進行噴漆時，不允許將梯子搭在套管及引線上，不噴漆部位應有隔離保護措施。11、安全措施 11.1所有電氣作業(yè)人員應掌握電力建設安全工作規(guī)程的有關規(guī)定，并且考試合格后方可參加工作；工作前必須進行安全、技術交底，并進行具體分工, 使工作人員充分明確各自的工作范圍和責任。施工中遇到問題要及時匯報，杜 絕違反規(guī)程強行施工、野蠻施工。11.2施工電源的布置應合理，所配置的開關應有漏電保護裝置。所有電動工具應可靠接地，收工時應切斷電源。11.3進入器身檢查作業(yè)必須填寫有限空間作業(yè)條件檢查表，合格后方可作業(yè)。11.4器身檢查前應吹入露點W -40 C的干燥空氣，靜放15分鐘，并做氧氣含量試驗，氧氣含量達到要求方可進行器身檢查。11.5變壓器本體注放油時，應將變壓器本體及線圈有效接地，場地應設圍欄并防止煙火。11.6進行高空作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶，不準拋擲施工用料、施工工具，不準上下同時施工，并有防滑、防高