大型設(shè)備安全操作規(guī)程

1、關(guān)于下發(fā)特種機(jī)械安全操作規(guī)程的通知各項(xiàng)目部、各施工單位： 質(zhì)安部編寫了我單位所使用的大型設(shè)備及我單位特種 作業(yè)人員的特種機(jī)械安全操作規(guī)程 ，現(xiàn)公布如下，如規(guī) 程中有不妥之處，請及時(shí)給予批評、指正。請相關(guān)人員下載 本規(guī)程。質(zhì)安部2010.03.16特種機(jī)械安全操作規(guī)程鉆機(jī)1、旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，各種指 揮信號，以及鉆探基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考核合格方可上機(jī)操作，非操作手一律不許上機(jī)操作。2、在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。3、在鉆機(jī)旁、任何人都不準(zhǔn)抽煙。4、鉆機(jī)開始鉆進(jìn)前，操

2、作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特 別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。5、工作中，所有鉆機(jī)工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。二、鉆進(jìn)規(guī)定：1、啟動(dòng)前，操作手必須完成本班例行的相應(yīng)內(nèi)容。2、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2 分鐘、冬季 5 分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進(jìn)。3、操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300 帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在 100 帕左右。4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序，若有錯(cuò)亂，應(yīng)重新繞排。5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時(shí)，應(yīng)更 換。6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如

3、有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào) 告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。7、工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修好后方可繼續(xù)工 作。8、在使用甩土馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15 帕后，再緩慢操作手柄至最大位置； 停止時(shí)， 應(yīng)先慢退回手柄， 再松開按鈕。 嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下， 突然松開電控按鈕。三、對非鉆進(jìn)作業(yè)情況下，鉆機(jī)運(yùn)行規(guī)定：1、非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī) 器等。2、所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運(yùn)行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn)行。沒有指揮人，禁止任何 運(yùn)行。3、指揮者必須使用規(guī)范的指

4、揮手勢，瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機(jī)運(yùn)行。4、非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速（發(fā)動(dòng)機(jī)）下運(yùn)行。嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時(shí)加大油門，嚴(yán)禁在 駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。6、對工作點(diǎn)地理、氣候條件的要求：（1）場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)勘定為準(zhǔn)。（2）如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標(biāo)志。（3）鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保 護(hù)措施并保持安全距離：正常高壓電線應(yīng)保持 3m 以上的距離。桅桿離開電壓為 50000V 的 高壓線的距離不得少于 5m。當(dāng)電壓超過 50000V時(shí)電壓每超過1000V，

5、距離應(yīng)增加1.5米。（4）在任何運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計(jì)極限，也即傾斜極限批示燈 亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。（5）在雨季作業(yè)，工作現(xiàn)場必須有排水措施。（6）遇有六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。（7）在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護(hù)保養(yǎng)工作，如情況特殊，需在增 加可靠的防風(fēng)沙措施方可進(jìn)行。（8）夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時(shí)，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎操作。（9）工程完工后，必須對鉆機(jī)進(jìn)行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。2、沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1. 沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除（1）鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長的指導(dǎo)下進(jìn)行。（2）安裝鉆機(jī)平車，在拖

6、運(yùn)是輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。（3） 吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)吊裝鉆機(jī)的吊車，應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16mm。套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。 吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊， 試吊高度一般為離地 1020cm，同時(shí)檢查鉆 機(jī)套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無誤的情況下， 方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入底車架應(yīng)輕放就位。2. 鉆機(jī)就為后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。3. 鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)（ 1 ）檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。（ 2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。（ 3）警告鉆機(jī)周圍人員散開，嚴(yán)禁有人

7、在桅桿下停留、走動(dòng)。（4）隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以 同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。4 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作4. 1檢查地錨，錨身不能少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。42 穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī) 性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。4. 3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：（1）離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力 盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。（2） 檢查制動(dòng)閘，調(diào)整摩擦帶間隙

8、（一般保持在1.52cm）,是閘帶在松開情況下不與制動(dòng) 輪輪緣接觸。4. 4 按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。4. 5 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。4. 6 檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4. 7 按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。5 沖擊鉆進(jìn)5 1 開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。5 2 開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。5 3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件 操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”

9、作業(yè)。5 4 下鉆速度不能過快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。5 5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽 筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下：(1 )鉆角磨損2cm，應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。(2) 鉆具提梁直徑磨損超過 1/3 者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。( 3 )主繩繩卡不得少于三個(gè)，付繩繩卡不得少于兩個(gè)，繩卡螺絲應(yīng)緊固。( 4)如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應(yīng)更換保護(hù)鐵。( 5)抽筒活門應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。(6)當(dāng)鋼絲繩斷絲超過 1 0%或一股的 1 /2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。 破壞部分較多時(shí)，應(yīng)更

10、換新繩。5 6 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)。5 7 操作離合器手把時(shí)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛推，以免造成鉆機(jī)震動(dòng)過大或拉斷鋼絲 繩。5 8 為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開車：( 1 )鉆頭距離鉆機(jī)中心線 2m 以上時(shí)；( 2)鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是；( 3 )鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí)；( 4 )孔口有塌陷痕跡時(shí)。5 9 遇到暴風(fēng)、鮑魚、和雷電時(shí)，禁止開車，并應(yīng)切斷電源。510 基巖鉆進(jìn)時(shí)， 開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格， 鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、 下抽 筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。511 鉆進(jìn)中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大

11、量漏漿，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。5. 12鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合：大繩直徑2832mm，小繩直徑1516mm，少于此規(guī)定者禁止使用。5. 13 改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。5. 14 運(yùn)行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機(jī)撥開，鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。5. 15 鉆機(jī)移動(dòng)前， 應(yīng)將車架輪的道掩取掉， 松開繃?yán)K， 摘掉掛鉤， 鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口， 經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時(shí)，方可移車；并慎用付卷揚(yáng)移車。5. 16 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。5. 17 當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí)，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在 桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。5. 18 鉆

12、進(jìn)中使用的各種鉆具， 用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置， 不能放在槽孔邊緣， 以免掉入 槽孔內(nèi)。5. 19 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶；動(dòng)力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人 員與地面人員閑談、說笑。5. 20 鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。5. 21 因突然停電或其它原因停機(jī)， 而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施將鉆具提離 孔底 5m 以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)先拉掉電源。5. 22 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進(jìn)行 處理。不得盲目行事。3、手提沖擊鉆安全操作規(guī)程一、電鉆外殼必須有接地線或接中性線保護(hù)。二、電鉆導(dǎo)線

13、要完好，嚴(yán)禁亂拖，防止軋壞、割破。嚴(yán)禁把電線拖置油水中，防止油水腐蝕 電線。三、檢查其絕緣是否完好，開關(guān)是否靈敏可靠。四、裝夾鉆頭用力適當(dāng)，使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘、待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可使用。五、鉆孔時(shí)應(yīng)使鉆頭緩慢接觸工件，不得用力過猛，折斷鉆頭，燒壞電機(jī)。六、在干燥處使用電鉆，嚴(yán)禁帶手套，防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時(shí)， 必須站在橡皮墊或干燥的木板上，以防觸電。七、使用中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電，震動(dòng)，高溫或有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查。八、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。九、停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 十、如用力壓電鉆時(shí)，必須使電鉆垂直，而且固定端要牢固可靠。 十一、中途

14、更換新鉆頭，沿原孔洞進(jìn)行鉆孔時(shí)，不要突然用力，防止折斷鉆頭發(fā)生意外。 十二、登高或在防爆區(qū)域內(nèi)使用必須采取相應(yīng)防護(hù)措施取得許可證后方可施工。4、大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、鉆孔前的準(zhǔn)備：1、了解鉆孔部位的基巖性質(zhì)，編好工藝，選好相應(yīng)的鉆頭、壓重和鉆進(jìn)速度。2、安排鉆孔的先后順序，以便進(jìn)行流水作業(yè)，充分發(fā)揮機(jī)具作用，縮短工期。3、確定鉆孔位置中心。施鉆時(shí)鉆孔中心投放到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平臺(tái)上，并設(shè)置參考點(diǎn)。4、從巖面清理驗(yàn)收資料中查明顏面上異物是否清理干凈。5、將轉(zhuǎn)盤總成連同鉆具鉆卡，吊運(yùn)到鉆臺(tái)的鉆孔點(diǎn)，并固定到鉆臺(tái)大梁上校正水平。 在油箱和各潤滑部位加注潤滑油脂。6、檢查各連結(jié)部位是否松動(dòng)。7、安放

15、鉆機(jī)底盤時(shí)，要把底盤方孔的中心與施鉆的鉆孔中心吻合，抄平墊牢，并固定 在工作平臺(tái)上。8、安鉆機(jī)龍門鉆架 （包括吊勾、滑車組、卷揚(yáng)機(jī)、起吊橫梁等 ），并調(diào)整起吊橫梁位置， 使吊勾中心對準(zhǔn)鉆孔中心?？梢哉w吊裝，也可分三件安裝。9、組裝鉆頭：將兩扇封口平車先放置在鉆架一側(cè)并聯(lián)接成整體;在封口平車上放好鉆頭支撐架，把刀盤體 （附有牙輪 ） 擱置在鉆頭支撐架上，依次安中心管、壓重塊等部件。然后把 封口平車滑移至孔位。二、鉆機(jī)工作時(shí)：1、當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好，鉆臺(tái)平車位置無誤并做好測量標(biāo)記后，將鉆頭下 放至距孔底 5 厘米左右為止，方可開鉆。2、開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。3、當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增

16、加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在 鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。4、在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面2050厘米時(shí)，由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物， 也應(yīng)采取小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，并加強(qiáng)觀察，隨時(shí)采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后 鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。5、開鉆時(shí)，先送風(fēng)，空轉(zhuǎn)，后進(jìn)給。鉆頭略微提起，稍離孔底，以免卡鉆現(xiàn)象。6、轉(zhuǎn)盤工作時(shí)間無論長短， 其工作溫度不得超過 60C,當(dāng)超過60C時(shí)，須停車降溫后， 方可使用。7、 潤滑油在持續(xù)使用 2000小時(shí)后必須更換，在轉(zhuǎn)盤工

17、作溫度經(jīng)常接近60 C時(shí)，可酌 情再使用 100 小時(shí)后加入少量的潤滑油，以便保證正常工作。8、 鉆進(jìn)時(shí)，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn);發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。9、停鉆時(shí)，先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。10、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)， 要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，把鉆頭略微提 起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn) 520 分鐘，將孔底清洗干凈。11、在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時(shí)，應(yīng)立即停 鉆，將鉆頭輕輕放置后，在進(jìn)行處理。12、在鉆進(jìn)過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具，鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆 孔，應(yīng)把鉆頭從孔中提出來，由潛水員下潛打撈。1

18、3、開孔之前和鉆進(jìn)過程中， 應(yīng)測量鉆桿鉛直情況， 以判別有無偏斜， 特別在開孔階段， 側(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況， 可采用掃孔方法糾正。掃孔之前， 逐次提升鉆頭并隨即 測量鉆桿傾斜， 以查明孔斜的部位。 在此部位， 以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)， 至傾斜明顯減少為止。14、鉆進(jìn)時(shí)， 若電流表的指針急劇擺動(dòng)， 且遇有瞬時(shí)電流超過容許限度仍不能自行斷電 時(shí)，則仍應(yīng)先停鉆。再起動(dòng)時(shí)改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。15 、鉆臺(tái)平車發(fā)生位移，方鉆桿與方形卡間發(fā)生較大的碰撞擠壓響聲，同時(shí)， 在非封閉型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中， 可見到連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與減速器的雙排鏈條出現(xiàn)忽緊忽松， 甚至抖動(dòng)的情況。 這可能是

19、由于牙輪在孔底與鐵件相碰撞， 或者牙輪已被鐵件卡死， 不能自轉(zhuǎn)的緣故。 須停鉆 并提起鉆頭，下潛檢查與打撈，并檢查牙輪刃齒，若磨損比較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。16、如雙排鏈條抖動(dòng)、方形卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動(dòng)等現(xiàn)象均不突出。 可能是螺絲之類的小件鐵件碰撞牙輪，將鉆桿稍稍提起，使得小件隨同鉆碴一起排出;也可能是巖層過渡或巖質(zhì)不均勻的緣故，可減小轉(zhuǎn)速，調(diào)低鉆壓。17、鉆桿晃動(dòng)較大、 鉆臺(tái)位置移動(dòng)及鉆頭提起后不能再放到原來深度。 可能是中心刀折 斷了，須提起鉆頭，下潛檢查與打撈。18、如排碴管的風(fēng)、水量不多或者完全不出風(fēng)、水，鉆孔內(nèi)卻氣泡翻騰。這可能是風(fēng)管 或空氣混合室破損， 或者是鉆桿接頭螺栓斷掉后風(fēng)管

20、接頭處漏洞的緣故。 須提起鉆頭， 查明 部位加以修補(bǔ)。19、 排碴管只排清水或完全不出風(fēng)、水，測力計(jì)顯示數(shù)值突然變小。這是中心管或鉆桿 已扭斷，要進(jìn)行打撈鉆頭。2 0 、發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即將離合器脫開，掛至空檔，使鉆機(jī)停止鉆動(dòng);或立即將鉆頭提起 10-20 厘米，使鉆頭暫時(shí)懸空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再停鉆，或拉閘斷電。21、開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個(gè)系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn) 行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時(shí)查明原因，妥善處理。要認(rèn)真填寫施工記錄。22、鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承重能力及部位均有限制，不得超載。23、 對鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查，凡已用過的舊螺栓， 確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處

21、無明顯 疲勞裂紋時(shí)，才準(zhǔn)再次使用。24、滑移鉆臺(tái)平車、封口平車時(shí)，應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。25、鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運(yùn)過程中，應(yīng)防止變形，避免碰撞，以減少安裝時(shí) 的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到意外的困難。5、鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程1. 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。2. 鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。3. 鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。4. 下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。5. 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題（1）裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，

22、 電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；（2）鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí)，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時(shí)要發(fā) 出信號；斜巷運(yùn)輸時(shí)，聽從上、下車場把鉤人員的指揮；（3）裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。6. 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下（1）進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、 加固鉆場時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。（2）無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要 有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；（3）水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。7. 安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題（1）鉆場面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安

23、全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要 保證不影響運(yùn)輸；（2）安鉆地點(diǎn)應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺 正鉆機(jī)；（3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。8. 操作前的準(zhǔn)備工作（ 1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；（ 2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；（3）調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10 分鐘。確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。9. 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行（ 1） MYZ 系列液壓鉆機(jī)的操作方法是 利用操縱臺(tái)

24、的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。 操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)， 鉆 頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時(shí)，鉆頭反 時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿； 推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退， 向前推時(shí)鉆頭前移， 向后拉時(shí)鉆頭 后退； 需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把， 操作方式與給進(jìn)油缸相同， 即推前進(jìn)拉后 退； 利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。 手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大， 反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度 減小，鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進(jìn)壓力。（ 2） ZF 系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下 操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時(shí)，即改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退，

25、 實(shí)現(xiàn)方向控制； 要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度， 實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí)， 可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。（ 3） MK 系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下 油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間位停止； 卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊），手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊） ，手把在中間位置時(shí)，卡盤、夾持器均卡緊； 給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔 起，手把在中間位置時(shí)，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿； 操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通， 手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置；

26、操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高； 操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)， 給進(jìn)壓力增加， 反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。10. 鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn) 行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動(dòng)11. 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題（ 1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；（ 2）連接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；（ 3）裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；（ 4）安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。12. 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)， 壓力不宜太

27、大， 要輕壓慢鉆， 以免崩刃或打壞變速齒輪， 待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。13. 采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流 量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長開泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。14. 鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震 動(dòng)聲音等情況。15. 鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離， 一般每鉆進(jìn) ! 米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿， 以核實(shí) 孔深。16. 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪 等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。6、鉆孔

28、機(jī)操作工安全操作規(guī)程（ 1） 鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長度不小于4m 的墊木墊至輪胎離開地面。（ 2）作業(yè)時(shí)必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。（ 3）鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，確認(rèn)安全。 各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固、正確； 動(dòng)力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全； 電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常； 卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，鋼絲繩符合規(guī)定； 鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。（ 4）鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得有人。（ 5）大雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。 （6）鉆孔機(jī)械移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。7、工程地質(zhì)鉆探工安全操作規(guī)程1

29、、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位，上班前不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴整齊，戴 好安全帽，不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。2、高空作業(yè)必須掛好安全帶，禁止上下同時(shí)作業(yè)。3、各類機(jī)械設(shè)備安裝、牢固、周正、水平，不準(zhǔn)帶電移動(dòng)設(shè)備。雷雨、暴雨禁止作業(yè)。4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時(shí)，用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具但吊卡必須吊住鉆桿。5、回次終了時(shí)，必須用升降機(jī)將主動(dòng)鉆桿提上孔口，不得邊用卡盤，邊用管鉗別，以 防管鉗打滑傷人。6、提下鉆不能猛提猛放，孔內(nèi)卡鉆更不得強(qiáng)行起拔，應(yīng)用震動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)等方法提升。7、不得將手置于鉆具、取土器底部或用手托。起拔墊叉時(shí)不得將手拿在墊叉下面。8、不使用扭傷錯(cuò)股的鋼絲繩，鋼絲繩上的斷頭刺應(yīng)削掉

30、，斷頭達(dá)1/7 時(shí)不得繼續(xù)使用。9、彎曲及裂痕未經(jīng)修復(fù)的鉆塔不得使用，各部、零件均應(yīng)保持完整無缺，起鉆時(shí)應(yīng)隨 時(shí)注意塔架的負(fù)荷能力。10、鉆塔場地應(yīng)進(jìn)行整平，以防設(shè)備及鉆塔傾斜，木機(jī)臺(tái)板厚度不得小于40 毫米。11、錘擊套管不能用手扶套管打箍， 在打吊時(shí)不準(zhǔn)用手扶吊錘桿， 同時(shí)必須安裝沖擊把 手。12、用鉆桿撬起鉆具時(shí)不得用胸口或腹部向下壓鉆桿，不使用有傷痕的撬桿。13、定期對機(jī)具進(jìn)行檢查，對摩損部件應(yīng)及時(shí)修理或更換。14、水上鉆探作業(yè)必須具備必要的安全設(shè)施，所有施工人員進(jìn)入水上施工前， 應(yīng)接受水上安全教育。15、船舶或平臺(tái)兩側(cè)，設(shè)置牢固的護(hù)欄， 上下平臺(tái)或船舶的人行梯須安全穩(wěn)固，并經(jīng)常 檢查

31、是否有松脫損壞情況謹(jǐn)防人員落水。16、船舶或平臺(tái)的拼裝、航行、施運(yùn)、招錨、定位和其它有關(guān)標(biāo)志均須符合航運(yùn)要求和 水上交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。必須按規(guī)定設(shè)置信號燈或航標(biāo)。17、水上作業(yè)應(yīng)配齊救生圈。18、在水上施工過程中， 必須與氣象、 水上監(jiān)測部門保持聯(lián)系， 掌握水位水流變化情況， 制訂切實(shí)可行的對付突然情況發(fā)生措施。19、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查船舶有無斷纜、跑錨、漏水現(xiàn)象和平臺(tái)有無傾斜、失穩(wěn)、支架 損壞等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)因素，必須立即報(bào)告，同時(shí)采取有效措施消除危險(xiǎn)因素。20、運(yùn)輸設(shè)備、材料、人員的船只，必須由持有執(zhí)照的駕駛?cè)藛T或船工駕駛操作，嚴(yán)禁 無照駕駛操作。21、在稻田和泥濘的場地上施工，

32、操作人員應(yīng)穿長筒膠鞋，嚴(yán)禁打赤腳，以防傷腳或觸 電。22、所有設(shè)備遷移，必須先切斷電源總開關(guān)，嚴(yán)禁帶電移位。23、所有從事工程地質(zhì)鉆探施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巖心鉆探規(guī)程中的有關(guān)條款。二、起重機(jī)械1、履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查和起動(dòng)1. 起動(dòng)前檢查：（1）各安全裝置應(yīng)齊全可靠；（2）鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；（3）燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等均應(yīng)充足；（ 4）各連接件應(yīng)無松動(dòng)。2. 起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，按規(guī)定起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3. 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表批示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)， 確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二、履帶起重機(jī)工作前注意事項(xiàng)1. 起

33、重機(jī)應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，如地面松軟應(yīng)夯實(shí)后枕木垂直于履帶墊實(shí)，地 面不平時(shí)應(yīng)事先加以不整。2. 起重機(jī)必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。2、起重機(jī)械安全操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉電動(dòng)行車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環(huán)、卡環(huán)等起重工具的性能、最大 允許負(fù)荷、使用、保養(yǎng)等安全技術(shù)要求，同時(shí)還要掌握一定的捆扎、吊掛知識(shí)；2、起重作業(yè)前，要嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠，若有裂紋、斷絲等現(xiàn)象， 必須更換有關(guān)器件，不得勉強(qiáng)使用；3、起重作業(yè)前，應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)及通道上的障礙物。自己選擇恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)位置，并通 知其余人員注意避讓。 吊運(yùn)重物時(shí)， 嚴(yán)禁人員在重物下站立或行走， 重物也不得長時(shí)間懸在

34、 空中；4、選用鋼絲扣時(shí)長度應(yīng)適宜，多根鋼絲繩吊運(yùn)時(shí)，其夾角不得超過 60 度。吊運(yùn)物體有油污時(shí)，應(yīng)將捆扎處的油污擦凈，以防滑動(dòng)，銳利棱角應(yīng)用軟物襯墊，以防割斷鋼絲繩或鏈條；5、起重作業(yè)時(shí)，禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣，發(fā)現(xiàn)捆扎松動(dòng)或吊運(yùn)機(jī)械發(fā)出 異常聲響， 應(yīng)立即停車檢查，確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)吊運(yùn)。 翻轉(zhuǎn)大型物件，應(yīng)事先放好枕 木，操作人員應(yīng)站在重物傾斜相反的方向，嚴(yán)禁面對傾斜方向戰(zhàn)立；6、起重作業(yè)時(shí)，根據(jù)所吊物件的重量、形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)，應(yīng)正確選用起重機(jī)械，吊運(yùn)時(shí)， 操作人員應(yīng)密切配合，準(zhǔn)確發(fā)出各項(xiàng)指令信號。吊運(yùn)物體剩余的繩頭、 鏈條，必須繞在吊鉤 或重物上，以防牽引或跑鏈；7、

35、起重作業(yè)時(shí)，拉動(dòng)手鏈條或鋼絲繩應(yīng)用力均勻、緩和，以免鏈條或鋼絲繩跳動(dòng)、卡環(huán)。 手拉鏈條、行車鋼絲繩拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止使用，檢查修復(fù)后方可使用；8、起重作業(yè)時(shí)，要注意觀察物體下落中心是否平衡，確認(rèn)松鉤不致傾倒時(shí)方可松鉤；9、起重作業(yè)時(shí)，操作人員注意力要集中，不得隨意接電話或離開工作崗位，如與其他人員 協(xié)同作業(yè)，指令信號必須統(tǒng)一；10、各類起重機(jī)械應(yīng)在明顯位置懸掛最大起重負(fù)荷標(biāo)識(shí)牌，起吊重物時(shí)不得超出額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用；11、手拉葫蘆、電動(dòng)行車在 -10。 C 以下使用時(shí)應(yīng)以起重設(shè)施額定負(fù)載的一半工作，以確保 安全使用。12、吊運(yùn)物品要檢查纜繩的可靠性，同時(shí)使用防止脫鉤裝置的釣鉤和卡環(huán)。13

36、、各種手拉葫蘆在起吊重物應(yīng)估計(jì)一下重量是否超出了本機(jī)的額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用； 在使用前須對機(jī)件以及潤滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查， 完好無損后方可使用； 在起吊過程中， 無論 重物上升或下降， 拉動(dòng)手鏈條時(shí)， 用力均勻、 緩和、 不要用力過猛， 以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)； 在起吊重物時(shí)， 嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走； 操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉， 應(yīng) 進(jìn)行檢查，修復(fù)后方可使用。3、軌道式起重機(jī)操作規(guī)程1. 一般安全技術(shù)規(guī)定 軌道起重機(jī)的一般安全技術(shù)規(guī)定，按照起重機(jī)的一般安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2. 工作前注意事項(xiàng)(1) 檢查走行部分，起重裝置、傳動(dòng)裝置、照明設(shè)備、標(biāo)志燈、汽笛應(yīng)完好。(2) 檢查各運(yùn)動(dòng)和

37、旋轉(zhuǎn)部分及各軸承的潤滑與給油裝置應(yīng)良好，并適當(dāng)給油。(3) 煤、油、水應(yīng)充足。(4) 氣壓表、水表、安全閥及給水裝置等作用應(yīng)良好。(5) 檢查制動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠，砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠的砂。3. 工作中注意事項(xiàng)(1) 司機(jī)于每次開始動(dòng)作時(shí)，應(yīng)確認(rèn)車上、車下不得有非操作人員，起重機(jī)周圍無障礙物， 然后鳴笛開始操作。(2) 起重機(jī)一切機(jī)件的開始動(dòng)作和制動(dòng)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免發(fā)生沖擊，機(jī)械正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得 突然使其倒轉(zhuǎn)。(3) 起吊重物時(shí)應(yīng)按規(guī)定使用支腿、支重梁及軌道卡子。(4) 吊重物時(shí)，應(yīng)注意下方及移動(dòng)方向的前方不得有人，若有人時(shí)，應(yīng)鳴笛，待其離開后再 動(dòng)作。(5) 起重機(jī)自力走行或吊車走行時(shí)速度應(yīng)按原廠說

38、明書規(guī)定執(zhí)行，禁止超速。(6) 起重機(jī)不得停放在坡道上如因特殊情況停放時(shí)必須放好止輪器。(7) 禁止起重機(jī)在不能保證穩(wěn)定的不良線路上或道岔轍尖上停放和進(jìn)行起吊作業(yè)。(8) 起重機(jī)在曲線上進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，起重備應(yīng)降低20%，在曲線上吊貨行走時(shí)，起重量應(yīng)降低 40%。(9) 禁止起重機(jī)在超過使用說明書規(guī)定的坡道上吊貨走行。(10) 在同一線路上有數(shù)臺(tái)起重機(jī)共同作業(yè)時(shí)，各起重機(jī)吊鉤間距不得小于5m，起重機(jī)走行時(shí)彼此相接近時(shí)，應(yīng)發(fā)信號相互警告。(11) 工作中脫軌或發(fā)生機(jī)件破損時(shí)，司機(jī)應(yīng)將吊重物迅速放下。如重物不能放下時(shí)，應(yīng)對重 物可能墜落的地方加以防護(hù)。4. 工作后注意事項(xiàng)(1) 起重機(jī)工作完畢后，

39、應(yīng)將吊鉤提起，起重管放落在臂架上，并與軌道中心線一致。(2) 關(guān)閉汽門，開放汽缸排水閥，將離合器和各手柄置于空檔位置。(3) 停放在露天的起重機(jī)，應(yīng)作好防溜措施，通六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)將吊鉤固定在軌道上， 并派專人看守。(4) 對于有火及有蒸汽壓力的起重機(jī)需留司機(jī)或司爐一人在車看管。(5) 冬季熄火時(shí)，應(yīng)開放所有排水閥，放盡各部存水。5. 其他注意事項(xiàng)(1) 蒸汽軌道起重機(jī)的蒸汽鍋爐操作，應(yīng)按鐵道部有關(guān)蒸汽鍋爐的規(guī)定執(zhí)行。(2) 軌道起重機(jī)在線路上運(yùn)行時(shí)，還應(yīng)遵守鐵路技術(shù)管理規(guī)程中有關(guān)行車和信號規(guī)則， 以及軌道車管理規(guī)則與軌道車安全操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。4、起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、各種起重機(jī)

40、應(yīng)裝設(shè)機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)機(jī)限制器、載荷控制器、連鎖 開關(guān)等裝置。使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī) 允許超重量的 80% 。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5 米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將

41、吊臂、吊鉤 及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)載或接近滿負(fù)載時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起重重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操作桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。5、起重司索工安全操作規(guī)程1作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護(hù)用品。2根據(jù)吊重物體的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。3作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查后，方可投入使用。4起升重物前，應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固可靠。5吊具承載時(shí)不得超過額定起重量，吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高

42、低溫， 腐蝕等特殊工況) 。6作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時(shí)應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。7起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)與吊物中心在同一條鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。8禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊重下。9起吊重物時(shí)，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。10. 應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通。安全通道暢通無阻。11. 聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時(shí)，及時(shí)通知指揮人員。12. 經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具、確保使用安全可靠延長使用壽命。13. 在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全要求。14. 捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動(dòng)時(shí)，掛住沿途

43、人員或物件。15. 吊運(yùn)成批零散物件，必須使用專門吊藍(lán)、吊斗等器具，同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物，要保持 平穩(wěn)，不得相互碰撞。16. 吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線 路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。卸物。17. 卸往運(yùn)輸車輛上的吊物， 要注意觀察中心是否平穩(wěn)， 確認(rèn)不致傾倒時(shí)， 方可松綁、18. 吊運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品，要嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒布的化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例有關(guān)規(guī)定。19. 工作結(jié)束后，所使用的索具，吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn)，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 的吊具索具要及時(shí)更換。三、夯機(jī)1、蛙式夯實(shí)機(jī)安全操作規(guī)程(1) 蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和

44、素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不 一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。(2) 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a. 除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好。b. 夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長短應(yīng)不大 于 50m 。c傳動(dòng)皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。d.轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。(3) 作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好，在電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，應(yīng)套絕緣管。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。(4) 夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線：且必須戴

45、絕緣手套和穿絕緣鞋。遞 線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線， 電纜線不得扭結(jié)或纏繞， 且不得張拉過緊， 應(yīng)保持 有34m的余量。(5) 作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)搶扔 電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。(6) 作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn) 彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。(7) 夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100 150mm 夯實(shí) 2 3 遍后，再夯實(shí)邊緣。(8) 在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。(9) 夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道 等。(

46、10) 在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。(11) 多機(jī)作業(yè)時(shí)，其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于 10m。(12) 夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周 1m 范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。(13) 夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長,當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過額定溫升時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。(14) 夯機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。(15) 作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機(jī)上的泥土,并妥善保管。2、打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、夯機(jī)使用前檢查絕緣線路、漏電保護(hù)器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等,確認(rèn)無問題方可 使用。2、夯機(jī)操作時(shí),要兩人操作：一人扶夯機(jī),一人整理線路,防止夯頭夯打電源線。3、夯機(jī)拐彎時(shí),不得猛

47、拐和撒把不扶任其自由行走。4、夯機(jī)作業(yè)時(shí),機(jī)前 2 米內(nèi)不得有人,多臺(tái)夯機(jī)夯打時(shí),其左右距離不得小于 5 米, 作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5、隨機(jī)的電源線應(yīng)保持 3-4 米的余量,發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時(shí)要及時(shí)斷電,停止作 業(yè),馬上修理。6、挪夯機(jī)前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。四、攪拌機(jī)1、泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分， 工作裝置、 防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠， 操作靈活。 起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪 等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿

48、。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥 漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。2、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(1) 固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)， 移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定， 并保持水平。(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密封良好。(3) 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。 加入的砂子應(yīng)過篩。(4) 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。(5)

49、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故 障后方可使用。(6) 作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖 好箱門。3、砼、砂漿攪拌機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開動(dòng)攪拌機(jī)前，應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4、水泥攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程考試合格取證后方可上崗操作1. 攪拌

50、機(jī)操作手必須經(jīng)過上級安全職能部門經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)， (做到持證上崗) 。2. 班前應(yīng)檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部的防護(hù)及電氣控制元器件應(yīng)靈敏、可靠、有效。3. 攪拌機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常觀察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新使用的攪拌機(jī)的性能相符，如發(fā)現(xiàn)超 過許可范圍的不得使用。4. 必須經(jīng)常檢查攪拌筒、攪拌葉片及襯板、軸、托輪、傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、三角帶、鏈 輪及鏈條、離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)完好，各部連接螺栓應(yīng) 緊固可靠，同時(shí)攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)金屬部位應(yīng)做可靠的接零保護(hù)。5. 攪拌前應(yīng)首先檢查攪拌筒或攪拌葉片的轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，然后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)， 切斷電源進(jìn)行檢查和修

51、理， 待故障排除后再進(jìn)行空運(yùn) 轉(zhuǎn)。6. 啟動(dòng)后經(jīng) l 一 3 分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌筒或攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，料斗上下要靈活，水泵及 定量給水裝置工作要正常，方可進(jìn)行攪拌作業(yè)。7. 嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用工具或任何物件伸入攪拌筒內(nèi)扒卸砼，不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。8. 料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方通過或工作，清理斗坑時(shí)，應(yīng)將空斗固定牢固后，方可進(jìn) 行。9. 在攪拌作業(yè)時(shí)必須將攪拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料時(shí)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn) 行，不得中途停機(jī)或在滿負(fù)荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)（反轉(zhuǎn)出料除外 ），原料投入量不得超過攪拌機(jī)的額定容量。10. 攪拌機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源鎖好閘箱，將筒內(nèi)物 料清出后

52、，進(jìn)行檢修排除故障。11. 作業(yè)完畢后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，將料斗落到斗坑，如升起應(yīng)用鏈條扣牢燈 或上斗銷，冬季應(yīng)將水泵及管路的水放凈，并切斷電源鎖好閘箱。12. 維修保養(yǎng)攪拌機(jī)時(shí)必須拉閘斷電、驗(yàn)電，配電箱上鎖確認(rèn)無電后方可進(jìn)行維修保養(yǎng)， 同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。五、樁機(jī)1、振動(dòng)沉拔樁機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了振動(dòng)沉拔樁機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)程適用于公司振動(dòng)沉拔樁機(jī)作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1 操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。 并持有操作證，方可操作。2.2 對樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。2.3 樁機(jī)的

53、電氣故障必須由電工處理。2.4 樁機(jī)的試車、安裝、拆卸，拖運(yùn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。2.5 遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)速超過七級或有強(qiáng) 臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)， 應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置， 將樁管沉入土中 3 米以下或?qū)⒄駝?dòng)錘放到地面， 并增設(shè) 防風(fēng)纜繩。 必要時(shí)， 應(yīng)將架放倒。 樁機(jī)必須采取防雷措施， 遇雷電時(shí)， 人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。2.6 每班作業(yè)前首先空運(yùn)轉(zhuǎn)，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。2.7 如使用夾樁器，應(yīng)先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時(shí)不得松開夾樁器。停止作業(yè)時(shí)。必須 先停止振動(dòng)錘的振動(dòng)，后松開夾樁器。2.8 安裝振動(dòng)錘時(shí)，必須將振動(dòng)錘運(yùn)到樁架正前方 2mm 內(nèi)。2.

54、9 樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時(shí)必須有專人指揮。2.10 樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢，同向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。2.11 吊振動(dòng)錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動(dòng)作，嚴(yán)禁兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。2.12 升降梯嚴(yán)禁超載。2.13 操作人員不能擅自離開崗位。2.14 出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢修：2.14.1 立柱、斜撐上有零件脫落；2.14.2 振動(dòng)錘電動(dòng)機(jī)緊固螺栓松動(dòng)， 導(dǎo)向裝置松動(dòng)， 激振器內(nèi)有沖擊聲， 軸承溫升過高， 振動(dòng)錘與樁或其他裝置連接螺栓松動(dòng)。2.14.3.電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。2.15 如振動(dòng)錘減振橫梁振幅長時(shí)間過大，應(yīng)停機(jī)查明原因。2.16 沉樁時(shí)應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。 樁入土 3m 后，嚴(yán)

55、禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)等動(dòng)作來 校正樁的垂直度。2.17 不能左、 右傾斜調(diào)整的樁架立柱， 調(diào)整立柱前、 后應(yīng)傾斜時(shí)應(yīng)同時(shí)驅(qū)動(dòng)左、 右斜撐。2.18 每天作業(yè)停止時(shí)， 應(yīng)將樁管沉入土中以下， 或?qū)⒄駝?dòng)錘放到地面， 切斷樁機(jī)的電源， 使全部制動(dòng)生效，長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，振動(dòng)錘必須落下墊起， 并采取防雨措施。2.19 樁架起架和落架時(shí)， 應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)卷筒是否可靠， 然后按使用說明書中規(guī)定的程 序起、落架。2.20 步履式，軌道式樁機(jī)不工作時(shí)，應(yīng)停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。2.21 拆卸油管時(shí)，應(yīng)保證管接頭不受污染。2、震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程一、震動(dòng)打樁機(jī)操作人員，

56、必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng)， 經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨(dú)操作。二、操作人員在操作時(shí)，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn) 吸煙及吃食物。三、嚴(yán)格遵守震動(dòng)打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定， 認(rèn)真的做好各級保養(yǎng)， 確保震動(dòng)打樁機(jī)經(jīng)常 處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。四、震動(dòng)打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。2、根據(jù)施工人員所要求的震動(dòng)力，調(diào)整震動(dòng)打樁機(jī)變速齒輪的位置。3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界限是否正確。4、檢查電源的電壓是否符合要求。5、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對各部進(jìn)行潤滑，保養(yǎng)。五、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng)：1、震動(dòng)打樁機(jī)工作時(shí)， 要有專人指揮。 指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。 工作中應(yīng)密切配合。2、震動(dòng)開始時(shí)，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。3、震動(dòng)打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常 檢查是