14質(zhì)量常見問題預(yù)防管理制度

1、商碑店市建筑企業(yè)（集團(tuán)）公司質(zhì)量常見問題預(yù)防管理制度（一）施工前質(zhì)呈:控制1、工程部接到設(shè)計(jì)圖紙后，組織有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、和造價(jià)人員等參加的圖紙會(huì) 審，對(duì)設(shè)訃圖紙存在的問題提岀意見和建議，并整理會(huì)審記錄交各方簽字蓋章，由設(shè)計(jì)單位 逐條回答并簽字后再發(fā)建設(shè)方和監(jiān)理方駐工地工程師及施工方執(zhí)行并交建設(shè)方工程部存檔。2、工程部負(fù)責(zé)審核監(jiān)理單位的監(jiān)理計(jì)劃和施工單位的施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)有充分而完 善的工程質(zhì)量保證措施，措施要切實(shí)可行，有可操作性。3、新材料、新工藝、新技術(shù)在采用或?qū)嵤┣?，工程部?yīng)組織有關(guān)人員對(duì)英性能、技 術(shù)指標(biāo)、工程實(shí)例等進(jìn)行充分的考察和論證后，寫出可行性研究報(bào)告報(bào)公司審核批準(zhǔn)后實(shí)施。（二

2、）、施工過程的質(zhì)量管理1、工程部根據(jù)工程特點(diǎn)、質(zhì)雖標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等情況，制泄工程質(zhì)量計(jì)劃報(bào)公 司審核批準(zhǔn)后實(shí)施。工程質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)雖管理人員組成、質(zhì)量責(zé)任、工程質(zhì)量 檢査方式、工程技術(shù)資料管理等。2、嚴(yán)把進(jìn)場材料驗(yàn)收關(guān)，工程部對(duì)進(jìn)場材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)、應(yīng)督促監(jiān)理、施工方對(duì)進(jìn) 場材料的取樣、送檢、復(fù)試按規(guī)范要求實(shí)施，不合格材料不允許用在工程上。3、工程部應(yīng)會(huì)同監(jiān)理監(jiān)督施工單位在每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù) 要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位施工應(yīng)編制施工方案交監(jiān)理、工程部審核，做到不交底 不允許施工。4、上道工序驗(yàn)收不合格，不能進(jìn)行下道工序施工，對(duì)不合格項(xiàng)堅(jiān)決要求整改

3、。工程 部協(xié)同監(jiān)理方負(fù)責(zé)整改后的驗(yàn)收，通過后才能進(jìn)入下道工序施工，并留有整改記錄。5、隱蔽工程驗(yàn)收由監(jiān)理方負(fù)責(zé)，工程部進(jìn)行抽查，重要部位的分部、分項(xiàng)工程隱蔽 驗(yàn)收，如地下防水工程、樓屋而防水工程、基礎(chǔ)等，駐工地工程師必須參加。6、墻面、地而抹灰、涂料、裝飾及屋而、廚衛(wèi)間、外墻面鑲貼等必須先做樣板，經(jīng) 監(jiān)理、工程部或市有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可允許大面積施工。7、工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)泄的復(fù)査、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)査、檢查外， 在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)關(guān)鍵的檢査項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基 礎(chǔ)的上質(zhì)、位苣、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝上模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）

4、 和預(yù)留孔的位程；混凝丄的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、 尺寸以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。8、堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提岀自檢，再由施工員項(xiàng) 目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做“三檢制”的 基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師檢査驗(yàn)收并簽證認(rèn)可（即簽署相關(guān)工程資料）。9、加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量常見問題的防治與管理：詳見附錄（1）、防水工程必須嚴(yán)格按屋而防水工程技術(shù)規(guī)程施工，做好閉水試驗(yàn)，駐工地 工程師必須親自參加檢查驗(yàn)收工作。（2）、墻體工程應(yīng)注意拉結(jié)筋按規(guī)范要求設(shè)置，掌握好砂漿配合比，及頂層墻體嚴(yán)格按圖紙及有關(guān)規(guī)范設(shè)

5、置防溫度裂縫拉結(jié)筋和附加構(gòu)造柱，避免墻體裂縫的出現(xiàn)。（3）、門窗工程應(yīng)嚴(yán)把門窗進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，成品保護(hù)關(guān)和竣工驗(yàn)收關(guān)，杜絕門窗框斷裂、 門窗框與墻體間填塞不實(shí)、抹灰吃口”、開啟不靈活等質(zhì)量常見問題的發(fā)生。10、對(duì)工程質(zhì)量事故，工程部應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，不許隱瞞，并組織監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)方判 定可行的補(bǔ)救和整改措施報(bào)公司師批準(zhǔn)后實(shí)施，并監(jiān)督整改，對(duì)相應(yīng)責(zé)任人給予處罰。對(duì)于 質(zhì)量的處理，絕不允許心慈手軟，必須按照事故原因不淸不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受 到教棄不放過和沒有防護(hù)措施不放過的”三不放過原則，認(rèn)真處理，防患于未然。11、工程部不左期組織對(duì)所開發(fā)的工程進(jìn)行質(zhì)量抽査，檢查采取現(xiàn)場觀感、實(shí)測和資 料檢查相

6、結(jié)合的辦法。12、工程技術(shù)資料由工程部負(fù)責(zé)收集、整理和存檔，竣工后交公司存檔。（三）、抓項(xiàng)目質(zhì)量必須安排好交叉作業(yè)，注重細(xì)部處理和成品保護(hù)1、加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作，如鋼筋綁扎好以后，要及時(shí)在過往通道上鋪墊 木板，防止踩踏。2、在裝飾裝修施工階段，往往是多工種、全方位交叉作業(yè)，是管理難度較大的施工階段。 俗話說“優(yōu)不優(yōu)看裝修（裝飾），就說明裝飾裝修階段的施工質(zhì)量,對(duì)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目總質(zhì)疑目標(biāo)是至 關(guān)重要的。在這一階段,除各分項(xiàng)工程要精心組織、精心施工外,管理的重點(diǎn)應(yīng)放在合理安排 交叉作業(yè)，抓好細(xì)部處理和成品保護(hù)上。3、合理安排交叉作業(yè)：一是要合理安排工序，解決好各分項(xiàng)工程施工的先后順序，不影響施工

7、質(zhì)量。二是要合理安排時(shí)間和空間，保證各分項(xiàng)工程必要的技術(shù)間歇。三是要合理安排人力以保證工期并防止窩工。4、細(xì)部處理和成品保護(hù)是保證裝修裝飾最終質(zhì)量的關(guān)鍵。所謂“細(xì)部處理”，是一種 習(xí)慣說法，它包含兩層意思：（1）、“細(xì)部” 一般是指大而積施工以外的細(xì)小部位、各分項(xiàng)工程接合部，不同材料、 不同做法的交接處。例如:墻面、地而、頂棚相交處（陰陽角）;踢腳線與墻面、地面相交處;門 窗洞口周闈;預(yù)埋管、卡、金、預(yù)留洞周圉；室外墻而出檐口、滴水線、滴水槽、分格縫;屋而 下水口周用、泛水收頭等等。這些部位的質(zhì)量在規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中難以用定量的方法進(jìn)行描述, 大部分沒有具體規(guī)定。但這些部位都是影響觀感質(zhì)量的重要部位

8、，體現(xiàn)施工管理水平和操作 技術(shù)的關(guān)鍵部位，做好了能夠?qū)φ麄€(gè)工程質(zhì)量起到畫龍點(diǎn)睛的效果。（2）、“處理”二字說明了這些部位一般設(shè)計(jì)無規(guī)圧、無規(guī)范要求不太明確，要靠現(xiàn)場 施工管理者、操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幹谩?、抓好細(xì)部處理：一是要抓好預(yù)防預(yù)控，即把問題想在前矛盾解決在前。例如:室內(nèi)房間地面與走廓地而 材料做法不同，門口相交處的處理，就要在做地面基層時(shí)預(yù)先考慮解決標(biāo)高、厚度、顏色、接 茬方法等問題，才能在最后做到渾然一體過渡自然；二是要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一工具、統(tǒng)一做法，即在一個(gè)單位工程的不同部位相同的做法要 一致；三是要精工細(xì)做或精雕細(xì)鑿。例如管道堵洞、墻而預(yù)留洞修補(bǔ)等活必須選派技術(shù)好、

9、責(zé)任心強(qiáng)的工人精心操作；四是要把重點(diǎn)放在不同分項(xiàng)、不同材料、不同做法的相交處和最后的交活工序上。最 后的交活工序既要保證本工序質(zhì)量，又要彌補(bǔ)前而工序的不足或缺陷，起到“收口的作用6、成品保護(hù)在裝飾裝修施工階段尤為重要，要在一開始就制上措施、落實(shí)責(zé)任,做好有 利于成品保護(hù)的交叉作業(yè)女排，防止相互破壞或污染,減少翻修或返工損失，確保工程質(zhì)呈:目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）、工程質(zhì)量保修建設(shè)工程的保修范圍和內(nèi)容，按照建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的規(guī)定和合同的約定執(zhí) 行。施工單位在提交竣工驗(yàn)收報(bào)告時(shí)，應(yīng)提交質(zhì)量保修書，保修書中應(yīng)明確保修范I科，期限 和保修責(zé)任。（五）、質(zhì)量獎(jiǎng)罰條款施工質(zhì)量過程控制承諾隨時(shí)接受建設(shè)單位和

10、監(jiān)理單位的抽檢，合格率100%,若達(dá) 不到按合同相關(guān)條款，進(jìn)行獎(jiǎng)罰用于本工程的所有材料均通過復(fù)試且合格，否則按合同相關(guān)條款，進(jìn)行獎(jiǎng)罰工程竣工驗(yàn)收后2個(gè)月內(nèi)，相關(guān)資料必須一式三份報(bào)甲方，按合同相關(guān)條款，進(jìn)行獎(jiǎng) 罰檔案驗(yàn)收必須合格按合同相關(guān)條款，進(jìn)行獎(jiǎng)罰質(zhì)量管理體系承諾，建立健全質(zhì)量管理體系，按合同相關(guān)條款，進(jìn)行獎(jiǎng)罰附錄：常見工程質(zhì)疑常見問題（見下頁）附錄：常見工程質(zhì)量常見問題一、鋼筋工程常見質(zhì)量常見問題1、質(zhì)量檢驗(yàn)與保管不符合要求（1）無岀廠合格證或抄件不符合要求；（2）無進(jìn)場復(fù)試；（3）批疑不淸、超批量、漏檢：（4）化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未 作化學(xué)成

11、分檢驗(yàn)；5）機(jī)械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試：（6）運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不淸。2、鋼筋銹蝕與污染3、鋼筋代換不符合要求4、加工成型質(zhì)量差（1）未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；（2）對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未按綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（3）尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤短：（4）不同等級(jí)鋼筋，注意不同彎曲成型的半徑要求：（5）運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5、不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)左6、鋼筋接頭錯(cuò)誤錨固形式不對(duì)。8、鋼筋綁扎不符合要求（1）主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；（3）不設(shè)定拉箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；（4）板筋綁扎，花

12、扣不符規(guī)范、缺扣、松扣：（5）箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋：（6）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)：（7）鋼筋接頭不錯(cuò)開。9、鋼筋保護(hù)層不符合要求10、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)11、焊工無合格證，或焊工不符合施焊條件12、未按規(guī)范規(guī)左在現(xiàn)場截取試件試驗(yàn)13、焊條不符合要求（1）無出廠合格證：（2）焊條不符合鋼筋等級(jí)要求：（3）未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；10d）；16、擠壓接頭不符合要求（1）鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足：（2）壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足。套管壓裂：（3）接頭彎折角大于4,或超過7/100。二、模板工程的常見質(zhì)量常見問題1、模板施工不符合要求（1）強(qiáng)度、

13、剛度和穩(wěn)定性不能保證：（2）重要性、密閉性、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì)；（3）整體性、密閉性、精確度差大疑剔鑿：（4）未按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收。2、軸線發(fā)生位移：（1）軸線定位錯(cuò)誤;（2）墻、柱模根部和頂部無固宦措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差。（3）不拉水平和豎向通線；無豎向總垂直度控制措施：（4）支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則；（5）不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；（6）螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵線拉結(jié)捆綁，變形大；（7）模板與腳手架拉結(jié)。3、模板體系產(chǎn)生變形：4、標(biāo)高發(fā)生偏差；5、接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則；6、脫模劑涂刷不符合要求：7、模內(nèi)淸理不符合要求：8、封閉

14、的或豎向模板無排氣口、澆搗口。9、斜模板支設(shè)不符合要求；10、拆模使混凝土受損：（1）支模不當(dāng)影響拆模：2）拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角：（3）承重底模未按規(guī)范規(guī)左強(qiáng)度拆模。11、其他支模錯(cuò)誤：（1）未按規(guī)定起拱：（2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔：（3）支模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。三、混凝上工程的常見質(zhì)量常見問題1、混凝上工程常見質(zhì)量常見問題（1）材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求1）水泥無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，或?qū)鐝S合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全，批量不符合 規(guī)定;2）砂石級(jí)配不合格，含泥量超過規(guī)左，或其他指標(biāo)不符合規(guī)泄：3）外加劑無法定單位鑒定，無許可證：（2）攪料、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求。1）無試驗(yàn)室

15、試配，或不經(jīng)過試驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比：2）試配與材料、試塊不一致、不交圈；3）U M不準(zhǔn)，無專人管理，無開盤鑒定: 無秤（用體積比，鐵鍬比、眼睛估） 有秤不用（無管理制度）： 秤壞了，或不準(zhǔn)，或被砂石墊死： 無稱量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅： 加水無計(jì)量、砂石含水量不測，或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄； 散包破袋水泥不計(jì)戢，整袋水泥不抽檢； 外加劑無計(jì)量措施： 無配合比標(biāo)牌： 現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重雖：）： 換算正確與否無人檢査。4）攪拌不勻（時(shí)間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過長、過短均不宜）;5）試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定： 標(biāo)養(yǎng)試塊

16、數(shù)量不足（每層、每100盤、每100m3、每工作班不應(yīng)少于1組）：未留 置備用試塊： 缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝上）： 接頭、留縫混凝土缺試塊：6）試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，203C水中）：7）未做匯總統(tǒng)計(jì)分析，或不按規(guī)范規(guī)左的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)訃分析：（3）施工縫留宜與處理不符合要求1）施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫：2）未合理安排澆筑混凝上停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫3）不留施工縫又無緩凝措施；4）施工縫位置不合規(guī)范規(guī)左；（4）混凝土澆筑不符合要求1）澆筑混凝土無卸料平臺(tái)（尤英是墻、柱混凝土），混凝上用吊斗直接入模造成卸料 分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿：2）澆筑混凝上

17、不分層，或分層不淸造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫：3）泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝上太快，造成一次澆筑過 厚，振搗失控，模板變形；4）接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿接槎砂漿不與混凝上澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。（5）混凝上澆筑施工中不對(duì)稱澆筑混凝丄，將模板擠偏，造成變形（6）在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求1）未采用相應(yīng)粒徑的粗檸料混凝土：2）未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法；3）未事先與設(shè)計(jì)洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。（7）采用商品混凝土不符合要求1）無商品混凝上通知單，混凝上小票、強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證；2）現(xiàn)場不做坍落度檢驗(yàn)，或無檢驗(yàn)記錄：3

18、）出罐時(shí)間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水：4）混凝上不合要求時(shí)，不立即交涉、采取措施或退回：5）現(xiàn)場不留試塊；6）泵送管內(nèi)被淸洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢棄）：7）冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝上入模溫度不符合要求。2、混凝土工程外觀常見質(zhì)疑常見問題（1）蜂窩（2）麻面（3）孔洞（4）露筋5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯(cuò)臺(tái)（9）裂縫（10）板縫混凝土澆筑不實(shí)混凝上裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝上材料方而1、水泥凝結(jié)（時(shí)間）不正常面積較大的混凝上凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī) 則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝上結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝上澆筑一、二小時(shí)后的鋼

19、筋上面及墻和樓板交接處斷 續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土表面岀不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝上澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表而的 也有貫通的6、混凝上的硬化、干縮 澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜 裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則岀現(xiàn)等距離垂直裂紋7、接茬處理不好從混凝上內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方而1、攪拌時(shí)間過長全而出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2、泵送時(shí)增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫3、配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝上肋周用發(fā)生，及沿配筋和配管表而發(fā)生4、澆筑速度過快澆筑12小時(shí)后，在鋼筋上而、在墻與板、梁與柱交接處部分岀 現(xiàn)裂縫5、澆筑不均勻，不密

20、實(shí)易成為各種裂紋的起點(diǎn)6、模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方向，部分出現(xiàn)裂縫7、接茬處理不好接茬處岀現(xiàn)冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表而出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝丄表而出現(xiàn)返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上而與中間部分下而出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件1、溫度、濕度變化 類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕 度的變化而變化2、混凝上構(gòu)件兩而的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)而，拐角處易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、火災(zāi)表而受熱整個(gè)表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋岀現(xiàn)大裂縫，甚 至剝落，流出

21、銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響1、超載旱載荷在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂統(tǒng)計(jì)裂紋2、地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45大裂縫四、電氣安裝工程常見質(zhì)量常見問題1、材質(zhì)與試驗(yàn)檢査方面（1）主要設(shè)備與材質(zhì)不符要求 缺產(chǎn)品說明書及足以證明材質(zhì)性能的出廠合格證： 缺設(shè)備進(jìn)場后，使用前的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、外觀檢査及按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目的試驗(yàn)記錄; 材料、設(shè)備未按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定適用的場所使用； 產(chǎn)品岀廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。（2）設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的缺陷 設(shè)備安裝后，缺按國家設(shè)計(jì)規(guī)定的項(xiàng)目要求進(jìn)行的單位（系統(tǒng)）試驗(yàn)，調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)

22、 記錄。 試驗(yàn)、調(diào)試報(bào)告是由非主管部門認(rèn)宦的試驗(yàn)單位提供： 動(dòng)力、照明等分項(xiàng)，未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調(diào)試，甚至甩項(xiàng)、無記錄； 工程交接驗(yàn)收資料和文件不全。（3）絕緣、接地電阻測試記錄不符要求 未按系統(tǒng)分主子線、分支線進(jìn)行層、段、區(qū)絕緣電阻測試，或阻抗值不符合要求; 電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝垃及設(shè)計(jì)有要求的接地電阻測試報(bào)告，是由非主管部 門認(rèn)定的試驗(yàn)單位提供：（4）隱檢不及時(shí)，缺漏項(xiàng)，重要問題交代不淸，質(zhì)量問題缺處理結(jié)果。2、管路敷設(shè)通?。?）一般管路敷設(shè)通病 敷設(shè)于多塵及潮濕場所的電線管路、管口及管子連接處未做防潮密封處理： 電線管路穿過建筑物變形縫時(shí)，或經(jīng)過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，未做補(bǔ)償，未加保護(hù)；

23、管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現(xiàn)象：彎扁度管外徑的10%：彎曲半徑V規(guī) 定值： 管路超過規(guī)泄長度上限值時(shí)未加接線盒及補(bǔ)償裝置： 進(jìn)入箱、盒的排管長短不一，排列不齊或不到位： 明配管路不平不直，排列不齊，固定點(diǎn)不符合規(guī)泄，油漆污染： 管路與煤氣、熱力、蒸汽等管路平行或交叉敷設(shè)間距不符合要求時(shí)，未采取相應(yīng)隔 離描施； 暗敷設(shè)位置不當(dāng)，不能保證足夠保護(hù)層，或保護(hù)未用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。（2）鋼管敷設(shè)通病 管內(nèi)有鐵屑毛刺，管口不齊、不平不光滑： 未按規(guī)沱進(jìn)行除銹防腐： 管連接方法不符合要求： 管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入設(shè)備時(shí)未用接頭、未做保護(hù)地線等： 配管與箱盒連接不焊接地線，或焊接長度不夠。（3）吊頂

24、內(nèi)敷設(shè)時(shí)的通病 管材不符合要求； 管路不順直，不牢固，在能進(jìn)人的吊頂內(nèi)有攔腰管，絆腳管： 對(duì)不能進(jìn)人吊頂，燈頭盒或接線盒深入頂棚太遠(yuǎn)或盒口反向： 吊頂內(nèi)有明露導(dǎo)線，接線盒缺蓋： 鋼管敷設(shè)不符合要求。3、配線工程通?。?）管內(nèi)穿線不符合要求： 導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)，質(zhì)量不符合設(shè)il要求或規(guī)范規(guī)龍： 先穿線后配管，或邊敷設(shè)邊穿線： 穿線前未掃管，或掃除不凈、管內(nèi)有雜物： 先穿線后裝護(hù)口； 濕作業(yè)未完成提前穿線，而無防水防潮措施： 垂直向上管口，穿線后未做封堵處理； 管內(nèi)導(dǎo)線總截而積（包括外護(hù)層）超過管內(nèi)總截而積40%： 垂直導(dǎo)線超長時(shí)，未加固定卡子： 同一路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。（2）導(dǎo)

25、線連接通病 銅線連接未刷錫； 連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符，連接不牢固，松動(dòng)，脫落，頂絲壓接前有斷股, 傷芯現(xiàn)象； 包纏絕緣帶不勻，不嚴(yán)密，未達(dá)到原有絕緣強(qiáng)度； 機(jī)螺絲壓接頭時(shí)未用彈簧墊圈； 剝皮損傷線芯，削線過長露線芯： 導(dǎo)線接頭不在接線盒上（分線盒）內(nèi)； 導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無保護(hù)：4、配電箱、盤通病（1）箱體加工不符合要求： 不是經(jīng)兩部認(rèn)可的圧點(diǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品； 加工粗糙、質(zhì)量不符合要求； 金屬箱盒不先做防銹防腐處理； 用電焊，氣焊開孔，不是一管一孔： 木箱、盤、劈裂，不按規(guī)左防腐，無通氣孔，容量30A以上的木制盤面未加裝鍍 鋅鐵皮； 油漆未兩而油漆，不美觀：（2）箱盒裝置不符合設(shè)計(jì)要求：

26、 位置、標(biāo)髙不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)左； 固泄不牢，受力不均，箱盒與墻面不平正： 箱、盒口抹灰甩搓，不規(guī)整、不修抹，蓋板蓋不嚴(yán)： 箱后墻而抹灰無措施，空裂、脫落： 預(yù)埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正，不平墻，偏移，深凹入墻： 消火栓箱內(nèi)信號(hào)線無接線盒，或在箱后，不便檢修： 壁柜內(nèi)配電盤無防火隔熱措施，箱盤及金屬支架無接地，或無專用接地點(diǎn)：對(duì)裝有 電器的可開啟箱門，未做跨地線： 箱內(nèi)配線有接頭。盤內(nèi)二次線用鋁線；盤后配線未綁扎或不整齊； 工作零線與保護(hù)零線混用，為設(shè)零線端子板，且線徑不符合要求； 盤內(nèi)閘具未表明回路名稱。5、燈具安裝通?。?）燈具位宜不符合要求 樓板預(yù)埋燈位不在室中心： 有條格分塊的吊頂，燈具、

27、吊扇未按格塊分均勻； 多組燈具不成行、不成列，橫不平、豎不直： 吊燈，吊扇不垂直，不平正：雙鏈吊不垂直、不平行： 燈具碰其他構(gòu)筑物，對(duì)地距離不符合要求：（2）木臺(tái)、塑料臺(tái)安裝不符合要求： 安裝不牢、不平整、燈不居中； 木臺(tái)粗糙，刷汕質(zhì)量不好： 塑料臺(tái)強(qiáng)度不夠。（3）燈具安裝不符合要求： 燈具超過3公斤，未預(yù)埋構(gòu)件； 超過3公斤的，或非左型大型的燈具，埋件無結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，軟線吊燈限于1公斤，無 防玻璃罩下落傷人措施： 一般燈具使用木橄或粘接法固定，不可靠： 吊頂、固定燈具，無專設(shè)框架或未與主龍卄連接； 未使用鍍鋅螺絲，導(dǎo)線穿過金屬孔無保護(hù)，燈頭相線反接；（4）保護(hù)線安裝不符合規(guī)定： 燈具地離地而低于

28、2.4米時(shí)，金屬外殼未做接地（接零）； 進(jìn)入吊頂內(nèi)照明燈具，金屬外殼未做接地（接零）；（5）軟線吊燈安裝不符合規(guī)能 吊線兩端不打保險(xiǎn)扣，或有扣不起作用，吊線長度不符合要求： 自在器吊燈未套塑料管，貝燈頭形式和距地高度不符合要求： 軟線端頭不盤卷，不刷錫砸扁，電源線連接方法不當(dāng)，有編織層導(dǎo)線未做絕緣臺(tái)。（6）露天及潮濕場所未用防水燈具；（7）吸頂燈及有關(guān)防火要求場所的燈具、未按規(guī)定防火，隔熱：（8）帶罩或雙管無罩日光燈未采用鐵鏈吊掛。導(dǎo)線未編織在鏈內(nèi)，造成導(dǎo)線受力：6、開關(guān)安裝不符合要求：1）開關(guān)不控制相線，搬把開關(guān)上下與開啟方向不一：（2）安裝位置不當(dāng)，在門后或距門較遠(yuǎn)，影響使用：（3）安裝位

29、置與水源、煤氣距離未達(dá)到規(guī)泄要求：（4）標(biāo)髙不一致，超允許偏差：（5）露天或潮濕場所未用防水型開關(guān)。7、插座安裝通?。?）住宅及兒童活動(dòng)場所插座低于1.8米時(shí)未采用安全型插座：（2）相、零、地線顛倒，壓接位置不符合規(guī)定：（3）保護(hù)零線與工作零線混用，插座標(biāo)髙不一致，超允許偏差：（4）室內(nèi)外及距水源較近插座未用防水濺插座；（5）漿活污染，螺絲脫扣。8、防雷與接地通?。?）接地體安裝 埋設(shè)深度小于0.6米。位麗、組數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求： 接地體、接地線焊接倍數(shù)不夠，焊接質(zhì)量不好，未做防腐，材質(zhì)不符合要求。（2）防雷設(shè)施安裝不符合要求 避雷網(wǎng)（針）保護(hù)角不夠，安裝位置不當(dāng)：接閃器與撐桿采用焊接，未用卡子

30、固左; 避雷線支點(diǎn)間距不當(dāng)，遇沉降、變形縫未做補(bǔ)償處理，未用鍍鋅鋼材： 避雷線連接時(shí)焊接質(zhì)量不好，焊接倍數(shù)不夠，只焊單而，防銹防腐不當(dāng)： 避雷線彎曲半徑不符合規(guī)左，直線段不順宜，引下預(yù)埋線不做斷接卡子，或位置不 當(dāng)，保護(hù)方法不當(dāng)： 與屋面突出金屬構(gòu)筑物未連接，或金屬結(jié)構(gòu)本身非焊接，未單引避雷線或跨焊連接 頭處理： 利用結(jié)構(gòu)主筋作下線時(shí)，只用單筋或非對(duì)雙根角筋，且中途位置變換，焊接質(zhì)量不 好，或不焊，結(jié)構(gòu)上露出引上線截面不符合規(guī)定： 節(jié)日燈、彩燈沿避雷線平行敷設(shè)，不符合安全要求： 地面以上，人觸及部位避雷線防護(hù)措施不當(dāng)： 在已有避雷裝苣保護(hù)角范用外的建筑物，未設(shè)避雷系統(tǒng)； 高層建筑、缺防雷擊及防

31、側(cè)擊措施，或不按規(guī)左施工。（3）接地（零線）安裝不符合要求： 接地（零）螺絲未加彈簧墊圈； 工作零線與保護(hù)零線混接： 由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝苣，苴非常帶電的金屬部分未做接地保護(hù)； 金屬燈具距地2.4m以下時(shí)未接地： 地（零）線采取串聯(lián)接法（特別是電氣裝置不單獨(dú)接地時(shí)）： 中性點(diǎn)直接接地，供電系統(tǒng)、工作零線兼做保護(hù)零線時(shí)，其零線小于規(guī)定值。9、與其他專業(yè)的配合不協(xié)調(diào)的通?。?）先澆結(jié)構(gòu)中，暗敷設(shè)未能在鋼筋綁扎后及時(shí)敷設(shè)，影響了上建進(jìn)度；或上建只 念進(jìn)度，不適當(dāng)安排電氣施工時(shí)間造成漏敷或少敷：（2）磚混結(jié)構(gòu)中，應(yīng)預(yù)埋的電線盒、管、漏埋或少埋：結(jié)構(gòu)施工后剔鑿打洞斷筋使 結(jié)構(gòu)受損：（3）暗埋預(yù)

32、埋及位置不當(dāng)，給土建帶來麻煩，上建不注意成品保護(hù)，影響了電氣施 工質(zhì)量，互相影響，互相牽制：（4噴漿時(shí)。電氣不加遮擋保護(hù)，造成污染，電工穿線時(shí)污染墻而；（5）設(shè)計(jì)不周，各專業(yè)聯(lián)系不夠，造成同一位苣，電氣管道與其他專業(yè)管道發(fā)生沖 突。五、建筑給水工程施工質(zhì)量常見問題1、裝業(yè)及工種間配合不當(dāng)（1）由于地而標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，造成管逍預(yù)留口、器具、 設(shè)備等的標(biāo)高超偏：（2）由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟 閉：（3）設(shè)備安裝后，墻不抹灰、粉刷或沒裝修即安裝，影響裝飾工程質(zhì)量。（4）由于水、電裝業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開

33、關(guān)插 座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用：（5）管道穿越樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號(hào)的碗按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后， 未采取有效措施處理，有防水層地而，管道周圍，防水處理不好，造成滲漏；（6）豎向管井，無分層割斷，不符合消防要求；（7）防水層做完，后剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器：（8）地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，為考慮而層厚度， 造成排水不入地漏，以及地而流水倒坡等影響地而及墻而的防水性能。2、水暖衛(wèi)工種間的共性通?。?）固定支架的位垃、構(gòu)造及固定做法不符合要求：（2）支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求：固左不牢、不平不正，與管道接觸 不好，制作粗糙；（3）管道或支

34、墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求：（4）管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進(jìn)行安裝，或除銹、防腐、淸 理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷；（5）給排水、采曖、煤氣等管逍的相互位置或間距不符合規(guī)范要求；（6）管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎：（7）管道連接存在的質(zhì)就問題：不允許焊接而采用焊接：焊口不平直，加強(qiáng)而不足, 有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷：幺紂妾接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不淸： 鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有時(shí)雙層或多層墊：承插口或套管接口填料不符合要求，灰口飽滿密實(shí)、間隙偏差過大，甚至用水泥

35、抹口；（8）水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題：程序和方法不 符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全：試驗(yàn)部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)：閥門安裝前的產(chǎn)品 質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn)，有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)；（9）主要材料、社別無出廠合格證，無進(jìn)廠檢驗(yàn)手續(xù)。3、給水管道安裝通?。?）給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁，甚至堵塞：安裝前不認(rèn)真淸膛，斷口有毛刺或縮口；甩口不及時(shí)封堵，水箱不及時(shí)加蓋：溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及通水試驗(yàn)。（2）保溫選材不當(dāng)，不嚴(yán)或漏保，產(chǎn)生結(jié)露：水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保 溫：設(shè)汁選材不合理，施工的保溫

36、層厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴(yán)或未做防潮層;（3）消火栓口朝向不對(duì)，標(biāo)髙位置不準(zhǔn)，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合 要求；6）冷熱水管逍或龍頭，上下或左右位置顛倒。六、建筑采曖和熱水供應(yīng)管道安裝質(zhì)量常見問題1、專業(yè)及工種間配合不當(dāng)?shù)耐ú。?）由于地而標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、 設(shè)備等標(biāo)高超偏。（2）由于磚、柱、垛尺寸涮整或偏差，造成管道移位。管道吃墻或影響門、窗扇啟 閉。（3）設(shè)備安裝后，墻不抹灰、粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)雖。（4）由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插 座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用。5

37、）管道穿墻樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號(hào)的險(xiǎn)按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后， 未采取有效措施處理，有防水層的地而，管洞周用防水處理不好，造成滲漏。（6）豎向管道井無分層隔斷，不符合消防要求。（7）防水層做完后，又剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器。（8）地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮而層厚度， 造成地而流水倒坡，不入地漏。2、水、曖、衛(wèi)生間的共性通病：（1）固定支架的位置，構(gòu)造及固定做法不符合要求。（2）支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求：固泄不牢，不平不正。與固泄接 觸不好，制作粗糙。（3）管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求。（4）管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)

38、除銹、防腐即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、淸理 灰漿不徹底，防腐漆面的遍數(shù)不夠，及局部漏刷。（5）給排水、采曖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。（6）管道坡度超偏差，甚至倒坡預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎。（7）管道連接存在的質(zhì)量問題：不允許焊接而采用焊接，焊口不平直，加強(qiáng)而不足, 有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻絲不淸：鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。 法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有時(shí)雙層或多層墊。承插口或套管接頭填料不符合要求，灰口不飽滿密實(shí)，間隙偏差過大，甚至用水泥抹 口。（8）水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題：（9）主要材料、設(shè)備無產(chǎn)品岀廠合格證：無進(jìn)場檢驗(yàn)手續(xù)。七、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量常見問題1、制作通病（1）金屬通風(fēng)管道及管件制作弊病（1）管道斷而下料尺寸不準(zhǔn)確，造成與法蘭配合不嚴(yán)密。咬縫不嚴(yán)密，開縫、半咬， 不牢固及端部和咬口交叉處有孔洞；（2）風(fēng)管和管件扭曲不平：（3）焊口有砂眼、夾渣、燒穿、凸瘤，焊后板材有變形不矯正：（4）鍍鋅鋼板質(zhì)量不好，有受潮變質(zhì)現(xiàn)象：（5）凈化