排水渠施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx排水渠施工方案【精品文檔】清水縣紅堡鎮(zhèn)崖灣子溝排洪渠工程施工方案一、 工程概況工程區(qū)位于清水縣紅堡鎮(zhèn)謝家坡村，崖灣子溝河自南向北流經該村附近注入白駝河。崖灣子溝河屬于季節(jié)性溝道。防護段溝道全長880m,治理段坡降i=0.017，整個溝道流域面積8.36 km2，為白駝河一級支流。工程任務:根據該段溝道水砂特性，溝道變化規(guī)律，依照防洪法和防洪標準，采取防洪與溝道治理相結合，防洪排洪相結合，完善防洪體系，提高防洪能力，確保工程設防區(qū)在設計洪水標準下不受洪水侵害。工程規(guī)模：設防區(qū)涉及黃金冶煉廠一處，占地約40畝。根據實際規(guī)劃，規(guī)劃新修排洪渠880m。根據水利水電工程等級劃

2、分及洪水標準SL252-2000及灌溉與排水工程設計規(guī)范GB50288-99規(guī)定。本工程屬五等小(2)型工程,地震設防烈度為度。工程區(qū)地震動峰值加速度g為0.2。二、編制依據建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87三、工藝流程 業(yè)主方交點測量放線溝槽土方開挖溝底人工整平驗槽驗線排水渠墊層排水渠模板安裝、同時設置全斷面止水砼澆筑模板拆除表面壓光側幫壓光彈性密封膏填充止水縫修整養(yǎng)護完成 首先由業(yè)主單位交付控制點，然后由測量員根據業(yè)主所給控制點放出開挖

3、線；由2臺（型號50）裝載機和1臺（型號225）挖機將場地平整到設計溝頂標高位置；測量員隨時控制開挖深度以及開挖放坡，溝底寬度，一次性開挖到溝底預留10厘米，人工清底整平夯實溝底，用水平儀隨時控制溝底標高。四、施工具體措施（一）模板安裝支模一律采用鋼模板。鋼模板采用Q235鋼材制成，鋼板厚度均采用4mm，長*寬2000*1500mm，主要由鋼模板、連接件和支承件三部分組成。制作時，根據溝壁高度適當布對拉鋼筋，在對應的鋼模上鉆眼，用于下步安裝。立模時，首先將第一排鋼模正對墊層上已放樣好的構造物輪廓線立好，同時用水準儀調水平，接下來加高鋼模板，鋼模應錯縫搭接。鋼模在同一平面應保證平整，模板安裝完后

4、，對模型進行加固，加固時，用普通鋼管以間距、兩根一組豎向背在鋼模后面，再在其后以間距、兩根一組的鋼管橫向背在后面，最后用對拉鋼筋穿過鋼模，兩頭用螺帽和u型扣固定鋼管。1、配板設計和支承系統(tǒng)的設計，應遵守以下規(guī)定：（1）要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。（2）要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及各種施工荷載。（3）力求構造簡單，裝拆方便。（4）定制的鋼模板，應優(yōu)先選用通用、大塊模板，使其種類和塊數最小，木模鑲拼量最少。（5）相鄰基礎鋼模板的邊肋，都應用U形卡插卡牢固，U形卡的間距不應大于300mm，端頭接縫上的卡孔，也應插上U形卡或L形插銷。（6）模板

5、長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。（7）模板的支承系統(tǒng)應根據模板的荷載和部件的剛度進行布置。3、支模注意事項（1）模板板面之間應平整，接縫嚴密、不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。 （2）澆筑砼前，模板應涂刷脫模劑，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。 （3）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，待自檢合格后后，請監(jiān)理工程師復核無誤簽認后方可澆筑混凝土，澆筑時，發(fā)現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。 （4）澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑，模板內的雜物、積水和鋼

6、筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。（二）混凝土工程1、施工準備技術準備(1)施工前熟悉圖紙。(2)對班組進行書面和口頭技術交底，落實崗位責任。(3)澆筑混凝上道工序驗收合格后方可施工混凝土，并填寫有關的技術資料。(4)模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。(5)由根據實驗室出具的配合比進行計量。(6)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。2、混凝土澆筑（1）底板混凝土采用平板振搗，側面混凝土采用振動棒振

7、搗，表面抹平。（2）在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。3施工順序（1）清理：在混凝土澆筑前先用水將模板內雜物沖洗干凈。（2）混凝土澆筑和振搗一般要求:a、本工程流水施工，每一流水段內混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。b、澆筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂漿。c、澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架和全斷面止水縫的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。d、使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振

8、搗棒作用半徑的倍。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。（3）墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后，混凝土震搗采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平?；炷琉B(yǎng)護采用保濕養(yǎng)護。（4）底板混凝土澆筑，墊層驗收合格后，底板模板經過監(jiān)理工程師驗模后為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢。（5）溝壁混凝土的澆筑；在溝壁混凝土澆筑以前，應將模板先進行濕潤，然后在模板底部先填一層50mm厚與設計混凝土配合比相同標號的水泥砂漿進行封堵。

9、 防止溝壁底部產生爛根現象。為防止爛根，應在溝壁模板安裝就位后派人用摻有早強劑的同標號的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。（6）混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。（7）混凝土養(yǎng)護a.打完墊層、底板后立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養(yǎng)護，溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進行養(yǎng)護。b.養(yǎng)護時間不少于7晝夜。（8）試塊制作：常溫時制作28d標養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（留置兩組，一組用于標養(yǎng)，攪拌站留置；一組同條件，現場留置）。同條件試塊置于現場帶篦加鎖鐵籠中做好標記同條件養(yǎng)護。4、質量要求（1）所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。（2）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。（3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。（4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（5）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。（6）澆筑前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通