毛石混凝土換填施工方案

1、鑫達海東川銘郡3#4#5#樓項目基輕換填施工方案編制人審核人審批人X哎料. 四川中天建筑工程有限公司2015 年 3 月 10目錄一、工程概況1二、施工準備11、技術準備12、機具準備25、作業(yè)條件2七施工部署2三、施工工藝21、工藝流程22、溝槽基礎換填方案S5、筏板基礎換填方案5七局部模板工程55、澆筑方式56、操作工藝6四、質量標準7五、安全環(huán)保措施S1、安全措施S2、環(huán)境保護措施8一、工程概況本工程為鑫達海東川銘郡項H,位于綿陽市三臺縣；筏板基礎持力層為 稍密卵石層（地基承載力特征值fak二SOOkpa）,基礎挖土施工時，挖至設訃標高 時未見稍密卵石層，故繼續(xù)向下開挖至持力層；超深部位

2、采用C15毛石混凝土及 C15素混凝土換填，換填后地基承載力應不小于設計要求。具體換填樓號以現場 收方單為準。二、施工準備1、技術準備商品混凝土應有出廠合格證。施I：前作好試塊的留置訃劃和制作準備匸作。標高、軸線、模板等已進行技術復核。確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量。確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。模板按設計及規(guī)范要求支設完畢，已經經過檢查，符合設計要求，辦完預 檢。2、機具準備機械設備：混凝土攪拌運輸車、混凝土汽車輸送泵、插入式振動器等。主要工具：大小平鍬、鐵板、抹子、電工常規(guī)工具、機械常規(guī)工具等。主要試驗檢測工具：混凝土標準試模、靠尺、水準儀、經緯儀等。3、作業(yè)條

3、件管理人員向作業(yè)班組進行操作規(guī)程和安全技術交底。商品混凝土攪拌站的供貨計劃已落實，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。工長根據施匸方案對操作班組已進行全面技術交底。填充用符合要求毛石已預備充足。芻、施工部署山于毛石混凝土換填厚度較大，因此毛石混凝土澆筑采用分層分步法澆 筑。三、施工工藝毛石混凝土就是在混凝土中按比例加入適量的毛石，毛石一般用20*15*15 公分到10*10*10公分的，首先用塔機將毛石吊至基槽周邊堆放，并按排人做好 拋石準備?；炷翝仓^程中人工拋入，力求均勻。1、工藝流程基槽開挖一一槽底人工清理一一支模板或原槽一一搭設腳手架一一第一層 混凝

4、土澆筑一一投放毛石一一第二層混凝土澆筑、振搗一一投放毛石一一第三層 混凝土澆筑、振搗一一一一最后一層混凝土澆筑、振搗一一抹面、養(yǎng)護2、溝槽基礎換填方案溝槽土方開挖到設計標高位置時，做局部釬探請設計、地勘、監(jiān)理、甲方等 工程有關單位到施工現場勘驗及簽字。當開挖到設計標高仍未到達持力層時，需 繼續(xù)開挖至持力層。根據地勘報告、施工圖，建設單位要求，本標段擬采用換填 C15毛石混凝土回填法，將基底下分布軟下臥層、粉砂層清除。槽底人工清理卑 度為20cm-S0cmo人工撿底后用C15毛石混凝土填至設計標高，所摻加毛石數量 應控制不超過總體積的20%。換填范圍為基礎底（下柱墩基礎、條基基礎）每邊擴 出SO

5、Omm o并按60度放坡。Mi:池咖鶴鮎蘇隸平詡絲赭劑関溺3.筏板基礎換填方案筏板基礎開挖至設計標高位置時，做局部釬探請設計、地勘、監(jiān)理、屮方等 工程有關單位到施工現場勘驗。根據釬探驗槽結果，放出換填點范圉。采用機械 和人工結合，先山挖掘機將松散層和沙層全部挖出，然后人工撿底、清邊。人工 清理（人工清理厚度為20cm-S0cm）完成后報業(yè)主，設訃、監(jiān)理和地勘單位檢查 驗收。經建設單位同意，本標段擬釆用換填C15素混凝土回填至設計標高，換填 尺寸為基礎底每邊擴出SOOmmo并按60度放坡。4局部模板工程模板組裝前，施工人員應熟悉施工圖和模板施工設訃，現場應有能滿足模 板組裝和檢查需要的測量控制點

6、。模板安裝前，應涂刷適宜的脫模劑，便于拆模。外側用橫向和豎向均采用60*90木方加固，外側垂直木方錨入地面下 500mm,外側用木方斜向支撐，斜支撐木方底部再采用短木方錨固入地下，錨固 長度不少于500mm。（如下圖所示）模板安裝完工，應檢查校正。檢查無誤后，應對栓的澆筑標高在模板上畫 線，標示清楚。*/I11 111V/毛石混凝上換填外側模板加固示意圖5、澆筑方式換填混凝土澆筑釆用汽車泵（泵排量:S0mS/h）輸送澆筑。6、操作工藝混凝土攪拌 本丄程采用商品混凝土，混凝土進場時應按要求提供混凝土配合比、合格 證，做好混凝土的進場檢驗和試驗工作，并應做好記錄。 混凝土拌制質量的檢查：檢查混凝土

7、的坍落度及和易性，每一工作班至少 兩次?；炷涟韬衔飸獢嚢杈鶆?、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水 性，不泌水、不離析。不符合要求時，及時退回混凝土攪拌站。 首次使用混凝土配合比進行開盤鑒定，其工作性應滿足設訃配合比的要 求?；炷恋倪\輸 混凝土在運輸過程中要防止混凝土離析及產生初凝現象。如混凝土運到現 場有離析現象時，必須在澆筑前進行二次拌合。 汽車泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停息時間 超過45min或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的 混凝土。毛石混凝土的澆筑與振搗 摻用的毛石應選用堅實、未風化、無裂縫潔凈的石料；毛石尺寸不應大于 所澆

8、部位最小寬度的1/S,且不得大于300mm,表面如有污泥、水銹，應用水沖 洗干凈。 毛石栓的厚度不宜小于tOOmm。澆筑時，應先鋪一層100-150mm片他打 底，再鋪上毛石，毛石插入栓約一半后，再灌磴，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛 石和澆筑栓，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于100mm厚的栓覆蓋層。所 摻加毛石數量應控制不超過總體積的20%。 毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于 100mm,離開模板或槽壁距離不小于150mm,以保證能在其間插入振動棒進行 搗固和毛石能被栓包裹。振搗時應避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間隙時間應盡量縮短

9、，并應在前層混凝土 初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間隙的最長時間應按水泥品種、氣溫及混凝 土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。混凝土運輸、澆筑和間隙的全 部時間不得超過下表的規(guī)定，當超過規(guī)定時間應留置施工縫?；炷吝\輸、澆筑和間隙的允許時間(min)混凝土強度等級氣溫低于25 C高于25CWC15210ISOC15180150 在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模 板及支架。混凝土的養(yǎng)護：養(yǎng)護時應在混凝土澆筑完畢后12h以內加以覆蓋和澆水，澆水的次數應能保 持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥拌制的混凝土，不得

10、少于7心四、質量標準1、考慮到場地無法堆放毛石，經業(yè)主同意，毛石混凝土埋石率為不大于20%。 施工時，應先鋪一層栓投放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入栓中，不得先擺石, 再灌栓。2、埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑栓塊體最小尺寸的1/So要求質地堅 硬新鮮，無風化或裂縫，飽和抗壓強度大于S00kg/cm2,清洗干凈。5、塊石應分布均勻，石塊間距不小于10厘米，離開模板距離應大于15厘 米。趴 每層澆筑栓厚度不大于S0厘米，塊石上下之間不得疊置，應有10厘米 以上的間距。最終層面，應有10厘米純栓覆蓋層。5、其他要求同普通栓。混凝土的強度為C15。五、安全環(huán)保措施1、安全措施(1)混凝土澆筑應檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴密監(jiān)視，發(fā)現 問題應及時加固；施丄中不得踩踏模板支撐?；炷翝仓_始前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿膠靴、 戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關使用溜槽下料時，溜槽必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操 作。2、環(huán)境保護措施施工中重點做好