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文檔簡介
1、帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范1、適用范圍本規(guī)范適用于煤業(yè)化工集團(tuán)所屬礦井在用帶式輸送機(jī)(包括運(yùn)送人員帶式輸送機(jī))。2、依據(jù)文件煤礦安全規(guī)程(2010版)煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件MT872-2000煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ1029-20073、安裝及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范帶式輸送機(jī)的防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、 防撕裂保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù)和沿線急停保護(hù)應(yīng)接入膠 帶輸送機(jī)控制回路或主回路,當(dāng)任何一種保護(hù)動作時應(yīng)可靠動 作,并中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。超溫自動灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路,當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時,能夠?qū)崿F(xiàn)灑水裝置自動打開水源灑水降溫,并報警。傾斜井
2、巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動裝置;下運(yùn)時,必須裝設(shè)制動裝置。3.1 防滑保護(hù)3.1.1 安裝要求:帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)回程帶上面, 固定 式帶式輸送機(jī)安裝時,應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間, 當(dāng) 兩驅(qū)動滾筒距離較遠(yuǎn)時, 也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之間, 其它地點(diǎn) 使用的帶式輸送機(jī),應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處; 簡易防滑保 護(hù)應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面,與滾筒側(cè)面的距離不超過 50mm ,防滑保護(hù)安裝時,傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機(jī)頭大架上,嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。3.1.2 保護(hù)特性:當(dāng)輸送帶速度10s內(nèi)均在(50%70%) Ve (Ve為額定帶 速
3、)范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護(hù)應(yīng)報警,同時中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行, 對帶式輸送機(jī)正常啟動和停止的速度變化,防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動作。3.2 堆煤保護(hù)3.2.1 安裝要求:3.2.1.1 兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時,堆煤保護(hù)傳感器在卸載滾筒前方吊掛,傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方,距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm ,且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿,安裝時要考慮到灑水裝置狀況,防止堆煤保護(hù)誤動作。3.2.1.2 使用溜煤槽的膠帶,堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在 卸載滾筒一側(cè),吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿,水平位置距卸 載滾筒外沿不大于200
4、mm o3.2.1.3 膠帶與煤倉直接搭接時,分別在煤倉滿倉位置及溜 煤槽落煤點(diǎn)上方500mm處各安裝一個堆煤保護(hù)傳感器,兩處堆 煤保護(hù)傳感器都必須靈敏可靠。3.2.1.4 采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點(diǎn),以礦車裝滿或接 煤設(shè)施局部滿載為基準(zhǔn)點(diǎn),堆煤保護(hù)傳感器觸頭距基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在 200-300mm 之間。3.2.1.5 堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下,傳感器觸 頭垂直吊掛,并可靠固定,嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動,以免引起保護(hù)誤動作。3.2.1.6 帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施,影響堆 煤保護(hù)傳感器安裝時,應(yīng)加工專用托架安裝,確保傳感器固定牢 固。3.2.2 保護(hù)特性:堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到
5、煤位超過預(yù)訂值, 應(yīng)報警, 同時,中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。由改變傳感器偏角或動作行程實(shí)現(xiàn) 保護(hù)的堆煤保護(hù)裝置,具保護(hù)動作所需的作用力不大于9.8N。3.3 跑偏保護(hù)3.3.1 安裝要求:帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對使用,距離機(jī)頭10-15米處,當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時,應(yīng)在變坡位置處安裝一組;簡易跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝即可, 跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式 輸送機(jī)大架或縱梁上,對帶式輸送機(jī)上帶的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。3.3.2 保護(hù)特性:3.3.2.1 當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過托輻的邊緣20mm (如使用三聯(lián)輻的膠帶輸送機(jī)超過 70 mm)時,跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報警。3.3.2.2 當(dāng)運(yùn)行的輸送帶超出托輻 2
6、0mm (如使用三聯(lián)輻的 膠帶輸送機(jī)超過70 mm),經(jīng)延時575s后,跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可 靠動作,能夠中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。3.3.2.3 對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置,其保護(hù)動作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20100N。3.4 煙霧保護(hù)3.4.1 安裝要求:帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動滾筒下 風(fēng)側(cè)515m處的輸送機(jī)正上方,煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛,距頂板不大于300mm ,當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾 筒為準(zhǔn)。3.4.2 保護(hù)特性:連續(xù)2s內(nèi),煙霧濃度達(dá)到1.5%時,煙霧保護(hù)應(yīng)報警,中止 帶式輸送機(jī)運(yùn)行,同時啟動自動灑水裝置,灑水降溫。3.5 防撕裂保
7、護(hù)3.5.1 安裝要求:主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方向機(jī)頭方向(膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動時)1015m位置安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝 在輸送機(jī)上下兩層膠帶之間, 保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式 的防撕裂保護(hù),安裝時應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架,將防撕裂保護(hù)固定在輸 送機(jī)縱梁上,靠上層膠帶方向。3.5.2 保護(hù)特性:運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時,防撕裂保護(hù)應(yīng)報警,同時中止帶式 輸送機(jī)的運(yùn)行。3.6 超溫自動灑水保護(hù)3.6.1 安裝要求:熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦 座(軸承座)上;采用紅外線傳感器時,傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主 傳動滾筒處進(jìn)行檢測,傳感器與主傳動滾筒距離為300500mm 。3.6.2
8、 保護(hù)特性:在測溫點(diǎn)處,溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝置應(yīng)報警,同時能啟動自動灑水裝置,噴水降溫。3.7 欠電壓保護(hù)控制帶式輸送機(jī)的磁力起動器或饋電開關(guān),當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓的65%時,應(yīng)可靠動作,切斷輸送機(jī)電源,中止輸送 機(jī)運(yùn)行。3.8 過電流保護(hù)控制帶式輸送機(jī)的磁力起動器或饋電開關(guān), 當(dāng)輸送機(jī)電機(jī)運(yùn) 行電流超過控制開關(guān)的整定值時, 應(yīng)可靠動作,切斷輸送機(jī)電源, 中止輸送機(jī)運(yùn)行。3.9 沿線急停保護(hù)3.9.1 安裝要求:在主要巷道(礦井主運(yùn)皮帶巷、采區(qū)集中皮帶運(yùn)輸巷或綜采 工作面順槽)內(nèi),安設(shè)的帶式輸送機(jī)在行人側(cè)每間隔100米設(shè)置一個雙向急停開關(guān);在掘進(jìn)(炮采)工作面運(yùn)輸巷安設(shè)的帶式輸 送機(jī)
9、,在皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、行人過橋及變坡點(diǎn)處設(shè)置急停按鈕。3.9.2 保護(hù)特性:雙向急停開關(guān)在任何一邊的拉線上施加40200N的力時,雙向急停開關(guān)能中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行,并能自鎖和復(fù)位;急停按鈕按下時能中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行,并能自鎖和復(fù)位。3.10 防下滑制動裝置3.10.1 安裝要求:在傾斜巷道中的下運(yùn)帶式輸送機(jī)(傾角超過10 )必須安裝下滑制動裝置。3.10.2 保護(hù)特性:當(dāng)切斷停止帶式輸送機(jī)電源時,制動裝置應(yīng)可靠動作,并能夠及時制動帶式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行,防止輸送機(jī)下滑運(yùn)行。3.11 逆止制動裝置3.11.1 安裝要求:在傾斜巷道中的上運(yùn)帶式輸送機(jī)(傾角超過5 )必須安裝逆止制動裝置。3.11.
10、2 保護(hù)特性:當(dāng)切斷停止輸送機(jī)電源時,逆止制動裝置應(yīng)可靠動作, 并能夠及時中止輸送機(jī)運(yùn)行,防止輸送機(jī)反向下滑運(yùn)行。4、各類皮帶保護(hù)配備要求:4.1 采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時:4.1.1 必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置 和沿線急停保護(hù)。4.1.2 應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。4.1.3 在主要巷道(礦井主運(yùn)皮帶巷、采區(qū)集中皮帶運(yùn)輸巷 或綜采工作面順槽)內(nèi),安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張 緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。4.2 采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時必須裝設(shè)下列保護(hù)裝 置,并定期進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn):4.2.1 鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù);4.2.2 輸送帶局部
11、過載保護(hù);4.2.3 鋼絲繩張緊車到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù);4.3 采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)或鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送 人員時:4.3.1 在距下人區(qū)段末端前方 2米處,必須設(shè)有能自動停機(jī) 的安全裝置;4.3.2 應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置(拉線式急停開關(guān)等);4.3.3 應(yīng)裝設(shè)超速(指超過運(yùn)送人員運(yùn)行速度)保護(hù)裝置, 當(dāng)超過運(yùn)送人員速度的15%時,超速保護(hù)應(yīng)可靠動作,并中止輸送機(jī)運(yùn)行;4.3.4 卸煤倉口應(yīng)有防止人員墜入煤倉的保護(hù)裝置或設(shè)備;4.3.5 鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時,應(yīng)設(shè)斷帶保護(hù)裝置。 5、保護(hù)裝置試驗(yàn)要求:5.1 每班由帶式輸送機(jī)司機(jī)
12、(或跟班電工)對帶式輸送機(jī)的 各類安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn);現(xiàn)場沒有試驗(yàn)功能的保護(hù)裝 置,必須每班檢查設(shè)備及關(guān)聯(lián)線路的完好情況,保證各保護(hù)裝置完好齊全、動作靈敏可靠。現(xiàn)場保護(hù)試驗(yàn)與完好檢查必須有詳細(xì) 記錄。5.2 溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具 備試驗(yàn)條件的保護(hù)裝置,每 6個月檢驗(yàn)一次(地面必須有備件, 升井校驗(yàn)前使用完好備件替換現(xiàn)場使用的傳感器)。5.3 溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具 備試驗(yàn)條件的保護(hù)裝置升井地面校驗(yàn)由礦井機(jī)電主管部門負(fù)責(zé) 組織,校驗(yàn)必須有記錄。5.4 溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水傳感器的地面校驗(yàn)必須 在地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施(一般設(shè)置在礦井機(jī)修單位內(nèi)),地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施必須滿足試驗(yàn)要求。5.
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