PAC加藥裝置操作規(guī)程

1、pac加藥裝置操作規(guī)程一、藥劑配制1.開啟電動(dòng)閥，向溶藥池內(nèi)加入pac藥劑原液。2.待液位達(dá)到設(shè)定液位時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)閥。3.打開注水閥，啟動(dòng)攪拌機(jī)。4.待溶藥池液位達(dá)到設(shè)定液位時(shí)后停止進(jìn)水。5.停止攪拌。二、計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作1.檢查各連接處的螺栓是否擰緊,裝置機(jī)腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動(dòng)現(xiàn)象。2.檢查斷路器的信號(hào)是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,(電路控制器的使用方法,具體請(qǐng)參照相應(yīng)說明書)其電壓為380v 50hz(接線方法、電壓應(yīng)按電機(jī)名牌上標(biāo)定要求)。3.打開計(jì)量泵各進(jìn)出口閥門。4.調(diào)整安全閥和背壓閥至設(shè)計(jì)壓力。5.檢查確認(rèn)排液管道上是否安裝具有正確設(shè)定壓力的安全閥。6.檢查確認(rèn)液體

2、端部件的螺絲擰緊。7.排出管線暢通。8.檢查泵的方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。9.檢查機(jī)箱內(nèi)的油位是否到規(guī)定位置（油位視窗中部）。三、計(jì)量泵啟動(dòng)1.啟動(dòng)計(jì)量泵（在啟動(dòng)計(jì)量泵前，請(qǐng)仔細(xì)參照計(jì)量泵相應(yīng)說明書）2.啟動(dòng)后應(yīng)讓其空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，在無不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。3.依據(jù)工藝流程的需要,查對(duì)合格證中提供的流量標(biāo)定和曲線與實(shí)際工況復(fù)試流量標(biāo)定曲線，得出相對(duì)應(yīng)的行程百分值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時(shí)，應(yīng)注意不得過快和過猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大向小調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定，以防松動(dòng)。4.檢查出口壓力，并調(diào)整相應(yīng)的安全

3、閥泄放壓力，（泄放壓力調(diào)整至高于出口壓力的1kg，如果低于出口壓力，則輸送的介質(zhì)會(huì)直接從安全閥流回，造成介質(zhì)無法輸送。）。5.帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)后，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應(yīng)停車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運(yùn)行。6.停機(jī)，切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。四、操作注意事項(xiàng)1、做好操作前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的工業(yè)齒輪油，以油位水平線為準(zhǔn)。（計(jì)量泵操作規(guī)程見附頁）2、自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，按通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按扭，攪拌機(jī)開始工作3-5分鐘后，打開管道閥門、打開流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按扭，計(jì)量泵開始工作。3、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵

4、塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。4、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)理換。5. 加藥裝置中，要定期對(duì)安全閥，壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。多泵加藥應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。6. 在有氣窩或泄壓閥泄壓情況下，不得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)此泵。7. 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要接觸旋轉(zhuǎn)或往復(fù)部件。8. 當(dāng)保護(hù)設(shè)施動(dòng)作而未查明原因時(shí)，不得重新啟動(dòng)該泵。9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止關(guān)閉排出閥。五、異常現(xiàn)象及處理1、啟動(dòng)時(shí)不工作電源線接觸不良電機(jī)電壓與額定電壓不同排出線堵塞或關(guān)閉動(dòng)力端損壞正確接線使用電源電壓檢查更換損壞部

5、件2、調(diào)整沖程的手柄轉(zhuǎn)不動(dòng)沖程固定鈕松動(dòng)動(dòng)力端損壞擰緊檢查、更換3、電機(jī)過載排出壓力大于額定壓力曲軸箱潤(rùn)滑油粘度大潤(rùn)滑油過量減小壓力或減小沖程更換潤(rùn)滑油減少至規(guī)定油位4、曲輪箱油溫異常排出壓力超過額定值潤(rùn)滑油過量潤(rùn)滑油粘度大減小壓力或減小沖程減少至規(guī)定油位更換潤(rùn)滑油5、振動(dòng)和噪音變大曲軸或凸輪磨損連桿大小頭軸承磨損止逆閥工作噪音汽蝕軸承磨損更換更換檢查增加吸入口壓力更換6、無排量吸入閥關(guān)閉活塞接頭出來異物進(jìn)入背壓閥吸入缸液位低氣液混合膜片破裂打開擰緊檢修吸入缸填充介質(zhì)更換管線，防止存在氣態(tài)更換膜片7、排量不足液體粘度高、汽蝕吸管過濾器堵膜片損壞隔膜室油量不正確隔膜室內(nèi)混有空氣吸、排出閥磨損填料處泄漏吸入條件不好油補(bǔ)償閥工作不正常增加吸入側(cè)壓力清洗檢查更換保持合適油量排氣更換檢查、更換更換管件排氣、調(diào)整八、開泵及正常操作安全防范措施和注意事項(xiàng)1、開泵及正常運(yùn)行中要檢查潤(rùn)滑油是否足夠、變質(zhì)。2、更換潤(rùn)滑油時(shí)要用小桶接污油，然后倒入污油桶，換油后要用抹布將機(jī)體及機(jī)座擦拭干凈。3、運(yùn)行過程中要認(rèn)真檢查泵的噪音、振動(dòng)是否異常，螺栓是否松動(dòng)，壓力是否正常，溫