建筑工程實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、3實(shí)習(xí)內(nèi)容3.1. 測量放線在工程開工前， 建筑物位置的確定很重要， 在從事測量的工作中， 我了解到為確定建筑物的 位置首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院給定的建筑物坐標(biāo)點(diǎn)及坐標(biāo)線、 建筑紅線進(jìn)行定位測量， 確定它的位 置。3.1.1測量放線注意事項(xiàng)1. 以外軸線作為基本縱橫線，以絕對(duì)標(biāo)高作為0.00 標(biāo)高，分別將基本軸線標(biāo)高引到臨近建筑物上。2. 建筑物的垂直測量。1）建立輔助軸線控制網(wǎng)。2）建立施工線控制網(wǎng)，根據(jù)輔助軸線控制網(wǎng)畫定墻邊線、柱邊線等施工線。3. 建筑物水平標(biāo)高測量。建筑物的高程控制采用分層傳遞法， 根據(jù) 0.00 標(biāo)高線， 將建筑物的標(biāo)高引至一層柱的豎向 鋼筋面上，并以此層向上傳遞測量。1）根

2、據(jù)圖紙算出各建筑物特征點(diǎn)與紅線控制點(diǎn)間的距離、角度、高差等放樣數(shù)據(jù)。2）依據(jù)線控制點(diǎn)，確定并布設(shè)施工控制網(wǎng)。3）依據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)建筑物的主軸線。4）最后進(jìn)行建筑物的細(xì)部放樣。5）上樓層后的軸線投測方法：經(jīng)緯儀投測法（建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線是根據(jù)復(fù)核后 的紅線樁或平面控制坐標(biāo)點(diǎn)來測設(shè)的， 平面網(wǎng)的控制軸線應(yīng)包括建筑物的主要軸線， 間距宜 為3050m,并組成封閉圖形，其量距精度要求較高，且向上投測的次數(shù)愈多，對(duì)距離測設(shè) 精度要求愈高，一般不得低于 1/1000，測角精度不得低于 20），采用經(jīng)緯儀進(jìn)行投測。其 工藝流程是：延長建筑物四周軸線至建筑物總高度外或附近建筑物頂面上t將經(jīng)緯儀安置

3、在 延長的軸線上t按正倒鏡分中，投測軸線。重復(fù)上述過程即可向上逐層投測。6）建筑物的定位放線以總平面圖、紅線圖為依據(jù),采用網(wǎng)點(diǎn)控制。7）根據(jù)測繪院所給出的控制樁的坐標(biāo),利用經(jīng)緯儀將坐標(biāo)網(wǎng)引入現(xiàn)場圍墻內(nèi),作四個(gè)坐標(biāo) 控制樁,并妥善保護(hù)。8）將建筑物控制軸線延伸至圍墻或混凝土地面上,并作可靠保護(hù)。為避免交叉軸線產(chǎn)生誤 用,凡橫向的軸線用紅色標(biāo)志,縱向軸線用藍(lán)色標(biāo)志,四角必須設(shè)有不會(huì)移動(dòng)的后視點(diǎn)。 3.1.2測量放線處理問題施工測量的準(zhǔn)確與否, 不僅影響質(zhì)量和工期, 而且直接關(guān)系國家和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全, 故 在施工中我們謹(jǐn)慎的處理以下問題：1根據(jù)該工程是采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的拓普康全站儀、50m鋼卷尺等

4、測量器具。使用測量器具必須檢驗(yàn)合格,器具應(yīng)固定使用、 妥善保管。組織固定的不少于三人的測量小組,確保各測量 標(biāo)志（控制樁等）的完好。隨時(shí)檢查校正,作好原始記錄。2. 工程的測量放線以建設(shè)單位提供的場區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、 基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù),測定出該建筑物的平面控制網(wǎng)（即軸線控制樁） 。在基礎(chǔ)施工中以此為基準(zhǔn),臨時(shí)加密各軸 線的控制樁,以便施工。3. 基礎(chǔ)施工前,一定要將整個(gè)建筑物外形輪廓放出來,對(duì)照放線總平面圖中標(biāo)明與相鄰建筑 物的相互關(guān)系, 找出測量誤差, 誤差超過允許范圍的點(diǎn)應(yīng)該返工重測, 并找出出錯(cuò)的原因認(rèn) 真總結(jié)。每層混凝土澆筑前,對(duì)樓面標(biāo)高,房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及

5、各軸線位 置進(jìn)行復(fù)檢, 滿足規(guī)范要求后, 方進(jìn)行下一道工序。 基礎(chǔ)施工以控制場區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行 定位, 由各軸線控制樁測定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線, 并用細(xì)線交叉, 再以交叉線為準(zhǔn)用鋼尺測 定出各基礎(chǔ)的位置，并做好各施工測量的軸線標(biāo)記。4. 施工放線前， 測量人員認(rèn)真熟悉施工圖， 掌握各個(gè)房間的細(xì)部尺寸， 放線前檢查測量工具， 保證測量工具的精確性， 放線時(shí)作好測量記錄，放線工作結(jié)束后， 重新復(fù)核一遍， 使測量成 果準(zhǔn)確可靠。5. 施工測量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工 程施工，如：鋼筋綁扎時(shí)， 鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗(yàn)證 測量

6、放線的正確性。6該工程標(biāo)高、垂直度的控制用J2級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、30m鋼卷尺、鉛垂線等測量器具進(jìn)行。施工必要時(shí)用紅油漆作好標(biāo)記，以備后續(xù)工作使用。7. 工程磚墻砌好后，彈出各個(gè)房間的水平控制線，并作好標(biāo)記，以便在抹灰后重新彈出控制 線。水平控制線作為水電安裝預(yù)留預(yù)埋、室內(nèi)抹灰、門窗安裝、吊頂安裝的依據(jù)。8. 測量前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)各部位的標(biāo)高。含夾角的柱、梁軸線放線前，必須 先繪制放線圖，經(jīng)檢查無誤后，才進(jìn)行正式放線，并由專人認(rèn)真復(fù)核。9. 本次項(xiàng)目的測量放線采用專人負(fù)責(zé)，專人復(fù)核的控制辦法，并由監(jiān)理再次復(fù)核，以確保測 量放線準(zhǔn)確。10. 施工測設(shè)記錄應(yīng)真實(shí)可靠，隨測隨記。

7、認(rèn)真做好對(duì)各班組的交底工作，班組人員要切實(shí) 掌握各測設(shè)標(biāo)志的具體數(shù)據(jù)，進(jìn)行施工操作。 按規(guī)范要求，做好測量結(jié)果永久標(biāo)志、臨時(shí)標(biāo) 志和測量記錄，以便前后續(xù)測量工作的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，同時(shí)為施工提供可靠的標(biāo)高點(diǎn)。11. 測量員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并具有豐富的施工測設(shè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。3.2. 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程是每個(gè)建筑最為關(guān)鍵的部分， 它直接影響工程的質(zhì)量是否合格。 而且基礎(chǔ)部分的技 術(shù)含量也很高。 本工程基礎(chǔ)部分包括了土方開挖、 排水、 筏板基礎(chǔ) （筏型基礎(chǔ)又叫笩板型基 礎(chǔ)，是把柱下獨(dú)立基礎(chǔ)或者條形基礎(chǔ)全部用聯(lián)系梁聯(lián)系起來，下面再整體澆注底板）施工、 底板混凝土。3.3. 砌體工程（包括材料

8、準(zhǔn)備、運(yùn)輸,腳手架搭設(shè) ,砌筑和勾縫等）3.3.1砌筑材料準(zhǔn)備砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ,有良好的保水性能 ,拌合均勻。生石灰熟化要用網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不少于5d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。常溫下砌筑磚砌體時(shí) ,對(duì)黏土磚要提前澆水濕潤 ,含水率宜為 10%一 15%,但過多澆水會(huì)產(chǎn)生墮 灰而使磚砌體走樣或滑動(dòng)?；疑按u ,粉煤灰磚的自然含水率已滿足要求 ,砌筑前一般不澆水濕 潤。3.3.2腳手架腳手架是為建筑施工而搭設(shè)的上料， 堆料與施工作業(yè)用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)架， 是為建筑施工提供工 作平臺(tái)或作業(yè)通道的重要設(shè)施。 對(duì)腳手架的基本要求是： 寬度滿足工人操作， 材料堆置和運(yùn) 輸?shù)男枰?，?jiān)固穩(wěn)定，裝拆簡便和能多

9、次周轉(zhuǎn)使用。腳手架的種類很多，按其搭設(shè)位置分為外腳手架和里腳手架；按其所用材料分為木腳手架， 竹腳手架和金屬腳手架；按其構(gòu)造形式分為多立桿式、框式、橋式、吊式、掛式、升降式和 用于層間操作的工具式腳手架；按搭設(shè)高度分為高層腳手架和普通腳手架等。金屬制作的腳手架， 具有多功能的組合方式應(yīng)用較為廣泛， 如鋼外腳手架常用的扣件式腳手 架（由標(biāo)準(zhǔn)的立桿、橫桿、斜桿和特制扣件組成的腳手架骨架與腳手板，防護(hù)構(gòu)件,連墻件等組成的，是目前最常用的一種腳手架） ，碗扣式腳手架（由鋼管立桿、橫桿、碗扣接頭等 組成），門式鋼管腳手架（由門架、交叉支撐，連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等基 本構(gòu)、配件組成）等。本工

10、程采用的是扣件式腳手架。建筑施工的外腳手架有單排式和雙排式。單排式只有一排立柱，橫桿的另一端支承在墻上， 墻面上的腳手架洞需要修補(bǔ)。外腳手架需與外墻拉結(jié)，增加穩(wěn)定性。拉結(jié)件可每隔 3 步 3 跨設(shè)置 1 根，拉結(jié)件有剛性和柔性的。 里腳手架搭設(shè)于建筑物內(nèi)部， 用于墻體砌筑或室內(nèi)裝 飾施工。里腳手架通常為工具式的，包括折疊式，支柱式，門架式等結(jié)構(gòu)形式，具備輕便靈 活，裝拆方便等特點(diǎn)。本工程采用外腳手架雙排式和里腳手架相結(jié)合的方法。3.3.3砌體材料運(yùn)輸 主要利用塔式起重機(jī)、龍門吊和施工電梯。施工電梯是高層施工不可缺少的設(shè)備,可人貨兩用。3.3.4磚砌體施工 砌筑磚墻通常包括抄平，放線，立皮數(shù)桿掛

11、準(zhǔn)線，鋪灰砌磚，勾縫等工序。 實(shí)心磚砌體的砌筑形式有：一順一丁，三順一丁，梅花丁，采用“三一”砌磚法砌筑。 本 工程采用的是梅花丁砌筑形式， “三一”砌磚法砌筑。清水外墻面勾縫應(yīng)加漿勾縫，用1 ： 1.5水泥漿勾縫。內(nèi)墻面可原漿勾縫，隨砌隨勾，使灰縫光滑密實(shí)。3.3.5砌筑要求及保證質(zhì)量措施 磚墻砌筑應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。水平灰縫不飽滿易使磚塊折斷， 所以實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，以滿足抗壓強(qiáng)度的要求。 豎向灰縫的飽滿程度可明顯地提高砌體抗剪強(qiáng)度。 磚砌體的水平灰縫厚 度和豎向灰縫寬度一般規(guī)定為10mm,不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm過厚的

12、水平灰縫容易使磚塊浮滑，墻身側(cè)傾，過薄的水平灰縫會(huì)影響砌體之間的黏結(jié)能力。上下錯(cuò)縫, 是指磚砌體上下兩皮磚的豎縫應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開,以避免“通天縫” 。在垂直荷載作用下, 砌體會(huì)由于 “通天縫”喪失整體性而影響砌體強(qiáng)度,同時(shí)內(nèi)外搭砌,使同皮的里外砌體通過 相鄰上下皮的磚塊搭砌而組砌得牢固?！敖娱丁?是指相鄰砌體不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)置的臨時(shí)間斷, 便于先砌砌體與后砌砌體之 間的接合。 為使接槎牢固,須保證接槎部分的砌體砂漿飽滿, 實(shí)心磚砌體應(yīng)砌成斜槎, 斜槎 長度不應(yīng)小于高度的 2/3 。臨時(shí)間斷處的每一個(gè)高度差不得超過每步腳手架的高度。當(dāng)留斜 槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可從墻面引出不小于 120mm

13、的直槎,并加設(shè)拉結(jié)筋。 磚砌體工程的冬期施工應(yīng)該以采用摻鹽砂漿法為主。 摻入鹽類的水泥砂漿, 水泥混合砂漿或 微沫砂漿稱為摻鹽砂漿, 它的作用主要是降低砂漿冰點(diǎn), 使在一定低溫度條件下能起抗凍作 用，防止水泥砂漿結(jié)冰。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于5C。3.4. 混凝土工程3.4.1 模板設(shè)計(jì)3.4.1.1模板制作設(shè)計(jì)原則1. 要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確2. 要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及各種施工3. 力求結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證砼澆注時(shí)不漏漿4. 支撐系統(tǒng)應(yīng)配置水平支撐和剪刀撐,以保證穩(wěn)定性3.4.1.2施工準(zhǔn)備1. 組合鋼模板安裝

14、前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。2. 施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)。3. 現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。4. 采用預(yù)組裝模板施工時(shí),模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過的場地上進(jìn)行。組裝 完畢后應(yīng)予編號(hào), 并應(yīng)按組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊, 試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查, 并再 檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。5. 經(jīng)檢查合格的組裝模板， 應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車。 平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)， 避免碰撞， 每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立

15、放時(shí)，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)捆緊，防止搖晃摩擦。6. 鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。 3.4.1.3模板的拆除1. 模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待混凝土強(qiáng)度報(bào)告出來后，混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)模 板方可拆除。2. 模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆 除時(shí)派專人看守。3. 側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4. 模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自 上而下的順序。拆模時(shí)，嚴(yán)禁

16、用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不 得留有未拆除的懸空模板。5. 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配 件、支架等運(yùn)出。6. 拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下吊運(yùn)，以防止模 板變形和損壞。7. 模板拆除扣，要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.50m。8. 拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)， 防止落物傷人， 應(yīng)設(shè)置警戒線， 有時(shí)顯標(biāo)志， 并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。 3.4.2.混凝土工程混凝土質(zhì)量的好壞， 既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全， 也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很

17、大影響， 因此在施工中我們 必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。3.4.2.1 作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、 泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋的水泥墊塊是 否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤，若果使用鋼模板應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑， 柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封口。3.4.2.2混凝土現(xiàn)場攪拌 自拌混凝土用于防止散裝商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與散裝商品混凝土的保持一致。1. 根據(jù)配合比確定的每槽各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、 砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。2

18、. 裝料順序： 一般先裝石子， 再裝水泥， 最后裝砂子， 如需加摻合料時(shí)， 應(yīng)與水泥一并加入。 如需摻外加劑（防凍劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每槽加入量預(yù)先裝入小包裝袋內(nèi)，用時(shí) 與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每槽用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。3. 攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng) 延長。4. 混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)出槽混凝土 的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。3.4.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)1. 一般規(guī)定1）除非采用加速養(yǎng)護(hù)或另有規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)視水泥的水化作用

19、及達(dá)成適當(dāng)強(qiáng)度之需求盡可能延長，且不得少于7 天。2）養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持模板潮濕。 若于養(yǎng)護(hù)期間拆除模板， 則拆模后應(yīng)符合下列條件繼續(xù)養(yǎng)護(hù)： A.養(yǎng)護(hù)期間其周圍溫度應(yīng)維持 13 C以上。B.混凝土暴露面周圍應(yīng)盡量避免空氣之流動(dòng)。3）采用液膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，所使用材料應(yīng)與預(yù)備施作于混凝土表面之防水材料或其它材料兼容。2. 水及覆蓋物除使用液膜養(yǎng)護(hù)劑外，可使用下列養(yǎng)護(hù)方法：1）水平之混凝土表面應(yīng)采用滯水法，使其在規(guī)定之養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)保持浸于水中。2）養(yǎng)護(hù)期間之最初 24 小時(shí)內(nèi)，使用噴霧器于混凝土表面連續(xù)噴霧，應(yīng)使水呈霧狀，不可形 成水流， 亦不得直接以水霧加壓于混凝土面。 混凝土面不得形成水流或沖刷現(xiàn)象， 以免

20、造成 剝損。3） 混凝土表面以覆蓋材料如麻布、席、布、PVC 布及細(xì)砂等完全覆蓋。覆蓋材料應(yīng)直接鋪 蓋于混凝土表面上，并隨時(shí)保持濕潤。4） 依上述規(guī)定， 混凝土表面經(jīng)噴灑水霧達(dá) 18小時(shí)以上之后， 應(yīng)以完好無破損之覆蓋材料完 全蓋住混凝土表面，并予以固定妥當(dāng)。5）養(yǎng)護(hù)期間不得損害覆蓋材料、防水養(yǎng)護(hù)布或混凝土表面。3. 液膜養(yǎng)護(hù)劑1 ）液膜養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)在不影響混凝土表面外觀及不適用濕治法之情況下經(jīng)許可后方得使用。2）混凝土表面若須接合新澆置之混凝土或涂裝其它面層，如油漆、瓷磚、防潮層、不透水 層或屋頂隔熱層者， 不得使用蠟、 脂類或其它有害混凝土表面及強(qiáng)度之養(yǎng)護(hù)劑。 預(yù)定使用化 學(xué)封面劑之地板，不得

21、使用養(yǎng)護(hù)劑。施工縫處亦不得使用養(yǎng)護(hù)劑。3）必要時(shí)養(yǎng)護(hù)劑可依制造廠商之建議加熱使用。4）如在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束前養(yǎng)護(hù)膜發(fā)生破損，應(yīng)立即以養(yǎng)護(hù)劑修補(bǔ)。5）涂敷厚度應(yīng)依照制造廠商之產(chǎn)品說明書規(guī)定施作。6） 養(yǎng)護(hù)劑使用前應(yīng)徹底攪拌，并于混合后1 小時(shí)內(nèi)涂敷使用。7）使用養(yǎng)護(hù)劑前混凝土表面應(yīng)先修飾。8）養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)涂敷兩層。模板拆除及混凝土修飾工作經(jīng)認(rèn)可時(shí)立即涂敷第一層。9）若混凝土面干燥，應(yīng)先以水予以全面濕潤，并于水漬剛消失時(shí)立即涂敷養(yǎng)護(hù)劑。第一層 養(yǎng)護(hù)劑凝固后即涂敷第二層。10） 養(yǎng)護(hù)劑涂敷完成后，應(yīng)保護(hù)其不致受損至少10天。若有受損則應(yīng)補(bǔ)行涂敷養(yǎng)護(hù)劑。11） 若因使用養(yǎng)護(hù)劑而造成混凝土表面斑紋或斑點(diǎn)之現(xiàn)象，即

22、應(yīng)停止使用并改采其它養(yǎng)護(hù)方 法，直到造成瑕疵之原因消失為止。4. 加速養(yǎng)護(hù)1 ）由承包商提出經(jīng)工程司核可后可使用高壓蒸氣、常壓蒸氣、加熱與濕治及其它加速達(dá)到 至強(qiáng)度之養(yǎng)護(hù)方法。2）若采用連續(xù)或分段加熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)俟混凝土澆置完成初凝后方得開始加熱。采用連續(xù)加熱法時(shí)，溫度升高速率不得超過20C/h,采用分段加熱法時(shí)，連續(xù)兩段間之溫度差不得超過20C且每段之加熱時(shí)間不得少于一小時(shí)，且最高溫度不得大于70C。加熱養(yǎng)護(hù)完成后混凝土之冷卻速率不得超過其加熱速率。3.4.2.4施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通?。? ）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)、漏振、漏漿。預(yù)防措施： 按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)

23、, 新舊接縫范圍要小心振搗。模 板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿,才能使接縫嚴(yán)密,防止側(cè)板吊腳。2）露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。預(yù)防措施： 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前， 混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛， 清除水泥薄膜和松動(dòng) 石子，并用水沖洗干凈。3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施： 模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。 并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆 水潤濕。4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位 （如粱柱接頭 ）應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程 使用振動(dòng)器。5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。6）鋼筋混凝土柱底部缺陷 （爛腳 ）。產(chǎn)生原因：模板下。縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建 筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過25mm 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)