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文檔簡介
1、; 一、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施目 二、生產(chǎn)、檢測產(chǎn)品情況 三、施工方案及技術(shù)方法錄 四、質(zhì)量保證措施 五、 應(yīng)注意的問題 六、 安全施工措施 七、 環(huán)境保護(hù)措施 八、售后服務(wù)一、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 1、施工總進(jìn)度計(jì)劃說明 (1)、施工準(zhǔn)備工作:包括機(jī)械和人員進(jìn)場、施工場地平整、施工道路修筑、水電系統(tǒng)、施工輔助生產(chǎn)企業(yè)和其他臨建設(shè)施建設(shè), 5日內(nèi)陸續(xù)完成。(2) 、主體工程于開工令下達(dá)后立即開始,用285天完成全部工作。 2、工期保證措施本工程施工工期緊,工程施工戰(zhàn)線長,為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),施工中應(yīng)采取切實(shí)有效的工期保證措施,對施工全過程的進(jìn)度實(shí)施管理。 3、組織保證措施項(xiàng)目部應(yīng)建
2、立進(jìn)度實(shí)施和保證機(jī)構(gòu),制定進(jìn)度管理工作制度,并建立工期目標(biāo)體系。 進(jìn)度實(shí)施和保證機(jī)構(gòu)設(shè)置 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工進(jìn)度協(xié)調(diào)小組,對工程項(xiàng)目施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和協(xié)調(diào),及時(shí)控制和解決施工過程中的關(guān)鍵問題。 設(shè)置專職調(diào)度員,負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度,進(jìn)行進(jìn)度控制。 在施工基層組織,包括物資科、施工隊(duì)和施工班組,設(shè)置兼職調(diào)度員,在專職調(diào)度員領(lǐng)導(dǎo)下做好調(diào)度工作。 主要崗位和部門的工期保證職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理:為工期保證的最終負(fù)責(zé)人,領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部人員進(jìn)行施工,保證進(jìn)度如期完成。審查進(jìn)度計(jì)劃,檢查工程進(jìn)度,解決施工過程的關(guān)鍵問題,并對人、財(cái)、物進(jìn)行調(diào)度。 專職調(diào)度員:在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,
3、組織合理均衡的施工,并負(fù)責(zé)細(xì)化進(jìn)度,檢查施工進(jìn)展情況,督促作業(yè)計(jì)劃的完成。 工程技術(shù)科:在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,制定進(jìn)度計(jì)劃和確保工期的技術(shù)組織措施,積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù),為工期保證提供技術(shù)上的支持。同時(shí)負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工生產(chǎn),保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 物資科:保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場并投入生產(chǎn),并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng),使之處于較佳狀態(tài)。保證材料供應(yīng),按材料計(jì)劃采購材料并運(yùn)輸進(jìn)場。 財(cái)務(wù)科:在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下管好用好資金,進(jìn)行良好的資金運(yùn)作,組織充足的資金,保證項(xiàng)目工期計(jì)劃所急需資金供應(yīng)。 建立進(jìn)度管理制度 施工現(xiàn)場施工管理實(shí)施辦法(含施工調(diào)度工作細(xì)則); 施工計(jì)劃編制和實(shí)施辦法; 技術(shù)
4、經(jīng)濟(jì)承包制實(shí)施辦法; 施工進(jìn)度檢查; 關(guān)于施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會的規(guī)定等。 建立工期控制目標(biāo)體系根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),將總進(jìn)度控制計(jì)劃層層分解,分別確定各分部工程工期目標(biāo)、各施工階段工期目標(biāo),形成目標(biāo)框架體系,為計(jì)劃編制和施工調(diào)度工作提供依據(jù)。 施工進(jìn)度計(jì)劃的組織管理施工總進(jìn)度計(jì)劃組織管理方法見如下圖4-4-1。提出存在問題施工總進(jìn)度計(jì)劃分部施工總進(jìn)度計(jì)劃編制月進(jìn)度計(jì)劃確定月進(jìn)度計(jì)劃編制周計(jì)劃確定周計(jì)劃編制專業(yè)工種日計(jì)劃實(shí)施月計(jì)劃審核周計(jì)劃審核勞動力安排聯(lián)系現(xiàn)場解決工長提出的問題項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、技術(shù)科、合同管理科監(jiān)督、調(diào)整。施工經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,周計(jì)劃落實(shí)到天,由工長安排完成。周計(jì)劃完成周計(jì)劃未完成總結(jié)
5、、完善提高提下周計(jì)劃安排建議查原因作分析具體要求如下: 按進(jìn)度計(jì)劃組織施工生產(chǎn),主要應(yīng)做好如下工作:A 提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性和嚴(yán)密性;B 推行技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包制,與各施工隊(duì)和班組簽訂定包合同,明確多方責(zé)任,并開展勞動競賽,把施工過程中的工期保證責(zé)任同物質(zhì)利益結(jié)合起來,促進(jìn)工程進(jìn)展;C 通過計(jì)劃的分解細(xì)化,形成定包合同,以便層層落實(shí);D 通過培訓(xùn)、教育、宣傳等方式加強(qiáng)和提高班組的自身管理能力和工長的組織能力。 定包合同的履行和施工任務(wù)單的貫徹A 將月、周作業(yè)計(jì)劃付諸實(shí)施,分解到班組,通過定包合同(月計(jì)劃)和施工任務(wù)單(周計(jì)劃)予以下達(dá);B 各職能科室對計(jì)劃執(zhí)行情況經(jīng)常檢查和監(jiān)督;C 按計(jì)劃實(shí)施檢查處理的
6、過程進(jìn)行進(jìn)度控制,形成PDCA良性循環(huán)。 加強(qiáng)施工調(diào)度工作。A 如前所述,設(shè)置專職調(diào)度員和兼職調(diào)度員。B 專職調(diào)度員將計(jì)劃落實(shí)到天,每天班前現(xiàn)場召集兼職調(diào)度員和工長布置當(dāng)日施工內(nèi)容;C 專職調(diào)度員經(jīng)常深入現(xiàn)場,檢查作業(yè)計(jì)劃完成情況,掌握動態(tài),找出薄弱環(huán)節(jié),并提出建議和措施。D 專職調(diào)度員應(yīng)及時(shí)檢查材料、勞動力、施工機(jī)具等供應(yīng)及后續(xù)工序準(zhǔn)備情況;E 專職調(diào)度員應(yīng)及時(shí)平衡施工力量,傳達(dá)上級決定,發(fā)布調(diào)度命令,并督促和檢查調(diào)度命令的執(zhí)行。 專職調(diào)度員應(yīng)努力做好施工干擾的協(xié)調(diào)工作。二、生產(chǎn)、檢測產(chǎn)品情況1、試驗(yàn)準(zhǔn)備1.1試驗(yàn)人員1.2試驗(yàn)人員應(yīng)有開啟門鎖、門體的專門技能。試驗(yàn)人員應(yīng)研究防盜門的技術(shù)圖紙
7、、所用材料特性。針對其薄弱環(huán)節(jié)確定試驗(yàn)先后順序及試驗(yàn)具體部位。1.3由兩名試驗(yàn)人員組成破壞性開啟試驗(yàn)小組。試驗(yàn)小組根據(jù)產(chǎn)品具體情況確定試驗(yàn)樣件制作與試驗(yàn)條件。進(jìn)行防盜門破壞試驗(yàn)時(shí),兩名試驗(yàn)人員應(yīng)輪流進(jìn)行。2、試驗(yàn)樣件2.1試驗(yàn)樣件應(yīng)與整機(jī)產(chǎn)品某部位在結(jié)構(gòu)、材料及尺寸上相一致,每一個(gè)試驗(yàn)部位的試驗(yàn)件數(shù)量為1-3件,由試驗(yàn)小組確定。2.2試驗(yàn)樣件在設(shè)計(jì)、制造時(shí),應(yīng)充分考慮試驗(yàn)設(shè)備對試驗(yàn)樣件的裝、卡要求,裝、卡不應(yīng)影響試驗(yàn)樣件的等效性。2.3試驗(yàn)樣品安裝防盜安全門要按照實(shí)際要求安裝在門體試驗(yàn)設(shè)備上或?qū)S玫脑囼?yàn)固定支架上,然后進(jìn)行功能檢查和其他試驗(yàn)。3、抽樣規(guī)則1.3.1防盜安全門只對B組試驗(yàn)進(jìn)行組批
8、,除破壞性試驗(yàn)外,產(chǎn)品在出廠前應(yīng)逐臺作A組檢驗(yàn),有不合格項(xiàng)時(shí),產(chǎn)品不得出廠。4、標(biāo)志防盜門均應(yīng)有清晰牢固的標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)有下列內(nèi)容:a) 按4.6條的規(guī)定標(biāo)了有關(guān)代號及標(biāo)記;b)生產(chǎn)廠名或?qū)S蒙虡?biāo)或符號。5、包裝5.1防盜安全門外包裝應(yīng)保證產(chǎn)品表面不受劃傷,在運(yùn)輸貯放過程中不產(chǎn)生變形;門框與門扇之間應(yīng)捆扎;報(bào)警裝置與鎖具等附件應(yīng)單獨(dú)包裝。6運(yùn)輸和貯存6.1包裝好的產(chǎn)品應(yīng)能符合汽車、火車、輪船和飛機(jī)的運(yùn)輸要求。6.2存放產(chǎn)品的倉庫必須有防雨水的措施三、施工方案及技術(shù)方法(一) 鋼質(zhì)防火門及地下鐵門安裝1、鋼質(zhì)防火門框及扇材料、安裝要求1.1.1鋼門框及扇必須用冷軋薄鋼板作門框、門板骨架,在門扇內(nèi)部
9、填充不燃材料,并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。1.1.2高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95規(guī)定了鋼質(zhì)防火門的耐火極限:甲級門不低于1.2小時(shí),乙級門不低于0.9小時(shí),丙級門不低于0.6小時(shí)。1.1.3門框、門扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。門框應(yīng)采用1.2-1.5mm厚鋼板,扇面板采用0.8-1.2mm厚鋼板,加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板,加固件如設(shè)有螺孔,鋼板厚度應(yīng)不低于3.0mm。1.1.4門扇和門框內(nèi)應(yīng)用不燃性材料填實(shí)。1.1.5安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度。1.1.6安裝在防火門上的合頁不得使用雙向
10、彈簧,單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。1.1.7雙扇門間必須有常蓋縫板,并裝設(shè)閉門器和順序器等(常閉的防火門除外)。1.1.8門扇與門框組裝后,在常閉狀態(tài)下,門扇與門框貼合,門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm,上側(cè)縫隙不得大于3mm,雙扇門中間縫隙不得大于4mm.2、鋼防火門框及門扇安裝1.1 作業(yè)條件1.1.1門框填充應(yīng)堆放整齊,用水泥、砂子現(xiàn)場攪拌或用豆石砼填充密實(shí)。1.1.2門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復(fù)再進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.1.3門框門扇進(jìn)場后找地方分類碼放平整,每層要墊平、墊高。地面無積水。每層框與扇之間墊木條通風(fēng),露天堆放時(shí),用苫布蓋好,防日曬雨淋。1.1.4
11、門框安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝,并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗(yàn)收的,以書面形式向甲方提出更改,安裝高度按建筑標(biāo)高線進(jìn)行控制。1.1.5門框安裝盡量在墻面抹灰、精裝修之前進(jìn)行,門扇安裝宜在墻面及地面完成后再進(jìn)行,如抹灰及地面未完成時(shí)需要安裝門扇應(yīng)注意成品保護(hù)。防止碰撞和污染。1.2安裝中的過程控制1.2.1工藝流程:五金配件安裝門扇安裝門框安裝找好標(biāo)高線、找出門框安裝位置綜合調(diào)試1.2.2洞口測試進(jìn)場前必須將建筑平面圖、門窗表、大樣圖綜合后,再對照現(xiàn)場洞口和實(shí)際數(shù)量,應(yīng)做到門窗表、大樣圖及規(guī)格、型號、數(shù)量都相符。 1.2.3技術(shù)交底為了掌握各部位的安裝及相應(yīng)的基準(zhǔn)線數(shù)據(jù),要
12、求以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底,交底時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):垂直0線的數(shù)據(jù),可分室內(nèi)、走道、樓梯等;框與墻體相交處的預(yù)留(特別是貼磚和掛大理石)數(shù)據(jù);墻體移位或相應(yīng)的變更數(shù)量、數(shù)據(jù)等。1.3門框安裝要求1.3.1驗(yàn)收甲方收貨時(shí)應(yīng)認(rèn)真按供貨合同核對數(shù)量、規(guī)格、等級及各種配件是否合格、齊全。1.3.2保管、貯存防火門應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥處。門框到場后集中堆放,運(yùn)輸;應(yīng)有防曬、防潮、防腐措施。產(chǎn)品平放時(shí),底部必須墊平,門框堆碼高度不得超過1.5m;門扇堆碼高度不得超過1.2m;產(chǎn)品豎放時(shí),其斜度不得大于20,長度不得超過5.0m。1.3.3安裝a) 鋼質(zhì)防火門框安裝前,必須進(jìn)行檢查,如因運(yùn)輸貯存不慎導(dǎo)致門框、門扇翹
13、曲、變形,應(yīng)修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。b) 防火門的開啟方向必須為疏散方向。若有靠墻開啟位置時(shí),應(yīng)考慮門扇開啟是否能達(dá)到90度角。c) 鋼質(zhì)防火門立樘時(shí),須將門框按規(guī)格、型號、數(shù)量分類運(yùn)輸至相應(yīng)的安裝位置,再核對該洞口標(biāo)高線和開向是否相符。條件具備便將門框豎立于洞口,用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度,做橫平、豎直、高低一樣,然后用專用木銷微固定,使門框橫平于適當(dāng)?shù)奈恢茫?biāo)高水平適合),將門框鉸鏈方向固定,測量對角線、平整度、垂直度、標(biāo)高線,準(zhǔn)確無誤后將所有的6個(gè)點(diǎn)用膨賬栓固定牢固,高度2100以內(nèi)每邊不少于3個(gè)固定點(diǎn)。d) 門框必須與建筑物成一整體,采用專用鐵件與墻體連接;專用鐵件與墻體
14、粘結(jié)采用膨賬栓固定,膨脹栓規(guī)格為8*100,不能漏打,以免影響整體牢固性e) 安裝時(shí)門框埋入0.00面以下20mm,不得小于15mm。f) 安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿,并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上方可正常使用。g) 如有部分因?qū)俣谓Y(jié)構(gòu),門垛砌體要預(yù)埋砼塊。h) 不能用鐵錘校對敲打門框,門框不能側(cè)邊、變形,應(yīng)保持內(nèi)外平整。i) 門框上部如果洞口空高大于50mm,要特殊處理,以免收口抹灰壓彎門框。1.4鋼質(zhì)防火門安裝根據(jù)工地實(shí)際情況,提出適當(dāng)?shù)墓┴浫掌?,待產(chǎn)品送到工地時(shí),找適當(dāng)?shù)奈恢脭[放好。安裝時(shí),按型號分類運(yùn)輸?shù)轿?,將鉸鏈上油,再把門扇掛上。將門縫按技術(shù)要求調(diào)均勻,若反彈也應(yīng)及時(shí)校正;若發(fā)現(xiàn)有
15、尺寸、鎖孔位不準(zhǔn)時(shí),能處理的及時(shí)處理,不能處理的放回成品堆放區(qū),向主管報(bào)告尋求處理措施。切記:雙開門應(yīng)先將門縫調(diào)好后才能校正插銷孔,若有變形,千萬不能敲打,應(yīng)用相應(yīng)的工具進(jìn)行操作,否則有失觀感,出現(xiàn)門扇開啟時(shí)關(guān)閉不嚴(yán)、松動等現(xiàn)象。1.5鋼質(zhì)防火門配件安裝操作前要對配件的性能進(jìn)行了解掌握,再檢查門框、門扇是否調(diào)試合格,再根據(jù)合同配置相應(yīng)數(shù)量的配件,才能進(jìn)行安裝,請注意:a) 門鎖的每個(gè)面板和螺絲都要平整,或有銹螺絲要換掉;b) 對錯(cuò)位的鎖孔、螺絲孔要及時(shí)處理,不能強(qiáng)行敲打安裝;更不能用其它螺絲或鐵釘替代;該用電動工具務(wù)必要用電動工具,不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管解決;c) 門鎖的編號一定要按業(yè)主要
16、求進(jìn)行編制;d) 完成后再檢查門鎖的開啟,螺絲、孔位是否有漏裝;e) 操作時(shí)千萬別用鐵錘敲打門框,否則門框會變形、空鼓;f) 包裝紙袋不能亂扔亂放,要用它捆扎鎖具,做好防護(hù)工作,防止污染、生銹,完工清場。1.6清理將工程的竣工日期和進(jìn)度掌握好,應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間將門框上的雜物清理干凈,方法是:用掛尺壓在門框邊,用刀片劃成直線,再進(jìn)行清理。若門框上的砂漿太多、太厚,應(yīng)注意清理方法,要輕輕的敲打,保持門框邊橫平豎直,由于所有工地的防火門油漆都已做好,如有碰撞傷等情況都必須修補(bǔ)(門扇也同樣方法清理)。(二)、鋼制防盜門安裝1、施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備: 熟悉防火門的施工圖紙,了解安裝要點(diǎn),依據(jù)施工技術(shù)交
17、底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。 1.2 材料要求: 1.2.1 防火門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)的,五金配件配套齊全,并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告。 1.2.2 防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.2.3 防火門碼放前,要將存放處清理平整,墊好支撐物。如果門有編號,要根據(jù)編號碼放好;碼放時(shí)面板疊放高度不得超過1.2m;門框重疊平放高度不得超過1.5m;要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。 1.3 主要機(jī)具:電錘 、電焊機(jī)、扳手、盒尺、線墜、手錘。 1.4 作業(yè)條件: 1.4.1 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦
18、好交接手續(xù)。1.4.2 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高,開啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。2、施工工藝1.1 工藝流程: 灌斗石劃線打孔下漲栓門框安裝吊垂直焊接門扇及附件安裝清理打膠1.2 操作工藝: 1.2.1 門框進(jìn)場后在現(xiàn)場用C15豆石砼把門框填實(shí),填充密實(shí)無空鼓。1.2.2 劃線 :按設(shè)計(jì)圖紙中要求的尺寸、標(biāo)高和方向,畫出門框框口位置線。1.2.3 根據(jù)現(xiàn)場墻磚控制線,50線來控制門口的標(biāo)高。 1.2.4 門框出墻要一致,按照墻磚控制線出墻8,并找好垂直。1.2.5 根據(jù)控制線在墻的立面打孔,每邊不少于3點(diǎn)且間距不得大于600mm,
19、塞入8漲栓并上緊。1.2.6 門口漲栓與門框不能直接焊接,必須用8鋼筋和漲栓焊接,門框焊接點(diǎn)應(yīng)在門框內(nèi)側(cè)肋板上。1.2.7 門框安裝:先拆掉門框下部的固定板,凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm,洞口兩側(cè)地面需設(shè)留凹槽。門框一般埋入各層地面標(biāo)高以下20mm,須保證框口上下寬度尺寸相同,允許誤差1.5mm,對角線允許誤差2mm。將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔,門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞,向框內(nèi)灌注豆石混凝土,待其凝固后方可裝配門扇。1.2.8 安裝門扇:門扇縫隙尺寸合適后,即安裝合頁, 安裝上、中、下合頁時(shí),安裝時(shí)應(yīng)先擰上下合頁一個(gè)螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙
20、是否合適??谂c扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲的啟口方向均應(yīng)在同一方向,為垂直方向。1.2.9 選好開門角度,在門上鉆好安裝孔。1.2.10 將閉門器安裝在門上,帶調(diào)速閥的一端朝門合頁一側(cè)。1.2.11 裝好主臂。1.2.12 裝上連接桿,調(diào)節(jié)連接桿的長度到合適的位置,把螺母鎖緊擰上小蓋帽。(三)防火卷簾門安裝工藝流程1、確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機(jī)空載試車簾面安裝負(fù)荷安裝負(fù)荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試箱體護(hù)罩驗(yàn)收交付111確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前,依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、
21、型號、確認(rèn)正確的安裝位置。112劃線確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機(jī)左或右安裝要求無誤后,安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實(shí)劃線a劃出建筑洞口寬度方向中心線;b左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線;c左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖,對所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差不大于3mm。113安裝左右支架左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進(jìn)行。a根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時(shí):1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時(shí)應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后,檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計(jì)相符
22、合,符合設(shè)計(jì)要求時(shí),則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時(shí),應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置,膨脹螺栓不少于4個(gè),且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘1)建筑沒有預(yù)埋件時(shí),應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后,檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符,符合設(shè)計(jì)要求時(shí),則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2)建筑有預(yù)埋件,且安裝基準(zhǔn)面表面平整,尺寸能達(dá)到安裝要求時(shí)可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3)當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時(shí),結(jié)構(gòu)側(cè)表面
23、應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定,柱中表面及位置達(dá)到安裝要求,則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。C安裝左右支架。1)檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性),并劃出支架中心線,準(zhǔn)備安裝。2)有預(yù)埋件時(shí),將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn),經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后,冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時(shí)支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接,焊縫高度為6咖,角鋼兩側(cè)分三段(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤,焊縫高為6咖。不得虛焊,夾渣。焊后應(yīng)除渣,并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。3)無預(yù)埋件時(shí),采用安全適用的膨脹螺栓,不少于4件,將2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上,膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不
24、小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號150)4)要求:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面,墻中間安裝時(shí)其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面。安裝后,左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸,其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時(shí),其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時(shí),可采用焊接加固以保證支架的安裝,安全可靠,運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊,夾渣,焊后應(yīng)除渣,并作防銹處理。114卷筒軸的安裝a安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接,卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b檢查無誤后,使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c
25、要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度,水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。115開閉機(jī)安裝a準(zhǔn)備1)開箱,依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全,如有誤應(yīng)封存并即時(shí)報(bào)舌處理。2)空載試運(yùn)行。開閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲,停機(jī)制動靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同,亦應(yīng)接地保護(hù)。3)識別開閉機(jī)左、右安裝方向,要求手動鏈條出口處,必須與地面垂直。b安裝及要求1)用配套規(guī)定的螺栓將開閉機(jī)安裝于傳動支架上,并連接套筒滾子鏈。2)要求:開閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi),并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;鏈條安裝后應(yīng)采
26、用HJ5O機(jī)械油或用鈣基潤滑脂潤滑。116空載試車a開閉機(jī)安裝后,采用零時(shí)電源,接通電器控制箱及開閉機(jī),實(shí)施空載試車。注意開閉機(jī)的接線相序,應(yīng)與交付時(shí)的接線相序一致。b空載電動試運(yùn)行前,應(yīng)首先使用開閉機(jī)的手動拉鏈,拉動試運(yùn)行,無誤萬可電機(jī)試運(yùn)行。c觀察運(yùn)行中支架,卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,穩(wěn)定。有無異常,要求卷筒軸在運(yùn)行中其徑向跳動量不大于10mm。117簾面安裝a準(zhǔn)備開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機(jī)布)是否因儲存,運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板,末尾板,簾板、無機(jī)布簾面的直線度,外表質(zhì)量等。b首板,簾面和末尾板。c要求1)首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行,并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2)
27、簾面安裝后,應(yīng)平直,兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后,上下運(yùn)行不得歪斜偏移,且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3)具有防風(fēng)鉤的簾面,其防風(fēng)鉤的萬向,應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4)末尾板(座板)與地面平行,接觸應(yīng)均勻,保證簾面上升,下降順暢,并保證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?,雙簾應(yīng)同步運(yùn)行。5)無機(jī)簾面不允許有錯(cuò)位,缺角,挖補(bǔ),傾斜,跳線,斷線,色差等缺陷。118導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后,即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝,其要求應(yīng)滿足:a防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定b導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形,其長度超過洞口75mm。c導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固,預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。d安裝后,導(dǎo)軌應(yīng)垂直于
28、地面。其不垂直度每米不得大于5mm,全長不超過2Olmm。e焊接后,焊縫應(yīng)除渣,并做防銹處理。f.導(dǎo)軌安裝后,保證洞口凈寬。g.簾面在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn),不允許有卡阻,沖擊現(xiàn)象。119控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試(詳見控制器使用說明書)a安裝前開箱檢查控制箱外殼,器件在儲存、運(yùn)輸肘是否造成以外損失,松脫,確認(rèn)一切工常后萬可安裝b安裝時(shí)應(yīng)保證電控箱在垂直位置,其傾斜度不超過5%,固定平穩(wěn)可靠。c接線前請考慮端子接線圖,了解每個(gè)接線端的作用及接線要求,以正確接線,當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進(jìn)行通電調(diào)試工作。d接通電源,檢查驗(yàn)證三相電源相序幣
29、確與否。e接通電源后,進(jìn)行功能設(shè)定,確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。1110行程限位調(diào)試a按動按鈕上升或下降鍵,檢查卷簾的運(yùn)行萬向是否與其對應(yīng)并確認(rèn)。b調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后,反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài),并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時(shí),將中位調(diào)試至適宜的疏散高度,并鎖定位置。1111安裝箱體保護(hù)罩,箱體的安裝按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。各連接接點(diǎn)應(yīng)平齊,安全可靠,外觀平整,線條流暢。1112負(fù)荷試車及調(diào)試首先,用手動運(yùn)行,冉電動運(yùn)行數(shù)次。觀察判斷運(yùn)行狀態(tài),并作相應(yīng)的調(diào)整,直至運(yùn)行無卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲,卷簾運(yùn)行順暢為止。
30、無誤后,拉動開閉機(jī)手動速放功能的可靠性。工程要求時(shí),應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置,且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵(側(cè)裝和中裝)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求。四、質(zhì)量保證措施1、施工過程中的質(zhì)量控制施工過各中的質(zhì)量控制,主要包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理工作質(zhì)量。2、工序質(zhì)量控制,包括工序活動條件和效果兩個(gè)方面的質(zhì)量控制。確定工程質(zhì)量控制流程;主動控制工序活動條件,主要指影響工序質(zhì)量的因素。諸如:操作工人、材料與構(gòu)件、施工機(jī)具、設(shè)備、施工順序和方法等;及時(shí)檢驗(yàn)工序質(zhì)量,并對實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷,提出后續(xù)工作的要求與措施;3、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。對技術(shù)要求
31、高,施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節(jié),設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn),對操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝參數(shù)和方法均可重點(diǎn)控制。4、工程質(zhì)量的預(yù)控。質(zhì)量檢查。包括操作自檢,班組內(nèi)互檢,各工序之間的交接檢,施工員或質(zhì)檢員的巡視檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查等。五、 應(yīng)注意的問題6.1防火門安裝易出現(xiàn)的問題 a) 開啟方向不符合要求,未向疏散方向開啟。b) 防火門耐火極限不符合要求,按設(shè)計(jì)要求應(yīng)裝甲級防火門的而安裝了乙級防火門或丙級防火門。c) 少裝或未安裝閉門器,設(shè)在通道和樓梯口的防火門均需安裝閉門器,如無閉門器就達(dá)不到常閉的要求。 d) 少安裝五金配件。根據(jù)防火門的大小,較大的防火門有一扇是應(yīng)
32、安裝3只鉸鏈的,有的只裝2只,有的只裝1只鉸鏈,單頁有4只螺絲孔的只安裝2只螺絲,降低了固定強(qiáng)度。e) 中縫大,兩側(cè)相通,分隔不嚴(yán),易通煙氣,起不到防火分隔作用。f) 離地面距離過大,按規(guī)定內(nèi)門離地距離應(yīng)控制在6-8mm范圍內(nèi)。 g) 門縫規(guī)定為1.5-2.5mm。h) 鋼門框應(yīng)填充水泥砂漿或巖棉,有的安裝時(shí)未填。 i) 防火門邊側(cè)或防火門上方的孔洞未封堵。j) 安裝非防火五金配件及門鎖。k) 啟閉性能不良,一是閉門器壞,二是安裝質(zhì)量差,閉門器安裝角度不對,鉸鏈松。l)防火門少安裝防火密封條。m)安裝的防火門門框至墻之間縫隙未封堵。6.2針對防火門在安裝中存在的諸多問題,安裝的防火門時(shí)須抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):a) 門框、門扇可由專業(yè)生產(chǎn)廠商提供,施工單位安
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