鍋爐車間操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、鍋爐崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1.崗位任務(wù)負(fù)責(zé)給生產(chǎn)提供穩(wěn)定合格的蒸汽,確保為汽輪機(jī)崗位及后工段提供合格的蒸汽。2.工藝流程簡介蒸汽空 氣水鍋 爐燃料用燃料將鍋爐本體內(nèi)的水進(jìn)行加熱,不斷通入空氣進(jìn)行助燃,使鍋爐產(chǎn)生蒸汽供后工段使用。3.工藝指標(biāo)工藝指標(biāo)表工藝控制指標(biāo)數(shù) 據(jù)備 注入爐水質(zhì)ph8-12根據(jù)不同的用汽要求,嚴(yán)格按照技術(shù)員要求進(jìn)行控制,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)員的指令,但不得超過鍋爐的最高壓力和蒸汽溫度。蒸汽壓力mpa3.82爐膛溫度1200蒸汽溫度450水位中水位4.管理范圍4.1管轄區(qū)域:本崗位管轄范圍包括1臺(tái)引風(fēng)機(jī)、1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、鍋爐本體、輸渣設(shè)備及輸煤設(shè)備、給水泵、軟化水泵、3臺(tái)磨煤機(jī)及所屬管件、

2、閥門、儀表和建構(gòu)筑物等。4.2主要設(shè)備(見下表)崗位設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1煤斗臺(tái)32平送機(jī)臺(tái)13膠帶輸送機(jī)t45,長20米臺(tái)14給煤機(jī)刮板式臺(tái)15蔗渣回升機(jī)刮板式臺(tái)16蔗渣上升機(jī)刮板式臺(tái)17鍋爐shs35-3.82/450-2臺(tái)18離心泵4lc-82臺(tái)19給水泵dg46-5012臺(tái)110鈉離子交換器1500臺(tái)111引風(fēng)機(jī)gy4-73-180臺(tái)112軟水箱20立方米臺(tái)113機(jī)械過濾器1500臺(tái)114汽凝水箱20立方米臺(tái)115送風(fēng)機(jī)g4-73-11no1190臺(tái)1臺(tái)5.開停車操作程序5.1 準(zhǔn)備操作 鍋爐機(jī)組檢修后檢查與試驗(yàn)檢修后的檢查;鍋爐機(jī)組檢修后,運(yùn)行人員應(yīng)按

3、照規(guī)程的有關(guān)規(guī)定對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查;檢查燃燒室及煙道內(nèi)部應(yīng)按下列各項(xiàng)進(jìn)行: a) 整個(gè)爐墻應(yīng)完好,嚴(yán)密、無嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象;b) 看火門、打焦門以及人孔門應(yīng)完整并能嚴(yán)密關(guān)閉;c) 水冷壁管、過熱器管及空氣預(yù)熱器的外形正常,間距均勻,內(nèi)部清潔,各部的防磨護(hù)板完整牢固,各固定支吊架無燒損;d) 燃燒器噴口無嚴(yán)重?zé)龘p及磨損現(xiàn)象,并且完整,無結(jié)焦渣;e) 各測量儀表和控制裝置應(yīng)正常;f) 防爆門完整嚴(yán)密,防爆門及其周圍無雜物,動(dòng)作靈活可靠;h) 各檔板完整嚴(yán)密,傳動(dòng)裝置完好,開關(guān)靈活,位置指示正確;i) 爐膛道內(nèi)部無結(jié)焦渣雜物,腳手架已折除。冷灰斗應(yīng)檢查下列各項(xiàng):a) 斗內(nèi)襯磚完整,無焦渣及雜物;b)

4、 出渣門放灰門開關(guān)靈活,并能嚴(yán)密關(guān)閉。鍋爐內(nèi)部檢查完畢,確認(rèn)燃燒室及煙道內(nèi)部無人后,將各人孔門、檢查門嚴(yán)密關(guān)閉。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械,應(yīng)符合下列要求:a) 所有的安全遮欄及保護(hù)罩完整、牢固、靠背輪完好,地腳螺絲不得松動(dòng);b) 軸承內(nèi)的潤滑油潔凈,油位計(jì)完整,指示正確,液位易見,應(yīng)刻有最高、最低及正常油位,軸承內(nèi)油位應(yīng)接近正常油位線,放油接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏,油杯內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑脂;c) 油杯良好、齊全、接頭螺絲牢固;d) 冷卻水充足,排水管暢通,供排水管道不泄漏。檢查汽水管道,應(yīng)符合下列要求:a) 支吊架完好,管道能自由膨脹;b) 所有保溫層完整良好,表面光潔;c) 管道上應(yīng)有明顯表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭,顏

5、色應(yīng)符合電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)的規(guī)定;d) 檢修時(shí)如使用與系統(tǒng)隔絕的堵板應(yīng)拆除。 檢查各閥門、風(fēng)門、檔板應(yīng)符合下列要求:a) 與管道接連完好,法蘭螺絲已緊固;b) 所有連接件應(yīng)牢固,門、桿潔凈,無彎曲及銹蝕現(xiàn)象,并且開關(guān)靈活;c) 閥門的填料應(yīng)有適當(dāng)?shù)膲壕o余隙,堵頭已擰緊,主要閥門的保溫良好;d) 傳動(dòng)裝置的連桿、接頭完整,各部銷子固定牢固,電控裝置良好;e) 具有完整的標(biāo)志牌,其名稱、編號(hào)開關(guān)方向清晰正確;f) 位置指示器的指示與實(shí)際位置相符。 汽包水位計(jì)應(yīng)檢查下列各項(xiàng):a) 汽水聯(lián)通管保溫良好;b) 水位計(jì)嚴(yán)密清晰;c) 汽水門及放水門嚴(yán)密不漏,開關(guān)靈活;d) 水位計(jì)的安裝位置及標(biāo)尺正確,正

6、常與高低極限水位處有明顯標(biāo)志;e) 照明充足、光線明亮。壓力表的檢查應(yīng)按下列各項(xiàng)進(jìn)行:a) 表盤清晰,汽包及過熱器壓力表工作壓力處畫有紅線;b) 檢驗(yàn)合格,貼有校驗(yàn)標(biāo)志,加裝鉛封。c) 有足夠的照明。檢查安全門應(yīng)符合下列要求:a) 排汽管和疏水管完好,暢通、裝設(shè)牢固;b) 重錘位置正確,并固定,以防移動(dòng);c) 杠桿能自由活動(dòng),不得有防礙及其動(dòng)作的雜物。 檢查承壓產(chǎn)件的膨脹指示器應(yīng)符合下列要求:a) 指示板牢固地焊接在鍋爐管架上或主要梁柱上,針頭應(yīng)指示在指示板零點(diǎn)上;b) 指示板的刻度正確,清晰,在板的基點(diǎn)上涂有紅點(diǎn)標(biāo)記;c) 指示針不能被外物卡住,指針與板面垂直,針頭與板面距(35)mm;d)

7、 鍋爐在冷狀態(tài)時(shí),指針應(yīng)在指示板的基點(diǎn)上。操作盤應(yīng)按下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查: a) 所有儀表、信號(hào)、操作開關(guān)及切換開關(guān)配備齊全,完好;b) 表盤盤面完整,模似圖正確,所有的標(biāo)志齊全,名稱正確,字跡清晰,固定牢靠;c) 指示燈泡、燈罩齊全,顏色正確;d) 警報(bào)器完好,響聲宏亮。 檢查現(xiàn)場照明應(yīng)按下列要求進(jìn)行:a) 鍋爐各部應(yīng)有足夠的亮度;b) 事故照明電源可靠;c) 操作盤照明充足,光線柔和。 其它檢查項(xiàng)目:a)檢修中臨時(shí)拆除的平臺(tái)、梯、圍欄、蓋板、門窗均應(yīng)恢復(fù)原位,所打的孔洞以及損壞的地面,應(yīng)修補(bǔ)完整;a) 設(shè)備周圍的通道上,不得堆積垃圾雜物,地面不得積水、積油、積粉;b) 檢修后應(yīng)清理現(xiàn)場;c)

8、腳手架應(yīng)全部拆除;d) 在鍋爐附近備有足夠的合格消防用品用具。上述檢查完畢后,應(yīng)將檢查結(jié)果記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi),對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)通知檢修人員予以消除。5.2 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械經(jīng)過檢修,須要進(jìn)行試運(yùn)行,時(shí)間不得少于30分鐘,以檢查其工作可靠性,試轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其電氣設(shè)備檢修完畢后,由電氣人員進(jìn)行故障按扭及聯(lián)鎖裝置試驗(yàn),聯(lián)鎖試驗(yàn)程序應(yīng)立即在現(xiàn)場中做出具體規(guī)定,指示燈閃光,故障警報(bào)器鳴叫;上述試驗(yàn)合格后,聯(lián)系電氣值班人員送電。風(fēng)機(jī)試運(yùn)行:關(guān)閉風(fēng)門,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待電流正常后,逐漸開啟風(fēng)門擋板,直至全開(電流不得超過額定值),試運(yùn)行時(shí),應(yīng)適當(dāng)保持燃燒室風(fēng)壓,完畢后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋

9、板,停止風(fēng)機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合下列要求:a)當(dāng)引風(fēng)機(jī)事故停機(jī)時(shí),應(yīng)使送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行;b)當(dāng)送風(fēng)機(jī)事故停機(jī)時(shí),應(yīng)使給粉機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)及給粉機(jī)停止運(yùn)行;c)當(dāng)排粉機(jī)故停機(jī)時(shí),二次風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。5.3 鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)啟動(dòng)前的檢查與試驗(yàn)鍋爐司爐接到值班長及調(diào)度的升火通知后,升火前應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,使所有的汽水閥門開關(guān)位置符合規(guī)定;檢查所有的風(fēng)門擋板,并處于下列位置:a)風(fēng)機(jī)入口擋板經(jīng)開關(guān)試驗(yàn)合格后關(guān)閉;b)一、二、三次風(fēng)門擋板關(guān)閉。檢查燃燒室及灰渣斗內(nèi)部有無焦渣雜物,人孔門、檢查門、除焦門及防爆門完整,關(guān)閉嚴(yán)密,放灰門開關(guān)靈活,置于關(guān)閉態(tài);檢查輔助設(shè)備及其系統(tǒng)(送風(fēng)機(jī)的

10、檢查):a)聯(lián)軸器連接情況良好,裝有保護(hù)罩,各地腳螺絲不得松動(dòng),周圍清潔無礙物;b)軸承內(nèi)油位正常,油質(zhì)良好,各處不漏油;c)軸承內(nèi)油位正常,油質(zhì)良好,各處不漏油;d)風(fēng)機(jī)外殼及進(jìn)出口良好,電動(dòng)機(jī)電源線及其外殼,接地線良好,緊急按扭裝置良好,并有外罩殼;e)入口擋板、遙控傳動(dòng)裝置良好,檢查手動(dòng)風(fēng)門控制與電動(dòng)風(fēng)門控制開放是否一致。f)手盤動(dòng)靠背輪,使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),檢查有無卡阻現(xiàn)象。 通知電氣、熱工、化驗(yàn)、燃料有關(guān)人員檢查電氣設(shè)備,熱工儀表,水處理設(shè)備、蔗渣運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)處于良好的備用狀態(tài);通知司爐工檢查除渣機(jī)和所有設(shè)備及閥門并處于完好狀態(tài);檢查并記錄汽包、各處聯(lián)箱上的膨脹指示器的基本數(shù)值;檢查工作全部結(jié)

11、束后,應(yīng)將檢查情況報(bào)告班長和調(diào)度。輔機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn):a)通知電氣、熱工送上操作電源;b)按順序合上引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī);c)將總聯(lián)鎖投入;d)配合電器人員進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn);e)將總聯(lián)鎖投入工作狀態(tài)。各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)后分別試驗(yàn)事故按扭開關(guān)是否可靠;各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的電動(dòng)機(jī)檢查,應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5.4啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:與有關(guān)人員聯(lián)系,做好下列準(zhǔn)備工作:a)汽機(jī)值班人員:開啟蒸汽管道疏水閥門;b)啟動(dòng)給水泵;c)蔗渣輸送工:開啟輸送帶;d)熱工儀表人員:將各儀表及操作裝置置于工作狀態(tài);e)化驗(yàn)值班人員:化驗(yàn)給水指標(biāo)應(yīng)合格;f)電氣值班人員:電器設(shè)備送電。檢查工作結(jié)束后,可經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水,送進(jìn)鍋爐

12、的水必須合格,進(jìn)水不應(yīng)太快,進(jìn)水時(shí)間:復(fù)季為(12)小時(shí);冬季為(24)小時(shí),進(jìn)水溫度一般不超過100,如鍋爐溫度很低或上水溫度較高時(shí),應(yīng)適當(dāng)延長上水時(shí)間;進(jìn)水前和進(jìn)水后應(yīng)各記錄一次膨脹指示器的數(shù)值;在進(jìn)水過程中,應(yīng)檢查汽包、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門法蘭、堵頭等是否有漏水現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水時(shí),應(yīng)停止進(jìn)水并予消除;當(dāng)鍋爐水位上升至汽包水位計(jì)負(fù)100mm處停止上水,此后檢查水位應(yīng)不變。如鍋爐原已有水,經(jīng)化驗(yàn)水質(zhì)合格,可將水位調(diào)整到汽包水位計(jì)負(fù)100mm處(水位不做調(diào)整時(shí),應(yīng)驗(yàn)證水位的真實(shí)性),如水質(zhì)不合格,則應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)人員的意見進(jìn)行處理,必要時(shí),可將爐水放掉, 重新上水。5.5 鍋爐點(diǎn)火鍋爐點(diǎn)火應(yīng)按生

13、技部生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行安排;點(diǎn)火前,應(yīng)吹掃一次風(fēng)管,并對(duì)燃燒室及煙道進(jìn)行通風(fēng),其程序是:a)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),保持燃燒室負(fù)壓為(510)mmh2o;b)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),開出口風(fēng)門,依次開啟各一次風(fēng)門進(jìn)行吹管;c)吹掃完畢后,停止送風(fēng)機(jī)運(yùn)行;d)將燃燒室通風(fēng)5分鐘后,啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)(投入聯(lián)銷),并適當(dāng)調(diào)整爐堂負(fù)壓至(23)mmh2o。e)啟動(dòng)點(diǎn)火油泵,調(diào)整油壓為1.0mpa左右,然后,將燃著的火把伸至火油火槍附近,開啟點(diǎn)火油槍的閥門,著火后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,待燃燒正常后取出油槍。點(diǎn)火油槍應(yīng)輪換使用,每隔(1530)分鐘輪換一次,以便保持燃燒室受熱均勻;在點(diǎn)火過程中,應(yīng)注意監(jiān)視燃燒情況,點(diǎn)火不著或發(fā)生滅火時(shí),應(yīng)立即停止向

14、燃燒室供給燃料,增大燃燒室負(fù)壓,通風(fēng)(35)分鐘;點(diǎn)火時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在點(diǎn)火孔正面。5.6鍋爐升壓:鍋爐自點(diǎn)火至并列時(shí)間,一般情況為(23)小時(shí),具體升壓時(shí)間可按下列表中進(jìn)行:在升壓過程中,應(yīng)注意調(diào)整燃燒,保持爐內(nèi)溫度均勻上升,承壓部件受熱均衡,膨脹正常。嚴(yán)禁關(guān)小過熱器出口聯(lián)箱疏水閥或?qū)张牌s火升壓,以免過熱器管溫度急劇上升;在升火過程中,應(yīng)開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水閥、對(duì)空排汽門,使過熱器得到足夠冷卻;在升壓過程中,應(yīng)監(jiān)視過熱蒸汽溫度及過熱管壁溫度的變化,蒸汽溫度不得超過其額定值,管壁溫度不得超過金屬允許承受的溫度(55);在點(diǎn)火升壓期間,省煤器與汽包再循環(huán)門必須開啟,在鍋爐進(jìn)水時(shí),應(yīng)將再循

15、環(huán)門關(guān)閉。為了保護(hù)省煤器,鍋爐上水要次數(shù)多,上水量少,必要時(shí)可自下部聯(lián)箱放水,以增加上水次數(shù);在升壓過程中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化,并維持水位正常;當(dāng)汽包壓力升至于(12)表壓時(shí),沖洗水位計(jì),并校對(duì)水位計(jì)的指示正確性;當(dāng)壓力升至(23)表壓時(shí),通知熱工儀表人員沖洗儀表導(dǎo)管;當(dāng)壓力升至(24)表壓時(shí),定期排污一次,閥門全開時(shí)間不得超過30秒鐘,排污時(shí),應(yīng)注意汽包水位的變化,并檢查排污門是否正常;當(dāng)汽壓升至34表壓時(shí),應(yīng)通知鍋爐檢修人員擰緊法蘭、人孔門及手孔等處螺絲,此時(shí)應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定;當(dāng)汽壓升至10表壓力時(shí),排污一次(整個(gè)升壓過程中,放水排污次數(shù)應(yīng)視水位情況而定);當(dāng)汽壓升至20表壓時(shí),應(yīng)對(duì)鍋

16、爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停止升壓,待故障消除后繼續(xù)升壓;當(dāng)汽壓升至30表壓力時(shí),再?zèng)_洗水位計(jì),并聯(lián)系化驗(yàn)人員對(duì)蒸汽進(jìn)行化驗(yàn),合格后開主汽門旁路暖管,準(zhǔn)備對(duì)外供汽;在升壓過程中,應(yīng)利用膨脹指示器監(jiān)視各承壓部件的膨脹情況;經(jīng)檢修過的安全伐,在鍋爐沒有供汽之前進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn),以確保安全伐動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。5.6 鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整鍋爐運(yùn)行調(diào)整任務(wù)是:a) 在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整,保證鍋爐效率及工況穩(wěn)定,保持鍋爐的蒸發(fā)量,滿足公司生產(chǎn)及電網(wǎng)發(fā)電所需的用汽量;b) 保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行;c) 均勻上水,保持正常水位;d) 維持正常蒸汽品質(zhì)合格;e) 保證蒸汽品質(zhì)合格;f) 保持燃燒良好,努力提

17、高鍋爐效率。鍋爐水位的調(diào)整:鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持汽包水位在中線,允許波動(dòng)范圍100mm,在任情況下不允許超過最高或最低水位,在正常運(yùn)行中不允許中斷鍋爐給水。在減負(fù)荷或負(fù)荷不穩(wěn)定時(shí),給水壓力應(yīng)不低于50表壓力。在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持汽包二臺(tái)水位計(jì)完整,指示正確、清晰完好、 照明充足。應(yīng)按規(guī)定周期沖洗汽包水位計(jì),一般沖洗程序如下:a) 開放水門,沖洗汽管、水管及石英坡璃管。b) 關(guān)水門,沖洗汽管及石英玻璃管。c) 開水門,關(guān)汽門,沖洗水管。d) 開汽門、關(guān)放水門,恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行。e) 當(dāng)開汽門、關(guān)放水門時(shí),水位計(jì)中的水位計(jì)很快上升,并有輕微的波動(dòng),為合格,否則應(yīng)重新沖洗。沖洗后,應(yīng)與汽包另一臺(tái)水位

18、計(jì)對(duì)照水位,如指示不正確,也應(yīng)重新沖洗。沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。每隔二小時(shí)對(duì)照控制盤上水位計(jì)與汽包水位的指示,若指示不一致,應(yīng)驗(yàn)證汽包水位的指 示正確性(必要時(shí)還應(yīng)沖洗),如表盤上水位的指示不正確,應(yīng)立即通知熱工人員處理,并按汽包水位計(jì)的指示控制給水,將對(duì)照結(jié)果及所發(fā)現(xiàn)的問題記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi)。;按規(guī)程定期試驗(yàn)水位警報(bào)器,至少每月一次,試驗(yàn)時(shí),須保持鍋爐工況穩(wěn)定。當(dāng)汽包水位變化100mm時(shí),警報(bào)器應(yīng)鳴叫,水位信號(hào)應(yīng)顯示,否則應(yīng)停止試驗(yàn),將試驗(yàn)結(jié)果及所發(fā)現(xiàn)的問題記錄在有關(guān)的記錄本上。汽壓和汽溫的調(diào)整:在運(yùn)行中,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的需要,相應(yīng)調(diào)整鍋爐的蒸發(fā)量,為確保鍋爐燃燒穩(wěn)定及水循環(huán)正常,鍋爐蒸發(fā)量不

19、應(yīng)小于45t/h :鍋爐在正常運(yùn)行中,根據(jù)負(fù)荷的變化和燃燒情況,保持汽壓在(3.823.9)mpa 范圍內(nèi)波動(dòng),汽溫在(400450)范圍內(nèi)波動(dòng):為了保證汽壓穩(wěn)定,應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整保持給渣正常,力爭鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定。汽壓發(fā)生波動(dòng)時(shí),應(yīng)首先判明波動(dòng)原因迅速加以調(diào)整。遇下列情況應(yīng)特別注意汽壓的變化:a) 負(fù)荷突變;b) 輸渣系統(tǒng)發(fā)生故障;c) 壓榨來渣水份、量的變化。遇下列情況應(yīng)注意汽溫的變化:a) 給水溫度變化;b) 爐堂負(fù)壓和汽壓變化;c) 壓榨來渣變化;d) 放灰與打焦; e) 安全伐動(dòng)作或水位過高過低。汽溫變化后,其調(diào)整有以下幾種方法:a) 正常情況下一般以調(diào)節(jié)減溫器進(jìn)口電動(dòng)閥為主,來改變減溫水

20、量,調(diào)整后要密切監(jiān)視汽溫變化,防止汽溫忽高忽低;b) 適當(dāng)?shù)卣{(diào)整一次風(fēng)量、二次風(fēng)量;c) 調(diào)整爐膛負(fù)壓,改變火焰中心;d) 適當(dāng)改變鍋爐蒸發(fā)量;e) 改變給水溫度;f) 調(diào)整燃料量。當(dāng)汽壓、汽溫不正常時(shí),應(yīng)立即檢查,針對(duì)檢查出的問題加以消除;為了保證供汽參數(shù)正常,鍋爐和汽機(jī)的蒸汽壓力表、蒸汽溫度表的指示各班至少對(duì)照一次,若發(fā)現(xiàn)指示不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工人員處理;鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行全面試驗(yàn)(在正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行),每月至少一次;鍋爐燃燒的調(diào)整:為了提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性和防止空氣預(yù)熱器腐蝕,預(yù)熱器入口空氣溫度應(yīng)不小于20;正常運(yùn)行時(shí),燃燒室內(nèi)的火焰應(yīng)分布均勻。鍋爐兩側(cè)的煙氣溫差一般不超過

21、(3040);在正常運(yùn)行時(shí),燃燒室負(fù)壓應(yīng)維持在(24)mmh2o,嚴(yán)禁正壓運(yùn)行;在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常注意觀察鍋爐各部位的溫度變化情況以及漏風(fēng)情況,所有看火門,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)采取措施消除;在運(yùn)行中,應(yīng)隨掌握壓榨來渣變化。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量增加時(shí),應(yīng)先加風(fēng),后加蔗渣;負(fù)荷減小時(shí),應(yīng)先減蔗渣后減風(fēng);為確保鍋爐燃燒穩(wěn)定,必須均勻給渣。調(diào)整時(shí)應(yīng)力求做到下列各項(xiàng)操作穩(wěn)定: a) 來渣穩(wěn)定; b) 汽壓、汽溫、水位穩(wěn)定; c) 增減負(fù)荷時(shí)控制穩(wěn)定;d) 低負(fù)荷時(shí)運(yùn)行控制穩(wěn)定。為使燃燒良好,應(yīng)不斷供應(yīng)足量的空氣,在正常情況下應(yīng)保持煙氣中含氧量在(46)%。5.7 鍋爐排污為了保持受熱面管內(nèi)清潔,避免鍋爐水發(fā)生汽水共

22、騰及蒸汽品質(zhì)變壞,必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污。 a)連續(xù)排污,連排閥要常開,但開度要根據(jù)鍋水含鹽量調(diào)整;b)定期排污,補(bǔ)充連續(xù)排污不足,以便鍋爐下部聯(lián)箱排除爐內(nèi)的沉淀物,改善鍋水品質(zhì)。鍋水和蒸汽品質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定: a)鍋水標(biāo)準(zhǔn):磷酸根(515)mg/l,ph10。b)飽和蒸汽及過熱蒸汽標(biāo)準(zhǔn):鈉15微克/kg,二氧化硅25微克/kg。在運(yùn)行中,必須按化驗(yàn)人員的規(guī)定進(jìn)行鍋爐的定期排污,排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每一循環(huán)回路的排污持續(xù)時(shí)間,當(dāng)排污門全開時(shí)不應(yīng)超過30秒,不準(zhǔn)同時(shí)開啟兩個(gè)或更多的排污門。鍋爐排污時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定;排污前應(yīng)做好聯(lián)系,排污時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和汽包水

23、位的變化,并維持水位正常,排污后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各排污閥關(guān)閉嚴(yán)密;排污的一般程序是:先開一次門,緩慢開啟二次門,排污完畢后,先關(guān)二次門后關(guān)一次門,排污應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止沖擊,如管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng),應(yīng)停止排污,待故障消除后再進(jìn)行排污;在排污過程中,如鍋爐發(fā)生事故,應(yīng)立即停止排污,但汽包水位過高或汽水共騰除外。鍋爐出渣與打焦:進(jìn)行出渣和打焦時(shí),應(yīng)遵守電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,并適當(dāng)增大燃燒室負(fù)壓,防止向外噴煙;進(jìn)行出渣與打焦工作,應(yīng)取得司爐同意;出渣、打焦時(shí),燃燒應(yīng)穩(wěn)定,禁止啟動(dòng)和停止風(fēng)機(jī);鍋爐發(fā)生事故或燃燒不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即停止出渣、打焦工作,并關(guān)閉除灰門和打焦門;必須按時(shí)進(jìn)行出渣工作,灰渣斗

24、不允許積存過量的灰渣,防止噴干灰,出渣前,應(yīng)將灰渣斗內(nèi)灰渣燒透,出渣時(shí),水溝內(nèi)應(yīng)有水流動(dòng),以免堵塞灰溝;出渣中發(fā)現(xiàn)渣斗內(nèi)有磚塊或其它物件時(shí),應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并保留磚塊和物件,以便分析確定損壞部位;鍋爐結(jié)焦應(yīng)及時(shí)清除,尤其是噴燃器附近,并分析原因采取措施,防止結(jié)成巨塊焦渣,必要時(shí)可降低鍋爐負(fù)荷;每班至少要把爐排放灰門打開二次;鍋爐出渣、打焦完畢后,應(yīng)關(guān)閉除灰門、打焦門及沖灰水門。5.8 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行正常運(yùn)行時(shí),每隔兩小時(shí)對(duì)所屬設(shè)備作全面檢查一次,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢查時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn): a) 無異音和摩擦現(xiàn)象; b) 軸承油位計(jì)不漏油,指示正確,油質(zhì)潔凈,使用油杯的軸承應(yīng)定期擰入適量的潤滑油脂;

25、c) 軸承冷卻水充足,排水管暢通; d) 軸承溫度正常,振動(dòng)、串動(dòng)不超過規(guī)定數(shù)值;e) 安全防護(hù)罩完整,地腳螺絲不得松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況應(yīng)符合廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的主要安全限額: a)滾動(dòng)的軸承溫度不超過80;b)滑動(dòng)的軸承溫度不許超過70; c)潤滑油溫度不許超過60;d)串動(dòng)不大于(24)mm。5.9鍋爐設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備巡回檢查,除按有關(guān)規(guī)定外,檢查重點(diǎn)是所有承壓部件,汽水閥門、防爆門及爐墻鋼架等情況,傾聽爐內(nèi)有無異音,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況,應(yīng)查明原因,采取措施消除,若缺陷暫時(shí)不能處理,應(yīng)通知檢修人員,必須加強(qiáng)監(jiān)視,采取必要措施,防止事故發(fā)生;鍋爐設(shè)備的檢查

26、、試驗(yàn)及定期工作,應(yīng)按 “設(shè)備巡查表”要求的周期進(jìn)行;鍋爐運(yùn)行人員必須定時(shí)按規(guī)程的項(xiàng)目認(rèn)真抄表及填寫有關(guān)記錄,必須經(jīng)常保持現(xiàn)場的清潔,做到無雜物、無積灰、無積粉、無積水、無油污。5.9鍋爐機(jī)組的停止 停爐前的準(zhǔn)備: 應(yīng)將預(yù)計(jì)的時(shí)間通知汽機(jī)、化驗(yàn)、熱工及燃料值班人員;停爐前,對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,將所發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關(guān)記錄本內(nèi),以便檢修時(shí)處理;鍋爐停止運(yùn)行時(shí),如蒸發(fā)量過小,爐膛燃燒不穩(wěn)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)開包力度;正常停爐程序和停爐后的冷卻按下列程序停爐: a) 停止開包; b) 爐排上蔗渣燒盡后停止送風(fēng)機(jī);c) 燃燒室通風(fēng)5分鐘后,停止引風(fēng)機(jī)。關(guān)閉一、二、三次風(fēng)門煙道擋板及其它有關(guān)的風(fēng)門擋板。

27、鍋爐停止供汽后,可關(guān)閉主汽閥和截止閥。關(guān)閉取樣閥(爐水取樣飽和蒸汽取樣)連續(xù)排污閥;在主蒸汽閥關(guān)閉后,開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水閥、對(duì)空排汽閥(3050)分鐘,以冷卻過熱器,疏水閥關(guān)閉后,如汽鼓壓力仍有上升有可能超過工作壓力時(shí),應(yīng)再次開啟疏水閥放汽,但應(yīng)不使鍋爐急劇冷卻;鍋爐停運(yùn)后,應(yīng)保持汽包水位稍高于正常水位,在鍋爐尚有汽壓時(shí),仍應(yīng)保持鍋爐水位。停爐后,如須鍋爐上水仍應(yīng)經(jīng)省煤器,停止給水時(shí),開啟汽包和省煤器再循環(huán)門;停爐后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水閥;停爐后,如須進(jìn)行檢修,應(yīng)按下列規(guī)程冷卻: a)停爐后(46)小時(shí)內(nèi),應(yīng)關(guān)閉所有孔門和煙道,以免鍋爐急劇冷卻。b)經(jīng)(46)小時(shí)后,可開煙道擋板逐漸通風(fēng)

28、,并進(jìn)行必要的放水、進(jìn)水。c)經(jīng)(810)小時(shí)后,鍋爐可再次放水上水一次,如有加速冷卻之必要時(shí),可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),并適當(dāng)增加放水和上水的次數(shù)。d)當(dāng)鍋爐的壓力降到(01)表壓或停爐(1824)小時(shí)后爐水溫度80,可將爐水放掉。e)當(dāng)壓力低于一個(gè)表壓力時(shí),應(yīng)開啟汽包空氣門。3.6.2.7 鍋爐如須緊急冷卻時(shí),則允許在關(guān)閉主氣門(46)小時(shí)后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),并增加放水和上水次數(shù)。如果汽包、聯(lián)箱有裂紋,停爐后冷卻按下列規(guī)程進(jìn)行:a)停爐6小時(shí)后,方可開啟道檔板,進(jìn)行緩慢的自然通風(fēng)。b)停爐8小時(shí)后,方可開啟煙道和燃燒室的人孔門、看風(fēng)門、打焦門,逐漸增加自然通風(fēng)。c)停爐24小時(shí)后,方可放水。d)需要

29、緊急冷卻時(shí),只允許在停爐810小時(shí)后,向鍋爐上水和從鍋爐放水,在任何情況不準(zhǔn)大量上水和放水。在鍋爐汽壓尚未降到零或電動(dòng)機(jī)電源未切斷時(shí)不允許鍋爐機(jī)組及輔助設(shè)備不加監(jiān)視;鍋爐 停運(yùn)后的檢查以及主要操作,按操作票進(jìn)行填寫,所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記錄在有關(guān)的記錄本上;鍋爐停運(yùn)后,為防止受熱面內(nèi)部腐蝕,應(yīng)采取措施,認(rèn)真做好防腐工作,其具體方法,根據(jù)運(yùn)行時(shí)間長短,由化驗(yàn)另行制定防腐保護(hù)方案。鍋爐的熱備用:鍋爐停爐備用時(shí),應(yīng)緊閉各孔門及煙道檔板,盡可能減少熱損失;鍋爐在備用期間,設(shè)備及儀表等未經(jīng)批準(zhǔn),不得任意進(jìn)行檢修和挪用;有關(guān)停爐的其它操作,按正常停運(yùn)操作程序進(jìn)行。5.10 故障停爐遇有下列情況應(yīng)立即停止鍋爐機(jī)組

30、運(yùn)行(緊急停爐):a) 鍋爐嚴(yán)重缺水,汽包玻璃水位計(jì)內(nèi)看不到水位(關(guān)閉汽包玻璃水位計(jì)汽考克,仍看不到水位時(shí));b) 鍋爐嚴(yán)重滿水,汽包玻璃水位計(jì)內(nèi)充滿水(關(guān)閉汽包玻璃水位計(jì)水考克,開啟放水門后,玻璃水位計(jì)有水流動(dòng));c) 爐管爆破,采取措施仍不能維持鍋爐水位時(shí);d) 燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒,使煙氣溫度不正常升高時(shí);e) 所有水位計(jì)損壞時(shí);f) 引、送風(fēng)機(jī)損壞時(shí)。 發(fā)現(xiàn)下列情況 應(yīng)停止鍋爐機(jī)組運(yùn)行:a) 給水管道、受熱面管予以及其它受壓部件、法蘭聯(lián)接處嚴(yán)重漏水、漏汽;b) 燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的管子,汽包和聯(lián)箱的絕熱材料脫落時(shí);c) 水冷壁管、省煤器管或減溫器管漏泄時(shí);d) 鍋爐汽溫或過熱器管

31、壁溫超過允許值,經(jīng)調(diào)整和降低負(fù)荷,仍未恢復(fù)正常時(shí);e) 鍋爐給水、鍋爐水或蒸汽品質(zhì)低于標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時(shí); f) 鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦而難以維持運(yùn)行時(shí); g) 爐墻發(fā)生裂縫且有倒塌的危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。鍋爐停爐的程序按有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行。鍋爐水位異常:鍋爐滿水現(xiàn)象:a) 汽包玻璃水位表水位高于正常水位;b) 電接點(diǎn)水位計(jì)與低地水位計(jì)指示增大;c) 水位警報(bào)器鳴叫,高水位信號(hào)燈明亮;d) 過熱蒸汽溫度上降;e) 蒸汽含鹽量增大;f) 給水流量不正常;g) 嚴(yán)重滿水時(shí),蒸汽管道內(nèi)發(fā)生沖擊,主汽閥法蘭冒汽或冒水花。鍋爐滿水的原因:a) 給水自動(dòng)調(diào)整器失靈,給水調(diào)整裝置故障;b) 水位計(jì)、蒸汽流量表或

32、給水流量表指示不正確,使運(yùn)行人員誤判而操作錯(cuò)誤;c) 給水壓力突然升高;d) 運(yùn)行人員疏忽大意,對(duì)水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及時(shí)或誤操作。鍋爐滿水處理:a) 當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常,而汽包水位超過正常水位時(shí)(一般為正100mm)應(yīng)采取下列措施:1) 驗(yàn)正控制盤各水位表的指示正確性(如對(duì)其有懷疑時(shí),應(yīng)與汽包水位對(duì)照,必要時(shí)還應(yīng)沖洗汽包水位計(jì));2) 手動(dòng)調(diào)整閥失靈不能控制給水時(shí),則用人工關(guān)小給水閥;3) 如水位繼續(xù)升高,應(yīng)開啟事故水閥和排污閥。b) 經(jīng)上述處理后,汽包水位仍上升, 且超過+150mm時(shí),應(yīng)采取下列措施:1) 繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門(停止向省煤器上水時(shí)應(yīng)開省煤器與汽包循環(huán)閥);

33、2) 加強(qiáng)鍋爐放水;3) 根據(jù)汽溫下降情況,關(guān)小或關(guān)閉減溫水閥,必要時(shí),開啟過熱器和主蒸汽管道疏水閥,通知汽機(jī)開啟有關(guān)疏水閥。c) 如汽包水位已超過包水位計(jì)的上部可見水位時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定處理:1) 立即停爐,關(guān)閉主汽閥;2) 停止向鍋爐 上水,開啟省煤器與汽包再循環(huán)閥;3) 加強(qiáng)鍋爐放水,注意水位在汽包玻璃水位計(jì)中出現(xiàn);4) 故障消除后,應(yīng)盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行。5) 在停爐過程中,如水位已重新在汽包玻璃水位計(jì)中出現(xiàn),汽溫又未明顯降低時(shí)可維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行,且盡快恢復(fù)正常。d) 由于鍋爐負(fù)荷聚增,而造成水位高(假水位)時(shí),應(yīng)暫時(shí)增加負(fù)荷;e) 因給水壓力異常升高時(shí),而引起汽包水位計(jì)水位升高時(shí),盡

34、快將給水壓力 恢復(fù) 正常。鍋爐滿水的預(yù)防:a)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐水位;b)按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,定期沖洗和校對(duì)水位計(jì),確保水位指示正確,加強(qiáng)水位計(jì)維護(hù),保證水位計(jì)無泄漏現(xiàn)象;c)鍋爐負(fù)荷變化波動(dòng)時(shí),值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水位的監(jiān)視和校對(duì);d)熱工人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)給水調(diào)整器和低水位計(jì)的維護(hù),保證其靈敏、準(zhǔn)確和可靠。鍋爐缺水:缺水的現(xiàn)象:a)汽包水位低于正常水位;b)電接點(diǎn)水位計(jì)與低水位計(jì)指示向負(fù)值增大;c)水位警報(bào)器鳴叫,低水位信號(hào)燈明亮;d)過熱蒸汽溫度或高;e)給水流量不正常地小于蒸汽流量(爐管爆破時(shí)則相反)。缺水的常見原因:a)給水自動(dòng)調(diào)整器失靈,調(diào)整裝置故障;b)水位計(jì)、蒸汽流量表或給水

35、流量表指示不正確,使運(yùn)行人員誤判,而操作錯(cuò)誤;c)給水壓力下降;d)鍋爐排污管道、閥門漏,排污量過大;e)受熱管道破裂;f)運(yùn)行人員疏忽大意,對(duì)水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及進(jìn)或誤操作。缺水的處理:a)當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常,汽包水位低于正常水位時(shí)(一般為負(fù)100mm)應(yīng)采取下列措施:1) 驗(yàn)證低地水位計(jì)的指示正確性(如對(duì)其有懷疑時(shí),應(yīng)與汽包水位對(duì)照,必要時(shí)還要沖洗汽包水位計(jì));2) 如因給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而影響低水位時(shí),應(yīng)用手開大調(diào)整閥增大給水;3) 如自閥調(diào)整閥不能參加給水時(shí),則應(yīng)投入旁路閥,增加給水。b)經(jīng)上述處理后,汽包水位仍然下降,且降至負(fù)150mm除應(yīng)繼續(xù)增加給水外,可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量

36、。c)如汽包水位繼續(xù)下降,且在汽包水位中消失,應(yīng)關(guān)閉主汽閥(通知汽機(jī)同意后方可關(guān)閉主汽閥)繼續(xù)向鍋爐上水。d)由于運(yùn)行人員疏忽大意,使水位在汽包水位計(jì)中消失,且未能及時(shí)發(fā)現(xiàn), 依控制盤上各水位計(jì)的指示能確認(rèn)為缺水時(shí)立即停爐,關(guān)閉主汽閥及給水閥,并按下列程序處理;1) 進(jìn)行汽包水位計(jì)的叫水;2) 經(jīng)叫水后,水位仍未在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,經(jīng)叫水后,若水位在汽包中出現(xiàn)時(shí),可增加鍋爐進(jìn)水,并注意恢復(fù)水位。e)當(dāng)給水壓力下降時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系水泵工,要求提高給水壓力,如查給水壓力遲遲不能恢復(fù),且使汽包水位降低時(shí),應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量,維持水位。鍋爐叫水程序:a)開啟汽包水位的放水閥;b)關(guān)閉汽閥

37、;c)關(guān)閉放水閥,注意水位是否在水位計(jì)中出現(xiàn);d)開啟汽閥,恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行。 叫水時(shí),先進(jìn)行水位計(jì)水部份的放水是必要的,否則,可能由于水管存水而造成錯(cuò)誤判斷。 鍋爐水位不明。在汽包水位計(jì)中看不到水位。而控制盤上各水位表又難以判明時(shí)應(yīng)立即停爐,并停止上水。停爐后,利用汽包水位計(jì)按下列程序查明水位:a) 緩慢開啟放水閥,注意水位,汽包水位若有水位線下降,表示輕微滿水;b) 若不見水位,關(guān)閉汽閥,使水部份得到?jīng)_洗;c) 緩慢關(guān)閉放水閥,注意觀察水位,水位計(jì)若有水位線上升,表示輕微缺水;d) 如仍不見水位,關(guān)閉水閥,再開啟放水閥,水位計(jì)中有水位線下降表示嚴(yán)重滿水;無水線出現(xiàn)。則表示嚴(yán)重缺水;查明后,

38、將水位計(jì)恢復(fù)運(yùn)行,按前述規(guī)定處理。汽包水位計(jì)的損壞:汽包水位計(jì)損壞的處理:a) 當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí),應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列,關(guān)閉水閥、及汽閥,開啟放水閥,停止損壞的水位計(jì)運(yùn)行。b) 如汽包水位計(jì)損壞一臺(tái),可用另一臺(tái)汽包水位計(jì)監(jiān)視水位,并采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。c) 如汽包水位計(jì)全部損壞,具備下列條件,允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行兩小時(shí):1) 水位警報(bào)和水位訊號(hào)燈可靠好用;2) 兩臺(tái)以上的低地位水位計(jì)的指示正確,并且在4小時(shí)內(nèi)曾與汽包水位的指示對(duì)照過;此時(shí)應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,并采取緊急措施,盡快修復(fù)一臺(tái)汽包水位計(jì)。d) 如水位警報(bào)器和水位訊號(hào)燈不可靠,在汽包水位計(jì)全部損壞時(shí),允許根據(jù)可靠的低地位水位維持

39、鍋爐運(yùn)行20分鐘。e) 如汽包水位計(jì)全部損壞,且控制盤上低地位水位計(jì)運(yùn)行又不可靠時(shí),應(yīng)立即停爐。汽水共騰汽水共騰的現(xiàn)象:a) 蒸汽和鍋水的含鹽量增大;b) 汽包水位發(fā)生急劇波動(dòng),嚴(yán)重時(shí),汽包水位計(jì)看不清水位;c)過熱汽溫度急劇下降;d)嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭處冒汽。汽水共騰的常見原因:a) 鍋水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),懸浮物或含鹽量過大;b) 沒按規(guī)定進(jìn)行連排。汽水共騰的處理:a) 適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,并保持穩(wěn)定;b) 開大連續(xù)排污閥,必要時(shí),開啟事故水閥或其它排污閥;c)停止加藥;d)維持汽包水位略低于正常水位(-50mm);e)開啟過熱器和蒸汽管道的疏水閥,并通知汽機(jī)開啟有關(guān)疏水閥;f)

40、通知化驗(yàn)人員取樣化驗(yàn),采取措施改善鍋水質(zhì)量;g)在鍋水質(zhì)量改善之前,不允許鍋爐負(fù)荷;h)故障排除后,應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)。鍋爐承壓部件損壞:水冷壁損壞時(shí)的現(xiàn)象:a) 汽包水位迅速下降;b) 蒸汽壓力和給水壓力下降;c) 給水流量不正常地大于蒸汽流量;d) 排煙溫度降低;e) 輕微泄漏時(shí),有蒸汽噴出響聲,爆破時(shí)有顯著響聲;f) 燃燒室正壓,并從爐內(nèi)噴出煙氣;g) 燃燒不穩(wěn)或造成滅火;h) 灰渣斗內(nèi)有濕灰。水冷壁管損壞的常見原因:a)鍋爐給水質(zhì)量不良,爐內(nèi)水處理方式不正確,化學(xué)監(jiān)視不嚴(yán),未按規(guī)定進(jìn)行排污,致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。b) 檢修或安裝時(shí),管子被雜物堵塞,致循環(huán)不良,引起管壁過熱產(chǎn)生鼓包和裂紋。c)

41、 管子安裝不當(dāng),制造有缺焰,材質(zhì)不合格,焊接質(zhì)量不良。d) 煤粉燃燒器運(yùn)行不正常,燃燒器附近的水冷壁管防護(hù)不良,管子被煤粉磨損。e)耐火磚大塊焦渣附落,損壞水冷壁管。f)汽包或聯(lián)箱的支吊裝置安裝不正確,影響管子自由膨脹,造成管子自由膨脹,造成管子應(yīng)力集中損壞。g)鍋爐設(shè)計(jì)制造不良,鍋爐負(fù)荷過低,燃燒室結(jié)焦,熱負(fù)荷偏斜或定排量過大,造成循環(huán)破壞。水冷壁管損壞處理:a)水冷壁管發(fā)生爆破,不能保持汽包水位時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定處理:1)立即停爐,保留引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,排除爐內(nèi)的煙氣和蒸氣。2)停爐后,立即關(guān)閉主汽閥。3)提高給水壓力,增加鍋爐給水。4)如損壞嚴(yán)重致使鍋爐汽壓迅速下降,給水消耗過多,經(jīng)增加給水

42、仍看不見汽包水位計(jì)中的水位時(shí),應(yīng)停止給水。5)在故障爐內(nèi)的蒸氣基本排完后,方可停止引風(fēng)機(jī)。b)如水冷壁損壞不大,水量損失不多,能保持汽包正常水位,且不致很快擴(kuò)大故障時(shí),可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,維持短時(shí)間運(yùn)行,如損壞情況加劇時(shí),則須立即停爐。省煤器損壞:省煤器損壞時(shí)的現(xiàn)象a) 給水流量不正常地 大于蒸汽流量,嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降;b) 省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫度差增大;c) 煙氣阻力增大,引風(fēng)機(jī)電流增大;d) 省煤器煙道內(nèi)有異音;e) 從省煤煙道不嚴(yán)密處向外冒煙,嚴(yán)重時(shí)下部煙道漏水;f) 飛灰潮濕。省煤器管損壞的常見原因:a)飛灰磨損;b)給水質(zhì)量不良,造成管壁腐蝕;c)焊接質(zhì)量不良

43、;d)管子被雜物堵塞,引起管子過熱。省煤管損壞的處理:a)增加鍋爐給水,維持汽包正常水位,適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷;b)增大給水后,汽包水位仍迅速降低,并難以維持水位,應(yīng)立即停爐,但引風(fēng)機(jī)須繼續(xù)運(yùn)行,以排除蒸汽及煙氣;c)停爐后,關(guān)閉主蒸汽閥;d)為維持汽包水位,可繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水,關(guān)閉所有放水閥,禁止開啟再循環(huán)閥。過熱器管損壞:過熱器管損壞的現(xiàn)象:a)蒸汽流量不正常地小于給水流量;b)損壞嚴(yán)重時(shí),鍋爐汽壓下降;c)燃燒室負(fù)壓不正常地減少或變正壓,嚴(yán)重時(shí),在不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙;d)過熱器后的煙汽溫度降低,二側(cè)溫差增大;e)過熱器附近有異音。過熱器管損壞的常見原因:a)化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán),汽水分離器結(jié)構(gòu)不良

44、或存在缺陷,致使蒸汽品質(zhì)不好,在過熱器管內(nèi)結(jié)垢,檢修時(shí)以未徹底清除,引起管壁溫度升高;b)燃燒不正常,火焰偏斜或延伸至凝渣管與過熱器處,燃燒室和凝渣管處結(jié)焦,致使過熱器處的煙溫升高;c)由于燃燒工況或煤種變化,引起蒸汽溫度升高而未及時(shí)調(diào)整處理;d)面式減溫器水管泄漏,在過熱器蛇形管產(chǎn)生水塞;e)在點(diǎn)火升壓過程中,過熱器通汽量不足,而引起過熱;f)過熱器結(jié)構(gòu)不合理,受熱面積過大,蒸汽分布不均勻,蒸氣流速過低,引起管壁溫度過高;g)過熱器管安裝不當(dāng),制造有缺陷,材質(zhì)不合格,焊接質(zhì)量不良;h)管內(nèi)有雜物堵塞;i)高溫過熱器的合金鋼管誤用碳素鋼管;j)飛灰磨損。過熱器管損壞處理:a)過熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)

45、,必須及時(shí)停爐,避免事故擴(kuò)大;b)如過熱器管泄漏輕微,可適當(dāng)降低蒸發(fā)量,在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行,此時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查泄漏情況;c)停爐后關(guān)閉主蒸汽閥,保留引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸氣,單爐單機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)得到汽機(jī)司機(jī)同意方可關(guān)閉主汽閥。面式減溫器水管損壞:面式減溫器水管損壞時(shí)現(xiàn)象:a) 過熱蒸氣溫度降低;b) 過熱蒸氣含鹽量升高;c) 嚴(yán)重時(shí),蒸汽管道發(fā)生水沖擊。減溫器損壞的常見原因:a) 減溫器通水量變化過大,引起焊縫應(yīng)力過大而斷裂;b) 減溫器結(jié)構(gòu)上存在缺陷,水管彎頭曲率過大;c) 檢查修理質(zhì)量不良,電氧焊誤傷水管;d) 制造質(zhì)量有缺陷,對(duì)接偏差過大。減溫器損壞的處理:a) 根據(jù)蒸汽溫度變化情

46、況,適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷,盡快停用減溫器;b) 必要時(shí),開啟過熱器管及汽管道疏水閥;c) 過熱蒸汽溫度難以調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)停爐處理。蒸汽及給水管道損壞:損壞時(shí)的現(xiàn)象:a) 管道輕微泄漏時(shí),發(fā)出響聲,保溫潮濕或漏汽;b) 管道爆破時(shí),發(fā)出顯著的響聲,并噴出汽、水;c) 蒸汽或給水流量變化異常,爆破部位在流量表前,流量減少,在流量表后,則流量增加;d) 蒸汽壓力或給壓力下降。損壞的常見原因:a) 管道安裝不當(dāng),制造有缺陷,材質(zhì)不合格,焊接質(zhì)量不良;b) 管道支吊裝置安裝不正確,影響管道自由膨脹;c) 蒸汽管道超溫運(yùn)行,膨脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過長,金屬強(qiáng)度降低;d) 蒸汽管道暖管不充分,產(chǎn)生嚴(yán)重水沖

47、擊;e) 給水質(zhì)量不良,造成管壁腐蝕;f) 給水管道局部沖刷,管壁減??;g) 給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常,壓力波動(dòng)過大,水沖擊或振動(dòng)。給水管道損壞時(shí)的處理:a) 如給水管道泄漏輕微,能保持給水,且不致很快擴(kuò)大事故時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行;b) 若故障加劇,直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí),則應(yīng)停爐。蒸汽管道泄漏損壞時(shí)的處理:a) 如蒸汽管道損壞時(shí)的泄漏輕微,不致很擴(kuò)大故障時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行;b) 若故障加劇,直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí),則應(yīng)停爐;c) 若無法維持汽壓時(shí),亦應(yīng)停爐。鍋爐及管道的水沖擊:水沖擊的現(xiàn)象:a) 給水管道沖擊時(shí),給水壓力表指示不穩(wěn);蒸汽管道水沖擊時(shí),過熱蒸汽壓力表指示不穩(wěn)。b) 管道內(nèi)有水沖

48、擊響聲,嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)。3.6.3.13.2 水沖擊的常見原因:a) 給水壓力和給水溫度急劇變化;b) 給水管道逆止閥動(dòng)作不正常;c) 給水管道和省煤器充水時(shí),沒有排盡空氣或給水流量過大;d) 減溫器通水量過小,致使給水汽化;e) 冷爐上水過快,水溫過高;f) 鍋爐點(diǎn)火時(shí),蒸汽管道暖管不充分,疏水未排盡;g) 蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。水沖擊處理:a) 當(dāng)給水管道發(fā)生水沖擊時(shí),當(dāng)適當(dāng)關(guān)小控制給水閥門,若不能消除時(shí),則改用備用管道供水;b) 如鍋爐給水閥后的管道發(fā)生水沖擊時(shí),可用關(guān)閉給水閥(開啟省煤器與汽鼓再循環(huán)),然后再用緩慢開啟方法消除;c) 如減溫器發(fā)生水沖擊時(shí),可關(guān)閉其入口閥,然后再緩慢開

49、啟,若不能消除時(shí),可暫時(shí)解列減溫器;d) 如蒸汽管道發(fā)生水沖擊時(shí),則必須關(guān)閉減溫水閥,開啟過熱器及蒸汽管道疏水閥,必要時(shí)應(yīng)通知汽機(jī)開啟有關(guān)的疏水閥;e) 在汽水管道水沖擊消除后,應(yīng)檢查支吊架的情況,及時(shí)消除所發(fā)生的問題。鍋爐滅火:鍋爐滅火的現(xiàn)象:a) 燃燒室負(fù)壓顯著增大;b) 燃燒變暗、看不見火焰;c) 一、二次風(fēng)壓變?。籨) 火焰監(jiān)視儀發(fā)出滅火信號(hào);e) 水位瞬時(shí)下降而后上升;f) 蒸汽流量增大(并列運(yùn)行時(shí)則相反);g) 蒸汽壓力與蒸汽溫度下降。滅火常見原因:a) 運(yùn)行中的引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、給煤機(jī)跳閘或停電;b) 鍋爐負(fù)荷過低,操作調(diào)整不當(dāng);c) 制粉系統(tǒng)不穩(wěn)定或爆炸,一次風(fēng)壓變化過大

50、一次風(fēng)管堵塞;d) 給粉機(jī)工作不正常,來粉不均或斷粉,煤粉倉缺粉或煤粉搭橋(架空);e) 煤質(zhì)突然變劣或揮發(fā)份和發(fā)熱量過低;f) 燃燒室負(fù)壓過大;g) 給粉調(diào)整幅度過大;h) 鍋爐出灰時(shí)操作不當(dāng),致使燃燒室進(jìn)大量冷風(fēng);i) 水冷壁爆破。鍋爐滅火的處理:a) 向汽機(jī)發(fā)出“鍋爐滅火”的訊號(hào);b) 增大燃燒室負(fù)壓,通風(fēng)(35)分鐘以排除燃燒室和煙道的可燃物,必要時(shí),還應(yīng)除掉灰渣斗內(nèi)的積粉;c) 保汽泡水位略低于正常水位,但不低于150mm;d) 根據(jù)汽溫下降情況,關(guān)小減溫水閥或解列減溫器,開啟過熱器疏水;e) 查明原因,并加以消除,然后重新點(diǎn)火,如短時(shí)間不能消除故障,則應(yīng)按正常停爐程序停爐;f) 停

51、止送風(fēng)機(jī)或關(guān)閉送風(fēng)總門;g) 鍋爐滅火后,嚴(yán)禁向燃燒室繼續(xù)供渣和采有爆燃方法點(diǎn)火。鍋爐滅火后,如因繼續(xù)供給燃料或處理不當(dāng),致使燃料在爐膛或煙道發(fā)生爆燃時(shí),則應(yīng)立即停止向爐膛供給燃料和空氣,尚須停止吸風(fēng)機(jī)關(guān)閉其擋板,檢查燃燒室及煙道的狀況,恢復(fù)打開的防爆門或其它孔門;h) 在確認(rèn)設(shè)備完整及煙道內(nèi)無火源后,方可重新點(diǎn)火。在點(diǎn)火前燃燒室必須通風(fēng)(510)分鐘。必要時(shí),應(yīng)除掉灰渣斗內(nèi)的積粉。煙道內(nèi)可燃物再燃燒:可燃物再燃燒時(shí)的現(xiàn)象:a) 煙氣溫度劇增;b) 熱風(fēng)溫度不正常地升高;c) 煙道爐膛內(nèi)的負(fù)壓劇烈變化;d) 煙囪冒黑煙或煙氣含氧量發(fā)生變化;e) 煙道不嚴(yán)密處向外冒煙或噴出火星;f) 嚴(yán)重時(shí),煙

52、道防爆門動(dòng)作??扇嘉镌偃紶t時(shí)的常見原因:a) 燃燒室調(diào)整不當(dāng),風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理;b) 未完全燃燒的煤粉進(jìn)入煙道; c) 爐膛負(fù)壓過大,將未完全燃燒的煤分抽入煙道;d) 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長,煙速過低,煙道內(nèi)堆積大量的可燃物;e) 用油點(diǎn)火時(shí),油槍霧化不良,漏油、槍頭脫落??扇嘉镌偃紵奶幚恚喝绨l(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高時(shí),應(yīng)查明原因,然后根據(jù)情況采取下列措施:a) 加強(qiáng)燃燒調(diào)整,消除不正確的燃燒方式;b) 如點(diǎn)火油槍霧化不良,調(diào)用其它油槍,并對(duì)其油槍進(jìn)行修理。如燃燒在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒,排煙溫度 不正常升高到時(shí):a) 立即停爐(省煤器須冷水卻);b) 關(guān)閉煙系統(tǒng)擋板,燃燒室,煙道各孔門嚴(yán)禁通風(fēng);

53、 c) 在確認(rèn)無火源后,可啟引風(fēng)機(jī),逐漸開啟其擋板,通風(fēng)(510)分鐘重新點(diǎn)火。鍋爐結(jié)焦:鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象:a) 各部煙氣溫度和蒸汽溫度升高;b) 凝渣管處結(jié)焦,燃燒室負(fù)壓減少,引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,甚至影響蒸發(fā)量;c) 爐膛溫度升高;d) 除灰時(shí),發(fā)現(xiàn)有大塊焦渣或除灰量減少。鍋爐結(jié)焦時(shí)的常見原因:a) 灰熔點(diǎn)低;b) 風(fēng)量不足,燃燒工況不佳;c) 爐膛熱負(fù)荷過大,燃燒溫度過高;d) 沒按規(guī)程進(jìn)行除渣或除渣不徹底,在灰渣斗內(nèi)存渣過多或時(shí)間過長;結(jié)焦的處理:當(dāng)發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí),應(yīng)采取下列措施:a) 調(diào)整火焰中心位置,適當(dāng)增加過??諝饬?;b) 及時(shí)清除結(jié)焦,防止結(jié)成大焦塊;c) 在燃燒室不易清除的部位結(jié)焦時(shí),為

54、維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。當(dāng)燃燒室內(nèi)結(jié)有不易清除的大塊焦渣,且有墜落損壞水冷壁管時(shí)或爐排及主灰斗被火焦塊諸死,無法清除時(shí),應(yīng)及時(shí)停爐。其它系統(tǒng)故障:負(fù)荷驟減負(fù)荷驟減現(xiàn)象:a) 鍋爐汽壓急劇上升;b) 蒸汽流量減少;c) 汽包水位瞬間降低而后上升;d) 過熱蒸汽溫度升高;e) 電壓、電流表的指示擺動(dòng);f) 電負(fù)荷表的指示突然減少;g) 嚴(yán)重時(shí),汽包和過熱器的安全閥動(dòng)作。負(fù)荷驟減時(shí)處理:a) 根據(jù)鍋爐汽壓升高和負(fù)荷降低情況分別采取下列措施:1) 立即減少蔗渣供給隨即相應(yīng)調(diào)整一次風(fēng)。2) 停止燃料供給。3) 待負(fù)荷重新升起再投入給粉運(yùn)行系統(tǒng)。b) 開啟對(duì)空排汽閥,注意維持鍋爐汽壓;c) 根據(jù)汽包玻璃水位計(jì)、蒸汽、給水流量表的指示,保持汽包水位略低于正常水位,以待迅速增加負(fù)荷;d) 根據(jù)過熱器蒸汽溫度的低降情況,關(guān)小減溫水閥或解列,必要時(shí),可開啟過熱的疏水閥;e) 如汽壓超過,開過熱器疏水閥進(jìn)行降壓;f) 鍋爐安全閥已動(dòng)作,在汽包降到工作壓力以下不能回座時(shí)應(yīng)采取措施使其恢復(fù)原位。廠用電中斷:廠用電源中斷的現(xiàn)象:a) 所有運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)聲消失,電壓表、電流表指示回零;b) 爐膛滅火(爐排面有蔗渣除外);c) 蒸汽流量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降(并列爐蒸汽流量下降、單爐供單機(jī)用汽、且

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