給水管不開挖更新與敷設(shè)技術(shù)

1、給水管不開挖更新與敷設(shè)技術(shù)隨著城市的發(fā)展，城市給水管網(wǎng)的規(guī)模也不斷擴(kuò)大，大批的給水管道由于鋪設(shè)的時(shí)間久遠(yuǎn)，缺少維護(hù)而漏捉拿嚴(yán)重；同時(shí)，由于內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢等原因，管道的過水面積減少，輸水能力降低，并且嚴(yán)重地污染的水質(zhì)，因此，有必要對給水管道進(jìn)行分期分批地改造，以改善水質(zhì)，降低漏耗，增加過水能力。 傳統(tǒng)的改造技術(shù)是開挖鋪設(shè)一條新的給水管道，報(bào)廢舊的給水管道。由于開挖需要大面積施工場地，在建城區(qū)實(shí)施存在相當(dāng)?shù)碾y度，為解決這一問題，不開挖修復(fù)、更新管道技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。由于不開挖技術(shù)具有施工場地小，施工簡單，造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)，所以很快得到了廣泛的應(yīng)用。 不開挖技術(shù)（trenchless technology

2、)首先興起于石油、開然氣行業(yè)，主要進(jìn)行油、氣管線的更新改造，以后逐步引入到自來水行業(yè)，隨首pe管等新管材的應(yīng)用而得到很大的推廣。不開挖技術(shù)進(jìn)行管道更新的方法很多，綜合起來有：內(nèi)襯管滑（拉）入襯裝、管道翻襯、爆（碎）管襯裝、定（導(dǎo)）向鉆技術(shù)、管內(nèi)壁噴涂等五大類，各類方法中按內(nèi)襯管材、施工條件等不同而衍生了一些不同的施工技術(shù)，這些技術(shù)稍有差異。以下對這五類方法做一簡要的介紹。 一、幾種常用的不開挖管道更新方法介紹 1、內(nèi)襯管滑（拉）入襯（slip lining) 該方法是將一條新的pe管拉入到耐用消費(fèi)品有舊管道中。具體的施工方法如下：對于小管徑pe管，首先在工廠中用對熔焊機(jī)將pe管焊接好，利用管道

3、盤輪運(yùn)到施工現(xiàn)場。對于大管徑pe管，可將一根根的pe管（一般為十幾米長）運(yùn)至施工現(xiàn)場，再在管線拉入前利用對熔焊機(jī)將管道連起來。然后利用卷揚(yáng)機(jī)將pe管道拉入原有管道（見示意圖la）。原有管段端部要加裝pe管保護(hù)圈，以防pe管拉入時(shí)被劃傷，內(nèi)襯pe管前端要裝圓錐擴(kuò)管頭，以便克服原有管線的阻力。pe管拉入后，要在前后端部原有管道與pe管之間灌注水泥砂漿，以固定內(nèi)襯pe管，一次拉入的長度可達(dá)幾百米，在支管接入、消火栓、閥門等處要挖工作坑，人工在pe管上開口。 圖la 內(nèi)襯管滑（拉入）襯裝 內(nèi)襯pe管的辦法隨著優(yōu)質(zhì)pe管材的逐漸推廣而得到廣泛應(yīng)用。一般內(nèi)襯pe管的管徑總是小于原有管道的管徑，襯入pe管后

4、，雖然管道的摩擦阻力系數(shù)變小，但管道的橫截面積也會(huì)變小，有資料表明，綜合以上兩個(gè)因素，管道的過水能力實(shí)際最大可能下降30%，為了解決這個(gè)問題，又出現(xiàn)了新的pe管內(nèi)襯施工辦法無縫襯裝。 無縫襯裝（close-fit lining)是將直徑大于或等于原有管道管徑的pe管襯入管道的方法，所使用的pe管一般為低、中密度的薄壁聚乙烯管材。其施工的過程與滑（拉）入襯裝基本相同（見示意圖lb），不同點(diǎn)在于管道襯裝前要想辦法減小管的截面積。截面變化的變形可以是彈性的、也可以是半永久的塑性的，方法有兩種，一種是將pe管拉長，以減小管徑，從而減小截面積，有資料表明，在管壁厚度不變的情況下，某種pe管道拉長4%，管

5、徑將縮小規(guī)模%。pe管襯入后，由于不再受拉力的作用，長度將縮短，管徑將變大，復(fù)原后內(nèi)襯管線將與原有管線緊緊套在一起，兩層管線之間不再需要灌水泥沙漿固定。 減小內(nèi)襯管截面積的另一種方法是將管道橫截面變形，可在pe管出廠前通過專用的設(shè)備將橫截面變?yōu)椤皍”或“c”字形，也可以在施工現(xiàn)場拉入pe管前將pe管沿管壁圓周方向扭曲，從而達(dá)到變形的目的。變形后的管道可以按滑（拉）入襯裝的方法由卷揚(yáng)機(jī)拉入，然后再利用水壓或高溫水的作用將變形的管線復(fù)原。 管道拉入襯裝的方法占地少，施工簡單，材料來源廣，施工工期短，但由于各支管開口處需開挖，因此施工工程量較大，pe管襯入后，會(huì)減小過水能力，而無縫襯裝需要較高的技術(shù)

6、水平，要精確計(jì)算內(nèi)襯pe的管的橫截面變化情況，同時(shí)，pe管襯裝還需要對接熱熔焊機(jī)及特制的內(nèi)襯管縮徑鋼?；蚺で撃５忍厥獾脑O(shè)備。 2、管道翻襯（cured-in-place lining) 管道翻襯的內(nèi)襯材料一般是由較柔韌的聚合物、玻璃纖維布或無紡纖維等多孔材料做骨架，飽和浸漬樹脂材料而成，材料的外層一般覆蓋一層隔水膜，翻轉(zhuǎn)襯入管道后，該隔水膜成為新管道的內(nèi)層，主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)的過程見示意圖形控制，在水壓、氣壓或卷揚(yáng)機(jī)拉力的作用下，內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進(jìn)入管道的內(nèi)壁，完成后，在熱水水溫或氯溫的作用下，樹脂固化，內(nèi)襯材料形成堅(jiān)硬的管道內(nèi)壁，成為管道骨架的一部分。 管道翻襯的特點(diǎn)是施工簡單，占地少，無須

7、投入專用的設(shè)備，一次翻襯的長度可達(dá)幾百米，翻襯完成后，在支管、消火栓、閥門等處要挖工作坑進(jìn)行人工開孔，也可通過專用設(shè)備開口。但翻襯施工的工期較長，且由于給水管道中的水質(zhì)要求較高，用于給水管道上的內(nèi)襯骨架材料和樹脂是有限制的，應(yīng)加以慎重選擇。 3、爆（碎）管襯裝（bursting lining) 該方法主要適用于原有管線為易脆管材，如灰口鑄鐵管等，且管道老化嚴(yán)重的情況。新管的管徑可以比原有管道管徑大，具體施工方法（見示意圖3）是將碎管設(shè)備放入舊管中，由卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)沿舊管前進(jìn)，沿途由碎管設(shè)備將舊管破碎，在碎管設(shè)備后連著擴(kuò)管頭，擴(kuò)管頭的管徑比原有舊管大，負(fù)責(zé)將破碎的舊管壓入到周圍的土壤中，緊跟著是內(nèi)襯管線，一般為pe管材，管徑小于擴(kuò)管頭，在卷揚(yáng)機(jī)的拉動(dòng)下拖入原有管道的管位。 礦井管設(shè)備有許多種，大致可以分為三類，一類為氣動(dòng)碎管設(shè)備、一類為液壓碎管設(shè)備，一類為刀具切割碎管設(shè)備。其中以美國發(fā)展的刀具切割碎管設(shè)備較為常用，其結(jié)構(gòu)由半徑大于原有管道的切割圓周