鋼筋焊接對(duì)焊條有哪些要求

1、鋼筋焊接對(duì)焊條有哪些要求？J422 焊條與 E50 焊條的區(qū)別J422 的強(qiáng)度; 420MPA ,牌號(hào)是 E4303。 E50* 強(qiáng)度在 500MPa ，常見的有E5015 ， 5016 等，相當(dāng)于J506 ， J507J 是焊條牌號(hào)，中文結(jié)jie （結(jié)構(gòu)鋼）的首拼。字母后邊的參數(shù)包括強(qiáng)度、藥皮、電源種類等。E 是焊條型號(hào)。 E 是表示焊條，后面的數(shù)字一般是4 位數(shù)，分別表示12 強(qiáng)度， 34 焊接位置和焊接電流種類和藥皮類型。焊條的型號(hào)與牌號(hào)有何區(qū)別含條的型號(hào)是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，其含義包括藥皮類型、合金類型、強(qiáng)度、適用焊接電源等等，其分類很細(xì)。焊條牌號(hào)是生產(chǎn)企業(yè)制定的相對(duì)比較通用的叫法。如焊條

2、型號(hào) E4303 對(duì)應(yīng)的牌號(hào)是J422常用的焊條有哪些牌號(hào)或是型號(hào) ? 母材是 Q235 的，用 E4303 （ J422 ）焊條，母材是Q345 的，用 E5016 （ J506 ）焊條。HRB335 鋼筋焊接時(shí)，是否可以采用 J422 焊條焊接？若不能使用，在哪部規(guī)范中有明確的條文。在 金屬焊接時(shí)，焊接材料如何選用？ HRB335 為二級(jí)螺紋鋼,屈服強(qiáng)度為335Mpa.若用于不要求強(qiáng)度或不要求等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)時(shí),可采用J42 級(jí)焊條 .否則采用 J50 級(jí)焊條 .對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼的焊接 , 一般要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度 . 可按結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度來選相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的電焊條.這里要注意兩點(diǎn) : 1.鋼材是按屈

3、服強(qiáng)度定等級(jí)的,而結(jié)構(gòu)鋼焊條的強(qiáng)度等級(jí)則是指其抗拉強(qiáng)度的最低保證值.一般是按結(jié)構(gòu)鋼抗拉強(qiáng)度保證值來選抗拉強(qiáng)度保證值相同或稍高的焊條 . 2. 并不是焊縫強(qiáng)度比母材高出越多越好.一般應(yīng)使焊縫強(qiáng)度等于或稍高于母材.如焊縫強(qiáng)度過高往往有害.有的焊接接頭則不要求焊縫與母材等強(qiáng) ,對(duì)于這些焊縫應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度較低的焊條 . 鋼筋焊接對(duì)焊條有哪些要求？ 牌 號(hào) 國家標(biāo)準(zhǔn) 美國標(biāo)準(zhǔn) 作 用 及 用 途J421 E4313 E6013 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)， 特別適于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光 潔

4、的蓋面焊。J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)和用于要求表面光潔的蓋面焊。J421X E4313 E6013 適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其適用于薄板立向下焊及間斷焊。J422 E4303 用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼結(jié)構(gòu)， 如 Q235 、 09MnV 、 09Mn2 等。 J422GM E4303適用于海上平臺(tái)、船舶、車輛、工程機(jī)械等結(jié)構(gòu)表面裝飾焊縫的焊接。J422Fe E4303用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235 、 09MnV 、09Mn2 等。 J422Fe16 E4323 用于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接

5、。J423 E4301 用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)，如車輛、建筑結(jié)構(gòu)、重型機(jī)械結(jié)構(gòu)等的焊接。J424 E4320 E6020 可焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)，如重型機(jī)械、建筑機(jī)械等。J425 E4311 適于薄板結(jié)構(gòu)的對(duì)接、角接及搭接焊。如電站煙道、風(fēng)道、變壓器的油箱、船體和車 輛外板的低碳鋼結(jié)構(gòu)。J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如造船、橋梁、壓力容器等。J427 E4315 用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結(jié)構(gòu)和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如機(jī)械、造船、橋梁、 壓力容器等。J501Fe E7014 E7014 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如 16Mn 等船舶、車輛及機(jī)械結(jié)

6、構(gòu)的焊接。J501Fe15 E5024 E7024 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接， 如 16Mn 等船舶、 機(jī)車車輛及鍋爐等結(jié)構(gòu)的 焊接。J501Fe18 E5024 適用于低碳鋼以及普通船用 Q235A 、 B 、 D 級(jí)鋼的焊接，如船舶舾裝件、一般結(jié) 構(gòu)預(yù)制件等。J502 E5003 主要用于 490MPa 抗拉強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接， 如建筑用螺紋鋼及其它 16Mn 等結(jié)構(gòu)鋼的焊接。J503 E5001 適用于低合金鋼的焊接，如 16Mn 等。J505 E5011 適于碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接及角接，如 16Mn 、 15MnVN 等。J506 E5016 E7016 用于焊接

7、中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)，如 16Mn 、 09Mn2Si 和船舶用 A、 B、 D、 E 級(jí) 鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506Fe E5018 E7018 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如 16Mn 等。J506Fe-1 E5018-1 E7018-1 適用于海洋石油平臺(tái)、遠(yuǎn)洋船舶等碳鋼碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506Fe18 E5028 E7028 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、 平角焊， 如 16Mn 、 09Mn2Si 和船舶用 A 、 B、 D 、 E 級(jí)鋼等。J506H E5016-1 E7016-1 用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506D E5016

8、E7016 專用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)坡口底層打底焊， 如 16Mn 、 09Mn2Si 和船舶用 A、 B、 D 、 E 級(jí)鋼等。J506X E5016 E7016 適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角焊縫的焊接。J507 E5015 E7015 用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)（受壓、動(dòng)載 ） ，如 16Mn 、 09Mn2Si 、09Mn2V 和船舶用A、 B、 D、 E 級(jí)鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J507Fe E5018 E7018 用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如 16Mn 等。J507Fe16 E5028 E7028 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如

9、 16Mn 、 09Mn2Si 、 09Mn2V 和船舶用A 、 B 、 D 、 E 級(jí)鋼等。J507H E5015 E7015 用于重要的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如海洋平臺(tái)、遠(yuǎn)洋船舶、壓力容器等。J507D E5015 E7015 專用于碳鋼和低合金鋼管道、厚壁容器或?qū)涌p根部的打底焊，如 15MnR 、 09Mn2Si 、 20G 等。J507X E5015 E7015 適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角接和搭接焊縫的焊接，如 Q235 、 Q255 、 Q295 、 Q345 、 16Mn 和 15MnTi 等。 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能

10、、抗裂性能的要求，同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí)，做焊接試驗(yàn)，制訂相應(yīng)的工藝措施，再確定選 用焊條。1 .碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級(jí)相對(duì)應(yīng)的焊條，同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動(dòng)負(fù)荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對(duì)焊接位置有特殊要求的， 采用相應(yīng)專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。2 .對(duì)焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的，此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條；低碳 鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接， 一般選用與強(qiáng)度等級(jí)低的鋼材相應(yīng)的焊條， 并且考慮低合金鋼因素， 以選用低氫型為宜。3 .對(duì)于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條并采用預(yù) 熱、緩冷等方法及相適應(yīng)的焊接工藝等措施。4 .鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當(dāng)鑄鋼合金元素多 時(shí)，就更為突出。一般選用低氫型焊條，并采取預(yù)熱、緩冷等方法及相應(yīng)的焊接工藝等措施。5 .為保證焊接質(zhì)量，對(duì)工件焊口應(yīng)清理干凈，不準(zhǔn)有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等，對(duì)使用低 氫型焊條尤為重要。6 .對(duì)低氫型焊條，焊前焊條須經(jīng)350 c烘焙1h,并隨烘隨用，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，若受潮，按說明書規(guī)定溫度