國儲高支模專項施工方案0215

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：國儲深圳物流綜合樓 gd2202002致：深圳市施友建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了高支模專項施工方案高支模專項施工方案工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章） 項目經(jīng)理 日期年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日期年月日總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日期年月日國儲深圳物流綜合樓高支模專項施工方案高支模專項施工方案pan-china施工單位:泛華建設(shè)集團有限公司深圳建設(shè)分公司國儲深圳物流綜合樓項目部編制人 :審核人 :審批人 :

2、日 期: 2008年10月15日目目 錄錄第第1節(jié)節(jié) 工程概況工程概況 .1第第2節(jié)節(jié) 編制說明 .12.1 編制依據(jù).12.2 編制原則.2第第3節(jié)節(jié) 施工準(zhǔn)備 .33.1 技術(shù)準(zhǔn)備.33.2 物資準(zhǔn)備.33.3 勞動力準(zhǔn)備.33.4 注意事項.3第第4節(jié)節(jié) 高支模支撐方案高支模支撐方案 .44.1 模板及支撐架的材料選取.44.2 支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計.4第第5節(jié)節(jié) 高支模施工方法高支模施工方法 .55.1 施工順序.55.2 梁、板模板安裝.55.3 驗收及拆除的批準(zhǔn)程序.65.4 高支模拆除.6第第6節(jié)節(jié) 高支模的安全措施及應(yīng)急方法高支模的安全措施及應(yīng)急方法 .76.1 安全技術(shù)措施.7

3、6.2 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施.86.3 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施.96.4 監(jiān)測措施.9第第7節(jié)節(jié) 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 .10第第8節(jié)節(jié) 計算書計算書 .148.1 梁模板(扣件鋼管架)計算書.148.2 130厚板模板(扣件鋼管高架)計算書 .308.3 180板模板計算書.36第第9節(jié)節(jié) 附圖附圖 .431第第1節(jié)節(jié) 工程概況工程概況國儲深圳物流綜合樓位于深圳市鹽田港碼頭內(nèi)，該項目是將已建的國家物資儲備局深圳九三八鹽田倉庫拆除后進行改建的。擬建場地原為海緣，后經(jīng)人工推山填海改造而成。該項目的設(shè)計單位是機械工業(yè)部深圳設(shè)計研究院。本工程平面布局較為簡單，倉庫、辦公組合為一體，平面布置均

4、為矩形。倉庫、辦公分別為五層、七層，辦公室第一層位于5.0米標(biāo)高處的夾層起，該項目的裝修為一般標(biāo)準(zhǔn)?？偟慕ㄖ娣e為20029.46m2，其中倉庫面積為16607.87m2；辦公面積為2299.14m2；屋頂（倉庫）面積為171.99m2；地下室設(shè)備用房面積為950.46m2。本工程地下室層高為4.5米，辦公區(qū)首層層高為5米，倉庫區(qū)一層層高9米，二層層高為5.5米高差均大于或等于4.5米，屬高支模體系。梁的斷面350mm900mm和500900mm（區(qū)） 。板厚均為130mm（區(qū)） 、180mm（區(qū)地下室） 、120mm（區(qū)） 。面積分配：地下室支撐面積為950.46m2；倉庫區(qū)一、二層支撐面積

5、為3169.87m2；辦公區(qū)一層支撐面積為423.51m2；將相應(yīng)樓層信息匯總成表，見表1。表1 樓層信息匯總表梁板樓層標(biāo)高（m）上層標(biāo)高（m）層高（m）寬b（mm）高h(yuǎn)（mm）厚（mm）倉庫區(qū)首層0.008.979500900130辦公區(qū)首層0.004.975350900120為確保此部分模板支撐體系的安全，項目部將此部位的模板工程作為本工程施工重點之一。因此，從材料的選用、體系受力分析、施工過程的控制等方面應(yīng)高度重視。根據(jù)深圳市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法的要求，該工程部分樓層模板支撐屬于高支模系統(tǒng)，應(yīng)編制高支模施工專項方案，并組織專家進行論證。第第2節(jié)節(jié) 編制說明2.1 編制依據(jù)編制

6、依據(jù)為了保證本工程高支模施工安全，根據(jù)廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法 、 深圳市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法以及建設(shè)部關(guān)于危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，加強施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據(jù)如下：1、本工程有關(guān)施工圖紙gs0609、gs1316、gs2223、gs36、gs4042等。2、我公司施工類似建筑施工經(jīng)驗等。23、 建筑施工手冊第四版。4、品茗施工安全計算軟件。5、國家及深圳市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)技術(shù)規(guī)范（但不僅限于以下內(nèi)容） 。表2序號名稱編號1工程測量規(guī)范gb50026-20072混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

7、計規(guī)范gb50010-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20014建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范gb50009-20015建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20016施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程jgj48-20057建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-938建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20019建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-9110建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范gb50010-200211深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)深建施(1998)41號文件12深圳市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法深建規(guī)200

8、714號13廣東省建設(shè)工程高支模板體系施工安全管理辦法14危險性較大工程安全專項施工方案及專家論證審查辦法建設(shè)部建質(zhì)2004213號文件2.2 編制原則編制原則本施工方案編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；充分利用充足的施工機械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；采用先進的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工

9、安全；采用科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；充分提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。3第第3節(jié)節(jié) 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。3.2 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其

10、鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法 （gb/t228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （gb/t700）中q235-a級鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試。(2)機具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗

11、、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。(3)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進場。3.3 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備(1)根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2)做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。43.4 注意事項注意

12、事項在梁、板澆筑前，框架柱已澆筑完畢，因此滿堂鋼管腳手架水平桿與已澆筑完畢的框架柱等豎向結(jié)構(gòu)拉接頂牢，以加強支撐的整體穩(wěn)定性。該高支模梁板混凝土澆筑由中間開始向兩邊澆筑，澆筑時施工人員需注意施工荷載的變化，不可超過方案要求。第第4節(jié)節(jié) 高支模支撐方案高支模支撐方案4.1 模板及支撐架的材料選取模板及支撐架的材料選取模板：采用18mm（厚）膠合板。木枋：采用50mm100mm木枋。支撐系統(tǒng)：選用483.5mm鋼管及配件、14對拉螺栓等?？v橫水平拉桿：選用483.5mm鋼管及配件?？v橫向剪刀撐：選用483.5mm鋼管及配件。4.2 支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計整體搭設(shè)要求為：立桿的縱距為1

13、m，立桿的橫距為1m，立桿的步距為1.5m，四邊滿設(shè)剪刀撐，中間隔跨設(shè)置。高跨梁采用雙立桿支撐，橫桿與立桿連接時全部用雙扣件固定。（1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程一層處層高9m，需要進行高支模支撐：選用滿堂鋼管腳手架構(gòu)架形式。（2）梁：面板采用18mm的膠合面板，次楞采用木方50100mm，主楞采用圓鋼管直徑48mm，壁厚3.5mm，主楞用14對拉螺栓進行加固。梁底采用50100方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。鋼材強度等級q235-a，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼

14、管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)：0.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.30；立桿步距h(m)：1.50；梁底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：1.00；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：9.00；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為483.5；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；（3）樓面模板采用18mm厚夾板，板底設(shè)置一層木枋、一層鋼管，橫枋采用50100mm木枋，間距300，縱枋采用鋼管布置，所有板下滿堂

15、架均按10001000 mm搭設(shè)。（4）當(dāng)梁高700mm時，梁側(cè)模板加2排14300對拉螺桿。5（5）滿堂鋼管架縱、橫水平桿按1500mm步距進行高支模方案設(shè)計，并且在地面以上200mm高做掃地桿。滿堂架外圍各立桿要用剪刀撐進行連接，而且要與各柱或梁進行可靠連接（可采用可調(diào)節(jié)支撐把滿堂架與梁、柱進行穩(wěn)定性連接） ，其每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道，且間距不得大于6500mm，進行滿堂雙向設(shè)置，從而形成一個空間網(wǎng)狀的超靜定桁架體系；滿堂鋼管腳手架的基礎(chǔ)為地下室混凝土頂板，板厚130mm，混凝土標(biāo)號c35。（6）所有梁、板下承重縱橫桿與立桿之間均須加設(shè)雙扣件，每根立桿底部必須設(shè)置墊板。

16、（7）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，等模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求是，起拱高度應(yīng)為跨度的2。（8）所有高支模必須待下層梁板砼強度達到50以上方可繼續(xù)搭設(shè)。上一層高支模施工時，下一層支架不能拆除，以便荷載能安全傳至基礎(chǔ)上。（9）滿堂鋼管腳手架定位布置詳見附圖。第第5節(jié)節(jié) 高支模施工方法高支模施工方法5.1 施工順序施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁板腳手架安裝架設(shè)梁底木枋龍骨于腳手架上 梁底模及側(cè)模安裝 架設(shè)板底木枋龍骨于腳手架上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑 混凝土保養(yǎng)，達到設(shè)計強度等級的100% 拆下腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉

17、桿、剪刀撐及腳手架安裝（1）高支模采用滿堂紅鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，縱橫水平拉桿采用483.5mm鋼管。（2）腳手架支撐的搭設(shè)必須滿足建筑施工構(gòu)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj130-2001）的規(guī)定。（3）腳手架支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工組織設(shè)計要求進行三級技術(shù)交底，并要簽字確認(rèn)。（4）要對鋼管、配件、加固件進行檢查、驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、配件。（5）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。（6）先彈出立桿位置，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿。（7）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須案本計算方案布置。（8）支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位

18、置線以及樓面水平控制標(biāo)高。（9）縱橫向剪立撐設(shè)置在支撐外側(cè)周邊和內(nèi)部按本方案間距設(shè)置。（10）高支撐縱橫水平桿沿高度方向設(shè)置，第一道水平桿（掃地桿）設(shè)在離柱腳200mm處，其余按照廣東省高支模管理方法有關(guān)規(guī)定設(shè)置。立桿必須牢固地支承在鋼筋混凝土地（樓）面上，并在立桿底座下鋪設(shè)墊板。（12）模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。6（13）支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。5.2 梁、板模板安裝梁、板模板安裝梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。板模安裝順

19、序：滿堂紅腳手架搭好后根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300mm安裝板模。梁側(cè)模、板模及梁底模采用18mm厚膠合板。在安裝模板時，板模和梁底模的擱置要利用木枋的窄邊。并把水平拼縫擱置在木枋上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。模邊要壓在墻、柱的豎向模板上。在主梁梁端與墻，次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。在外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)剪刀撐，并且墻、柱的水平加固鋼筋均要同板模的支撐體系拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。根據(jù)圖紙要求，對于跨度l10m或懸挑梁長度l2m的梁，支模時應(yīng)按規(guī)范要求起拱l(fā)/10003l/1000，對

20、于跨度l4m的板要求支模時跨中起拱l(fā)/400。在澆砼前應(yīng)對梁底和板底支撐進行重點檢查，梁底橫桿與立桿的交點應(yīng)扣雙扣件。對于高度大于800的梁，例如本工程有900m大梁，要通過計算，在梁中設(shè)置多層14對拉螺桿，對拉螺桿的間距按700設(shè)置。根據(jù)計算對梁底多加一至二排的加強頂撐并與架子體系連結(jié)，以確保在澆砼過程中梁底模和板底模不下沉變形。5.3 驗收及拆除的批準(zhǔn)程序驗收及拆除的批準(zhǔn)程序（1）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（2）高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。（3）本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下

21、主要質(zhì)量記錄：1) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。3) 拆模申請報告。5.4 高支模拆除高支模拆除（1）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。（2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達到規(guī)定的強度達到下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。砼拆摸強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（）8m75梁、拱、殼8m10072m502m、8m75板8m1002m100懸臂結(jié)構(gòu)2m100注：“設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。（3）高支模拆除前，外腳手架

22、與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（4）側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 （6）拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（8）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（9）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。（10）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等

23、雜物。（11）拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（12）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。第第6節(jié)節(jié) 高支模的安全措施及應(yīng)急方法高支模的安全措施及應(yīng)急方法6.1 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施（1）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工鋼管式腳手架安全技術(shù)規(guī)范和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做安全技術(shù)交底。（2）對腳手架材料、配件、加固桿等應(yīng)進行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料，嚴(yán)禁48與51的鋼管混合使用。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行

24、國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程 （gb5036）考核合格，持證上崗。（4）搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（6）操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（7）模板支撐和門架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。8（8）在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)

25、現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（9）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（10）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（11）在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，

26、應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（12）腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。（13）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支撐系統(tǒng)接觸。（14）腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（15）設(shè)立鋼管維護小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（16）不同型號的鋼管與配件不得混合使用于同

27、一腳手架。（17）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（18）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。（19）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（20）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（21）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（22）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（23）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。6.2 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施

28、（1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。（2）安裝梁底模板及木枋前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。（3）本高支支模采用鋼管作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管立桿應(yīng)牢固拉接，形成整體。（4）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，9將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（5）樓面堆放模板及鋼管時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對樓面進行加固。（6）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放

29、，已防止坍塌事故發(fā)生。（7）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2m。（8）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（9）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（10）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（11）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（13）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（14）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱

30、，提高支撐的整體性。6.3 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1、項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。2、模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。3、支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及基支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。4、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上網(wǎng)前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。5、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合

31、格的安全帽、安全帶必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。6、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。7、項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。8、已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2米，然后在護欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。9、高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃

32、（或紅）色標(biāo)示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。1010、各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接，作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。11、拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。12、安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網(wǎng)作水平防護措施，以確保安全。6.4 監(jiān)測措施監(jiān)測措施本項目采用門型腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進行安全檢查

33、，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：2.1、桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2.2、底座是否松動，立桿是否懸空。連接扣件是否松動。2.3、支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。2.4、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。2.5、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。2.6、支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員，施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時

34、停止施工，采取措施。第第7節(jié)節(jié) 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急目標(biāo)發(fā)生事故時，能及時開展搶，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內(nèi)搶救出來，并實施初步治序。杜絕護救方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故； 杜絕二次事故發(fā)生。2、應(yīng)急準(zhǔn)備2.1、應(yīng)急組織機構(gòu)2.1.1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為該小組組長，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2.1.2、現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負(fù)責(zé)人為組長，項目全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2.1.3、醫(yī)療救治組：項目安全部負(fù)責(zé)人為組長，項目全體人員為現(xiàn)場醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2.1.4、后勤服務(wù)組：項目部后勤部負(fù)

35、責(zé)人為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2.1.5、保安組：項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。2.1.6、應(yīng)急組織的分及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。112.2、應(yīng)急組織機構(gòu)圖：應(yīng)急副組長：蘇少波應(yīng)急副組長：伍鈞2.3、應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備2.3.1、醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、小藥箱； 2.3.2、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；2.3.3、照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36v以下安全線路、燈具；2.3.4、通訊器材：電話、手機、對講機；2.3.5、交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車輛；2.3.6、滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；2.3.7準(zhǔn)備足

36、夠的衛(wèi)生、勞保防護用品和救援設(shè)施；2.3.8、準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；2.3.9、用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌；2.3.10、必要的資金保證。2.3.11、應(yīng)急通訊組聯(lián)系電話如下：組長：陳員：黃創(chuàng)員：蘇少員：蔡安員：伍鈞81160885組員：吳華員：洪鴻員：黃慶盛135028680222.3.11、外部聯(lián)系電話：深圳市建設(shè)局 地址：振華北路設(shè)計大廈8樓 電話：83788067深圳市安監(jiān)站 地址：深圳市蓮花路20

37、30號安監(jiān)大廈 電話：83134277深圳市鹽田區(qū)人民醫(yī)院 地址：深圳市鹽田區(qū)梧桐路2010號 電話：255568402.4、項目突發(fā)事件報告程序流程圖應(yīng)急組長：陳瓊現(xiàn)場搶救組醫(yī)療救治組應(yīng)急通訊組后勤服務(wù)組保安組業(yè)主監(jiān)理相關(guān)政府部門事件發(fā)現(xiàn)人、當(dāng)事人項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工生產(chǎn)經(jīng)理按程序啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案事件檢查、處理整改、教育應(yīng)急預(yù)案評審修訂應(yīng)急預(yù)案內(nèi)部上報對外報告外部報警火警：119匪警：110醫(yī)療急救：120,999交通急救：122當(dāng)?shù)嘏沙鏊?23、應(yīng)急響應(yīng)3.1、發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打

38、擊、互相誤傷等。3.1.1、高支撐架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。3.1.2、項目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打120急救電話，以防不測。項目應(yīng)急小組組長在未到過現(xiàn)場之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人全面權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時間。3.1.3、在實施救援之前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)

39、坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報告。3.1.4、在現(xiàn)場施救的過程中，當(dāng)坍塌面較小時，應(yīng)采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救（如供氧、包扎） ，找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應(yīng)明確分工，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移出。人員應(yīng)分班組，按

40、照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。3.1.5、被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由醫(yī)生對受傷人員進13行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。有實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地方，再將傷員領(lǐng)口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應(yīng)完全吸出或取出。然后進行正規(guī)心臟復(fù)蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行敷或按摩。3.1.6、在現(xiàn)場施救過程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨拆處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位，也

41、可將其上肢固定身側(cè)，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護車未來之前，利用現(xiàn)場的木板選配不少于4名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。3.1.7、傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療員簡單救護后，不管受傷輕重，均應(yīng)用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進一步的救護與治療，聽從醫(yī)生意見是否進行留院觀察。3.1.8、緊急救援工作結(jié)束后，應(yīng)劃定危險區(qū)域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經(jīng)驗的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作。如支撐面來穩(wěn)定，應(yīng)及時采取措施處理。3.1.9、對坍塌段尚未進行有效處之前，應(yīng)劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區(qū)域。3.2、發(fā)生高處墜落的應(yīng)急響應(yīng)3.2.1、事故發(fā)

42、生后應(yīng)急措施（1）當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)高處墜落事故時，目擊者應(yīng)高聲呼出，并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應(yīng)迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做初步判斷，承擔(dān)臨時指揮應(yīng)急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場；并向應(yīng)急小組組長或副組長報告，電話通知時，應(yīng)準(zhǔn)確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)。（2）項目應(yīng)急小組組長或副組長接報告后，根據(jù)事故大小，立即組織應(yīng)急小組成員趕到現(xiàn)場開展救援工作。應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應(yīng)急救援措施：從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3 米以上的，傷勢一般是較嚴(yán)重的，第一時間應(yīng)撥打12

43、0求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業(yè)，疏散人員，并不得有無關(guān)人員圍觀或遠(yuǎn)觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發(fā)生。從樓面的臨邊洞口中掉到架體內(nèi)的防護層上、電梯井內(nèi)的水平安全網(wǎng)上或其他水平安全防護層上時，應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應(yīng)是撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅

44、速對現(xiàn)場進行警戒、并維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業(yè)要馬上停止，并由相關(guān)的施工員帶相應(yīng)的作業(yè)人員離開作業(yè)面，并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區(qū)，不得在現(xiàn)場圍觀或逗留；并由保安隊長指派保安員對掉落進行專人看護，避免二次事故的發(fā)生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應(yīng)轉(zhuǎn)移至平臺上才方便進行救治。因此應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)人必須召集在現(xiàn)場醫(yī)生和項目技術(shù)支持組一起14確定轉(zhuǎn)移方案。3.2.2、現(xiàn)場臨時救治措施（1）高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到前，現(xiàn)場醫(yī)生要對當(dāng)事者進行及時的必要治療，現(xiàn)場搶救的重點應(yīng)放在對

45、休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫(yī)生指導(dǎo)下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進行必要的救治，盡快送醫(yī)院進行搶救治療，避免延誤援救的時間。（2）首先由現(xiàn)場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷者性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸橡皮心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道暢通，要讓昏迷者平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。如高處墜落者出現(xiàn)骨

46、折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。 、應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與無骨拆的下肢縛在一起，然后再用硬板擔(dān)架搬運。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀態(tài)出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔(dān)架上，嚴(yán)禁對傷者的兩肩與兩熱腿或單肩背運，避免受傷者脊椎移位、斷裂造成截癱或?qū)е滤劳?，從而造成二次傷害的發(fā)生。第第8節(jié)節(jié) 計算書計算書8.1 梁模板梁模板(扣件鋼管架扣件鋼管架)計算書計算書高支撐架的計

47、算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。梁段：l115一、參數(shù)信息一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 b(m)：0.50；梁截面高度 d(m)：0.90；混凝土板厚度(mm)：130.00；立桿沿梁跨度方向間

48、距l(xiāng)a(m)：0.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.30；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：1.00；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：9.00；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為483.5；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kn/m3)：24.00；模板自重(kn/m2)：0.30；鋼筋自重(kn/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m

49、2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kn/m2)：4.0；3.材料參數(shù)材料參數(shù)木材品種：云南松；木材彈性模量e(n/mm2)：10000.0；木材抗壓強度設(shè)計值fc(n/mm)：12.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)：13.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)：1.5；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：18.00；面板彈性模量e(n/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底模板支撐的間距(mm)：200.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)梁側(cè)模板參

50、數(shù)次楞間距(mm)：350；主楞豎向根數(shù)：2；穿梁螺栓直徑(mm)：m14；穿梁螺栓水平間距(mm)：700；主楞到梁底距離依次是：300mm，650mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.50；16主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；二、梁側(cè)模板荷載計算二、梁側(cè)模板荷載計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h； t - 混凝土的入模溫度

51、，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； h - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得 17.848 kn/m2、18.000 kn/m2，取較小值17.848 kn/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算強度計算材料抗彎強度驗算公式如下: m/w

52、 f其中，w - 面板的凈截面抵抗矩，w = 771.81.8/6=41.58cm3； m - 面板的最大彎矩(nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(n/mm2)； f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(n/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：17mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.20.7717.85=16.492kn/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 1.40.774=4.312kn/m；計算跨度: l = 350mm；面板的最大彎矩 m = 0.116.4923502 + 0.117

53、 4.3123502 = 2.64105nmm；面板的最大支座反力為：n=1.1q1l+1.2q2l=1.116.4920.35+1.24.3120.35=8.16kn；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 2.64105 / 4.16104=6.3n/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13n/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =6.3n/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13n/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算撓度驗算=0.677ql4/(100ei)l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q=16.492n/mm； l-計算跨度: l = 350mm； e

54、-面板材質(zhì)的彈性模量: e = 9500n/mm2； i-面板的截面慣性矩: i = 771.81.81.8/12=37.42cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.67716.4923504/(10095003.74105) = 0.471 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大撓度計算值 =0.471mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.4mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的簡支梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=8.160/

55、(0.900-0.130)=10.598kn/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩i，截面抵抗矩w和彈性模量e分別為:w = 151010/6 = 83.33cm3；i = 15101010/12 = 416.67cm4；e = 10000.00 n/mm2；18 計算簡圖 剪力圖(kn) 彎矩圖(knm)19 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 m = 0.477 knm，最大支座反力 r= 6.179 kn，最大變形 = 0.554 mm（1）次楞強度驗算）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下: = m/wf經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 4.77105

56、/8.33104 = 5.7 n/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 13n/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 5.7 n/mm2 小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 f=13n/mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗算）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: = 350/400=0.875mm；次楞的最大撓度計算值 =0.554mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =0.875mm，滿足要求！2.主楞計算主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力6.179kn,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3.5mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w =

57、 25.078=10.16cm3；i = 212.187=24.37cm4；e = 206000.00 n/mm2；20 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kn) 主楞計算彎矩圖(knm)21 主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 m = 0.973 knm，最大支座反力 r= 13.748 kn，最大變形 = 0.628 mm（1）主楞抗彎強度驗算）主楞抗彎強度驗算 = m/wf經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值: = 9.73105/1.02104 = 95.8 n/mm2；主楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 205n/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值 =95.8n/mm2 小于 主楞的抗彎強度設(shè)

58、計值 f=205n/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗算）主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.628 mm主楞的最大容許撓度值: = 700/400=1.75mm；主楞的最大撓度計算值 =0.628mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.75mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算五、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下:nn= fa其中 n - 穿梁螺栓所受的拉力； a - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170 n/mm2； 穿梁螺栓型號: m14 ；查表得： 穿梁螺栓有效直徑: 11.55 mm； 穿梁螺栓有效面積: a = 105 mm2；穿梁

59、螺栓所受的最大拉力: n =13.748 kn。穿梁螺栓最大容許拉力值: n = 170105/1000 = 17.85 kn；穿梁螺栓所受的最大拉力 n=13.748kn 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 n=17.85kn，滿足要求！六、梁底模板計算六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和22振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5001818/6 = 2.70104mm3； i = 500181818/12

60、 = 2.43105mm4； 1.抗彎強度驗算抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算： = m/wf新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.500.90=13.770kn/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計值：q2:1.20.300.50=0.180kn/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: 1.4(2.00+2.00)0.50=2.800kn/m；最大彎矩計算公式如下:mmax=0.1(q1+ q2)l2+0.117q3l2= 0.1(13.77+0.18)2002+0.1172.82002=6.89104nmm； =mmax/w=6.89104/2.7