倉庫卸料平臺施工方案

1、鄭州市樂彩科技股份有限公司倉庫工程卸料平臺施工方案編制：審核：批準：河南國基建設集團有限公司年月日鄭州樂彩科技股份有限公司倉庫懸挑式卸料平臺施工方案一、編制依據：1、建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)和鋼結構設計規(guī)范(gb50017-2003) 2、建筑結構荷載規(guī)范（gb50009-2001）。二、工程概況：本工程為河南樂彩科技股份有限公司原材料倉庫，河南省鄭州市，框架結構，無地下室，框架六層?；A形式為柱下獨立基礎。建筑物總高度21.900m，室內外高差0.450m。 三、施工考慮： 由于樓層較高施工過程中卸料不易故在卸料樓層設懸挑式卸料平臺，方便施工隊及時卸料而不耽誤工期，卸料平臺見

2、附圖。兩個卸料平臺位置分別位于e軸線上的軸線間和間四、材料選擇：1、槽鋼（1）槽鋼材質主梁使用20號、次梁使用8號，槽鋼進場必須有出廠合格證、質量檢查報告；槽鋼表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（2）槽鋼上禁止打眼，有孔洞的槽鋼嚴禁使用。2、架板安全考慮要求在外挑作業(yè)面下（懸挑平臺上）鋪設防護架板，采用標準5cm厚木腳手板，一般情況下平臺板不使用竹腳手板，每一塊質量不宜大于30kg。五、計算書：（一）、參數信息:1.荷載參數腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標準值(kn/m2)：0.35；欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kn/m2)

3、：0.11；施工人員等活荷載(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kn):10.00。2.懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m)：2.00，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：2.80；上部拉繩點與墻支點的距離(m)：6.00；鋼絲繩安全系數k：10.00，計算條件：鉸支；預埋件的直徑(mm)：20.00。3.水平支撐梁主梁槽鋼型號：20號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼型號：8號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼距(m)：0.50，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20。4.卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：5.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.20；計算寬度(m)：2.20。（二）

4、、次梁的計算:次梁選擇8號槽鋼槽口水平，間距0.50m，其截面特性為：面積a=10.24cm2，慣性距ix=101.30cm4，轉動慣量wx=25.30cm3，回轉半徑ix=3.15cm，截面尺寸：b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kn/m2； q1 = 0.35 0.50= 0.18kn/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉化為線荷載： q2 = 10.00/ 5.00/ 2.20 0.50= 0.45kn/m；(3)槽鋼自重荷載 q3= 0.08kn/m；經計算得到，靜荷載計算值q =

5、 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.18+0.45+0.08) =0.85kn；經計算得到，活荷載計算值 p = 1.4 2.00 0.50 2.20= 3.08kn。2.內力計算內力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩m的計算公式為： 經計算得到，活荷載計算值 m = 0.852.202/8+3.082.20/4=2.21kn.m。 3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2； 經過計算得到強度 =2.21103/(1.0525.30)=83.13n/mm2； 次梁槽鋼

6、的抗彎強度計算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=5708.0043.00235/(2.2080.00235.0)=1.11； 由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.817；經過計算得到強度 =2.21103/(0.81725.300)=106.85n/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!（三）、主梁的計算:根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇20號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積a=32.83cm2,慣性距ix=1913.70cm4,轉動慣

7、量wx=191.40cm3,回轉半徑ix=7.64cm；截面尺寸，b=75.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm；1.荷載計算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11kn/m； q1 = 0.11kn/m；(2)槽鋼自重荷載 q2=0.25kn/m 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.11+0.25) = 0.44kn/m 經計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力p = (0.852.20+3.08)/2=2.48kn 2.內力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料

8、平臺水平鋼梁計算簡圖經過連續(xù)梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) r1 = 15.313 kn； r2 = 14.088 kn。 最大支座反力為 rmax=15.313kn.m； 最大彎矩 mmax=15.297kn.m； 最大撓度 v=8.721mm。3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2；經過計算得到強度 =1.53107/1.05/191400.0+1.23104/3283.000=79.848n/mm2；主梁的抗彎計算強

9、度 79.848小于f=205.00，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=57011.075.0235/(5000.0200.0235.0)=0.470； 計算得到 b=0.470；經過計算得到強度 =1.53107/(0.470191400.00)=169.96n/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 =169.96 f=205.00,滿足要求。（四）、鋼絲拉繩的內力計算: 水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算， 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。 各支點的支撐力： rci=ruisini；

10、根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為： ru1=19.61kn；（五）、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進行計算，為19.61kn； 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中fg- 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)； 計算中可以近似計算fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； -鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； k - 鋼絲繩使用安全系數。 計算中fg取19.610kn，=0.820,k=10.000，得到：d=21.9mm。 鋼絲繩最小直徑必須大于2

11、2.000mm才能滿足要求?。?、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力n為：n=ru=19609.799n。 鋼絲繩處吊環(huán)強度計算公式為： 其中，f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)范10.9.8，在物件的自重標準值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算的。吊環(huán)的應力不應大于50n/mm2， f = 50.0n/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 d=19609.84/(3.14250.002)1/2=22.3mm。在滿足以上計算要求的同時增設一道鋼絲繩作為安全儲備。六、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架

12、等施工設備上；2.斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算；3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內口；4.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤；6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；7.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；8.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督；9.卸料平臺上人員必須戴安全帽；10.卸料平臺周圍護欄必須掛設安

13、全網；11.卸料平臺上操作人員不得向下拋棄任何物體，對有墜落可能的物體要加以固定；12.在卸料過程中平臺下不允許有人施工，并設警戒標志。鄭州市樂彩科技股份有限公司1#生產廠房工程卸料平臺施工方案編制：審核：批準：河南國基建設集團有限公司年月日鄭州市樂彩科技股份有限公司廠房懸挑式卸料平臺施工方案一、編制依據：1、建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)和鋼結構設計規(guī)范(gb50017-2003) 2、建筑結構荷載規(guī)范（gb50009-2001）。二、工程概況：本工程為河南樂彩科技股份有限公司1#生產廠房，河南省鄭州市，框架結構，無地下室，框架四層。基礎形式為柱下獨立基礎。建筑物總高度18.300

14、m，室內外高差0.300m。 三、施工考慮： 由于樓層較高施工過程中卸料不易故在卸料樓層設懸挑式卸料平臺，方便施工隊及時卸料而不耽誤工期，卸料平臺見附圖。兩個卸料平臺位置分別位于d軸線上的軸線間和間四、材料選擇：1、槽鋼（1）槽鋼材質主梁使用20號、次梁使用8號，槽鋼進場必須有出廠合格證、質量檢查報告；槽鋼表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（2）槽鋼上禁止打眼，有孔洞的槽鋼嚴禁使用。2、架板安全考慮要求在外挑作業(yè)面下（懸挑平臺上）鋪設防護架板，采用標準5cm厚木腳手板，一般情況下平臺板不使用竹腳手板，每一塊質量不宜大于30kg。五、計算書：（一）、參數信

15、息:1.荷載參數腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標準值(kn/m2)：0.35；欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kn/m2)：0.11；施工人員等活荷載(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kn):10.00。2.懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m)：2.00，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：2.80；上部拉繩點與墻支點的距離(m)：6.00；鋼絲繩安全系數k：10.00，計算條件：鉸支；預埋件的直徑(mm)：20.00。3.水平支撐梁主梁槽鋼型號：20號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼型號：8號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼距(m)：0.50，最近次梁與墻的最大允許距離(m)

16、：0.20。4.卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：5.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.20；計算寬度(m)：2.20。（二）、次梁的計算:次梁選擇8號槽鋼槽口水平，間距0.50m，其截面特性為：面積a=10.24cm2，慣性距ix=101.30cm4，轉動慣量wx=25.30cm3，回轉半徑ix=3.15cm，截面尺寸：b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kn/m2； q1 = 0.35 0.50= 0.18kn/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉化為線荷載： q2

17、 = 10.00/ 5.00/ 2.20 0.50= 0.45kn/m；(3)槽鋼自重荷載 q3= 0.08kn/m；經計算得到，靜荷載計算值q = 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.18+0.45+0.08) =0.85kn；經計算得到，活荷載計算值 p = 1.4 2.00 0.50 2.20= 3.08kn。2.內力計算內力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩m的計算公式為： 經計算得到，活荷載計算值 m = 0.852.202/8+3.082.20/4=2.21kn.m。 3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數，取1.05； f -

18、 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2； 經過計算得到強度 =2.21103/(1.0525.30)=83.13n/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=5708.0043.00235/(2.2080.00235.0)=1.11； 由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.817；經過計算得到強度 =2.21103/(0.81725.300)=106.85n/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!（三）、主梁的計算:根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺

19、的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇20號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積a=32.83cm2,慣性距ix=1913.70cm4,轉動慣量wx=191.40cm3,回轉半徑ix=7.64cm；截面尺寸，b=75.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm；1.荷載計算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11kn/m； q1 = 0.11kn/m；(2)槽鋼自重荷載 q2=0.25kn/m 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.11+0.25) = 0.44kn/m 經計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力p = (0.

20、852.20+3.08)/2=2.48kn 2.內力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經過連續(xù)梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) r1 = 15.313 kn； r2 = 14.088 kn。 最大支座反力為 rmax=15.313kn.m； 最大彎矩 mmax=15.297kn.m； 最大撓度 v=8.721mm。3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00n

21、/mm2；經過計算得到強度 =1.53107/1.05/191400.0+1.23104/3283.000=79.848n/mm2；主梁的抗彎計算強度 79.848小于f=205.00，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=57011.075.0235/(5000.0200.0235.0)=0.470； 計算得到 b=0.470；經過計算得到強度 =1.53107/(0.470191400.00)=169.96n/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 =169.96 f=205.00,滿足要求。（四）、鋼絲拉繩的內力計算: 水平鋼

22、梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算， 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。 各支點的支撐力： rci=ruisini； 根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為： ru1=19.61kn；（五）、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進行計算，為19.61kn； 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中fg- 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)； 計算中可以近似計算fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； -鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； k - 鋼