某住宅樓二次框剪結(jié)構(gòu)施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署23.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)23.2 施工工期安排23.3施工樣板2四、施工準(zhǔn)備34.1技術(shù)準(zhǔn)備54.2生產(chǎn)準(zhǔn)備5五、主要施工方法55.1施工順序55.2分項(xiàng)工程施工方法75.3.1施工測量75.3.2鋼筋加工、綁扎與植筋75.3.3模板制作、安裝95.3.4混凝土攪拌與澆筑125.3.5填充墻砌筑 125.3.6通風(fēng)道安裝 165.3.7砌筑腳手架搭設(shè) 16六、質(zhì)量管理措施16七、施工管理措施19 一、編制依據(jù)1.1 工程承包合同1.2 工程施工圖1.3 工程施工組織設(shè)計(jì)1.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20021.5中華人民共和國計(jì)

2、量法1.6施工規(guī)范、規(guī)程、圖集二、工程概況2.1 本工程位于登封市大冶鎮(zhèn)塔廟。2.2 建筑概況1. 項(xiàng)目名稱：登封市大冶鎮(zhèn)中心鎮(zhèn)區(qū)老井社區(qū)21#、25#、2. 建設(shè)單位：登封市大冶鎮(zhèn)人民政府3. 本工程為11層住宅樓，住宅層高3米，建筑高度為33.30米。4. 該建筑總建筑面積11025.72m2，5. 建筑結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度。6. 民用建筑工程設(shè)計(jì)等級分類為二級。7. 建筑分類和耐火等級：為二類高層居住建筑，耐火等級為地上二級。8.2.3 結(jié)構(gòu)概況：結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。 2.4 二次結(jié)構(gòu)做法：外墻為250厚輕集料混凝土空心砌

3、塊，內(nèi)墻為200、250厚輕集料混凝土空心砌塊。地下室采用m7.5水泥砂漿砌筑，地上采用m5混合砂漿砌筑。過梁、圈梁、構(gòu)造柱、門窗洞口抱框柱混凝土強(qiáng)度等級為c25。 3、 施工部署3.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)序號姓 名職 務(wù)職 責(zé)備注 注1田九功項(xiàng)目經(jīng)理各項(xiàng)指標(biāo)第一負(fù)責(zé)人，總控協(xié)調(diào)2李樂偉技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，審核方案及各分項(xiàng)技術(shù)交底3王華永現(xiàn)場負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃編制、控制4李樂偉技術(shù)員施工方案、技術(shù)洽商編制，協(xié)調(diào)解決各專業(yè)交叉施工存在問題5李樂青綜合工長砌筑及混凝土澆筑技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制，二次結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)進(jìn)度、文明施工6鋼筋班長鋼筋制作、綁扎技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制7木工班長模板制作、綁扎技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制

4、8瓦工班長填充墻砌筑、隔墻板安裝技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制9測量員測量放線技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制10質(zhì)檢員分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，驗(yàn)收11資料員及時(shí)收集、整理分項(xiàng)工程資料12試驗(yàn)員分項(xiàng)工程施工試驗(yàn)3.2 施工工期安排二次澆筑項(xiàng)目隨主體結(jié)構(gòu)施工完成。填充墻砌筑、通風(fēng)道安裝等二次結(jié)構(gòu)施工工期為 天，開始施工時(shí)間為2014年 月 日，完成施工時(shí)間為2014年 月 日。(見施工進(jìn)度控制計(jì)劃)3.4施工樣板二次結(jié)構(gòu)施工樣板房選擇在首層，即3#衛(wèi)生間，進(jìn)行放線、墻拉筋植筋、構(gòu)造柱植筋、過梁植筋、鋼筋綁扎、填充墻砌筑、模板安裝、混凝土澆筑，通過樣板層確定施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)工藝、工序及施工方法，調(diào)整施工進(jìn)度和人員配備。四、施工

5、準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1 技術(shù)員按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范、圖集繪制二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱，抱框柱位置，經(jīng)技術(shù)經(jīng)理審核后報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位，確定二次結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程施工方法，向參與施工管理的技術(shù)人員進(jìn)行方案交底，專業(yè)工長編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底，向施工班組進(jìn)行交底。4.1.2 測量放線：施工儀器準(zhǔn)備ds3-a水準(zhǔn)儀、tdg2e經(jīng)緯儀各一臺，50m鋼卷尺、7.5m鋼卷尺各一把，水準(zhǔn)儀精度必須達(dá)到3+210-6d，經(jīng)緯儀精度達(dá)到2、,鋼尺精度達(dá)到2mm,校合每層軸線、+0.500mm線。4.1.3 砂漿、混凝土配合比提前由試驗(yàn)確定，準(zhǔn)備好砂漿試模，混凝土試模。4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1施工人員準(zhǔn)備

6、砼工瓦工鋼筋工木工雜工測量暫設(shè)電工攪拌機(jī)操作手升降機(jī)操作10158102022224.2.2臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：砌體材料堆放場地100m2、砂石料堆放場地（100mm厚混凝土面120 m2）水泥庫（60 m2）攪拌站（50 m2）、上水管線（100 m）、施工升降機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。4.2.3生產(chǎn)材料準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1輕集料水泥空心砌塊390240190塊250002輕集料水泥空心砌塊190190190塊14003水泥砂漿通風(fēng)道320240米28.804水泥砂漿通風(fēng)道450240米9.605頁巖磚24011553塊400006水泥p.s 32.5t607中砂m1008碎石粒徑1

7、.01.5cmm609白灰t1210hrb335級鋼筋10t0.5011hpb235級10t4.0012hpb235級6.5t4.0013hpb235級8t0.2014hrb335級鋼筋8t0.104.2.4主要施工設(shè)備準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1施工升降機(jī)scd200200部22混凝土攪拌機(jī)jzc350臺13砂漿攪拌機(jī)臺14鋼筋切斷機(jī)臺15鋼筋彎曲機(jī)臺16鋼筋調(diào)直機(jī)臺17磅秤臺28電鋸mj105臺19振動器1.5kw臺210振動棒r30條511電錘把412小推車輛104.2.5周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1架子管6m根200每層用量2架子管4m根400每層用量2十字

8、卡扣個(gè)1000每層用量4木方50mm100mmm37每層用量5木膠合板15mmm2180每層用量650厚木腳手板2504000塊200每層用量五、主要施工方法5.1施工順序 測量放線 植筋鋼筋綁扎 填充墻砌筑 模板安裝砼澆筑通風(fēng)道安裝5.2分項(xiàng)工程施工方法5.2.1施工測量墻體放線前校核軸線、+500mm線，將軸線誤差控制3mm、+500mm誤差控制5mm在范圍內(nèi)，根據(jù)軸線測量出墻體邊線、+500水平控制線，構(gòu)造柱、門窗洞口、門抱框、消火栓預(yù)留洞位置線超出墻體兩側(cè)500mm，并彈出“”標(biāo)志線，寫出門過梁底標(biāo)高、預(yù)留洞底標(biāo)高和高、寬尺寸線。通風(fēng)道要在地面和頂板放出位置線和控制線。皮數(shù)桿采用305

9、0mm木方制作，要繪制出+500mm線、砌塊厚度、灰縫厚度、墻壓筋位置、門洞口過梁位置、現(xiàn)澆帶位置。施工時(shí)皮數(shù)桿+500mm線和框架柱、剪力墻+500mm線對齊綁緊。當(dāng)墻端在框架柱和剪力墻上，皮數(shù)桿可以通過用紅藍(lán)鉛筆劃線方法標(biāo)注在墻、柱上，進(jìn)行墻體砌筑控制。5.2.2鋼筋加工、綁扎與植筋5.2.2.1鋼筋加工1)、進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證,表面光滑沒有倒刺、裂縫等缺陷,制作前必須復(fù)試合格。2）、鋼筋放樣：鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮植筋深度、搭接長度，進(jìn)行放樣下料。鋼筋放樣單必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員審核后，才可以進(jìn)行加工。3）、鋼筋調(diào)直：盤圓6.5、10鋼筋采用調(diào)直機(jī)拉直鋼筋的辦法調(diào)直。

10、4）、鋼筋彎曲：級鋼筋末端做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；箍筋的末端需作135度彎鉤，其彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的10倍。5）、二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱截面尺寸200200mm、200250mm，構(gòu)造柱縱筋為4根10，上下錨入主體結(jié)構(gòu)框架梁（板）內(nèi)；箍筋6沿柱高上下600范圍內(nèi)間距為100，中部間距為250。6）、門窗洞口兩側(cè)均設(shè)抱框柱，抱框柱內(nèi)設(shè)置兩根10鋼筋沿填充墻全高設(shè)置，上下錨入主體結(jié)構(gòu)框架梁（板）內(nèi)，分布筋為6250。門窗口過梁高度和配筋見過梁表。窗洞口底部設(shè)置100厚混凝土窗臺板，窗臺板長度=窗洞口寬度+400，內(nèi)配置2

11、根10鋼筋，連系筋為6300。7）、填充墻砌體在窗臺高度及門窗上口設(shè)置配筋帶，其中部及其它部位按照850-1000mm高度設(shè)置，配筋帶與窗臺混凝土板及過梁連接，配筋帶截面為60mm高，寬度同墻厚，配筋2根6，分布筋為6200。墻拉結(jié)筋沿填充墻高間距600設(shè)置26。8）、在墻體砌筑過程中，門窗洞口之間墻體，墻與框架柱之間墻體，構(gòu)造柱與抱框柱之間的墻體，砌筑長度滿足不了輕集料混凝土土空心砌塊模數(shù)時(shí)，用頁巖磚補(bǔ)砌。如砌筑頁巖磚不能滿足要求時(shí)，改用澆筑混凝土柱施工。9）、構(gòu)造柱，抱框柱和墻拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)連接，采用植筋方法施工，植筋深度為15d。5.2.2.2鋼筋綁扎a）、構(gòu)造柱鋼筋綁扎 套柱子箍筋

12、連接豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 按照構(gòu)造柱位置線檢查預(yù)留鋼筋，鋼筋位置偏移小于20mm，按照1：6進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整，鋼筋位置偏移大于20mm，采用植筋增加一根鋼筋。 套柱箍筋：按間距100/200mm，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下端預(yù)留的柱子筋上。 柱子豎向鋼筋連接采用搭接綁扎，搭接長度500mm，搭接位置樓板上500mm，搭接綁扎采用三個(gè)綁扣，且不得用箍筋綁扣代替。按間距200 mm用石筆畫出箍筋間距線。b）、箍筋的綁扎 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)要綁扎牢固。部分的相交點(diǎn)呈梅花交錯(cuò)綁扎。 箍筋

13、的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，再綁扎牢固。 柱箍筋端頭彎成135度，平直部分長度不小于10d。 柱筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，立筋外皮25mm，保護(hù)層墊塊間距600mm，呈梅花狀布置，以確保立筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。c）過梁、墻拉筋綁扎 過梁鋼筋在樓面綁扎成型，與現(xiàn)澆帶鋼筋綁扎連接，錨固長度300mm。 梁、墻拉筋搭接綁扎采用3個(gè)綁扣，現(xiàn)澆帶、墻拉筋綁扎搭接長度500 mm，不得用箍筋或拉鉤綁扣代替。 過梁鋼筋保護(hù)層25mm，墻拉筋距墻邊：200厚墻為30mm，250厚墻為60mm。5.2.2.3植筋方法：1）、構(gòu)造柱，抱框柱和墻拉筋與主體結(jié)構(gòu)連接，采用植筋方法施工，植筋深度為15d。2）、用電錘

14、打孔，植筋孔徑：6.5為9 mm，10為13，12為15 mm；植筋孔深：6為90，10為150，12為180 ；3）、清孔：成孔后，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成，然后用丙酮擦拭內(nèi)孔兩遍，保證孔內(nèi)清潔。不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用；4）、配膠：植筋配膠派專人配制，首先將甲（膠）、乙（固化劑）拌勻， 一次配膠不要過多，需隨配隨用；5）、注膠植筋：首先將膠注入事先準(zhǔn)備好的塑料袋內(nèi)（筒徑與孔徑相符），先將塑料筒放入孔內(nèi)，再將膠緩緩擠入，然后將鋼筋插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)（要同一方向旋轉(zhuǎn)），使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣；6）、鋼筋插入孔內(nèi)后,

15、 將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場保護(hù)，24小時(shí)以內(nèi)不得擾動；7）、在錨筋檢查合格后，可進(jìn)行下道工序。5.3.3模板制作、安裝5.3.3.1構(gòu)造柱、過梁、板肋采用50100 mm木方，間距300mm，板肋立用，與板面平行布置。5.3.3.2模板安裝1）、構(gòu)造柱模板安裝沿墻體構(gòu)造柱進(jìn)出砌體粘5mm10mm單面膠條，在兩側(cè)墻體上用電錘打通孔，孔距750mm， 用m12對拉螺栓穿孔固定兩根架子管。2）、配筋帶、過梁模板支撐采用2500mm架子管搭設(shè)，架子管主龍骨，固定采用十字卡扣綁架子管?，F(xiàn)澆帶模板采用15mm木膠合板,定型鋼筋卡環(huán)夾緊固定。5.3.4混凝土攪拌、澆

16、筑5.3.4.1原材要求:1）、石子：碎石類，粒徑531.5mm，含泥量1.0%，含泥塊量0.5%，針狀和片狀顆粒的總含量15%，壓碎指標(biāo)20%。在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率0.10%。2）、砂子：中砂，細(xì)度模數(shù)3.02.3。含泥量不超過5%，不得含有草根等雜物，使用前用5孔篩的篩子過篩。3）、水泥：采用p.s.a 32.5，水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對強(qiáng)度，凝結(jié)時(shí)間，安定性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)在使用中對水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4）、水：飲用水。5）、原材料取樣要求：按照取樣標(biāo)準(zhǔn)取水泥30kg，12kg做原材試驗(yàn)，其余做施工配合比；碎石1

17、00kg，40kg做原材試驗(yàn)，其余做施工配合比；砂子50kg，20kg做原材試驗(yàn)，其余做施工配合比。5.3.4.2配合比要求： 混凝土強(qiáng)度等級：c20；坍落度：9020mm；砂率：控制在40%-45%；水灰比不宜大于0.60；初凝時(shí)間：3h。其試驗(yàn)配合比為：水：水泥：砂：石子=0.61：1：2.32：3.21。 5.3.4.3混凝土攪拌上料順序按照石子水泥砂子，上料的同時(shí)開始向攪拌機(jī)內(nèi)加水。每盤用量根據(jù)施工配合比按0.35立方混凝土用量配制，砂石料必須車車過磅，砂石料控制在2kg內(nèi)，水泥每袋不超過0.5kg。攪拌時(shí)間：90s 5.3.4.4混凝土澆筑澆筑混凝土前先澆水潤濕砌體和模板，然后澆筑5

18、0厚配制c20混凝土的砂漿以防爛根。混凝土每次澆筑高度500 mm，隨澆隨振搗。振搗采用30振動棒，混凝土振搗到表面全部呈現(xiàn)浮漿且不再下沉為止，消除結(jié)構(gòu)構(gòu)件四周的氣泡，30振動棒主要用于抱框、配筋帶、柱、連梁交接處的振搗。振搗上層混凝土?xí)r振搗棒需插入下層混凝土不小于50mm。 構(gòu)造柱、過梁、現(xiàn)澆帶混凝土一次澆筑，澆筑現(xiàn)澆帶以上混凝土前必須剔鑿接茬混凝土，以漏出石子為標(biāo)準(zhǔn)，并且清理干凈澆筑接頭砂漿。構(gòu)造柱澆到頂板和框架梁底要制作楔型簸箕將混凝土澆筑一塊，強(qiáng)度達(dá)到4mpa后剔鑿平整?；炷琉B(yǎng)護(hù)不少于7天。5.3.5 填充墻砌筑1）、工藝流程：拌制砂漿 放線立皮數(shù)桿驗(yàn) 收砌筑填充墻排磚撂底2）、砌筑

19、前，地基梁頂面或底板面、樓地面清掃干凈，灑水濕潤、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸排磚撂底，組砌方法合理，便于操作。攪拌砂漿：3）、砌筑砂漿原材料要求： 水泥：采用p.s.a 32.5，水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對強(qiáng)度，凝結(jié)時(shí)間，安定性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)在使用中對水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。 砂子：中砂，細(xì)度模數(shù)3.02.3。含泥量不超過5%，不得含有草根等雜物，使用前用5孔篩的篩子過篩。 摻和料：選用石灰膏，生石灰熟化時(shí)不得少于7d。 水：飲用水。4）、砌筑砂漿配合比：m5.0水泥砂漿，水：水泥：砂=1.31：1：6.29；m5.0水泥混合砂

20、漿，水：水泥：砂：石灰膏=1.37：1：6.81：0.45。5）、砂漿攪拌與取樣：現(xiàn)場采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min。砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。砂漿隨攪隨用，拌制好的砂漿必須在拌成后3h到4h內(nèi)用完，超過上述時(shí)間的砂漿，不得使用，并不應(yīng)再次拌合使用。填充墻砌筑砂漿按每層取樣兩組，做立方體抗壓試驗(yàn)。6）、二次結(jié)構(gòu)填充墻體材料為輕集料混凝土空心砌塊，其強(qiáng)度等級不小于3.5mpa，密度不大于1200/m3；地下采用m5水泥砂漿砌筑，地上采用m5混合砂漿砌筑。填充墻砌體厚度為200（除注明者外）。施工配合比、原材要求、攪拌同混凝土，使用時(shí)間3h4h，雨季使

21、用時(shí)間2h3h。7）、砌筑前應(yīng)先砌筑四皮灰砂磚再砌筑輕集料空心砌塊采用底面朝上反砌于墻上，混凝土樓面不平處鋪30mm厚c20細(xì)石混凝土找平。砌筑前要根據(jù)+500 mm線立好皮數(shù)桿，進(jìn)行預(yù)砌排磚，分層錯(cuò)縫采用1/2砌塊，不夠1/2磚采用頁巖磚補(bǔ)砌，上下兩層搭接不少于90mm。8）、砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。砌塊排列時(shí)從門洞口向兩邊排列。(利用輔塊錯(cuò)縫，便于門洞旁抱框柱澆灌混凝土)9）、砌塊砌筑時(shí)，水平砂漿用座漿法，豎縫砂漿抹在砌塊凹槽面上，再上墻擠緊?；铱p應(yīng)橫平豎直，厚度控制在12-15，墻面灰縫刮平。砌筑時(shí)先在底層砌塊上鋪砂漿，再在要砌砌塊垂直

22、面打滿砂漿，用力頂緊相互兩塊砌塊，用橡皮錘振實(shí)，水平縫砂漿飽滿度按照凈面積計(jì)算不得少于90%。墻面養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。10）、砌塊上下皮錯(cuò)縫搭接，搭接長度應(yīng)為半磚即為十字縫砌法。砌塊砌筑時(shí)孔洞向下，水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%，垂直灰縫需填滿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。11）、施工需要的孔洞，管道豎槽，預(yù)埋件等在砌筑時(shí)預(yù)留好，如在墻體砌好后再開設(shè)，需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后用機(jī)械切割，不得手工剔槽，并在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，抹灰防止開裂。12）、填充墻下部砌三層頁巖磚同要求的墻厚，砌至接近梁、板底時(shí)，預(yù)留一定空隙，待填充墻砌筑完砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，再采用頁巖磚斜砌補(bǔ)砌擠緊，逐塊敲緊，擠實(shí)，空

23、隙處用砂漿填滿。13）、砌塊填充墻沿框架柱全高每600設(shè)26拉結(jié)筋，從樓地面起600高度設(shè)置第一道拉結(jié)筋，拉結(jié)筋距墻邊3060，長度1000。拉結(jié)筋埋于砌體水平灰縫內(nèi)。14）、外墻砌塊與窗臺下部，設(shè)置100厚混凝土現(xiàn)澆帶，長度=窗洞口寬度400?，F(xiàn)澆帶配筋210，連系筋6 300。15）、砌塊填充墻在拐角處、十字交叉處、丁字交叉處均設(shè)置構(gòu)造柱；當(dāng)砌塊填充墻長度超過5m時(shí)在墻中間增設(shè)構(gòu)造柱，“一”字隔墻端頭增設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面為200墻厚，縱筋為4根10，箍筋6 100/250。a）主控項(xiàng)目： 使用的小型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)格實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目必須符合

24、標(biāo)準(zhǔn)。 砂漿的品種，強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；同意驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方抗壓強(qiáng)度；同一批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。當(dāng)同意驗(yàn)收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方抗壓強(qiáng)度。 砌體的構(gòu)件的混凝土，鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。b）一般項(xiàng)目： 上下磚或砌塊錯(cuò)縫，每間（處）500通

25、縫不超過3處，且不得位于同一面墻上。 接槎處砂漿密實(shí)，磚縫平直。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋磚，預(yù)制構(gòu)件符合規(guī)定。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法見表：砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法空心砌塊水平90%采用百格網(wǎng)檢查塊才底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫，瞎縫、假縫輕骨料混凝土小型砌體水平90%垂直90%填充墻一般尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法1軸線位置偏移5用尺量檢查垂直度小于或等于3m5檢查方法大于3m5用尺量檢查2表面平整度5用2m托線板或吊線、尺量檢查3門窗洞口高、寬（后賽口）5用2m靠尺和契形尺檢查4外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查

26、5.3.6通風(fēng)道安裝1）、按圖紙要求對風(fēng)道安裝位置進(jìn)行測量放線，風(fēng)道安裝控制線比預(yù)留洞長300 mm，要求在樓面、頂板上彈線，控制風(fēng)道垂直度。2）、l253角鋼順通風(fēng)道長邊安裝，角鋼下墊5 mm聚合物水泥砂漿。通風(fēng)道安裝前先在l253角鋼上抹20 mm厚聚合物水泥砂漿，安裝采用預(yù)制504角鋼提手移動就位，三人協(xié)作先傾斜進(jìn)入頂板預(yù)留洞，再放到角鋼上，按照位置控制線用504角鋼撬杠調(diào)整到位，垂直校正儀校核垂直。3）、通風(fēng)道與結(jié)構(gòu)板縫隙采用c20細(xì)石混凝土（內(nèi)摻水泥用量3%膨脹劑）灌縫，灌縫前要清理干凈并澆水濕潤，排風(fēng)道接頭處用聚合物砂漿封嚴(yán)。 5.3.7砌筑腳手架搭設(shè)1）、填充墻砌體腳手架采用48

27、3.5鋼管、扣件搭設(shè)。2）、沿填充墻砌體在各樓層面搭設(shè)雙排落地里腳手架。立桿間距1.5m，內(nèi)立桿距墻0.3m，內(nèi)外桿距離1.2m；大橫桿步距1.5m，小橫桿間距1.3m。作業(yè)層滿鋪50厚腳手板。六、質(zhì)量管理措施6.1 項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理工 長質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人砼班長材料員實(shí)驗(yàn)員資料員技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋班長木工班長6.2質(zhì)量要求6.2.2施工隊(duì)伍進(jìn)場后組織技術(shù)工人進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)和專業(yè)技能考核，保證參與施工的每一名工人都有“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的意識，確保各專業(yè)工種的專業(yè)技能達(dá)到本工程的質(zhì)量要求。6.2.3嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁為了搶工而隨意顛倒工序施工，嚴(yán)格工序交接制度，確保每道工

28、序傳遞都是合格工程。6.2.4嚴(yán)格控制進(jìn)場材料驗(yàn)收程序，專業(yè)工長、質(zhì)檢員、材料員、試驗(yàn)員必須同時(shí)參與進(jìn)場材料驗(yàn)收，在出廠合格證、性能檢測報(bào)告、外觀檢查全都合格后由試驗(yàn)員進(jìn)行材料進(jìn)場復(fù)試檢驗(yàn)，復(fù)試合格后方可進(jìn)入施工工序。6.2.5檢查驗(yàn)收制度：材料進(jìn)場實(shí)行“匯檢制和材料復(fù)試制度”，施工前實(shí)行“樣板制”，施工樣板必須有項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)質(zhì)檢員、工長、監(jiān)理公司、建設(shè)單位共同參與驗(yàn)收合格，再進(jìn)行大面積施工。工序驗(yàn)收實(shí)行“自檢、交接檢、專業(yè)檢”，混凝土和砌體驗(yàn)收要作到三上墻。6.3技術(shù)質(zhì)量控制措施6.3.1鋼筋定位前先放構(gòu)造柱邊線、控制線，鋼筋下料要有大樣料表并經(jīng)過技術(shù)副經(jīng)理、專業(yè)工長審核后放

29、可下料，鋼筋綁扎要先畫定位線再綁扎。6.3.2模板支撐必須經(jīng)過計(jì)算，確保模板強(qiáng)度和剛度，垂直支撐必須下墊200 mm長木方。為防止混凝土漏漿，模板與砌塊接觸必須粘510 mm單面膠條。底口用1：2水泥砂漿堵縫。6.3.3混凝土配料必須有配料板，上面注明砂石料的施工配合比用量、含水率、實(shí)際用量，并每車過磅。上料嚴(yán)格按照石子水泥砂子，防止水泥粘在料斗上影響混凝土強(qiáng)度等級?；炷翝仓葷步娱渡皾{，控制分層厚度500 mm，分層振搗進(jìn)入下層混凝土50 mm。施工前要清理干凈結(jié)構(gòu)和砌體砂漿等雜物，并澆水沖洗。6.3.4砌體前先掛皮數(shù)桿、排磚撂底，保證錯(cuò)縫對孔砌筑，水泥砂漿使用 時(shí)間控制在水泥初凝時(shí)間3小

30、時(shí)內(nèi)，砌筑先打碰頭砂漿再用橡皮錘敲振密實(shí)。6.3.5通風(fēng)道安裝嚴(yán)格按照材料進(jìn)場檢驗(yàn)程序，控制半成品質(zhì)量，全數(shù)檢查通風(fēng)道壁厚度，邊安裝邊用靠尺檢查垂直，每層墊好253角鋼，清理干凈接茬結(jié)構(gòu)混凝土，做好專項(xiàng)隱蔽檢查記錄。6.3.6施工資料和施工試驗(yàn)施工資料：原材合格證和檢測報(bào)告，現(xiàn)場試驗(yàn)記錄，入場檢查記錄、測量放線、模板安裝、混凝土二次澆筑鋼筋綁扎、隔墻板安裝，通風(fēng)道安裝、回填土槽底隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、隔墻板安裝，通風(fēng)道安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，檢驗(yàn)批劃分每層為一個(gè)檢驗(yàn)批。施工試驗(yàn)：鋼筋、水泥、骨料、輕集料混凝土空心砌塊進(jìn)場材料試驗(yàn)記錄；混凝土、砌筑砂漿每層制作兩組標(biāo)養(yǎng)抗壓試

31、塊； 鋼筋植筋按不同規(guī)格每3000根為一組做抗拔試驗(yàn)。七、施工管理措施7.1 安全生產(chǎn)管理措施施工過程將嚴(yán)格落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”。貫測執(zhí)行文明安全施工方針：強(qiáng)化管理，落實(shí)責(zé)任，排除隱患，消滅違章，文明施工。建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)全面安全工作，安全員日常巡視安全生產(chǎn)，糾正違章作業(yè)。工地執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)班子安全值班制，建立值班記錄，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的安全問題。施工工人進(jìn)場要進(jìn)行三級安全教育、安全生產(chǎn)思想教育、勞動紀(jì)律教育、安全知識教育、安全技能教育和法制教育，確保每名施工人員牢記安全生產(chǎn)的重要性。特殊工種必須有上崗證，架子工作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋，電工

32、、電焊工和混凝土振搗手作業(yè)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。腳手架要有1200高護(hù)身欄，砌塊堆放不得超過2層，砂漿和容器總重不得大于1.5kn；施工設(shè)備單重不得大于1kn。一塊腳手板上不得有兩個(gè)人同時(shí)作業(yè)。腳手架上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。室外電梯上料平臺、樓梯間、結(jié)構(gòu)臨邊搭設(shè)1200高臨邊防護(hù)架，樓內(nèi)的孔洞必須加設(shè)固定蓋板。電梯井口設(shè)1.2m高的防護(hù)門。7.2施工用電管理措施項(xiàng)目部每周或風(fēng)、雨、雪天由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場的供電線路、及各種電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查。項(xiàng)目部每周組織一次

33、臨時(shí)用電安全檢查，檢查由項(xiàng)目副經(jīng)理主持，電氣施工員和暫設(shè)電工具體檢查，對存在的問題和事故隱患及時(shí)解決，并記錄歸檔。電氣施工員、安全員要不定期巡視檢查，對查出的問題及時(shí)責(zé)令暫設(shè)電工解決，排除障礙。施工現(xiàn)場用電配置采用三級配電二級保護(hù)措施，項(xiàng)目部和分包單位設(shè)置專業(yè)臨設(shè)電工，樓內(nèi)施工照明使用36v行燈，施工機(jī)械采用“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。7.3施工機(jī)械管理措施施工機(jī)械安裝必須經(jīng)過驗(yàn)收，操作人員經(jīng)過培訓(xùn)考核，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。鋼筋、木工機(jī)械防護(hù)罩必須靈敏可靠，攪拌機(jī)基座安裝必須堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固，離合器、制動器、鋼絲繩上料斗掛鉤安全可靠，清理滾桶要關(guān)閉電源，專人監(jiān)護(hù)。7.4文明施工管理措施設(shè)立文明施工

34、管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，設(shè)兼職文明施工管理人員負(fù)責(zé)文明施工的管理、工作。制定保證措施，建立定期檢查制度，落實(shí)責(zé)任制。進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員全部佩戴胸卡，對工人實(shí)行正規(guī)管理，要求工人做到舉止文明，各專業(yè)隊(duì)組之間密切配合團(tuán)結(jié)合作。在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。7.5施工現(xiàn)場料具管理施工現(xiàn)場的成品。半成、各種料具均按照施工總平面布置圖指定位置分類碼放整齊、穩(wěn)固。砌體材料碼放不超高，砂石散料要成堆，施工現(xiàn)場的材料保管要根據(jù)材料性能采