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文檔簡介
1、一、 填空題(一) 汽機部分1. tsi汽輪機監(jiān)測顯示系統(tǒng)主要對汽機(振動)、(串軸)、(脹差)等起到監(jiān)測顯示作用。2. 按傳熱方式不同,回熱加熱器可分為(表面式)和(混合式)兩種。3. 備用冷油器的進口油門(關閉),出口油門(開啟),冷卻水入口門(關閉),出口門(開啟)、油側排空門開啟,見油后關閉。4. 泵的汽蝕余量分為(有效汽蝕余量)、(必須汽蝕余量)。5. 泵的種類有(往復式)、(齒輪式)、(噴射式)和(離心式)等。6. 變壓運行分為(純變壓運行),(節(jié)流變壓運行),(復合變壓運行)。7. 變壓運行指維持汽輪機進汽閥門(全開)或在(某一開度),鍋爐汽溫在(額定值)時,改變蒸汽(壓力),以
2、適應機組變工況對(蒸汽流量)的要求。8. 表面式凝汽器主要由(外殼)、(水室端蓋)、(管板)、以及(冷卻水管)組成。9. 采用給水回熱循環(huán),減少了凝汽器的(冷源損失)。10. 真空泵的作用是不斷的抽出凝汽器內(析出的不凝結)氣體和漏入的空氣,(維持)凝汽器的真空。11. 初壓力越(高),采用變壓運行經(jīng)濟性越明顯。12. 除氧器按運行方式不同可分為(定壓運行)、(滑壓運行)。13. 除氧器滿水會引起(除氧器振動),嚴重的能通過抽汽管道返回汽缸造成汽機(水沖擊)。14. 除氧器水位高,可以通過(事故放水門)放水,除氧器水位低到規(guī)定值聯(lián)跳(給水泵)。15. 除氧器為混合式加熱器,單元制發(fā)電機組除氧器
3、一般采用(滑壓運行)。16. 除氧器在滑壓運行時易出現(xiàn)(自生沸騰)和(返氧現(xiàn)象)。17. 除氧器在運行中,由于(機組負荷)、(蒸汽壓力)、(進水溫度)、(水位變化)都會影響除氧效果。18. 除氧器在運行中主要監(jiān)視(壓力)、(水位)、(溫度)、(溶氧量)。19. 大機組的高壓加熱器因故不能投入運行時,機組應相應(降低)出力。20. 大型機組超速試驗均在帶(10%-15%)負荷運行(4-6)h后進行,以確保轉子金屬溫度達到轉子(脆性轉變溫度)以上。21. 大型機組充氫一般采用(中間介質置換法)。22. 大修停機時,應采用(滑參數(shù))停機方式。23. 當給水泵冷態(tài)啟動一般采用(正暖)的暖泵方式。24.
4、 當離心泵的葉輪尺寸不變時,水泵的流量與轉速(一)次方成正比,揚程與轉速(二)次方成正比。25. 當任一跳機保護動作后,汽機主汽閥將迅速(關閉)、停止機組運行。26. 對于倒轉的給水泵,嚴禁關閉(入口門),以防(給水泵低壓側)爆破,同時嚴禁重合開關。27. 對于一種確定的汽輪機,其轉子汽缸熱應力的大小主要取決于(轉子或汽缸內溫度分布)。28. 發(fā)電機組甩負荷后,蒸汽壓力(升高),鍋爐水位(下降),汽輪機轉子相對膨脹產(chǎn)生(負)脹差。29. 發(fā)現(xiàn)給水泵油壓降低時,要檢查(油濾網(wǎng)是否堵塞)、冷油器或管路是否漏泄、(減壓件是否失靈)、油泵是否故障等。30. 高壓加熱器鋼管泄漏的現(xiàn)象是加熱器水位(升高)
5、、給水溫度(降低),汽側壓力(升高),汽側安全門動作。31. 高壓加熱器水位(調整)和(保護)裝置應定期進行試驗,以防止加熱器進汽管返水。32. 高壓加熱器水位保護動作后,(旁路閥)快開,(高加進口聯(lián)成閥及出口電動門關閉) 快關。33. 高壓加熱器運行工作包括(啟停操作)、運行監(jiān)督、(事故處理)、停用后防腐四方面。34. 高壓加熱器投入運行時,一般應控制給水溫升率不超過(3)/min。35. 給水泵泵組的前置泵的作用是(提高給水泵入口壓力,防止給水泵汽蝕)。36. 給水泵不允許在低于(最小流量)下運行。37. 給水泵倒暖是高壓給水泵(出口逆止門后)引入,從(吸入側)流出。 38. 給水泵的作用
6、是向鍋爐提供足夠(壓力)、(流量)和(相當溫度)的給水。39. 給水泵啟動后,當流量達到允許流量(自動再循環(huán)門)自動關閉。40. 給水泵汽化的原因有:除氧器內部壓力(低),使給水泵入口溫度(高于)運行壓力下的飽和溫度而汽化;除氧器水位(低),給水泵入口(壓力低);給水流量小于(最低流量),未及時開啟再循環(huán)門等。41. 給水泵嚴重汽化的象征:入口管內發(fā)生不正常的(沖擊),出口壓力(下降)并擺動,電機電流(下降并擺動),給水流量(擺動)。42. 給水管路沒有水壓形成的時候,電動給水泵啟動前要(關閉)泵的出口門及出口旁路門、中間抽頭門,開啟再循環(huán)門。43. 工質在管內流動時,由于通道截面突然縮小,使
7、工質的壓力(降低),這種現(xiàn)象稱為(節(jié)流)。44. 滑參數(shù)停機過程中嚴禁做汽機超速試驗以防(蒸汽帶水),引起汽輪機水擊。45. 滑參數(shù)停機時,一般調節(jié)級處蒸汽溫度應低于該處金屬溫度(2050)為宜。46. 滑停過程中主汽溫度下降速度不大于(1-1.5)/min。47. 滑壓運行的除氧器變工況時,除氧器(水溫)變化滯后于(壓力)變化。48. 換熱的基本方式有(導熱)、(對流)、(輻射)。49. 回熱循環(huán)的熱效率,隨著回熱級數(shù)的增加而(增加)。50. 火力發(fā)電廠典型的熱力過程有(等溫過程)、(等壓過程)、(等容過程)和(絕熱過程)。51. 火力發(fā)電廠中的汽輪機是將(熱能)轉變?yōu)椋C械能)的設備。52
8、. 亞臨界機組啟動時,上缸調節(jié)級處金屬溫度低于(150)時,稱為冷態(tài)啟動,金屬溫度在(150-300)之間稱為溫態(tài)啟動,金屬溫度在(300)以上為熱態(tài)啟動。53. 機組熱態(tài)啟動時,蒸汽溫度應高于汽缸金屬溫度(50-100)。54. 機組甩去全負荷,調節(jié)系統(tǒng)應能保證轉速在(危急保安器動作轉速)以下。55. 機組運行中,發(fā)現(xiàn)竄軸增加時,應對汽輪機進行(全面檢查),傾聽(內部聲音)、測量(軸承振動)。56. 機組正常運行時,凝汽器的真空靠(排汽凝結成水,體積縮小)形成的。57. 加熱器投入的原則:(按抽汽壓力由低到高),(先投水側,后投汽側)。58. 加熱器溫升小的原因有:抽汽電動門未(全開),汽側
9、積有(空氣)。59. 加熱器泄漏會使(端差升高)、(出口水溫下降)、(汽側水位高)、(抽汽管道沖擊)。60. 加熱器一般把傳熱面分為(蒸汽冷卻段)、(凝結段)、(疏水冷卻段)三部分。61. 膠球清洗系統(tǒng)的作用是(清除凝汽器冷卻水管內壁的污垢,提高換熱效率)。62. 節(jié)流過程可以認為是(絕熱)過程。63. 抗燃油主要是供給靠近熱體的(執(zhí)行機構),防止執(zhí)行機構漏油著火。64. 冷卻水塔是通過(空氣和水接觸)進行熱量傳遞的。65. 冷卻水溫升是冷卻水在凝汽器中(吸)熱后其溫度(上升)的數(shù)值。66. 離心泵不允許帶負荷啟動,否則(啟動電流大)將損壞設備。67. 離心泵一般(閉)閥啟動,軸流泵(開)閥啟
10、動。68. 密封油的主要作用是(密封氫氣),同時起到(潤滑),(冷卻)作用。69. 密封油壓、氫壓、內冷水壓三者的關系為(密封油壓)(氫壓)(內冷水壓)。70. 凝結水泵安裝位置有一定的倒灌高度,其目的是為了防止凝結水泵(汽化)。71. 凝結水泵的軸端密封采用(凝結)水密封。72. 凝結水泵的軸封處需連續(xù)供給(密封水),防止空氣漏入泵內。73. 凝結水含氧量應小于(30)微克/升,鍋爐給水含氧量應小于(7)微克/升。74. 凝結水再循環(huán)管應接在凝汽器的(上部)75. 凝汽器抽真空前,禁止有(疏水)進入凝汽器。76. 凝汽器的最佳真空是(提高真空使發(fā)電機組增加的電功率與增加冷卻水量使循環(huán)泵多耗的
11、電功率之間的差值最大的真空)。77. 凝汽器冷卻水出口溫度與排汽壓力下的飽和溫度之差稱為(凝汽器端差)。78. 凝汽器冷卻水管結垢,將使循環(huán)水升溫(減小),造成凝汽器端差(增大)。79. 凝汽器水質惡化的可能是因為(冷卻水管脹口不嚴)、(冷卻水管漏泄)等原因。80. 凝汽器循環(huán)冷卻水量與排汽量的比值稱為(冷卻倍率)。81. 凝汽器循環(huán)水量減少時表現(xiàn)為同一負荷下凝汽器循環(huán)水溫升(增大)。82. 凝汽器壓力降低,汽輪機排汽溫度(降低),冷源損失(減少),循環(huán)熱效率(提高)。83. 凝汽器真空降低時,容易過負荷的級段為(末級)。84. 暖管的目的是(均勻加熱低溫管道),逐漸將管道的金屬溫度提高到接近
12、于啟動時的(蒸汽溫度),防止產(chǎn)生過大的(熱應力)。85. 啟動給水泵前,中間抽頭應處于(關閉)狀態(tài)。86. 啟動前轉子(彈性熱彎曲)超過額定值時,應先消除轉子的熱彎曲,一般方法是(連續(xù)盤車)。87. 啟停時汽缸和轉子的熱應力、熱變形、脹差與蒸汽的(溫升率)有關。88. 汽機處于靜止狀態(tài),嚴禁向(汽機軸封)供汽。89. 汽機冷態(tài)啟動時一般控制升速率為(100-150)r/min。90. 汽機啟動按進汽方式分可分為(高、中壓缸聯(lián)合啟動)、(中缸啟動)。91. 汽機啟動按主汽參數(shù)可分為(額定參數(shù)啟動)、(滑參數(shù)啟動)。92. 汽機疏水系統(tǒng)作用是(疏走設備內的存水,防止發(fā)生水沖擊,盡快提高汽溫)。93
13、. 汽機轉子沖動時,真空一般在6070kpa,若真空太低,易引起(排汽缸大氣安全門)動作,若真空過高(使汽輪機進汽量減少,對暖機不利)。94. 汽輪發(fā)電機負荷不變、循環(huán)水入口水溫不變,循環(huán)水流量增加,排汽溫度(下降),凝汽器真空(升高)。95. 汽輪發(fā)電機組每發(fā)1kwh所耗熱量稱(熱耗率)。96. 汽輪機變工況運行時,各中間級壓比基本不變,故中間級焓降(不變)。97. 汽輪機的啟動過程是將轉子由靜止或盤車狀態(tài)加速至(額定轉速)、(并網(wǎng))、(帶額定負荷)等幾個階段。98. 汽輪機低壓缸噴水裝置的作用是(降低排汽缸)溫度。99. 汽輪機調節(jié)系統(tǒng)的任務是:在外界(負荷)與機組(功率)相適應時,保持機
14、組穩(wěn)定運行,當外界(負荷)變化時,機組轉速發(fā)生相應變化,調節(jié)系統(tǒng)相應地改變機組的(功率)使之與外界(負荷)相適應。100. 汽輪機調節(jié)系統(tǒng)由(轉速感受機構)、(傳動放大機構)、(執(zhí)行機構)和(反饋機構)等四部分。101. 汽輪機發(fā)生水沖擊的原因:鍋爐(滿水)或蒸汽(大量帶水),并爐不妥,暖管疏水不充分,高壓加熱器(鋼管泄漏)而保護裝置未動作,抽汽逆止門不嚴等。102. 汽輪機負荷不變,真空下降,軸向推力(增加)。103. 汽輪機滑銷系統(tǒng)的(縱)銷引導汽缸縱向膨脹保證汽缸和轉子中心一致。104. 汽輪機內有(清晰)的金屬摩擦聲,應緊急停機。105. 汽輪機凝汽器的銅管結垢,將使循環(huán)水出口、入口溫
15、差(減?。?,造成凝汽器的端差(增大)。106. 汽輪機上下缸溫差超過規(guī)定值時,(禁止)汽輪機啟動。107. 汽輪機上下缸最大溫差通常出現(xiàn)在(調節(jié)級)處,汽輪機轉子的最大彎曲部位在(調節(jié)級)附近。 108. 汽輪機停機包括從帶負荷狀態(tài)減去(全部負荷),解列(發(fā)電機)、切斷汽機進汽到轉子(靜止),進入(盤車)狀態(tài)。109. 汽輪機在進行負荷調節(jié)方式切換時,應特別注意(高、中壓缸)溫度變化。110. 汽輪機真空嚴密性試驗應每月進行一次,試驗時將真空泵入口氣動門(關閉),注意真空降低數(shù)值,一般試驗(5)分鐘,試驗結束后將真空泵入口氣動門(開啟)。111. 汽輪機正常停機時,在打閘后,應先檢查(有功功率
16、)是否到零,(千瓦時表)停轉或逆轉以后,再將發(fā)電機與系統(tǒng)解列,或采用(逆功率保護動作)解列。嚴禁帶負荷解列以防超速。112. 汽輪機軸承分為(推力軸承)和(支持軸承)兩大類。113. 汽輪機軸向推力的平衡方法通常有(開設平衡孔)、(采用平衡活塞)、(反向流動布置)。114. 汽輪機主蒸汽溫度在10min內下降(50)時應打閘停機。115. 汽輪機轉子在離心力作用下變粗,變短,該現(xiàn)象稱作(回轉效應)或(泊桑效應)。116. 汽輪機縱銷的中心線與橫銷的中心線的交點為(汽缸的死點)。117. 汽輪機組的高中壓缸采用雙層缸結構,在夾層中通入(壓力和溫度)較低的蒸汽,以減小多層汽缸的(內外溫差)和(熱應
17、力)。118. 氫冷發(fā)電機充氫后在運行中,機內氫純度應達到(96%)以上,氣體混合物中的氧量不超過(2%)。119. 氫氣置換法通常用(中間介質置換法)。120. 膠球清洗系統(tǒng)的作用是(清除凝汽器冷卻水管內壁的污垢,提高熱效率)。121. 熱力除氧必須將給水加熱到(飽和溫度)。122. 熱態(tài)啟動沖轉前,應連續(xù)盤車(4)小時以上。123. 熱態(tài)啟動時,除在500r/min左右停留進行必要的(聽音檢查)外,應迅速以(200-300)r/min的升速率,升轉速至額定轉速并立即并網(wǎng)帶負荷至相應目標值水平,防止機組啟動過程受冷卻。124. 熱態(tài)啟動時由于汽輪機升速較快、且不需暖機,這時要特別注意潤滑油溫
18、不得低于(38)。125. 熱態(tài)啟動先送汽封,后抽真空,主要防止(汽封段軸頸驟冷)。126. 任一軸承回油溫度超過(75)應緊急停機。127. 容積式真空泵一般分為(液環(huán)式)和(離心式)兩種。128. 若給工質加入熱量,則工質熵(增加)。若從工質放出熱量,則工質熵(減?。?。129. 若循環(huán)水泵在出口門全開的情況下停運,系統(tǒng)內的水會倒流入泵內,引起水泵(倒轉)。130. 疏水泵的空氣門在泵運行時應在(開啟)位置。131. 水泵的主要性能參數(shù)有(流量)、揚程、(轉速)、功率、(效率)、比轉速、(汽蝕余量)。132. 水泵在運行中出口水量不足可能是(進口濾網(wǎng)堵塞)、(出入口閥門開度過小)、(泵入口或
19、葉輪內有雜物)、吸入池內水位過低。133. 提高機組(初參數(shù)),降低機組(終參數(shù))可以提高機組的經(jīng)濟性。134. 同步發(fā)電機頻率與轉速和極對數(shù)的關系式為(f=pn/60)。135. 機組沖轉時不得在(臨界轉速)附近暖機和停留。136. 為防止甩負荷時,加熱器內的汽水返流回汽缸,一般在抽氣管道上裝設(逆止門)。137. 為防止水內冷發(fā)電機因斷水引起定子繞組(超溫)而損壞,所裝設的保護叫(斷水保護)。138. 為防止葉片斷裂,禁止汽輪機過負荷運行,特別要防止在(低) 頻率下過負荷運行。139. 為了保證氫冷發(fā)電機的氫氣不從側端蓋與軸之間(逸出),運行中要保持密封瓦的油壓(大于)氫壓。140. 為了
20、保證疏水暢通,同一疏水聯(lián)箱上的疏水要按照壓力等級依次排列,(壓力低)的疏水靠近疏水聯(lián)箱出口。141. 為了確保汽輪機的安全運行,新裝機組或大修后的機組必須進行(超速試驗),以檢查危急保安器的動作轉速是否在規(guī)定范圍內。142. 為了提高凝結水泵的抗汽蝕性能,常在第一級葉輪入口加裝(誘導輪)。143. 循環(huán)水泵按工作原理可分為(離心泵)、(軸流泵)、(混流泵)。144. 循環(huán)水泵出力不足的原因主要有(吸入側有異物)、葉輪破損、轉速低、(吸入空氣)、(發(fā)生汽蝕)、出口門調整不當。145. 循環(huán)水泵的特點是(流量大)、(揚程低)。146. 循環(huán)水泵正常運行中應檢查(電機電流)、(入口水位)、(出口壓力
21、)、(軸承溫度)、電機線圈溫度、循環(huán)泵的振動。147. 循環(huán)水泵主要用來向汽機的(凝汽器)提供冷卻水,冷卻(汽機排汽)。148. 循環(huán)水中斷,會造成(真空)消失,機組停運。149. 一般高壓汽輪機凝結水過冷度要求在(2)以下。150. 用中間再熱循環(huán)可提高蒸汽的終(干度),使低壓缸的蒸汽(濕度)保證在允許范圍內。151. 有一臺給水泵運行,備用給水泵一般采用(倒) 暖。152. 在泵殼與泵軸之間設置密封裝置,是為了防止(泵內水外漏)或(空氣進入泵內)。153. 在沖轉并網(wǎng)后加負荷時,在低負荷階段。若出現(xiàn)較大的脹差和溫差,應停止(升溫升壓),應(保持暖機)。154. 在汽輪機的啟停過程中,采用控
22、制蒸汽的(溫升率)的方法能使金屬部件的(熱應力)、(熱變形)及轉子與汽缸之間(脹差)維持在允許范圍內。155. 造成火力發(fā)電廠效率低的主要原因是(汽輪機排汽熱損失).156. 真空系統(tǒng)的檢漏方法有(蠟燭火焰法)、汽側灌水試驗法、(氦氣檢漏儀法)。157. 真空嚴密性試驗應在負荷穩(wěn)定在(80%)額定負荷以上,真空不低于(90-85)kpa的情況下進行。平均每分鐘真空下降值不大于400pa為合格。158. 真空嚴密性試驗在(80%)額定負荷以上,且(運行穩(wěn)定)才允許試驗。159. 直流電源主要作為發(fā)電機組的(保護)、(控制)、(調節(jié))和信號的電源。160. 中速暖機和定速暖機的目的在于防止材料(脆
23、性破壞),防止產(chǎn)生過大的(熱應力)。161. 軸流泵的閉閥啟動是指(主泵與出口門)同時開啟。162. 軸流泵的開閥啟動是指在泵啟動前(提前將出口門開啟到一定位置),待啟動主泵后再(全開出口門)。163. 軸流泵的啟動可采用(閉閥)啟動和(開閥)啟動兩種方式。164. 軸流泵在帶負荷條件下啟動,即(全開出口門)啟動,此時(軸功率)最小,不會因過載而燒毀電機。165. 主蒸汽壓力和凝汽器真空不變時,主蒸汽溫度升高,機內做功能力(增強),循環(huán)熱效率(增加)。166. 轉速超過危急保安器(動作)轉速,而保護未動作,應執(zhí)行緊急停機。167. 轉子靜止后立即投入盤車,當汽缸金屬溫度降至(250)以下可定期
24、盤車,直到調節(jié)級金屬溫度至(150)以下停盤車。168. 轉子升速時,在一階監(jiān)界轉速以下,軸承振動達(0.03)mm時或過監(jiān)界轉速時,軸承振動超過(0.1)mm時,應打閘停機。169. 凝汽器水位升高淹沒銅管時,將使凝結水(過冷度增大),(真空降低)。 170. 汽輪機轉子發(fā)生低溫脆性斷裂事故的必要和充分條件有兩個:一是 在低于(脆性轉變溫度)以下工作,二是具有(臨界應力)或臨界裂紋。 171. 汽輪機葉頂圍帶主要的三個作用是增加(葉片剛度)、調整(葉片頻率)、防止(級間漏汽)。172. 主汽閥帶有預啟閥,其作用是降低(閥碟前后壓差)和機組啟動時控制(轉速)和(初負荷)。173. 汽機油循環(huán)倍
25、率是指1 小時內在油系統(tǒng)中的循環(huán)次數(shù),一般要求油的循環(huán)倍率在(810 )的范圍內。174. 加熱器的端差是指(蒸汽飽和溫度)與加熱器(出水溫度)之間的差值。 175. 汽輪機熱態(tài)啟動時,潤滑油溫不得低于( 38 )。 176. 除氧器排氧門開度大小應以保證含氧量( 正常 )而( 微量 )冒汽為原則。 177. 強迫振動的主要特征是(主頻率與轉子的轉速一致或成兩倍頻 )。178. 當汽輪機膨脹受阻時,汽輪機轉子的振幅隨(負荷 )的增加而增加。 179. 汽輪機負荷擺動值與調速系統(tǒng)的遲緩率成( 正 )比。 180. 汽輪機在停機惰走降速階段,由于(鼓風作用)和(泊桑效應),低壓轉子的脹差會出現(xiàn)(
26、正向突增 )。181. 汽輪機的脹差保護應在( 沖轉前)投入;汽輪機的低油壓保護應在(盤車前)投入;軸向位移保護應在(沖轉前)。182. 運行中發(fā)生甩負荷時,轉子表面將產(chǎn)生(拉)應力,差脹將出現(xiàn)(負值增大)。183. 汽輪機的進汽方式主要有(節(jié)流進汽)、(噴嘴進汽)兩種。184. 運行中發(fā)現(xiàn)凝結水泵電流擺動,出水壓力波動,可能原因是(凝泵汽蝕 )、凝汽器水位過低。185. 汽輪機熱態(tài)啟動過程中進行中速暖機的目的是防止轉子(脆性破壞)和(避免產(chǎn)生過大的熱應力)。186. 當汽輪機排汽溫度達80度時應(自動開啟低壓缸噴水),當排汽溫度超過121度時應(打閘停機)。187. 汽輪機的凝汽設備主要由凝
27、汽器、(循環(huán)水泵)、(真空泵)、凝結水泵組成。188. 運行中汽機發(fā)生水沖擊時,則推力瓦溫度(升高),軸向位移(增大),相對脹差負值(增大),負荷突然(下降)。189. 抗燃油是被用來作為(調節(jié)系統(tǒng))用油的。190. 惰走時間是指(發(fā)電機解列后,從自動主汽門和調門關閉起到轉子完全靜止的這段時間),如果發(fā)現(xiàn)惰走時間顯著增加,則說明是(主、再熱蒸汽管道閥門或抽汽逆止門關不嚴)所致。惰走時間過短說明(汽輪機內部產(chǎn)生摩擦)。191. 有一測溫儀表,精確度等級為0.5級,測量范圍為400600,該表的允許誤差是(1)。192. 汽輪機調速系統(tǒng)的任務:一是(及時調節(jié)汽輪機功率,以滿足用戶耗電量的需要);二
28、是(保持汽輪機的轉速在額定轉速的范圍內,從而使發(fā)電機轉速維持在3000rpm/min)。193. deh裝置具有的基本功能有:一是(轉速和功率控制)、二是(閥門試驗和閥門管理)、三是(運行參數(shù)監(jiān)視)、四是超速保護、五是(手動控制)。194. 在機組冷態(tài)啟動過程中,當高加隨機啟動時,發(fā)現(xiàn)高壓脹差增長較快,你的處理應是(適當關小一次抽汽門,提高高壓外缸的溫度)。195. 運行中發(fā)現(xiàn)汽輪機油系統(tǒng)壓力降低,油量減少、主油泵聲音不正常,則可斷定是發(fā)生了(主油泵事故),處理是(立即啟動輔助油泵,申請停機)。196. 危急保安器充油試驗的目的是保證超速保安器飛錘動作的(可靠性和正確性)。197. 運行中發(fā)現(xiàn)
29、循環(huán)水泵電流降低且擺動,這是由于(循環(huán)水入口過濾網(wǎng)被堵或入口水位過低)。198. 300mw機組汽輪機啟動中,當轉速接近(2800 r/min)左右時,應注意調速系統(tǒng)動作是否正常。 199. 某值班員在運行中發(fā)現(xiàn)密封油泵出口油壓升高、密封瓦入口油壓降低,判斷是發(fā)生了(濾油網(wǎng)堵塞、管路堵塞或差壓閥失靈)。200. 汽輪機啟動前要先啟動潤滑油泵,運行一段時間后再啟動高壓調速油泵,這樣做的主要目的是(排除調速系統(tǒng)積存的空氣)。201. 對中間再熱機組各級回熱分配,一般是增大高壓缸排汽的抽汽,降低再熱后第一級抽汽的壓力,這樣做的目的是(減少給水回熱加熱過程中不可逆損失)。202. 機組帶部分負荷運行,
30、為提高經(jīng)濟性,要求(部分 )進汽,即(順序閥 )控制方式。203. (熱效率)是熱力循環(huán)熱經(jīng)濟性評價的主要指標。204. 流體在管道中的壓力損失分(沿程壓力損失)、(局部壓力損失)。205. 汽輪機在開停機過程中的三大熱效應為熱(應力 )、熱(膨脹 )和熱(變形)。206. 凝結器中水蒸汽向銅管外壁放熱是有相變的(對流換熱 ),銅管外壁傳熱是通過(導熱 )進行,內壁是通過(對流換熱)向循環(huán)水傳遞熱量。207. 朗肯循環(huán)的工作過程是:工質在鍋爐中被(定壓加熱)汽化和(過熱 )的過程;過熱的蒸汽在汽輪機中(等熵膨脹作功 );作完功的乏汽排入凝汽器中(定壓凝結 )放熱,凝結水在給水泵中絕熱(壓縮)。
31、208. 純凝汽式發(fā)電廠的總效率為鍋爐效率、管道效率、(汽輪機相對內效率)、(循環(huán)熱效率)、機械效率、(發(fā)電機效率)等項局部效率的乘積。209. 在能量轉換過程中,造成能量損失的真正原因是傳熱過程中(有溫差傳熱)帶來的不可逆損失。210. 汽輪機機械效率是汽輪機輸給發(fā)電機的(軸端 )功率與汽輪機(內 )功率之比。211. 其它條件不變,提高朗肯循環(huán)的初溫,則平均吸熱溫度(提高),循環(huán)效率(提高)。212. 所謂配合參數(shù),就是保證汽輪機(排汽濕度)不超過最大允許值所對應的蒸汽的(初溫度)和(初壓力)。213. 提高蒸汽初溫度受(動力設備材料強度)的限制,提高蒸汽初壓力受(汽輪機末級葉片最大允許濕
32、度)的限制。214. 計算表明,中間再熱對循環(huán)熱效率的相對提高并不大,但對(汽輪機相對內效率)效率的提高卻很顯著。215. 蒸汽中間再熱使每公斤蒸汽的作功能力(增大),機組功率一定時,新蒸汽流量(減少),同時再熱后回熱抽汽的(溫度)和(焓值)提高,在給水溫度一定時,二者均使回熱抽汽量(減少),冷源損失(增大)。216. 再熱式汽輪機中低壓級膨脹過程移向h-s圖的(右上方),再熱后各級抽汽的(焓)和(過熱度)增大,使加熱器的(傳熱溫差)增大,(不可逆熱交換)損失增加。217. 再熱機組旁路系統(tǒng)實際上是再熱單元機組在機組(啟)、(停)或(事故)情況下的一種(調節(jié))和(保護)系統(tǒng)。218. 為了保證
33、安全經(jīng)濟運行,必須把鍋爐給水的含氧量控制在允許范圍內,鍋爐給水含氧量應(7)g/l 。219. 采用滑壓運行除氧器應注意解決在汽輪機負荷突然增加時引起的(給水中含氧量增加)問題;在汽機負荷突然減少時引起的(給水泵入口汽化)問題。220. 給水回熱后,一方面用汽輪機抽汽所具有的熱量來提高(給水溫度),另一方面減少了蒸汽在(凝汽器)中的熱損失。 221. 當給水被加熱至同一溫度時,回熱加熱的級數(shù)(越多),則循環(huán)效率的(提高越多)。這是因為抽汽段數(shù)(增多)時,能更充分地利用(壓力)較低的抽汽而增大了抽汽的作功。222. 疏水自流的連接系統(tǒng),其優(yōu)點是系統(tǒng)簡單、運行可靠,但熱經(jīng)濟性差。其原因是(由于高)
34、一級壓力加熱器的疏水流入(較低)一級加熱器中要(放出)熱量,從而排擠了一部分(較低)壓力的回熱抽汽量。223. 疏水裝置的作用是可靠地將(加熱器)中的凝結水及時排出,同時又不讓(蒸汽)隨疏水一起流出,以維持(加熱器)汽側壓力和凝結水水位。224. 為了避免高速給水泵的汽化,最常用的有效措施是在(給水泵)之前另設置(低轉速前置泵)。225. 給水泵出口逆止門的作用是(當給水泵停運時,防止壓力水倒流入給水泵,使水泵倒轉并沖擊低壓管道及除氧器。)。226. 閥門按用途可分為以下幾類:(關斷)閥門、(調節(jié))閥門、(保護)閥門。227. 調節(jié)閥門主要有(調節(jié)工質流量)和(壓力)的作用。228. 保護閥門
35、主要有(逆止閥),(安全閥)及(快速關斷)閥門等。229. 凝汽器冷卻倍率可表示為(冷卻水量)與(凝汽量)的比值,并與地區(qū)、季節(jié)、供水系統(tǒng)、凝汽器結構等因素有關。230. 汽輪機在做真空嚴密性試驗時,真空下降速率(=0.13kpa/min)為優(yōu),(=0.27 kpa/min)為良,(103立即關閉(高壓調門)和(中壓調門)。323. 冷油器銅管漏泄時,其出口冷卻水中有油花,主油箱油位(下降),嚴重時潤滑油壓(下降),發(fā)現(xiàn)冷油器漏油應(切換隔離)漏油冷油器進行處理。 324. 加熱器運行要監(jiān)視進、出加熱器的(水溫);加熱器蒸汽的壓力,溫度及被加熱水的流量;加熱器疏水(水位的高度);加熱器的(端差
36、)。 325. 高壓加熱器自動旁路保護裝置的作用是要求保護(動作準確可靠);保護必須隨同高壓加熱器一同(投入運行)保護故障禁止啟動高壓加熱器。 326. 汽輪機采用變壓運行汽壓降低,汽溫不變時,汽輪機各級容積流量,流速近似(不變),能在低負荷時保持汽輪機內效率(不下降)。327. 機組旁路系統(tǒng)作用是加快(啟動速度),改善(啟動條件),延長汽輪機壽命;保護再熱器,(回收工質),降低噪音,使鍋爐具備獨立運行的條件,避免或減少安全門起座次數(shù)。 328. 在機組啟停過程中,汽缸的絕對膨脹值突變時,說明(滑銷系統(tǒng)卡澀)。329. 汽輪機運行中各監(jiān)視段的壓力均與主蒸汽流量成(正比例)變化,監(jiān)視這些壓力,可
37、以監(jiān)督通流部分是否正常及通流部分的(結鹽垢)情況,同時可分析各表計、各調速汽門開關是否正常。330. 高壓汽輪機在(沖轉后及并網(wǎng)后的加負荷)過程中,金屬加熱比較劇烈,特別是在低負荷階段更是如此。331. 凝結水過冷卻,使凝結水易吸收(空氣),結果使凝結水的(含氧量)增加,加快設備管道系統(tǒng)的(銹蝕),降低了設備使用的安全性和可靠性。332. 高加運行中,由于水側壓力(高于)汽側壓力,為保證汽輪機組安全運行,在高加水側設有(自動旁路保護裝置)。 333. 離心水泵有兩種調節(jié)方式,一是改變管道阻力特性,最常用的方法是(節(jié)流法),二是改變泵特性:改變水泵(轉速)。 334. 滑參數(shù)停機的主要目的是加速
38、汽輪機(各金屬部件冷卻 )利于提前檢修。335. 汽輪機保護動作跳閘時,聯(lián)動關閉各級抽汽截止閥和(逆止閥)。336. 調速系統(tǒng)不穩(wěn)定,不能維持空負荷運行時,(禁止)進行汽輪超速試驗。 337. 上下汽缸溫差過大,說明轉子上下部分存在(溫差),引起轉子熱彎曲。通常是上缸溫度(高于)下缸,因而上缸變形(大于)下缸,使汽缸(向上)拱起,汽缸的這種變形使下缸底部徑向間隙減小甚至消失,造成(動靜摩擦),損壞設備。另外還會出現(xiàn)隔板和葉輪偏離正常時所在的平面的現(xiàn)象,使(軸向間隙)變化,甚至引起(軸向動靜摩擦)。 338. 汽溫汽壓下降,通流部分過負荷及回熱加熱器(停用),則會使汽輪機軸向位移(增大)。339
39、. 當發(fā)現(xiàn)真空下降,應立即對照各(真空表)及(排汽溫度表),確認真空下降后,根據(jù)下降速度采取措施。340. 表面式加熱器按其安裝方式可分為(立)式和(臥)式兩種。341. 單位(重量)液體通過水泵后所獲得的(能量)稱為揚程。342. 離心泵的基本特性曲線有(流量揚程)曲線、(流量功率)曲線、(流量效率)曲線。343. 汽輪機油箱裝設排油煙機的作用是排除油箱中的(氣體)和(水蒸汽),這樣一方面使(水蒸汽)不在油箱中凝結;另一方面使油箱中壓力不(高于)大氣壓力,使軸承回油順利地流入油箱。 344. 凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽輪機的排汽被(冷卻成凝結水),其比容急?。s?。?,使凝汽器內形成高
40、度真空。345. 軸封加熱器的作用是加熱凝結水,回收(軸封漏汽),從而減少(軸封漏汽)及熱量損失。346. eh油系統(tǒng)中有(四個)自動停機遮斷電磁閥20/ast;其布置方式是(串并聯(lián))布置。347. 在汽輪機中根據(jù)汽封所處的位置可分為(軸端)汽封、(隔板)汽封和圍帶汽封。348. 汽輪機油中帶水的危害有(縮短油的使用壽命),(加劇油系統(tǒng)金屬的腐蝕)和促進油的(乳化)。349. 發(fā)現(xiàn)運行汽輪機脹差變化大,應首先檢查(主蒸汽參數(shù)),并檢查汽缸膨脹和滑銷系統(tǒng),綜合分析,采取措施。350. 自動調節(jié)系統(tǒng)的測量單元通常由(傳感器)和(變送器)兩個環(huán)節(jié)構成351. 汽輪機長期運行,在通流部分會發(fā)生積鹽,最
41、容易發(fā)生積鹽的部位是(高壓調節(jié)級)。352. 閃點是指汽輪機油加熱到一定溫度時部分油變?yōu)?氣體),用火一點就能燃燒,這個溫度叫做閃點,又稱引火點,汽輪機的溫度很高,因此閃點不能太低,良好的汽輪機油閃點應不低于180。油質劣化時,閃點會(下降)。353. 潤滑油系統(tǒng)必須保持一定的油壓,若油壓過低,將導致潤滑油膜(破壞),不但損壞軸承還能造成動靜之間摩擦惡性事故,因此,為保證汽輪機的安全運行必須裝設(低油壓)保護裝置。354. 汽輪機停機后,盤車未能及時投入,或盤車連續(xù)運行中途停止時,應查明原因,修復后先盤(180)直軸后,再投入(連續(xù)盤車)。355. 汽輪機大修后,甩負荷試驗前必須進行(高中壓主
42、汽門和調速汽門)嚴密性試驗并符合技術要求356. 高、中壓缸同時啟動時蒸汽同時進入高中壓缸沖動轉子,這種方法可使高、中壓缸的級組分缸處加熱均勻,減少(熱應力),并能縮短(啟動時間)。缺點是汽缸轉子膨脹情況較復雜,脹差較難控制。357. 油再生裝置、油再生裝置由纖維過濾器和硅藻土過濾器兩部分組成,作用去除油中(雜質),及去除油中(水分和酸性物質),使油保持中性358. 高壓加熱器自動旁路保護裝置的作用是當高壓加熱器發(fā)生嚴重泄漏時,高壓加熱器疏水水位升高到規(guī)定值時,保護裝置(切斷進入高壓加熱器的給水),同時打開(旁路),使給水通過(旁路)送到鍋爐,防止汽輪機發(fā)生水沖擊事故。359. 汽輪機軸瓦損壞
43、的主要原因是(軸承斷油);機組強烈振動;軸瓦制造不良;(油溫過高);(油質惡化)。360. 為防止汽輪機大軸彎曲熱態(tài)啟動中要嚴格控制(進汽溫度)和軸封(供汽溫度);361. 運行中,如備用油泵聯(lián)動,不得隨意停止聯(lián)動泵,應(查清原因)并在聯(lián)鎖投入狀態(tài)下停泵。362. 泵進口處液體所具有的能量與液體發(fā)生汽蝕時具有的能量之差值稱為(汽蝕余量)。363. 單位數(shù)量的物質溫度升高或降低(1)所吸收或放出的熱量稱為該物質的比熱。364. 朗肯循環(huán)的主要設備是蒸汽鍋爐、(汽輪機)、(凝汽器)、給水泵四個部分365. 離心泵工作時,葉輪兩側承受的壓力不對稱,所以會產(chǎn)生葉輪(出口側)往(進口側)方向的軸向推力366. 把汽輪機中(作過功的蒸汽)抽出,送入加熱器中加熱(給水),這
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