公路工程試驗檢測儀器檢校記錄完整版

1、玻璃儀器校驗記錄 送驗單位 規(guī)格品種 儀器編號 校驗編號 儀器讀數(shù)讀數(shù)的容積（ml）瓶與水的質量（g）水的質量（g）實際容積（ml）校正值（ml）總校正值（ml）水溫： 1ml水的質量 g校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日水泥標準篩校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀1、銘牌 2、篩布 3、篩座 篩孔標準粉細度： %檢定篩余與標準粉細度相差8%以內篩余百分量：1、 % 2、 % 平均篩余： %篩框水篩直徑125mm，高80mm；干篩直徑150mm，高50mm；負壓篩直徑150mm，高25mm水篩直徑 mm 高 mm干篩直徑 mm 高 mm負

2、壓篩直徑 mm 高 mm校驗結論：校驗員： 核驗員：校驗日期： 年 月 日水泥負壓篩析儀校驗記錄送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況數(shù)顯時間控制器2min5s誤差值： s篩析儀要求密封良好；負壓可調范圍為400opa-600opa性能情況： 負壓可調范圍： pa- pa水泥細度篩是否有堵塞破洞現(xiàn)象；修正系數(shù)應在0.801.20范圍內。修正系數(shù)測定結果： 標準樣質量:25g標準樣篩余質量： g 標準樣給定篩余百分數(shù)： %標準樣實際篩余百分數(shù)： %水泥細度篩修正系數(shù)c= 校驗結論：校驗員： 核驗員：校驗日期： 年 月 日水泥比表面積儀校驗記錄送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技

3、術要求校驗數(shù)據(jù)/情況試樣筒尺寸內腔直徑12.700.05mm內腔高度15.00.5mm穿孔板孔數(shù)35個穿孔板孔徑1.0mm穿孔板厚度1.00-0.1mm1、內腔直徑 mm2、內腔高度 mm3、穿孔板孔數(shù) mm4、穿孔板孔徑 mm5、穿孔板厚度 mm密封檢驗密封不漏氣是否密封 料層體積測定誤差不超過0.02cm3v= v=( m1- m2)/水銀= 儀器常數(shù)測定k= 校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日水泥維卡儀校驗記錄送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀銘牌合格證： 試桿與試針尺寸試桿有效長度為501mm，由直徑 100.5mm有效長度初凝針為501m

4、m、終凝針為301mm、直徑為l.130.o5mm環(huán)行附件頂部外徑3.30.1mm，底部外徑50.1mm，高度6.40.1mm終凝針端部露出環(huán)形附件長度0.50.1mm。試桿：長度 mm直徑 mm初凝針長度 mm、直徑 mm終凝針長度 mm、直徑 mm環(huán)行附件：高度 mm頂部外徑 mm，底部外徑 mm，終凝針端部露出環(huán)形附件長度 mm。滑動部分總質量滑動桿與試桿、滑動桿與試計的總質量均為3001g滑動桿與試桿總質量 g滑動桿與初凝計總質量 g滑動桿與終凝計總質量 g圓模上口內徑650.5mm下口內徑750.5mm高400.2mm上口內徑 mm下口內徑 mm 高 mm校驗結論：校驗員： 核驗員：

5、校驗日期： 年 月 日沸煮箱校驗記錄送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況控時精度誤差2%差值： %升溫時間305min（水溫由20升至100）時間： min 示溫精度2%差值： 精度： %校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日雷氏夾膨脹值測定儀校驗記錄送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀標尺最小刻度0.5mm，刻度線清晰，無變形，立柱與底座垂直，懸臂與立柱垂直標尺最小刻度 mm，刻度線是否清晰 有無變形 立柱與底座是否垂直 懸臂與立柱是否垂直 尺寸模子座半徑2omm；模子座至膨脹值標尺179mm，懸絲至彈性標尺149mm。模子座半徑

6、mm；模子座至膨脹值標尺 mm，懸絲至彈性標尺 mm。校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日雷氏夾校驗記錄送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況環(huán)模壁厚0.50.05mm 1、 2、 3、 4、 5、 6、 平均 mm環(huán)模內徑300.5mm 1、 2、 3、 4、 平均 mm指針根部焊長垂直距離100.5mm 1、 2、 平均 mm環(huán)模切口寬度1.0mm1、 2、 平均 mm指針長度1500.5mm左側 mm 右側 mm指針直徑20.05mm左側 mm 右側 mm環(huán)模高度301mm1、 2、 3、 4、 平均 mm針尖間距及針尖距離增值針尖間距61mm；針尖間

7、距增值17.52.5mm針尖間距a（mm）針尖指值后間距c（mm）增值l=c-a校驗結論：校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日水泥膠砂流動度測定儀校驗記錄送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況圓盤臺面水平度圓盤跳動落距落距為100.1mm最高： mm最低： mm落距： mm滑動部分總質量總質量為3.450.01kg kg圓柱搗棒尺寸直徑200.5mm直徑： mm園桌面尺寸直徑：2581.0mm直徑： mm截錐圓模尺寸高 600.5mm上口內徑 700.5mm下口內徑1000.5mm高： mm上口內徑： mm下口內徑： mm校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年

8、月 日水泥混凝土標準養(yǎng)護箱校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況控制溫度 201 控制濕度90%工作狀況校驗結論：校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日 水泥膠砂試模校驗記錄送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外形尺寸長 1600.8mm高 400.10mm寬 40+0.050.10mm對角線差 0.2mm底板寬 1651mm長： mm；高： mm；寬： mm；對角線差： mm；底板寬： mm。光潔度光潔度 7校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日水泥抗壓夾具校驗記錄送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外形

9、尺寸是否清潔，有無碰傷劃痕上下壓板尺寸、自由距離及球座中心位置上、下壓板長度為400.lmm，寬度為4omm，厚度lomm。上、下壓板自由距離45mm。球座中心在夾具中心軸線與上壓板下表面的交點上，公差為1mm，1、上壓板長度 mm，寬度 mm，厚度 mm。2、下壓板長度 mm，寬度 mm，厚度 mm。3、自由距離 mm。4、球座中心位置 校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日振篩機校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀1、銘牌 2、說明書及合格證 振篩機技術性能振篩功能正常，壓緊裝置完好1、振篩功能是否完好 2、壓緊裝置是否完好 校驗結論： 校

10、驗員： 核驗員 校驗日期： 年 月 日建筑用砂試驗篩校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目校驗數(shù)據(jù)/情況結果外觀1、銘牌2、篩框3、篩面封接處圓孔篩圓孔尺寸偏差(mm)孔徑：10.0 : mm 5.00 : mm 2.50 : mm方孔篩篩孔尺寸(mm)孔徑最大偏差(x)平均偏差(y)中間偏差 (z)(x+w)(w+z)%絲徑偏差1.250.630.3150.160.08校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日建筑用石子試驗篩校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目校驗數(shù)據(jù)/情況結果外觀1、銘牌2、篩板3、篩面封接處篩孔情況孔徑mm校驗數(shù)據(jù)mm孔距mm校驗數(shù)據(jù)mm100

11、8063805066405031.535253020251618101357.52.55.0校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日 電熱恒溫干燥箱校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀與電器部分工作情況銘牌：音響：絕緣性能：最高工作溫度300 恒溫波動度1 溫差8 校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日容量筒校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀 1、內表面 剛性2、是否滲漏3、頂面與底是否平行，與圓柱體軸線是否垂直尺寸1l 內徑1080.3mm，凈高1090.5mm， 筒壁厚20.1mm;5l 內

12、徑1862mm，凈高1862mm， 筒壁厚30.2mm;10l 內徑2080.5mm，凈高2941.0mm， 筒壁厚20.1mm;20l 內徑2940.5mm，凈高2941.0mm， 筒壁厚30.2mm;30l 內徑3600.5mm，凈高2941.0mm， 筒壁厚40.2mm;1、筒內徑： 平均2、筒深： 平均3、筒壁厚： 平均校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日石子針狀規(guī)準儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀1、表面2、焊縫3、規(guī)準柱是否與底板垂直尺寸（mm）底板:長352mm， 寬20mm， 厚5mm。規(guī)準柱:直徑為6mm，柱間距分別為

13、85.8、67.8、54、43.2、31.2、18mm。高(距底板表面)分別為45mm、40mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。1、底板長： mm 寬： mm 厚： mm2、規(guī)準柱直徑： mm 柱間距： mm3、規(guī)準柱高度 mm校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日石子片狀規(guī)準儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀1、表面2、平直3、焊縫是否牢固尺寸（mm）規(guī)準板長240mm，寬120mm，厚3mm。規(guī)準孔為條孔，長寬分別為85.814.3、67.811.3、549、43.27.2、31.25.2、183mm。規(guī)準板支腿直徑

14、8。1、規(guī)準板長： mm 寬： mm 厚： mm 高： mm2、孔長： mm孔寬： mm3、支腿直徑： mm校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日石子壓碎指標值測定儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀1、外表面2、內表面3、頂面與底面是否平行4、頂面、底面與軸線是否垂直5、焊縫尺寸（mm）圓筒內徑152mm，圓筒外徑172mm,高120mm。底盤內徑172mm，底盤外徑182mm，底盤高20mm，底盤深10mm。壓頭下部外徑150mm,壓頭上部外徑60mm，壓頭上部高50mm,壓頭下部高50mm，底盤提手直徑8mm，壓頭手把直徑8mm，壓頭手

15、把全長150mm.1、圓筒內徑 1 2 3 均2、圓筒外徑 1 2 3 均3、圓筒高 1 2 3 均4、底盤內徑 1 2 3 均5、底盤外徑 1 2 3 均6、底盤高 1 2 3 均7、底盤深 1 2 3 均8、壓頭下部外徑 1 2 3 均9、壓頭上部外徑 1 2 3 均10、壓頭上部高 1 2 3 均11、壓頭下部高 1 2 3 均12、底盤提手直徑 1 2 3 均13、壓頭手把直徑 1 2 3 均14、壓頭手把全長 1 2 3 均校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日洛杉磯磨耗機校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀1、銘牌2、說明書及合格證

16、3、轉動情況轉速與自控計數(shù)范圍01000圈轉速：3033轉/分1、轉動 圈后自動停機2、轉動 分 秒后自動停機3、轉速： 平均鋼球直徑與質量直徑46.047.6mm，單重390445g，12個鋼球總質量為500025g，8個鋼球總質量為333020g。序號直徑（mm）質量（g）序號直徑（mm）質量（g）17283941051161212個鋼球總質量 g8個鋼球總質量 g校驗結論： 校驗員： 核驗員 校驗日期： 年 月 日瀝青針入度儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀1、銘牌、說明書及合格證2、刻度圓盤及齒條3、控制及其他技術參數(shù)針質量為2.50.05g標準針

17、和連桿組合件質量500.05g砝碼質量為500.05g標準針長為501.0mm直徑為1.010.01mm針尖錐體角度為40940標準針最大偏離度不大于1.5mm1、標準針連桿質量 標準針連桿和標準針組合件質量 砝碼質量2、標準針尺寸：長 直徑 針尖錐體角度3、標準針偏離度： 平均校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日瀝青延度儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況運轉振動情況拉伸速度50.25cm/min。1、 2、 平均試件模具尺寸總長：750.5mm端模間距：300.3mm端?？趯挘?00.2mm最小橫斷面寬：100.1mm全部厚度：100.1m

18、m總 長： mm端模間距： mm端?？趯挘?mm最小橫斷面寬： mm全部厚度： mm校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日瀝青軟化點測定儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況鋼球直徑9.5mm質量3.500.05g直徑： mm質量： g試樣環(huán)上口內徑19.80.1mm下口內徑15.90.1mm高6.40.1mm上口直徑： mm下口直徑： mm高： mm鋼球定位器定位孔直徑9.50.05mm定位孔直徑： mm試樣環(huán)下緣與承載板間距25.4mm間距 mm校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日強制式混凝土攪拌機及砂漿攪拌機校驗記錄 送驗單

19、位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況攪拌筒轉速 轉/分葉片與筒壁間隙 mm校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日混凝土坍落度筒校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀1、內壁2、底面與頂面3、底面與軸線4、頂面與軸線5、手把、腳踏板6、搗棒 尺寸壁度不小于1.5mm底部直徑2002mm頂部直徑1002mm高度3002mm搗棒直徑160.2mm長6005.0mm1、壁 厚 1 2 3 均2、底部直徑 1 2 3 均3、頂部直徑 1 2 3 均4、高 度 1 2 3 均5、搗棒長度 1 2 3 均6、搗棒直徑 1 2 3 均校驗結論：校驗

20、員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日氣壓式混凝土含氣測定校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀與工作狀況 容器體積700050ml1、干燥容器與玻璃板質量2、容器、水與玻璃板質量3、容器體積含氣量率定1%5%2%6%3%7%4%8%校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日維勃稠度儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況結果頻率3000200次/分振幅0.50.1mm計時范圍0.199.9s容器內徑2402mm內高2002mm坍落度筒頂部內徑1002mm筒 高3002mm底部內徑2002mm荷重體2750.05kg校驗結

21、論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日混凝土及砂漿試模校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況不平整度每100mm不平度0.05mma：1 2 3 均b：1 2 3 均c：1 2 3 均d：1 2 3 均e：1 2 3 均相鄰面不垂直度承壓板與相鄰面的不垂直度0.5ab：1 2 3 均ad：1 2 3 均ac：1 2 3 均be：1 2 3 均bc：1 2 3 均ce：1 2 3 均cd：1 2 3 均de：1 2 3 均模腔各部尺寸100100100 1000.2mm;150150150 1500.2mm;200200200 2000.4mm;150150

22、300 1000.2mm,3000.4mm150150550 1500.2mm,5500.4mm100100400 1000.2mm,4000.4mm175185150 1750.2mm, 1850.2mm,1500.2mm70.770.770.7 70.70.2mm。長：1 2 3 均寬：1 2 3 均高：1 2 3 均校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日砂漿稠度儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀檢查 1、齒條 2、刻度盤 3、滑桿與試錐 帶滑桿試錐總質量3002克試錐尺寸高1451mm錐底直徑751mm錐角301高： mm錐底直徑：

23、mm錐角： 試錐垂直度最大偏離度1.5mm錐尖畫圓直徑： mm最大偏離度： mm金屬筒尺寸高180mm錐底直徑150mm高： mm錐底直徑： mm校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日砂漿分層度測定儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況外觀檢查 1、有無出廠合格證2、內壁是否光滑3、頂面、底面是否與筒軸線垂直各部尺寸筒內徑1501mm上節(jié)高2001mm下節(jié)高1001mm1、筒內徑： mm2、上層高： mm3、下層高： mm校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日光電式液限塑限聯(lián)合測定儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要

24、求校驗數(shù)據(jù)/情況放錐情況 錐體部分圓錐部分總質量60.2g(公路標準100 0.2g）錐體夾角為300.2 錐尖容許磨耗不得大于0.3mm圓錐部分的總質量 g錐體夾角為 錐尖磨耗 mm校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日擊實儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/情況擊錘輕型：質量25005g 直徑：510.5mm 落距：3052mm重型：質量45005g； 直徑：510.5mm 落距：4572mm質量l g落距： mm直徑： 平均 mm擊實筒輕型：內徑102mm 高 116mm 體積 947.4cm3重型：內徑152mm 高 116mm 體積 2103.9cm3內徑 ： 平均 mm高度： 平均 mm容積 cm3校驗結論： 校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日相對密度儀校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗編號 項目技術要求校驗數(shù)據(jù)/