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文檔簡介

1、一、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1.冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則1.1.確保工程質(zhì)量。1.2.冬期施工過程中,必須做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。1.3.制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程項(xiàng)目制宜,既要技術(shù)上可靠,同時要求經(jīng)濟(jì)上合理,減少能源消耗。1.4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的來源。1.5.力求施工方法簡單可靠,施工速度快,達(dá)到縮短工期降低成本的目的。1.6.凡是沒有冬期施工方案,或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行冬期施工。1.7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2.冬期施工方案的編制2.1冬期施工方案編制前的準(zhǔn)備工作2.1.1.進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研

2、,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。2.1.2.進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(部位),應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。2.1.3.根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。2.1.4.有針對性地對冬期施工方法進(jìn)行評估、篩選、調(diào)研和進(jìn)行專項(xiàng)必要的試驗(yàn)。2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容2.2.1.冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。明確冬期施工項(xiàng)目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點(diǎn)。2.2.2.冬期施工技術(shù)措施。2.2.3.熱源設(shè)備準(zhǔn)備。2.2.4.保溫材料、外加劑材料準(zhǔn)備。2.2.5.冬期施工人員技術(shù)培

3、訓(xùn)、勞動力計(jì)劃。2.2.6.工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。2.2.7.冬期安全生產(chǎn)要點(diǎn)。3外加劑的選擇4.1外加劑性能的選擇4.1.1.改善混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì)(減少離析、降低泌水量、提高勻質(zhì)性)。4.1.2.提高混凝土的早期強(qiáng)度。4.13.降低拌和物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化,促進(jìn)早期和中期強(qiáng)度的增長。4.1.4.減少干縮性,提高抗凍融性。4.1.5.作為綜合措施之一,達(dá)到加速模板周轉(zhuǎn)、縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù),降低冬期施工費(fèi)用。4.1.6.降低外加劑的摻量及成本。4.2冬期施工外加劑的選擇應(yīng)注意的幾個問題4.2.1.外加劑對混凝土后期強(qiáng)度的影響。4.2.2.外加

4、劑對混凝土耐久性的影響,要考慮堿骨料反應(yīng)。4.2.3.外加劑對金屬銹蝕作用,及長期阻銹效果。4.2.4.外加劑在使用前,應(yīng)首先了解生產(chǎn)單位提供的技術(shù)資料及說明。外加劑的化學(xué)成份和含量,尤其是氯離子(cl-1)和硫酸根(so3-2)的含量,必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。4.2.5.外加劑的選用應(yīng)考慮到水泥品種、水泥的礦物組成、骨料特性、混凝土的配合比、施工時的溫度、濕度及養(yǎng)護(hù)條件。4.2.6.外加劑在使用過程中要求達(dá)到規(guī)定的溶解度、濃度、分散均勻性;并具有相應(yīng)的測試手段和設(shè)備。4.2.7.外加劑在使用前必須進(jìn)行復(fù)試。5.冬期施工人員培訓(xùn)5.1施工管理人員的培訓(xùn)冬期施工管理人員,通過培訓(xùn)了解本年度的冬施

5、任務(wù)、特點(diǎn),在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力,適時做好冬期施工準(zhǔn)備工作,使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工;避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。5.2.培訓(xùn)的內(nèi)容主要有三個方面:5.2.1學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定。5.2.2學(xué)習(xí)冬期施工的理論、冬期施工技術(shù)。5.2.3學(xué)習(xí)、理解本單位冬期施工的總方案和具體工程項(xiàng)目的冬期施工方法、措施。5.3.施工管理人員在培訓(xùn)學(xué)習(xí)中,應(yīng)強(qiáng)調(diào)冬期施工技術(shù)工作的特殊性,使冬期始末階段的施工工作適時、全面、順利地進(jìn)行。施工現(xiàn)場管理人員必須掌握如下工作要點(diǎn):5.3.1了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)和測溫人員的測溫報(bào)告。做出天氣突變的防范措施;決定當(dāng)天外加劑的摻量;決定各種

6、材料加熱溫度、混凝土加熱養(yǎng)護(hù)溫度的控制等。5.3.2根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄,推算混凝土強(qiáng)度增長情況,決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間、以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。5.3.3檢查冬期施工熱源設(shè)備的運(yùn)行情況。5.3.4檢查保溫措施的實(shí)施情況。5.3.5檢查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。重點(diǎn)是:架子是否因地基土凍脹而產(chǎn)生變形、或架子安全措施失效;電氣設(shè)備使用、明火使用是否符合規(guī)定;容易產(chǎn)生煤氣中毒作業(yè)場所、易燃易爆材料、氣焊設(shè)備等是否存在違章情況。5.3.6抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實(shí)施。在化凍階段,應(yīng)著重檢查架子、機(jī)具設(shè)備、構(gòu)件堆放場地的變化。5.5測溫人員的培訓(xùn)測溫人員

7、的培訓(xùn),主要通過學(xué)習(xí)各種測溫方法,明確測溫的意義和測溫?cái)?shù)據(jù)的重要性,提高測溫人員的責(zé)任心。測溫人員必須做到:5.5.1.每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人。5.5.2.測量裝飾工程的室內(nèi)初始室溫。5.5.3.測量砂漿上墻溫度。5.5.4.混凝土拌合料的溫度、混凝土出盤溫度、混凝土入模溫度。5.5.5.混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測溫孔、繪制測溫孔分布圖及編號。按規(guī)定測量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、升溫、恒溫、降溫過程的混凝土溫度、大氣溫度。5.5.6.做好測溫記錄的填寫和整理工作。二、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作1.冬期施工任務(wù)的安排1.1冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備,首先是在綜合考慮全年經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成和為下年度生產(chǎn)打

8、好基礎(chǔ)的條件下,作出全面的生產(chǎn)計(jì)劃,從而實(shí)現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。1.2安排停工越冬工程應(yīng)達(dá)到的部位和維護(hù)、保管措施。1.3掌握冬期施工所需的物資供應(yīng)情況。安排冬期施工中的生產(chǎn)、生活熱源設(shè)備。1.4將冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備項(xiàng)目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項(xiàng)目納入生產(chǎn)安排。2.冬期施工工程項(xiàng)目的安排具體工程安排3.冬期施工部署3.1.冬期施工部署均衡生產(chǎn)是冬期施工取得較好經(jīng)濟(jì)效益的保證。當(dāng)冬期生產(chǎn)任務(wù)確定以后,應(yīng)立即對各施工現(xiàn)場,進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目、部位、工程量等進(jìn)行核實(shí),對所需的勞動力、資源、機(jī)械設(shè)備、冬期施工流向作出統(tǒng)籌安排。同時應(yīng)分階段逐步調(diào)整全年的施工部署,使施工生產(chǎn)順利進(jìn)入冬期施工

9、。只有這樣才能達(dá)到均衡生產(chǎn),既保證全年經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成,又做到穩(wěn)妥進(jìn)入冬期施工,并使冬期施工生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行下去。3.2.進(jìn)入冬期施工前應(yīng)安排完成的工程項(xiàng)目3.2.1土方工程:冬期施工造價(jià)較高,工效低。因此,應(yīng)盡量不安排開凍土的工程。為了來年的均衡生產(chǎn),冬期施工前完成適當(dāng)比例的土方工程。對室外及配套工程,它的土方必須在冬期施工期間進(jìn)行時,應(yīng)采取冬季凍結(jié)前土層表面翻松覆蓋及保溫措施。3.2.2停工越冬工程維護(hù)和保管在冬期施工部署中確定為停工的工程項(xiàng)目,進(jìn)入冬期施工前應(yīng)做到一定的安全部位,防止風(fēng)砂侵襲、受凍,避免影響工程質(zhì)量。在冬期施工期間的維護(hù)和保管工作,應(yīng)按照技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行。其中勞動力、材料供應(yīng)必

10、須納入生產(chǎn)計(jì)劃。三、冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1.施工場地的準(zhǔn)備工作3.1.1排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)凍現(xiàn)象。3.1.2施工場地積雪清掃后,積雪不應(yīng)堆放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。3.1.3保證消防道路的暢通。四、冬期施工職工生活準(zhǔn)備工作1.職工取暖設(shè)備的準(zhǔn)備1.1.臨時供電(動力)照明線路應(yīng)進(jìn)行檢查,不符合規(guī)定的應(yīng)及時更換。1.2.生活取暖用煤、進(jìn)入冬期施工前要做好準(zhǔn)備。2.食堂保暖、采暖設(shè)備的準(zhǔn)備2.1.食堂的采暖設(shè)備冬期施工前進(jìn)行檢修(或安裝)。2.2.分餐室應(yīng)準(zhǔn)備取暖設(shè)備。2.3.遮蓋食品的保溫用品,要堅(jiān)持消

11、毒制度。五、冬期施工技術(shù)措施1.冬期施工方案管理1.1.施工單位的技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,對不適宜冬期施工的分項(xiàng)工程,提早與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位協(xié)商,提出合理的修改方案。1.2.在制定冬期施工方案過程中,各施工單位要會同設(shè)計(jì)單位對圖紙進(jìn)行有關(guān)冬期施工的專業(yè)審查。根據(jù)已定的施工方法,由設(shè)計(jì)單位對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的驗(yàn)算、修改或補(bǔ)充說明。1.3.施工單位編制的冬期施工方案和重點(diǎn)工程冬期施工方案,經(jīng)本單位主管工程師批準(zhǔn)后報(bào)上級單位審查、備案。1.4.入冬施前,應(yīng)按經(jīng)審批的冬施方案或冬施技術(shù)措施進(jìn)行交底,并做好檢查工作。要有專人分工負(fù)責(zé),確保每個工序都能按規(guī)程執(zhí)行。1.5.各單位對已經(jīng)批準(zhǔn)和冬施方案在認(rèn)真貫徹

12、執(zhí)行。如需變更,要經(jīng)原審批單位同意。并報(bào)冬期施工補(bǔ)充方案。1.6.各施工企業(yè)要組織好冬施準(zhǔn)備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對于好的冬施經(jīng)驗(yàn)要及時推廣。2.冬期施工測溫與保溫管理工作2.1冬期施工測溫管理工作2.1.1.各施工現(xiàn)場要在入冬前建立測溫組織,每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn)行觀測。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的測溫工作,并指定專人測溫。專職測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),測試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。2.1.2.測溫時間和所測溫度值應(yīng)詳細(xì)記錄,整理歸檔。每天、每層、每施工段停止測溫后,由技術(shù)員審閱測溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。技術(shù)員定期將測溫記錄歸入技術(shù)檔案,以備存查。2.1.

13、3.測溫人員應(yīng)保持與供熱、保溫人員的聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況,應(yīng)立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)行處理。2.1.4.派駐項(xiàng)目的質(zhì)量檢查人員,每天要抽查測溫情況,將其納入質(zhì)量控制的范圍:2.2冬期施工保溫工作管理2.2.1.水源及消火栓要提前做好保溫工作,防止受凍。2.2.2.暫設(shè)工程的水管、供熱管道必須在入冬前做好保溫維護(hù)工作,保證冬期施工時能正常供水供熱。2.2.3.攪拌機(jī)棚、水泵房、操作棚和淋灰池應(yīng)搭設(shè)好暖棚(蓋),準(zhǔn)備好必要的取暖設(shè)備。2.2.4.正確選用混凝土運(yùn)輸容器的形式和保溫材料2.2.5.裝修項(xiàng)目應(yīng)及早做好門窗、施工洞口、樓梯和電梯口、外電梯進(jìn)料

14、口的封閉保溫。2.2.6.保溫材料計(jì)劃應(yīng)與冬施方案同時提供給材料部門,需要量、品種、規(guī)格及進(jìn)場日期要求等。2.2.7.保溫材料進(jìn)場后應(yīng)合理堆放苫蓋。一般應(yīng)遠(yuǎn)離用火區(qū),防止雪水浸泡。周轉(zhuǎn)使用的材料每次使用時應(yīng)及時整理涼曬。3.冬期施工外加劑的試驗(yàn)與管理工作3.1冬施外加劑的試驗(yàn)工作3.1.1.冬期施工外加劑,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過所在地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門的使用認(rèn)可。對已進(jìn)場的外加劑,均須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。3.1.2.加劑混凝土與空白混凝土的強(qiáng)度對比試驗(yàn)及其它有關(guān)外加劑性能的對比試驗(yàn)。3.1.3.常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按產(chǎn)品說明的規(guī)定使用。遇特殊

15、情況時,要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量。3.2冬施外加劑的管理工作3.2.1.冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應(yīng)設(shè)專人,認(rèn)真做好記錄。3.3.2. 復(fù)合型外加劑為加工有載體的粉狀外加劑。以每袋水泥的外加劑摻量作為標(biāo)準(zhǔn)袋裝量。即每袋水泥加一袋外加劑。這樣可保證外加劑摻量準(zhǔn)確,易于管理,簡化操作。4.冬期施工試塊管理冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護(hù)期提供依據(jù)。在制做試塊時應(yīng)按gb502042002中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組,并與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)。其中一組用于檢驗(yàn)混產(chǎn)土受凍前的強(qiáng)度,確定混凝土養(yǎng)護(hù)期限,或用于檢查拆模強(qiáng)度;另一組用

16、于檢驗(yàn)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)28天再轉(zhuǎn)六.冬季施工項(xiàng)目1.砌筑工程1.1所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定1.1.1普通磚、砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。1.1.2砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏宜保溫防凍,當(dāng)遭凍結(jié)時,應(yīng)經(jīng)完全融化后方可使用。1.1.3拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于lcm的凍結(jié)塊或冰塊。1.1.4拌合砂漿時,水的溫度不得超過80c,砂的溫度不得超過40c,砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。1.2冬施的磚砌體,應(yīng)按三一砌磚法施工,灰縫不大于lomm。砌筑工程的冬期施工應(yīng)采用外加劑。1.3冬期施工中,每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面進(jìn)行保溫性覆蓋,砌筑表而不得

17、留有砂漿,在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)掃凈砌筑表面。1.4冬期砌筑工程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制,在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外,應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料.1.5砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。1.6砌筑時砂漿溫度不應(yīng)低于5c,尚設(shè)計(jì)無要求時,且最低氣溫等于或低于-15c時,對砌筑承重砌體的砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)比常溫施工提高1級。砌體的日砌筑高度不得超過1.8米。1.7冬期施工磚不得洇水,且砌筑后傍晚及時用草簾等保溫材料覆蓋,防止砌體受凍.2.聯(lián)鎖塊工程2.1砂墊層施工2.1.1砂墊層質(zhì)量聯(lián)

18、鎖塊下砂墊層使用含水量4%8%,含泥量小于3%的中粗砂。砂墊層中不能有冰塊。級配要求如下表:篩孔尺寸(mm)5.02.51.250.630.300.075通過百分率(%)10095-10050-8010-305-150-102.1.2鋪砂墊層前,按面層標(biāo)高及泛水每隔5米設(shè)指示樁,在指示樁上用紅油漆標(biāo)出砂墊層標(biāo)高。2.1.3工長應(yīng)根據(jù)推算的砂墊層理論攤鋪虛鋪厚度,依據(jù)測量人員提供數(shù)據(jù)對鋪設(shè)厚度及時調(diào)整,控制好砂墊層厚度。施工過程中測量人員應(yīng)隨時對鋪設(shè)標(biāo)高進(jìn)行測量,以保證最終聯(lián)鎖塊面層標(biāo)高。2.1.4砂子用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場,人工均勻的松鋪在基層上,并用刮板按照測量給定的虛鋪標(biāo)高進(jìn)行找平,砂墊層

19、鋪好后,在鋪砌聯(lián)鎖塊前其上不準(zhǔn)行車和站人。2.2 聯(lián)鎖塊鋪砌2.2.1聯(lián)鎖磚質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):聯(lián)鎖塊原材料、成品符合砼路面磚(jc/t446-2000)的規(guī)定。進(jìn)場后按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗(yàn),聯(lián)鎖塊的抗壓強(qiáng)度、耐磨性、吸水性及外觀質(zhì)量均達(dá)到要求后方可使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表:序號項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差1抗壓強(qiáng)度平均值50、單塊最小值422吸水率(%)53抗凍性經(jīng)25次凍融循環(huán)試驗(yàn)后,強(qiáng)度損失不大于25%4厚度偏差(mm)25邊長(mm)26垂直度差(mm)17裂紋(mm)、分層、表面粘皮不允許8掉角(mm)09平整度(mm)12.2.2 聯(lián)鎖塊堆放 聯(lián)鎖塊進(jìn)場后,堆放的數(shù)量按鋪砌的面積計(jì)算分堆碼放(一般每

20、平米需要39.5 塊)。 2.2.3 測量放線從水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程至鋪砌區(qū)域,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙找出整個區(qū)域的聯(lián)鎖塊高點(diǎn)位置及高程,做為聯(lián)鎖塊鋪設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn),在基準(zhǔn)點(diǎn)上設(shè)置兩條相互垂直的基準(zhǔn)線,與聯(lián)鎖塊鋪砌方向成45角。并按510米設(shè)置縱橫平行于基準(zhǔn)線的縱向沖筋線。2.2.4聯(lián)鎖塊的沖筋鋪砌前根據(jù)現(xiàn)場堆放的聯(lián)鎖塊的實(shí)際大小確定沖筋模數(shù),一般以大磚模數(shù)來控制,鎖邊為半塊磚尺寸。在橫向基線點(diǎn)上拉細(xì)鋼絲或線繩,并沿控制線碼放聯(lián)鎖塊,碼放形為塊與塊之間相互平行,并且與基準(zhǔn)線成45角,縫隙一般控制在 3mm,相鄰兩塊的距離用皮數(shù)桿控制。皮數(shù)桿上的刻度根據(jù)計(jì)算出的模數(shù)用鋼尺量出。然后在與橫向線垂直的方向拉線,并沿線碼

21、放聯(lián)鎖塊進(jìn)行縱向沖筋,碼放形式為塊與塊之間相互垂直,縱向沖筋間距為 5m 或 10m 一條。為保證聯(lián)鎖塊大線及斜線順直,沖筋過程中必須保證塊體之間的間距相等,聯(lián)鎖塊沖筋后要對其沖筋線是否順直進(jìn)行驗(yàn)收,報(bào)監(jiān)理工程師合格后,進(jìn)行分區(qū)域、分段鋪砌。 2.2.5 聯(lián)鎖塊鋪砌及切邊聯(lián)鎖塊應(yīng)分段分區(qū)鋪筑,分區(qū)長度5m。鋪砌時拉線控制,從坡脊向坡底方向人字形鋪砌。鋪砌時輕拿輕放,少擾動砂墊層。碼塊倒運(yùn)聯(lián)鎖塊時卸車時輕放。在縱向沖筋的聯(lián)鎖塊上拉線, 以橫向沖筋的塊為起始邊進(jìn)行鋪設(shè),在鋪設(shè)每一皮塊時,均要進(jìn)行拉線,以保證聯(lián)鎖塊的大線順直。 聯(lián)鎖塊鋪面施工的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為:序號項(xiàng)目允許偏差備注1標(biāo)高202平整度5

22、用2米直尺檢驗(yàn)3相臨塊高差34接縫順直10每20米連線5接縫最大寬度56坡度(%)0.25臨近各類井、溝等不足整塊的交接處,要進(jìn)行切邊處理貨現(xiàn)澆強(qiáng)度等級不小于c35的細(xì)石混凝土。聯(lián)鎖塊的切邊由專用的工具進(jìn)行,切塊前根據(jù)鑲嵌位置的大小切割,切塊時要注意將塊體放平,保證切出的邊比較平直。塊體鋪設(shè)到建筑物邊上時,臨近不足整塊的交接處,大于 1/2 塊體的用切割塊鑲嵌,小于 1/2 塊體的采用現(xiàn)澆c35的細(xì)石混凝土進(jìn)行抹邊處理,聯(lián)鎖塊邊緣要勾出邊緣線,注意避免施工過程中不要污染聯(lián)鎖塊。 在鋪設(shè)過程中,要將外觀質(zhì)量不符合要求的塊體剔出,集中碼放一處并外運(yùn)。 2.2.6 初壓 聯(lián)鎖塊鋪砌完成后,用小型壓路

23、機(jī)進(jìn)行初壓,對鋪面施工自由邊 1.5 米范圍內(nèi)不得碾壓。在碾壓過程中,要有專人指揮,保證每遍碾壓的方向一致,且碾壓的搭接不小于 50cm。保證鋪砌面層有良好的平整度。初壓的作用是為了使聯(lián)鎖塊頂面平整,松鋪的砂墊層達(dá)到密實(shí),使部分砂充實(shí)與接縫的底部。碾壓完成后及時進(jìn)行調(diào)線,并且要將斷塊及缺棱掉角的塊及時剔出,重新?lián)Q成新塊。 初壓使用的壓路機(jī)噸位為 6t,碾壓過程中注意不能轉(zhuǎn)彎、盡量不要在中間停頓,低速檔位行進(jìn),碾壓遍數(shù)為23遍。 2.2.7 調(diào)線調(diào)線主要是 45斜線,用 20m 長的細(xì)鉛絲或線繩拉線,然后以拉的線為為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)線,為了保證斜線順直和塊之間的縫隙不超過規(guī)范要求,當(dāng)線較彎時,要在需要

24、調(diào)的部位以外的若干條線進(jìn)行調(diào)整。 線調(diào)整完成后要及時檢查,檢查的主要內(nèi)容:大線、斜線要順直,塊的頂面平整度要符合要求,斷塊及缺棱掉角的殘磚要及時剔除。 2.2.8 二次碾壓及掃砂 聯(lián)鎖塊調(diào)線工序檢查完成后,用手推車在其頂面均勻攤鋪一層中細(xì)砂,灌縫砂用含水量小于 2%的中細(xì)砂,嚴(yán)禁裝載機(jī)直接到塊上鋪砂。鋪砂完成后進(jìn)行掃砂,掃砂是將塊之間的縫隙灌滿。再上壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,然后再進(jìn)行掃砂和碾壓,直至將塊之間的砂灌滿并密實(shí),一般要 2-3 次。灌縫砂的指標(biāo)要求為: 篩孔尺寸(mm)2.361.180.600.300.150.075通過百分率(%)10090-10060-9030-6015-305-10整

25、個聯(lián)鎖塊施工區(qū)域施工完畢后使用大噸位壓路機(jī)(一般為 16t)進(jìn)行整體終壓。保證聯(lián)鎖塊整體壓實(shí)效果。碾壓方式要求和初壓相同。 2.3.9 清理及驗(yàn)收當(dāng)碾壓工作完成,及時將面層的中粗砂及剩余的聯(lián)鎖塊等雜物清理干凈,場內(nèi)不得有任何雜物,清理完畢且自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 七、冬期施工安全措施1.冬期電氣安全管理1.1在冬期施工方案中,必須有現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面科,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。1.2施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線,電線鋪設(shè)應(yīng)防砸、防壓、防凍結(jié)在冰雪中,大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。2.冬施安全措施2.1防滑風(fēng)雪過后檢查腳手架、坡道等,清除霜、雪、冰,如有松動立即緊固,坡道設(shè)防滑條,高空作業(yè)及易滑場所不得穿塑料鞋及硬底鞋,高空作業(yè)系好安全帶。2.2防火臨時消防管道冬期作外保溫,確保消防用水不受凍。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖,因工作需要點(diǎn)火時,必須經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn),簽發(fā)引火證,并做到火滅人去。電焊及氣割均要有監(jiān)護(hù)人并備有滅火器材及水等,火源四周不準(zhǔn)堆積易燃物。2.3防爆采暖及熱水鍋爐安全裝置必須合格,司爐人員需經(jīng)主管部門培訓(xùn)考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。一切易燃物品均要距火源30米外存放,刨花鋸末及時

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