鋼筋混凝土化糞池專項施工方案.doc_第1頁
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文檔簡介

1、2基礎(chǔ)開挖化糞池區(qū)域,清除地表垃圾土層,開挖采用挖掘機大開挖,采用 PC-200 挖掘機開挖,汽車運輸至場地回填段,邊坡按規(guī)范放坡,基底留 20cm保護層,用人工開挖到設(shè)計高程。開挖應(yīng)避免擾動開挖面。挖至設(shè)計高程后?;靥詈粚嵣暗[石,施工砼墊層。3鋼筋 工程鋼筋豎向連接采用電焊工藝,應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。鋼筋的接頭(鉤疊合處)應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢,與模板成45角,綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。C、化糞池的鋼筋砼板,池壁中有預(yù)埋管件時,除按設(shè)計加固外,鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長,截斷鋼筋的端部應(yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時應(yīng)盡量繞過,不得截

2、斷,如必須截斷時,應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi) 35d,不得截斷。D、在柱頂板(上面處)在澆筑前加一封閉套箍,與柱主筋綁扎牢固,防止主筋偏移。E、板筋綁扎時,注意上層鋼筋位置,采取必要的保護措施,以防砼施工時被人踩塌。F、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹,防止機油污染,以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。G、對綁扎好的鋼筋需進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收,符合要求后方可澆筑砼。H、焊條:焊接級鋼用E43。I 、次梁與主梁相交處,在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋,未注明附加箍筋為6 8,未注明附加吊筋2 16。J、鋼筋保護層采用C30 細(xì)石砼制作的砼墊塊,砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲,在綁扎鋼筋

3、時將墊塊分散置于鋼筋和模板間,并與鋼筋綁扎牢,以保證鋼筋保護層的厚度準(zhǔn)確。K、主鋼筋砼保護層:柱 35mm,底板、梁和池壁為 25mm,其余為 20mm。4模板 工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模(第一次澆底板與池壁連接的斜托上部 550mm,第二次從施工縫澆至池頂)。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm,再澆注前應(yīng)打毛處理。(1)施工準(zhǔn)備本工程的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu),在保證質(zhì)量前提下,根據(jù)本工程特點及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情況,采取以下模板方案。模板: 墻:18mm厚木膠合板50100 方木、鋼筋背楞,16 螺栓加固。梁 18mm厚木膠合板 50100 方木龍骨支承體系,采用杉木直

4、徑 10cm作支撐系統(tǒng),水平拉桿鋼管1500mm一道,梁底設(shè)水平拉桿,杉木支撐系統(tǒng)。水平拉桿 1500mm。(3) . 模板的安裝安裝柱模、墻模放出柱、墻邊線校正綁扎柱筋及墊塊墻模側(cè)墻板采用 10螺栓對拉固定,螺栓中間加焊止水環(huán),兩側(cè)靠近模板處設(shè)置錐形杯,拆模后混凝土壁面上留有 23cm的錐形凹槽,便于螺栓頭的處理。梁、板模安裝施工順序放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝板底模綁扎梁及墊塊安裝梁柱節(jié)點模校正梁側(cè)模校正板底模。放線模板安裝前,根據(jù)測量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝 控制內(nèi)邊線,并按滿堂設(shè)計要求定出模架立柱位置線。搭設(shè)支模架模板支撐采用松木支撐,豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接

5、面為整體,以保護支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。地面搭設(shè),當(dāng)支模架支承在地面上時,應(yīng)先將地基土平整夯實,安放墊板,以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。模板拆除模板拆除除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的方式塊試件達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后,方準(zhǔn)拆模,懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達到 100%的設(shè)計強度后方可拆模,梁、柱側(cè)模拆除由工長掌握拆模時間,數(shù)值板底模,由技術(shù)主管根據(jù)強度試壓報告,通知拆模時間。5. 混凝土 工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模(第一次澆底板與池壁連接的斜托上部 550mm,第二次從施工縫澆至池頂)。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm,再澆注前應(yīng)打毛處理。砼采用現(xiàn)澆混凝土,其底板采

6、用一次性澆筑完成。施工縫的位置設(shè)在距底板面上 550mm處,池壁的施工縫只能留水平方向施工縫,混凝土澆筑完畢后及時遮蓋,澆水養(yǎng)護,以防開裂滲水。底板采取插入式振搗與平板振動器相結(jié)合進行振搗,墻體、梁采用插入式振搗器振搗。走道板采用插入式振搗與平板振動器相結(jié)合振搗。砼振搗應(yīng)按順序有條不紊地依次進行,以防止漏振。振搗先后插入點間距 控制 在振搗器有效作用半徑的 1.5 倍以內(nèi),振搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的 0.5 倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件街等。振搗時間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn)。砼梁的砼應(yīng)分層振搗,用振動器振實,平板振動器移動速度每分鐘不大于 1m。6防水水泥砂漿抹面施工( 1)池抹面前先做充水試驗,充水分三次,每次沖水三分之一深,每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天,觀察和測定滲漏情況,扣除管道的滲漏因素, 24 小時滲漏率應(yīng)小于 1 1000,根據(jù)觀察到的滲漏,視具體情況修補。( 2)池內(nèi) 1: 2

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