某廠房施工組織設(shè)計(jì)(DOC39頁(yè))

1、唯城（廈門(mén)）精密工業(yè)有限公司二期3#廠房施工單位：-、工程概況 3二、主要工程項(xiàng)目施工方法 7三、主要施工機(jī)械及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 27四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 28五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 29六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 30七、確保文明施工的技術(shù)組織措施 33八、確保工期的技術(shù)組織措施 34九、施工進(jìn)度計(jì)劃表 38十、施工總平面布置圖 39審批表工程名稱：唯城（廈門(mén)）精密工業(yè)有限公司二期 3#廠房施工單位：編制人： 編制日期：審核人：審核日期：審批人（企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：審批日期：一、工程概況1. 工程名稱：唯城（廈門(mén)）精密工業(yè)有限公司二期3#廠房2. 建設(shè)單位：唯城（廈門(mén)）精密工業(yè)有限公司3.

2、 建設(shè)地點(diǎn)：廈門(mén)市同安區(qū)蓮花鎮(zhèn)美云路 2 號(hào)4. 設(shè)計(jì)特點(diǎn)：本工程規(guī)模：總建筑面積4899.441 ，建筑層數(shù)3層，建筑占地面積 1489.40川，建筑總高度16.65m （室外地坪至屋面）、18.15m （室外地坪 至女兒墻實(shí)體頂）功能布局： 車(chē)間；設(shè)計(jì)等級(jí)： 建筑設(shè)計(jì)等級(jí)三級(jí)， 屋面防水等級(jí) II 級(jí)； 設(shè)計(jì)防火分類及耐火等級(jí)： 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為丁類， 耐火等級(jí)二級(jí)； 結(jié)構(gòu) 體系：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度 7度（0.15g）；層高：一層夾層4.40m, 層7.80m,二層4.20m,三層4.20m基礎(chǔ)：基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ), 地基持力層為 殘積粘性土, 承載力特征值為 260kPa

3、,基礎(chǔ)進(jìn)入持力層不小于300,按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行基槽開(kāi)挖，若 未達(dá)到持力層土, 應(yīng)繼續(xù)開(kāi)挖至持力層土下 300,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高 -2.10m。 采用C30級(jí)砼，砼保護(hù)層厚45mm電梯基坑：實(shí)內(nèi)平面尺寸深度1.50m,四周砼剪力墻厚 250mm底 板厚250mm坑底標(biāo)高-1.80m。電梯基坑混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30,設(shè)計(jì)抗 滲等級(jí)為 0.6MPa。主體： 本工程結(jié)構(gòu)，地上三層，建筑物高度（室外地面至主要屋面板的板頂） 16.150m。上部結(jié)構(gòu)體系：現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑抗震設(shè)防類別為丙類， 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)， 抗震設(shè)防烈度 為 7 度，框架抗震等級(jí)三級(jí)。框架柱截

4、面尺寸基礎(chǔ)頂面至 4.35m, 700X 750、550X 500、550 X 550、600X 550,砼強(qiáng)度等級(jí) C304.35m 至 7.75m, 500X 500、 550X 500,砼強(qiáng)度等級(jí) C30基礎(chǔ)頂面至 7.75m, 700X 750、 750X 750、 500X 500,砼強(qiáng)度等級(jí) C307.75m 至 11.95m, 500X 500、 500X 550,砼強(qiáng)度等級(jí) C3011.95m 至 16.15m, 450X 450,砼強(qiáng)度等級(jí) C3016.15m 至 20.35m 450 X 450,砼強(qiáng)度等級(jí) C30有梁板夾層梁板，板面標(biāo)高+4.35m,板厚h=100mm梁截

5、面尺寸： 250X 650、 250X 600、 300X 600、 200X 500、 250X 250, 二層梁板，板面標(biāo)高+7.75m,板厚h=100mm梁截面尺寸： 250X 650、 250X 600、 350X 600、 200X 400、 250X 500, 三層梁板，板面標(biāo)高+11.95m,板厚h=100mm梁截面尺寸： 250X 650、 250X 550、 350X 600、 200X 400、 250X 500, 屋面梁板，板面標(biāo)高+16.15m,板厚h=100mm梁截面尺寸：250X 650、250X 550、 300X 600、200X 400、250X 450、25

6、0X 500,梯間屋面梁板,板面標(biāo)高20.35m,板厚 h=100mm梁截面尺寸：250X 550、300X 600、 200X 400、梁板砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30墻體：墻體采用多孔粘土磚，外墻和內(nèi)隔墻為 190mn厚 樓地面：生產(chǎn)車(chē)間：細(xì)石混凝土樓地面,詳 12J3049/11 。 樓梯間、工具間：細(xì)石混凝土樓地面,詳12J304 9/11衛(wèi)生間：防滑彩色釉面磚,詳 12J30420/60地面混凝土墊層做縱橫向設(shè)置縮縫間距三5米，做法詳 01J3041a3a/114。有出水口及地漏的樓地面均做 0.5%1%坡度坡向地漏或出水口。一層地面使用20厚C35現(xiàn)澆混凝土。衛(wèi)生間及其它用水房間的周邊墻體

7、基腳均采用C20素混凝土現(xiàn)澆300mm高寬度同墻厚，防水層在墻地交界處垂直向上延伸 1800 高墻裙、踢角生產(chǎn)車(chē)間：彩色水泥踢腳板 12J3044/181樓梯間、工具間：彩色水泥踢腳板 12J3044/181衛(wèi)生間：釉面磚墻裙（1.8米高）03J930-1-1/54內(nèi)墻面：生產(chǎn)車(chē)間：白色乳膠漆 03J93016/71樓梯間、工具間：白色乳膠漆 03J93016/71衛(wèi)生間：白色釉面磚 03J930129/79頂棚：生產(chǎn)車(chē)間：白色乳膠漆 03J93016/85樓梯間、工具間：白色乳膠漆 03J93016/85衛(wèi)生間：白色乳膠漆 03J93016/85外墻面：方磚墻面詳 03J930113/94屋

8、面：屋面防水等級(jí)： II 級(jí)，兩道防水設(shè)防防水材料選用：3mm高聚物改性瀝青防水卷材，屋面保溫層選用酚醛復(fù) 合保溫板 30mm。屋面做法：上人屋面構(gòu)造詳 99J2011（W5A） B730，梯間屋面層：不上人屋面構(gòu)造詳 9 9 J 2 0 1 1 （W2A）B7 3 0 ，門(mén)窗：乙級(jí)防火門(mén)：FM1221乙）、FM1521乙）卷簾門(mén)：JLM4239、 JLM4935、 JLM5635、 JLM6271、 JLM5471、 JLM6271、JLM6471鋁合金門(mén)：M1021、 M1512、 M1821鋁合金窗：C1520、 C1525、 C1527、 C4520、 C5622、 C5625、 C6

9、222、C6225 、 C6227、 C6625、 C6627、 C5425、 C6225、 C6422、 C6425、 C6427、 C6522 、 C6527。5. 工期目標(biāo)：計(jì)劃總工期 120日歷天6. 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格。二、主要項(xiàng)目施工方法（一）測(cè)量放樣1、控制點(diǎn)、方格網(wǎng)引測(cè)： 根據(jù)建設(shè)單位提供的永久測(cè)量座標(biāo)點(diǎn)引測(cè)， 建立工程場(chǎng)內(nèi)控制測(cè)量方 格網(wǎng)，然后按建筑物定位座標(biāo)定位。 各控制點(diǎn)經(jīng)有關(guān)部門(mén)復(fù)核無(wú)誤后才能 作下道工序的施工，各控制點(diǎn)作好保護(hù)，防止移位、沉降。2、軸線引測(cè)： 以建筑物單體外圍四周為每座建筑的控制軸線，以經(jīng)緯儀放樣并復(fù) 核，以控制放樣的準(zhǔn)確度和精度。3、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)：

10、在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置三點(diǎn)臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)示 0.000 標(biāo)高，作為施工期 間標(biāo)高測(cè)控的基準(zhǔn)點(diǎn)。 建筑物通過(guò)外圍的兩個(gè)角點(diǎn)向上引測(cè)標(biāo)高， 以其中 一點(diǎn)的引測(cè)值為控制值，另一點(diǎn)的引測(cè)值為復(fù)核校準(zhǔn)用。4、沉降測(cè)控：（1）觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：依據(jù)建筑物的外形和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，共設(shè) 12 個(gè)沉降觀 測(cè)點(diǎn)，各測(cè)點(diǎn)設(shè)置在柱子柱身 +0.300M 左右的標(biāo)高處， 并在柱砼完成后即 留設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。（2）測(cè)控方法：選定其中的一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)按順時(shí)針?lè)较驕y(cè)出各觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高作為控制值，以另一水準(zhǔn)點(diǎn)按逆時(shí)針?lè)较驕y(cè)出的各點(diǎn)標(biāo)高為復(fù)核 值，要求閉合差不大于2mm,控制值和復(fù)核值之差不大于1mm,各點(diǎn)相 鄰兩次測(cè)值之差為當(dāng)期沉降值， 各點(diǎn)每一次和最后一

11、次測(cè)值之差為累計(jì)總 計(jì)沉降值。（3）觀測(cè)次數(shù)： 觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置后進(jìn)行第一次觀測(cè), 以后每施工一層結(jié)構(gòu) 測(cè)一次,進(jìn)入裝修階段后每隔一個(gè)月觀測(cè)一次,竣工前觀測(cè)最后一次。（二）獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁：土方工程：開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度,當(dāng) 接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。 開(kāi)挖后，在挖到距槽底 50Cm 以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底 50Cm平線，自每條槽端部20Cm處每隔2-3米，在槽幫上釘水平標(biāo)高 小木撅。在挖到接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50Cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨 時(shí)以小木橛上平核槽底標(biāo)高。 量后由兩端軸線 （中心線） 引樁拉通線， 檢 查距槽邊

12、尺寸， 確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)， 據(jù)此修整槽幫， 量后清除槽底款方， 修底 鋅平。（1）開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填震用的 好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。（2）基礎(chǔ)工程： C30 鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，模板及鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制， 砼采用商品砼。（ 3）獨(dú)立柱基： 獨(dú)立柱基砼墊層澆筑前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，軸線，基坑（槽）尺寸和 土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。槽內(nèi)浮土、積水、淤泥、雜物應(yīng)清除干凈。 墊層混凝土在驗(yàn)槽后應(yīng)立即灌筑，以保護(hù)地基，混凝土用表面振 動(dòng)器進(jìn)行振搗平整。 墊層達(dá)到 70強(qiáng)度后，在其上彈線，支模，安裝鋼筋網(wǎng)片。底部 用水泥砂漿塊保護(hù)層。 在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，應(yīng)清

13、除干凈。模板澆水 潤(rùn)濕。 基礎(chǔ)混凝土分層連續(xù)澆灌到完成。注意斜面坡度的正確，斜面部 分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，邊角處混凝土必須注意搗 實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實(shí)。 基礎(chǔ)上柱插筋要加以固定保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土 時(shí)發(fā)生移位。 混凝土澆灌完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。（4）基礎(chǔ)梁： 基礎(chǔ)梁模板上口應(yīng)彈線找平，斷面尺寸及標(biāo)高等尺寸準(zhǔn)確，拼縫 嚴(yán)密。鋼筋綁扎完以后， 模板上口寬度要進(jìn)行校正， 并用木撐進(jìn)行校正定 位，用鐵釘臨時(shí)固定。 鋼筋綁扎順序，一般情況下是先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依 次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎、成型。 混凝土灌筑：按配合比計(jì)

14、算出每盤(pán)水泥、砂、石子的重量，操作 時(shí)要過(guò)磅稱量，下料順序：石子T水泥T砂T水。澆灌前基礎(chǔ)梁模板應(yīng)澆 水潤(rùn)濕。砼振搗應(yīng)沿基礎(chǔ)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法， 振搗棒與水 平面傾角約為 60左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距離以 50CM 為宜，防 止漏振。混凝土澆筑后， 在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于一星期。（三）主體結(jié)構(gòu)工程施工方法與技術(shù)措施1、砼工程： 混凝土澆筑采用泵送商品混凝土澆筑，按照常規(guī)澆筑方法進(jìn)行施工， 為控制噪音， 將在一定的時(shí)段內(nèi)采用環(huán)保型振動(dòng)棒。 對(duì)于樓板部分， 作以 下要求：（1）混凝土澆筑面的標(biāo)高要嚴(yán)格控制， 尤其是采用分段流水施工之后， 各段樓面

15、混凝土澆筑不能同步進(jìn)行，致使各段的標(biāo)高控制往往容易被忽 略，一旦出現(xiàn)各段標(biāo)高不一， 就會(huì)給后續(xù)工作帶來(lái)非常大的不利因素。 為 避免這種現(xiàn)象發(fā)生， 要求建筑物出 0.000后，在建筑物結(jié)構(gòu)柱的 +500 左 右設(shè)立高程控制網(wǎng)， 從控制水準(zhǔn)點(diǎn)， 采用閉合法施測(cè)， 其閉合精度應(yīng)達(dá)到 H等水準(zhǔn)測(cè)量要求。每個(gè)施工區(qū)域至少要有2個(gè)控制點(diǎn)，混凝土施工時(shí)（包 括模板支設(shè)時(shí)），以其中一個(gè)控制點(diǎn)作為基點(diǎn)，用另一個(gè)控制點(diǎn)來(lái)進(jìn)行校 核，在混凝土澆筑時(shí)， 還應(yīng)與鄰近混凝土面進(jìn)行對(duì)應(yīng)校核。 并通過(guò)激光測(cè) 量設(shè)備提供的水平激光束，輔助控制混凝土表面標(biāo)高，實(shí)現(xiàn)找平的目的。（2）混凝土澆筑過(guò)程中板面的處理：在混凝土布料完，振搗

16、、刮平后， 讓其靜置一段時(shí)間（根據(jù)試驗(yàn)資料和現(xiàn)場(chǎng)溫度等具體確定） ，在初凝前， 用600800mm長(zhǎng)的鐵滾縱橫交錯(cuò)滾壓45遍，然后壓實(shí)收光，從而避 免表面出現(xiàn)干縮裂縫。（3）施工縫留設(shè)：正常情況下應(yīng)該一次澆筑完畢，施工縫留置在兩段 的交線位置； 特殊情況下， 要增加施工縫時(shí)， 必須事先確定， 并安放好施 工縫分隔處的隔離物，嚴(yán)禁干到哪留在哪的做法！核心筒、柱澆筑與梁板分開(kāi)進(jìn)行，施工縫留在梁底以下 50mm 處， 應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑高度， 一般情況下， 不得在非指定施工縫處任意留設(shè)施工 縫。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)，大面積施工，采用常規(guī)的澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)方法非常困 難，而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，還不一定能達(dá)到效果，并且污染

17、環(huán)境，本工程采用 YH-1 型混凝土養(yǎng)護(hù)劑；對(duì)于豎向構(gòu)件，拆模后即進(jìn)行涂刷；樓板面在混 凝土終凝后進(jìn)行涂刷， 養(yǎng)護(hù)液未干之前不得上人 （養(yǎng)護(hù)劑干燥時(shí)間通常在 4h 左右，具體時(shí)間以產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)） 。2、鋼筋工程：（1）鋼筋原材： 所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 應(yīng)附有質(zhì)保書(shū)才能驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。 進(jìn)場(chǎng) 后應(yīng)按規(guī)定數(shù)量抽樣檢查，經(jīng)檢查合格后，方可使用。（2）鋼筋制作：現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。（3）鋼筋連接： 預(yù)制時(shí)梁鋼筋部分采用雙面焊接，部分安裝時(shí)采用單面焊接； 框架柱主筋采用電渣壓力焊，設(shè)專用電源，確保電壓不能低于 380V，操作工人持證上崗，施焊時(shí)應(yīng)控制好“引弧過(guò)程”和“擠壓過(guò)程” 的時(shí)間。 框架梁主筋采用 1

18、0D 單面手工電弧焊接； 其余按規(guī)范要求搭接。（4）鋼筋技術(shù)要求： 保護(hù)層：基礎(chǔ)40、板15、梁柱25; 鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求； 鋼筋接頭必須符合圖紙及規(guī)范要求; 彎曲變形鋼筋應(yīng)校正后方可使用，鋼筋油污、泥灰應(yīng)清除干凈。（5）柱、梁鋼筋綁扎施工順序：調(diào)整柱插筋間距柱筋焊接、綁扎 綁柱保護(hù)層，柱、梁板模板安裝澆柱砼綁扎梁板筋預(yù)埋水電管線 清理檢查澆梁、板砼養(yǎng)護(hù)。（ 6）施工要求：1 ）綁扎前必須先熟悉圖紙、核對(duì)記料單和料牌。核對(duì)鋼筋品種、直 徑、形狀、尺寸和數(shù)量，并在現(xiàn)場(chǎng)整理歸類，并運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。2）樓蓋板鋼筋網(wǎng)片綁扎應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。板支座上的負(fù)彎矩鋼筋 應(yīng)設(shè)固定器，可采用

19、不小 8的鋼筋做成Z形狀固定負(fù)彎矩鋼筋網(wǎng)片，高 度為設(shè)計(jì)板厚減去鋼筋保護(hù)層厚度與鋼筋直徑之和。 要求每平方米不少于 4 個(gè)，人在上面行走不得變形。3）梁上又排鋼筋豎向排距，應(yīng)采用不小于25的短鋼筋橫向擱置綁 扎，防止梁底梁頂兩排鋼筋疊合在一起或拉大排距。4）梁柱板的鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用 M20 水泥砂漿墊塊。 水泥砂漿墊塊厚 度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，當(dāng)保護(hù)層小于或等于 20mm時(shí)長(zhǎng)X為30X 0mm, 大于20mm時(shí)長(zhǎng)X為50X 0mm。墊塊制作時(shí)應(yīng)埋入 2根20#鐵絲。試塊 制作后養(yǎng)護(hù) 7 天，達(dá)到 28 天齡期才可使用。 嚴(yán)禁用河卵石或碎石作墊塊。 鋼筋與模板之間要用砼墊塊或其它支撐固定隔離，嚴(yán)禁

20、鋼筋碰到模板。5）箍筋的制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，箍筋的內(nèi)側(cè)尺寸應(yīng)是截面扣掉保護(hù)層的尺寸。抗震要求的箍筋彎鉤平直段應(yīng)不小于箍筋直徑的 10 倍，并應(yīng)彎成 135的形狀。6）梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較為稠密，節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋都為加密區(qū)，當(dāng)梁高度小 于 500mm 時(shí)，梁的鋼筋可架空在梁頂上綁扎，但應(yīng)套好節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋，然 后再落位。當(dāng)梁高度大于 500mm,梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè) 模或一側(cè)模后裝，節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋才能綁扎。7）受力鋼筋搭接采用焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)骨架尺寸在鋼筋加工場(chǎng)地先焊 接后綁扎,嚴(yán)禁先綁扎骨架再對(duì)搭接處進(jìn)行焊接。 鋼筋接頭位置不宜位于 彎矩最大處,且宜避開(kāi)梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。8）鋼筋的焊接操作人需持證上

21、崗,焊接質(zhì)量需外觀檢查、抽檢合格 方可鋼筋骨架的綁扎。電弧焊：搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,焊縫厚度為 0.3d, 寬度為0.7d。搭接長(zhǎng)度應(yīng)彎折成1： 5 （雙面焊）或1： 10 （單面焊），使 鋼筋軸線一致。 電渣壓力焊：只適用于豎向鋼筋的搭接， 四周焊包應(yīng)均勻， 凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于等于 4mm，豎向連接軸心位移不大于2mm。9）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)一根鋼筋不得有二個(gè)接頭, 且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d，且不小于50mm。該區(qū)段接頭占受力鋼筋總截面積 的百分率非預(yù)應(yīng)力鋼筋不宜超過(guò) 50，受壓區(qū)不受此限。綁扎接頭錯(cuò)開(kāi) 指兩搭接接頭中心距離為 1.3倍的搭接長(zhǎng)度。 該區(qū)段內(nèi)的接頭占受力鋼筋

22、總截面面積的百分率，受接壓不得超過(guò) 25，受壓力不得超過(guò) 50。搭 接接頭的橫向鋼筋凈距不得小于鋼筋直徑，且不小于25mm。10）柱子鋼筋綁扎： 按圖紙要求間距， 計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量， 先將 箍筋都套在下層伸出的搭接筋上， 然后立柱子鋼筋， 在搭接長(zhǎng)度內(nèi)， 綁扎 扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。11 ） 柱插筋安裝前應(yīng)先彈好控制線，完成時(shí)應(yīng)與主筋焊接，并用50X100木方加固，保證施工時(shí)插筋位置準(zhǔn)確。12) 剪力墻鋼筋綁扎：先立 2-4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎， 畫(huà)好水平筋的分檔標(biāo)志， 然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位 ,并在橫筋上畫(huà)好標(biāo)志，接著綁其余 豎筋，最后在綁其余橫筋。豎筋、橫筋在里

23、面或在外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不 大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊。墻水平鋼筋在兩頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口 周?chē)庸探畹染弦蟆：夏：?對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道臨時(shí)橫筋定位, 澆筑砼時(shí)專人看管,澆筑砼前需要調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。13) 梁鋼筋綁扎：首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)-固定彎起筋和主筋-穿次梁彎起筋和 主筋并套好箍筋-放主梁架立筋、次梁架立筋-隔一定間距將梁底主筋與 箍筋綁住-綁架立筋-再綁主筋。 主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 箍筋彎鉤的疊合 處,在梁中

24、應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為 135 度。13) 樓板鋼筋綁扎時(shí),四周兩行鋼筋交接頭,必須每點(diǎn)扎牢,中間 位置可相隔交錯(cuò)扎牢。 雙向受力的鋼筋網(wǎng), 則需全部鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢。 綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲要扣成八字形。14) 板筋采用雙排筋時(shí),應(yīng)增設(shè)鋼筋與凳撐,間距 1000,相互錯(cuò)開(kāi) 排列,以保證雙排鋼筋間距正確。15) 柱梁交接抗震加密箍,施工難度較大,加密箍要盡量先安裝, 做到位置、數(shù)量準(zhǔn)確。16) 箍筋接頭必須交錯(cuò)布置在四個(gè)縱向鋼筋上。17) 樓板鋼筋綁扎前,應(yīng)把鋼筋位置彈在模板上,綁扎時(shí)嚴(yán)格按線 施工,保證其位置準(zhǔn)確。18）焊接接頭必須由專業(yè)隊(duì)伍施工，操作人必須有專業(yè)技術(shù)證書(shū)， 焊接接頭必須

25、按規(guī)定數(shù)量取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。19）預(yù)留管、預(yù)埋件等與鋼筋位置沖突時(shí)，不能任意斷筋，應(yīng)同設(shè) 計(jì)人員及有關(guān)部門(mén)商議后采取措施。每一部位鋼筋綁扎完時(shí)， 都必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)隱蔽檢查合格后才能進(jìn) 行下一道工序。3模板工程施工：（1）模板數(shù)量為三套， 采用膠合板， 模板安裝各部分形狀尺寸應(yīng)符合 設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定允許偏差的要求。 模板接縫不得漏漿， 相鄰板高低差 不大于2mm,表面平整度不大于5mm。模板安裝完畢，自行檢查測(cè)量， 符合要求后再刷涂隔離劑或脫模劑，方可鋼筋綁扎安裝。（2）模板及支撐體系應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算詳見(jiàn)模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。木琵琶撐的帽木禁止用圓木，應(yīng)采用不小于 50

26、X 100mm的方木。木支撐 若采用杉木，其梢徑不得小于 60mm,且應(yīng)順直不得彎曲，其支撐間距 300mm。（3）砼樓蓋板的模板支撐應(yīng)將模板擱置在次龍骨上, 次龍骨擱置在主 龍骨上。砼樓蓋板施工荷載傳遞由板傳次龍骨-主龍骨-支撐。 砼梁施工 荷載由梁底模板-帽木直接傳給支撐。（4）現(xiàn)澆多層砼樓板, 當(dāng)下層砼板不具備承受上層傳遞荷載時(shí), 上層支撐應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐。地面墊土應(yīng)分層夯實(shí),支撐下應(yīng)用厚木板作墊板。 木支撐底部應(yīng)采用兩個(gè)三角形架楔木塞緊, 調(diào)整高度并用鐵釘固定。 支撐 應(yīng)通過(guò)拉桿連接保證支撐的穩(wěn)定,木支撐水平拉桿的豎向間距1.5m。（5）在梁模底下每隔40cm用頂撐支設(shè)。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)

27、板下方，將 梁側(cè)板與底板夾緊, 并與頂撐釘牢。 當(dāng)梁高度較大時(shí), 應(yīng)在側(cè)板外面加設(shè) 斜撐,斜撐上端釘在托木上,下端釘在頂撐的帽木上,(6) 柱模板應(yīng)在梁或樓板位置留設(shè)清掃口。(7) 模板應(yīng)按規(guī)定待砼達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆模。 在砼澆筑時(shí)應(yīng)留置拆 模用的試塊，砼試塊應(yīng)與砼梁板同條件養(yǎng)護(hù)， 并經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)定拆模條件， 否則不得拆模。 拆模應(yīng)把試塊報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師， 經(jīng)同意簽證后方可拆 模。(8) 柱模板：柱模板采用18厚九夾板，豎向楞木用50 X100楞木間 距457。柱箍采用4cmx 6cm楞木，間距350 (第一道距地面200),由于 本工程柱截面規(guī)格較多，選擇較大的截面尺寸 450X 500柱

28、驗(yàn)算側(cè)模及楞 木、柱箍強(qiáng)度。柱模安裝前,應(yīng)先彈出中心線及邊線,釘上定位板,確保位置準(zhǔn)確性，立模后，在兩個(gè)方向上校正垂直后在柱模四邊用50X 100斜撐固定。( 9)墻模：剪刀墻模采用九夾板，墻側(cè)面立檔采用50 X 100豎檔300模檔采用48 鋼管每隔45cm設(shè)兩根并排水平橫檔，且在兩根并排橫間墻兩側(cè)模間用10 螺栓對(duì)穿,用 3 字形扣件,把鋼管扣住,外加螺帽鎖緊。地下室外墻應(yīng)采用10止水螺栓，內(nèi)墻應(yīng)用12PVC塑料套管，見(jiàn)立面墻撐示意圖。 剪力墻內(nèi)墻面?zhèn)饶Ｐ睋尾捎?48鋼管支撐兩道,地面水平支撐采用 50X 100木楞，間距50cm墻的外模支撐采用60X 120木楞和熱板50X150 木楞墊

29、在圍護(hù)樁或護(hù)坡上，垂直間距每隔50cm水平間距每隔50cm設(shè)一根 60X 120 木楞支撐，詳見(jiàn)圖示 4-3。(10) 梁板模板：梁板模板計(jì)劃投入兩套進(jìn)行周轉(zhuǎn)梁底模采用 30厚松木 板側(cè)模、板模均采用18厚九夾板，采用稍徑不少于6cm杉木滿堂垂直支 撐系統(tǒng),支撐體系在中部縱橫兩個(gè)方向均設(shè)一道水平連系桿, 使支撐系統(tǒng) 形成整體,同時(shí)減小立桿計(jì)算長(zhǎng)度,確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。4砌體工程：（1）原材料要求：本工程采用粘土多孔磚。 磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定數(shù)量抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 磚在運(yùn)輸中要防止傾倒、顛擠、裝卸時(shí)禁止拋擲，避免缺棱掉角， 現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。 砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室試配確定，砂漿應(yīng)嚴(yán)

30、格計(jì)量，砂、摻合料， 外加劑應(yīng)過(guò)磅稱量， 砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口取樣制作， 一組砂漿試塊 應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作， 并只制作一組試塊。 每樓層至少取樣制二組 試塊，基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。試塊應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期 28 天。試 塊上應(yīng)標(biāo)明試塊取樣所在位置，制作時(shí)間。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，禁止使用隔日砂漿。（2）施工方法： 砌筑前應(yīng)對(duì)砌筑的基層進(jìn)行處理， 清掃雜物、 排除污染， 以保證與 砌體的結(jié)合； 砌筑順序：彈線放樣T安皮數(shù)桿或掛垂線T擺磚墻T砌筑。 操作前要對(duì)砌筑用磚先行 12 天澆水潤(rùn)濕，含水率應(yīng)為 1015。 禁止干磚上墻。 砌筑內(nèi)墻用人字梯及架板配合搭架， 砌筑外墻用雙排腳手架， 砌

31、筑 時(shí)要求每皮進(jìn)行拉線，灰漿飽滿，上下兩皮豎縫錯(cuò)開(kāi) 1/2 磚，灰縫大小需 符合規(guī)范要求，砌體水平豎向灰縫厚度宜為 10mm,但不應(yīng)小于8mm, 也不應(yīng)大于12mm,并用2M靠尺經(jīng)常檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。 組砌方式。 磚砌體應(yīng)上、 下錯(cuò)縫, 內(nèi)外搭接。 采用三順一丁的砌筑 形式。磚柱不得采用包心砌法。 磚柱和寬度小于 1m 的窗間墻應(yīng)選用整磚 砌筑。 排磚： 根據(jù)彈好門(mén)窗洞口位置線, 認(rèn)真核對(duì)窗間墻、 垛的長(zhǎng)度尺寸 是否符合排磚模數(shù)。否則,適當(dāng)移動(dòng)門(mén)窗口位置。 砌磚：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)一層，新盤(pán)的大角，及 時(shí)進(jìn)行吊靠， 如有偏差及時(shí)修整。 砌磚時(shí)， 必須先拉準(zhǔn)線， 磚塊依

32、準(zhǔn)線砌 筑。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿 擠操作法，注意砌筑漿飽滿，以防滲水。 混水磚墻頂部須與梁底斜立項(xiàng)擠實(shí)， 在分皮時(shí)準(zhǔn)確留出斜立砌的高 度，斜立砌的坡角應(yīng)為 60-75 度，斜立砌時(shí)應(yīng)采用刮實(shí)加填喂砂漿的方法。 為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用楔（磚、石碎片）緊塞。（3 技術(shù)要求： 磚墻沿咼方向每間距 500設(shè)置26拉結(jié)筋、錨周于鋼筋砼柱中 200，伸入墻內(nèi)不小于墻長(zhǎng)的 1/5 且不少于 700； 當(dāng)墻體凈長(zhǎng)大于5M，應(yīng)在墻體中部增設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)墻高大于 4M 時(shí)，應(yīng)在墻咼中部增設(shè)與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋砼水平圈梁； 門(mén)窗洞鋼筋砼過(guò)梁嚴(yán)格按施工圖要求設(shè)置； 墻體施

33、工時(shí)應(yīng)注意墻面預(yù)留洞口，嚴(yán)禁砌后鑿打； 墻體交接處和轉(zhuǎn)角處盡量同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑應(yīng)砌筑成斜 槎，斜槎長(zhǎng)度不少于高度的 2/3； 本工程墻厚有 190、 120 二種，應(yīng)注意不同墻厚和互交接的搭接處 理； 墻體采用內(nèi)外磚相互交接的砌法，使之成為密實(shí)整體； 嚴(yán)禁控制磚墻灰縫平直、均勻，線要拉直，應(yīng)安排熟練工人把角。（四）鋼管外腳手架搭設(shè)： 搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200m、厚度500mm的墊木、墊板第根立桿的支墊面積 應(yīng)設(shè)計(jì)要求且不得小于 0.15m2。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配 件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查， 禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 腳

34、手架搭設(shè)作 業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行： 按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座；周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開(kāi) 始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)； “一”字形腳手架應(yīng)從一端開(kāi)始并向另一端延 伸搭設(shè)； 應(yīng)按定位依次豎起立桿， 將立桿與縱、 橫向掃地桿連接固定， 然 后裝設(shè)第 1步的縱向和橫向平桿， 隨校正立桿垂直之后予固定， 并按此要 求繼續(xù)向上搭設(shè)； 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿和連墻件隨搭升的架子一起 及時(shí)設(shè)置。腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于 6m.當(dāng)作業(yè)層 高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R 時(shí)撐拉措施。腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：腳

35、手板或其它 鋪平鋪穩(wěn)， 必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。 腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)， 在對(duì)接處， 與 其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在 100200mm 之間；腳手板采用搭設(shè) 鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于 200m m，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫 桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿 250mm以上未作固定的探頭板。當(dāng) 腳手架下部采用雙立桿時(shí)， 主立桿應(yīng)沿其豎軸線搭設(shè)到頂， 輔立桿與主立 桿之間的中心距不得大于 200mm,且主輔立桿必須與相交的全部平桿進(jìn) 行可靠連接。 在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架計(jì)、 減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱 距作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改 變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員

36、解決。（五）樓地面工程：1 、地面混凝土墊層 ：（1）根據(jù)混凝土墊層樓地面經(jīng)常存在起砂、開(kāi)裂、空裂等通病，施 工時(shí)應(yīng)引起重視，認(rèn)真克服通病，以保證混凝土墊層的質(zhì)量。（2）清理基層：施工前必須將浮灰，垃圾等清理干凈，并用水沖刷干凈，光滑面必須用錘子鑿毛（3）先在操作面四周墻面彈出水平線，根據(jù)水平線按設(shè)計(jì)要求的標(biāo) 高在四周做灰餅，按兩邊灰餅接做中間灰餅。如有坡度的地方應(yīng)做灰餅 標(biāo)筋找坡，標(biāo)筋間距 1.5m 左右，墻邊也必須標(biāo)筋。（4）抹底層灰時(shí)，先在地面薄撒一層水泥粉，澆水用掃帚掃勻，再 抹水泥砂漿，以標(biāo)筋為準(zhǔn)，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平。（5）混凝土墊層若面積較大，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)玻璃條分隔，

37、以防 產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。（6）地面混凝土墊層終凝后， 應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間和澆水次數(shù)應(yīng) 根據(jù)氣候情況而定，一般不得少于 7 天，一天澆三次。在強(qiáng)度未達(dá)到 50Kg / m2以前不許在混凝土面上踩踏。2、防水層做法：（1）找平層：找平層采用 20mm 厚 1：3 水泥砂漿找平，并要求抹平壓 光，找平層就達(dá)到平整、干燥，無(wú)尖銳顆粒等雜物，含水率宜w 15%，陰 陽(yáng)角要做成圓角，下水口 500mm 范圍內(nèi)，坡度達(dá)到 5。（2）密封處理：穿墻管件及上下水管道等預(yù)埋件，要先用密封材料處理。（ 3）防水層防水涂料的施工必須認(rèn)真細(xì)致，每道工序要注意涂膜保護(hù)， 在施工過(guò)程中， 發(fā)現(xiàn)涂層有損壞， 就及時(shí)修補(bǔ)，

38、防水層施工好后， 要進(jìn)行 驗(yàn)收合格后可進(jìn)行保護(hù)層施工。（4）保護(hù)層：防水層上的保護(hù)層采用 20mm厚1: 2水泥砂漿。采用水 泥砂漿保護(hù)層時(shí)，應(yīng)避免砂漿中混入小石子及尖銳顆粒，防止損傷涂層。（ 5）施工要求： 防水層要分層涂刷， 才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度， 直至到達(dá) 要求的防水層厚度， 防水層的涂刷層次一船要 5道左右，如要求厚度增加 時(shí)，涂刷時(shí)應(yīng)增加道數(shù)，以確保防水層的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)，道先處理過(guò)的找平層上均勻地涂刷一道防水涂料，待其滲 透到基層并固化干燥后， 再施工下一道涂料， 每道涂料均應(yīng)在一道涂料干燥后再施工3、防滑彩色釉面磚面層施工：（1）基層處理 將混凝土樓面上的砂漿污物等清理

39、干凈， 如基層有油污， 應(yīng)用 10的 火堿水刷洗后，用清水沖掃其上的堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔 刷干凈。（2）水泥砂漿打底 刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面， 然后用掃帚掃勻，應(yīng)隨掃隨鋪。 沖筋：房間四周從+ 50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高（從地面減去 面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度） 。抹灰餅，房間中每隔 1m 左右沖筋一道。有地 漏應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 裝檔：用1: 3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂 漿攤平、拍實(shí)、小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎 檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及泛水的正確，用木抹子挫平。 24h 后澆

40、水養(yǎng) 護(hù)。（ 3）找規(guī)矩、彈線在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm為宜，當(dāng)尺寸不足 整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時(shí)，可調(diào)整縫 隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一 根控制線，并嚴(yán)格控制方正。（ 4 ）鋪磚 從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高） ，以此為筋 壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要退線。鋪磚的操作程序是： 澆水泥漿于底灰上。 磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。其配合比不小于 1: 2.5,厚度不小 于10mm,因砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止假凝后影響 粘結(jié)效果。 將 抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上。磚上楞

41、跟線。 用 木板墊好，木錘砸實(shí)找實(shí)。（ 5）撥縫，修整將已鋪好的磚塊， 拉線修整撥縫， 將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出， 將磚面砸實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換。（6）擦縫用 1 ： 1 水泥擦縫，要求縫隙平直，在砸平，修整好的磚面上，撒干 水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時(shí) 用拍板拍振，將水泥漿灌實(shí)，最后用干鋸末掃凈，同時(shí)修整高低不平的磚 塊（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各種面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊 順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，

42、無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合 處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 允許偏差項(xiàng)目，表面平整度 4mm，縫格平直3mm，接縫高低差 1.5mm,踢腳線上口平直4mm,板塊間隙寬度不大于2mm。（六）裝飾工程：1 、中抹灰工程：（ 1 ）基層處理： 基層為磚墻面, 先檢查并堵砌好墻面孔洞, 檢查墻面 凹凸情況, 對(duì)凸出墻面的磚或砂漿要剔平。 將墻面上的灰塵、 污垢、油漬 等清理干凈。(2) 施工順序：吊垂線t找規(guī)矩t貼灰餅t沖筋t拌砂漿。( 3 )吊直、套方、找規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查 后確定抹灰層厚度， 墻面凹度較大時(shí)要分層操作。 用線錘、 方尺、拉通線 等方法貼灰餅，先在 1.8 米高處做上灰

43、餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線 板找正垂直，下灰餅了作為踢腳板依據(jù)。 灰餅宜用 1： 3 水泥砂漿做成 5cm 見(jiàn)方，水平距離約為 1.2-1.5m 左右。(4)墻面沖筋：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1： 3 水泥砂漿沖筋，沖 筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度來(lái)決定，筋寬約為 5cm 左右。( 5)做護(hù)角： 根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門(mén)窗口角和墻面、 柱面陽(yáng)角抹 出水泥護(hù)角；用 1： 3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用水泥膏抹成小圓 角。其高度不低于2m，兩側(cè)寬度不小于50mm。( 6)抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，底灰采用 1： 3 水泥砂漿打底，厚度為13mm，二、三層每遍厚度宜在5-7mm

44、,與所沖筋 抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。( 7)抹罩面灰：待中層灰約六、七天時(shí)，即可開(kāi)始抹紙筋罩面灰。罩 面灰應(yīng)兩遍成活， 最好兩個(gè)同時(shí)操作， 一人先薄薄刮一遍， 另一人隨即抹 平，按照先上后下的順序進(jìn)行， 用鐵抹子壓實(shí)壓光。 隨即用毛刷蘸水將罩 面灰污染的門(mén)窗框等清刷干凈。( 8)抹灰時(shí)， 應(yīng)及時(shí)跟蹤檢查， 若發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)整改， 做到橫平豎 直，平面平整，線條流暢。(七) 鋁合金門(mén)窗工程：( 1 )彈線找規(guī)矩 在頂層找出門(mén)窗口位置后， 以其門(mén)窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)， 用特制線墜將門(mén) 窗邊線下引， 并在各層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記， 對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處 理。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+ 50c

45、m的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上,量出窗下 皮標(biāo)高，彈線找直，保持每層窗下皮標(biāo)高一致。 防腐處理： 在門(mén)窗框兩側(cè)粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)， 避免水水泥砂漿 直接與鋁合金門(mén)窗表面接觸， 產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)， 腐蝕鋁合金門(mén)窗。 安裝時(shí) 采用連接鐵件進(jìn)行固定時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行防腐處理， 防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)， 腐蝕 鋁合金門(mén)窗。 就位和臨時(shí)固定： 根據(jù)找好的規(guī)矩， 安裝鋁合金門(mén)窗， 并及時(shí)將其 吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無(wú)問(wèn)題后，用木楔臨時(shí)固定。 與墻體的固定： 用射釘槍將鐵腳與墻體固定， 且使鐵腳至窗角的距 離不應(yīng)大于180mm鐵腳間距小于600m 鋁合金窗安裝固定后， 應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗柜與墻體縫隙。 在

46、 門(mén)窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿沿窗四周縫同時(shí)嵌填， 嵌填時(shí) 防止窗框碰撞變形。 安裝五金配件： 待其他工序完成后， 再安裝五金配件， 并保證其使 用靈活。（2）鋁合金門(mén)窗的鋁材、 玻璃及零附件均應(yīng)具有出石合格證， 施工前 應(yīng)按規(guī)范和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行三性指標(biāo)抽檢。（3）鋁合金門(mén)窗工程由資質(zhì)的施工隊(duì)進(jìn)行安裝， 并對(duì)工人作詳細(xì)的技 術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（4）外窗框配合外裝修安裝， 待內(nèi)外裝修完成后， 逐層拆去窗框保護(hù) 膜，并延窗框與主體結(jié)構(gòu)接觸面內(nèi)外四周滿打膠，安裝門(mén)窗扇。（5）半成品的堆放應(yīng)在指定地點(diǎn)， 半成品的運(yùn)輸應(yīng)防止變形， 安裝完 成后應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。（八）涂料、油漆工程：（1 ）

47、涂料工程： 清理基層： 墻面應(yīng)剔鑿補(bǔ)平， 表面的浮灰、砂漿等雜質(zhì)必須清除干 修補(bǔ)墻刮膩?zhàn)樱?刮膩?zhàn)右话銥閮杀椋?膩?zhàn)右岳w維麥溶液、 福粉加少 107 膠、光油和石膏粉拌而成，第一遍用拌灰鋼匙橫向滿刮，一刮板緊扣 一刮板，接頭不得留差， 每刮一刮板最后收頭要干凈平順， 干凈后磨砂紙， 將浮膩?zhàn)影咣E磨平磨光， 再將柱墻清掃干凈。 第二遍用抹灰鋼抹子豎向滿 刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用砂紙磨，并掃干凈。 涂刷時(shí)應(yīng)用滾筒或排筆上下順?biāo)ⅲ?一排緊接著一排， 不得漏刷。 涂 料分二次涂刷，第二次涂刷須第一次涂料干后方可進(jìn)行。 涂料未干前， 不得清掃室內(nèi)地面， 以免塵灰粘污。 干燥后， 不得往 涂料

48、面潑、劃等，以免沾污。（2）油漆工程：本工程木材面采用調(diào)和漆，金屬面采用銀粉漆二度。 刷底油時(shí)，木材表面、門(mén)窗玻璃四周均須刷勻不遺漏。 抹膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)于寬縫、深洞要深入壓實(shí)、抹平、刮光。 涂刷油漆時(shí)， 應(yīng)做到縱橫交錯(cuò)、 橫平豎直、 均勻一致。 涂刷順序應(yīng) 先上后下， 先內(nèi)后外， 先淺色后深色， 按木紋方向理平理直， 要求涂刷時(shí) 不流墜下垂，不準(zhǔn)漆膜粗糙， 漆膜不準(zhǔn)有皺紋和留有刷紋， 每遍油漆施工， 應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。 要控制木基層含水率，不宜大于 12%。金屬面不準(zhǔn)有水氣，油漆 面不準(zhǔn)斑點(diǎn)露出底層，漆膜不準(zhǔn)倒光發(fā)花浮色。油漆時(shí)要注意不準(zhǔn)污染墻面及玻璃，油漆要注意成品保護(hù)。（九）外墻面方形

49、磚的施工： 面磚的施工材料應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的產(chǎn)品， 色樣應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院和建設(shè)單 位共同確認(rèn)后方可定貨， 并做好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。 裝修各分項(xiàng)工程均必須做 樣板間、 樣板墻或樣板塊， 經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后， 才能組織進(jìn)行大 面積施工。做好各墻面的沖筋或灰餅，按規(guī)定的砂漿品種和標(biāo)號(hào)進(jìn)行打底、抹 平，內(nèi)墻陽(yáng)角應(yīng)用1: 2水泥砂漿做2.10m高的護(hù)角線。內(nèi)墻面的抹灰各 線角必須平整順直， 樓梯平臺(tái)、欄板、女兒墻壓頂應(yīng)向里找坡， 排水向內(nèi)， 外裝修的關(guān)鍵在于外墻的平整和垂直度， 處理好外墻基層是整體墻面粘貼 面層質(zhì)量的關(guān)鍵， 為確保外墻裝飾垂直度及平整度達(dá)到準(zhǔn)確， 符合有關(guān)施 工規(guī)范要求， 先測(cè)出外墻每個(gè)陰

50、陽(yáng)角各軸線垂直線， 并量出各垂直線外墻 的偏差尺寸以及各層放樣完后， 采用鋼尺量出外圍墻、 柱、梁板、漲模及 凹?，F(xiàn)象偏差尺寸，記錄在于簡(jiǎn)易平面圖上，然后用22#鐵絲在每陰陽(yáng)角兩側(cè)拉接從屋頂至地面垂直固定，用 1： 3水泥砂漿每10m左右做出基準(zhǔn) 點(diǎn)灰餅，然后修補(bǔ)打鑿凹凸之處開(kāi)始逐遍補(bǔ)灰， 最后一遍灰補(bǔ)至灰餅厚度， 待達(dá)到一定強(qiáng)度(約 8 成干后)，按貼面磚規(guī)格尺寸在墻上彈線，在貼面 磚底部抹層泥漿與基層的砂漿共同粘貼面磚，一次成活。面磚應(yīng)放入水中浸泡 2 小時(shí)取出涼干待貼，面磚均為自上而下鋃貼， 貼在墻后用灰鏟柄輕輕敲擊使之附線，面磚橫豎拉線鋃線鋃貼。(十 )屋面工程 ：1 、屋面防水涂料工

51、程：(1) 2厚高分子防水工程， 防止屋面滲水是工程創(chuàng)優(yōu)良質(zhì)量的基本條件 之一。本工程所有防水材料均按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)， 并嚴(yán)格按照規(guī)范驗(yàn)收和抽 檢，達(dá)到合格后方可使用。(2) 防水工程由具有防水資質(zhì)的施工隊(duì)進(jìn)行施工，施工前由專業(yè)工長(zhǎng) 編制防水工程的專業(yè)施工方案， 并對(duì)工人進(jìn)行防水操作規(guī)程、 規(guī)范和質(zhì)量 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底。(3) 瀝青屋面防水卷材，施工時(shí)對(duì)防水層的厚度、操作方法、陰陽(yáng)角 的轉(zhuǎn)角半徑圓弧等均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施(4) 找平層施工前應(yīng)先對(duì)所有管道四周進(jìn)行密封并蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏 水方可施工找平層。 找平層施工要平整， 并注意養(yǎng)護(hù)， 保證面層不出現(xiàn)裂 縫、空鼓、起

52、砂等現(xiàn)象。防水層施工前應(yīng)先把基層清理干凈。(5) 防水層施工后應(yīng)蓄水 24 小時(shí)，若無(wú)發(fā)現(xiàn)滲透水方可隱蔽。(6) 防水層施工后待具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行保護(hù)層或面層的施工。 并注意防水層的成品保護(hù)， 避免人員、 機(jī)具、材料運(yùn)輸?shù)仍斐煞浪畬拥钠?壞。2、酚醛復(fù)合保溫板30mm：基層清理、彈線找坡、管根固定、隔氣層 施工、保溫層鋪設(shè)、抹找平層?；鶎忧謇恚含F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層 的厚度范圍。管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前， 應(yīng)用細(xì)石混凝土賽堵密實(shí)。 酚醛復(fù)合保溫板鋪設(shè)： 干鋪板塊保溫層，直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層

53、上， 分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。 一 般在塊狀保溫層上有松散料溫作找坡。粘貼鋪設(shè)板塊狀酚醛復(fù)合保溫層： 板塊保溫材料用粘結(jié)材料平粘在 屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；保溫材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘 貼。三、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注砼攪拌機(jī)JZC350臺(tái)1開(kāi)工前1天砂漿機(jī)250L/380臺(tái)1開(kāi)工前1天經(jīng)緯儀TDJ6E臺(tái)1開(kāi)工前1天挖掘機(jī)臺(tái)1開(kāi)工前1天自卸汽車(chē)部4開(kāi)工前1天平板震動(dòng)器B2.2臺(tái)5開(kāi)工前1天插入式震動(dòng)器ZN50臺(tái)5開(kāi)工前1天蛙式打夯機(jī)臺(tái)2開(kāi)工前1天手推翻斗車(chē)部40開(kāi)工前1天電焊機(jī)BXT-200臺(tái)1開(kāi)工前1天電渣壓

54、力焊機(jī)TSF-100臺(tái)1開(kāi)工前1天電鋸機(jī)臺(tái)1開(kāi)工前1天卷?yè)P(yáng)機(jī)（拉鋼筋用）JKA-500臺(tái)1開(kāi)工前1天潛水泵臺(tái)6開(kāi)工前1天柴油發(fā)電機(jī)組組1開(kāi)工前1天磅稈JGT-500臺(tái)6開(kāi)工前1天水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)1開(kāi)工前1天割鐵機(jī)40D臺(tái)1開(kāi)工前1天施工電梯臺(tái)1開(kāi)工前1天四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表名稱 人數(shù) 工種基礎(chǔ)主體門(mén)窗樓地面裝飾屋面收尾泥水工304545502015木工203055鋼筋工2530防水工102020架子工1515電焊工24普工406045502015鋁合金工20水電工1620121212五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格。二、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)： 堅(jiān)持“質(zhì)量興業(yè)

55、”，建立行之有效的質(zhì)量保證體系。 實(shí)行分級(jí)責(zé)任制， 施工人員按照工作職能行使職責(zé)。三、保證質(zhì)量技術(shù)措施： 按“人、機(jī)、料、法、環(huán)” 五大因素分述如下：1 以人為核心，調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，增強(qiáng)責(zé)任感，提高工作素 質(zhì)，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量。2 保證材料控制，包括原材料、成品、半成品、外構(gòu)件的控制。 對(duì)原材料的檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)建筑工程各項(xiàng)常用建筑材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì) 量檢測(cè)試件取樣方法進(jìn)行， 通過(guò)嚴(yán)格檢查， 一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話， 檢測(cè)數(shù)據(jù)是 質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，不合格產(chǎn)品不允許用在工程上； 對(duì)成品、 半成品、外構(gòu)件加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)， 按樣品進(jìn)場(chǎng)， 附有效出廠 合格證或質(zhì)量證明書(shū)。 建立管理臺(tái)帳， 注明使用部位及批量進(jìn)行收、 發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等各環(huán)節(jié) 的材料管理。 落實(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性， 避免材料混用和將來(lái)檢驗(yàn)不合格的材料 用于工程；3.正確使用、管理和保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，健全“人機(jī)固定”制度、 “操作證”制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度?！鞍踩褂弥啤?機(jī)械設(shè)備檢查制度、確保機(jī)械設(shè)