工程造價培訓材料(工藝專業(yè)-站外管線)

1、 油田站場工程工藝安裝預算編制及審核第一節(jié) 管道安裝工程基礎知識一、管道安裝應具備條件與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。與管道連接的機械已找正合格，固定完畢。二、工序簡介土建、設備交接材料檢驗驗收管道脫脂、內(nèi)防、襯里管道預制預制管道防腐保溫預制管段運輸預制管段接收工藝管道現(xiàn)場組裝焊接管件安裝法蘭安裝閥門安裝管道支架等附件安裝無損檢測-管道熱處理硬度檢查管道堿洗、試壓、吹掃、清洗氮氣置換管道防腐保溫、補口檢查驗收。其它工序：1、地下管道開挖、回填管溝土、石方。 2、穿墻及過樓板的管道，應加套管。（管道的焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓

2、面50MM，穿過屋面的管道應有防水肩和防水帽，管道與套管間的空隙應采用不燃材料堵塞）。三、管道安裝采用順序1、先地下后地上；2、先大管后小管3、 先不銹鋼管、合金鋼后碳素鋼管；4、 先夾套和后單體管；5、先工藝配管后公用工程配管；6、先高壓后中低壓；四、管道的劃分1、按設計壓力劃分：低壓管道PN1.6MPa 中壓管道1.6MPaPN10MPa高壓管道10MPaPN42MPa低壓0PN1.6MPa， 中壓1.6MPa10MPa；大于42MPa為超高壓；蒸汽管道PN9MPa，工作溫度5000C時升為高壓。廠站工藝管道不適用大于42MPa的超高壓管道及設備本體所屬管道。 2、按工作溫度劃分: 低溫管

3、道：工作溫度低于-400C常溫管道：工作溫度為-401200C中溫管道：工作溫度為1214500C高溫管道：工作溫度超過4500C 同壓力一樣，溫度也是工藝管道的重要參數(shù)之一，溫度不僅是管道級別劃分的依據(jù) ，也是決定管道及管件材質(zhì)的依據(jù)。在此溫度指的是“攝氏溫度”，其單位為“0C”。 對于輸送冷介質(zhì)或熱介質(zhì)的管線要做保溫處理。五、工藝管道與其他管道界限劃分：(1)與油氣田管道：應以施工圖標明的站、庫分界線劃分。 如果施工圖沒有明確界限，應以站庫圍墻(或以站址邊界線)外出2米為界。(2)與長輸管道：應以進站第一個閥池為界。(3)與給水管道：以入口水表井閥池為界。(4)與排水管道：以出廠圍墻第一個

4、污水井為界。(5)與蒸汽和煤氣管道均以進廠第一個計量表或閥門（閥池）為界。(6)獨立的鍋爐房、水泵房以外墻皮1.5m為界。六、石油建設工程預算定額第二冊工藝管道工程定額選用范圍廠、站工藝管道適用于：1、井場、計量間及廠區(qū)范圍內(nèi)的車間、裝置、站、罐區(qū)及其相互之間各種生產(chǎn)用介質(zhì)輸送管道。2、廠區(qū)第一個連接點以內(nèi)的生產(chǎn)用(包括生產(chǎn)與生活共用)給水、蒸汽、煤氣輸送管道。七、與管道安裝有關的知識1、無縫管、焊接管(鍍鋅鋼管)、螺紋鋼管的理論重量：Kg/m的計算：P=0.0246615S(D-S) D-外徑 S壁厚 螺紋鋼管：Kg/m+0.5Kg鍍鋅鋼管：焊接鋼管Kg/m(1+36) 2、閥門的表示： 1

5、 2 3 4 5 6 7 第七單元：閥體材料 第六單元：公稱壓力 第五單元：閥座密封面或襯里材料 第四單元：結構形式 第三單元：連接形式 第二單元：傳動方式 第一單元：閥門類型 (1)第一單元表示類型，類型代號見表215閥門類型代號 表215類型代號類型代號類型代號閘閥Z碟閥D安全閥A截止閥J隔膜閥G減壓閥Y節(jié)流閥L旋塞閥X疏水閥S球閥Q止回閥H注：低溫(低于400C)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門，在類型代號前分別加“D”、“B”、和“W”漢語拼音字母。(2)二單元表示閥門傳動方式：用阿拉伯數(shù)字表示，見表2-1-6閥門傳動方式代號 表216傳動方式代號傳動方式代號傳動方式代號電磁動0正齒

6、輪4氣液動8電磁液動1傘齒輪5電動9電液動2氣動6渦輪3液動7注：1、手輪、手柄和拔手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。 2、對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示；防爆電動用9B表 常用傳動代號： 電動：9 氣動：6 傘齒輪：4(3)三單元閥門連接形式代號：用阿拉伯數(shù)字表示，見表2-1-7連接形式代號連接形式代號連接形式代號內(nèi)螺紋1焊接6卡套9外螺紋2對夾7法蘭4卡箍8(4)四單元結構形式：用阿拉伯數(shù)字表示，不同閥門的結構形式代號分別見表2182114。閘閥結構形式代號 表218 閘 閥 結 構 形 式代號明桿楔 式彈 性 閘 板0剛 性

7、單閘板雙閘板12平行式單閘板雙閘板34暗桿楔式單閘板雙閘板56截止閥和節(jié)流閥的結構形式代號 表219截止閥和節(jié)流閥結構形式代號直通式角 式直流式145平 衡直流式角 式67球閥結構形式代號 表2110球閥結構形式代號浮動直通式1L形T形三通式45固定直通式7旋塞閥結構形式代號 表2111結構形式代號填料直通式3T形三能式4四通式5油封直通式7T形三通式8止回閥和底閥結構形式代號 表2112結構形式代號升降直通式1立式2旋啟單瓣式4多瓣式5雙瓣式6安全閥結構形式代號 表2113結 構 形 式代號彈簧帶散熱片全 啟 式0封 閉微 啟 式1全 啟 式2帶把手雙彈簧微啟式3全啟式4微啟式7不封閉全啟式

8、8帶控制機構全啟式6脈 沖 式9疏水閥結構形式代號 表2114結構形式代號薄膜式彈簧薄膜式活塞式波紋管式杠桿式12345(5)五單元表示閥門閥座的密封面材料或襯里閥的襯里材料，其代號用漢語拼音字母表示，見表2115。閥座密封面或襯里材料代號 表2115材料代號材料代號材料代號銅合金合金鋼滲氮鋼滲硼鋼THDP硬質(zhì)合金巴氏(軸承)合金襯鉛搪瓷YBQC尼龍塑料橡膠氟塑料聚氯乙烯NXFSC 注：1、由閥體直角加工的閥座密封面材料代號用“W”； 2、當閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時，用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。(6)六單元表示公稱壓力：(7)七單元表示閥體材料代號：閥 體 材 料 代 號 表

9、2116材料代號材料代號HT2547(灰鑄鐵)KT306(可鍛鑄鐵)QT4015(球墨鑄鐵)H62(銅合金)ZG251(碳素鋼)ZKQTCGr5Mo(鉻鉬耐熱鋼)1Cr18Ni9Ti(鉻鎳鈦耐酸鋼)Cr18Ni12Mo2Ti(鉻鎳鉬鈦耐酸鋼)12Cr1Mov(鉻鉬釩合金鋼)IPRV注：對于PN1.6MP阿的灰鑄鐵閥體，和PN2.5MPN的碳素鋼閥體，則省略本單元。(8)顏色識別：鑄鐵：黑色 碳素鋼：灰色、 不銹鋼：淺蘭色 密封面和襯里材料也可以根據(jù)涂漆顏色加以區(qū)別。第二節(jié) 定額子目應用及編審時注意事項 一、正確套用定額1、熟悉定額說明：定額的說明分兩部分，一是冊說明：內(nèi)容包括本冊定額的適用范圍

10、，定額的編制原則，人工、機械、材料的表現(xiàn)形式和內(nèi)容，與其它分冊定額的關系等。其次是章說明：內(nèi)容包括定額適用范圍，定額內(nèi)所包括的工序內(nèi)容和不包括的內(nèi)容，以及必要的數(shù)據(jù)。如腳手架、超高費。2、熟悉定額的工程量計算規(guī)則：要與定額的編制原則、應用方法相吻合，是預算人員共同遵守的準繩，應正確理解、熟練運用。3、定額項目內(nèi)未計價材料，量的表現(xiàn)形式。定額中括號內(nèi)的數(shù)字，也稱主材，其中包括施工損耗。二、管道安裝：1、定額中各類管道材質(zhì)適用范圍：A、碳鋼管道適用于焊接鋼管、無縫鋼管、16Mn鋼管。B、不銹鋼管道除超低碳不銹鋼管按節(jié)說明外，適用于其他各種材質(zhì)。C、碳鋼板卷管安裝適用低壓螺紋鋼管、16Mn鋼板卷管。

11、2、本定額不適用于設備本體管道安裝，設備與管道連接的第一片法蘭為界線，法蘭以外的管道執(zhí)行本定額。3、定額中的材料用量凡注明“設計用量”者應為施工圖工程量；凡注明“施工用量”者，應為設計用量加規(guī)定的損耗量。4、本定額的鋼管壁厚是按壓力等級所涉及到的厚度綜合考慮的，執(zhí)行定額時不得調(diào)整。5、管道安裝按設計壓力套用定額，管件、法蘭、閥門按設計公稱壓力套用定額。6、方型補償器中的彎頭執(zhí)行管件安裝的相應定額，直管部分執(zhí)行規(guī)定安裝的相應定額。7、本章定額與其他冊定額的界限劃分：A、隨設備本體帶來的并已預制成形的管道，其安裝已包括在設備安裝定額內(nèi)。主機與附屬設備之間連接的管線，是按材料和半成品進貨執(zhí)行本定額。

12、B、生產(chǎn)與生活共用的給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道執(zhí)行本定額。C、單重100公斤以上的管道支架、管道預制鋼平臺的搭拆執(zhí)行工藝金屬結構安裝的有關項目。D、埋地管道的管溝開挖土石方和砌筑工程，執(zhí)行土建工程預算定額。E、附屬在管道上的儀表部件安裝、溫度計擴大管制造安裝、節(jié)流裝置執(zhí)行本章定額的有關項目。擴大管(大小頭)制造安裝，低中壓按抽條考慮，高壓按成品件考慮，并執(zhí)行相應定額。其他執(zhí)行自動化控制及儀表工程的有關項目。F、直接安裝在管道上的流量計、自動閥門套用本冊閥門安裝定額的有關項目。8、管道安裝工程量計算：A、管道工程量按壓力、材質(zhì)、焊接形式以“10米”為計量單位。石油定額P346388 2-17

13、442-1997為管道安裝的內(nèi)容。按壓力等級分為低、中、高壓；按材質(zhì)分為有縫鋼管、碳鋼管、碳鋼板卷管、不銹鋼管、塑料管、玻璃鋼管、承插鑄鐵管、預應力混凝土管；按連接形式分為螺紋連接、電弧焊、氬電聯(lián)焊、熱風焊、膠泥接口、石棉水泥接口、水泥接口、橡膠圈接口等。每10米管道安裝定額給定的未計價材料低壓碳鋼管為9.95米。工作內(nèi)容因材質(zhì)、壓力、焊接形式不同存在一定差異。人工、材料、機械消耗量也有所不同。B、管道安裝中不包括管路附件的連接內(nèi)容，按設計用量執(zhí)行本章管件連接的相應定額。C、管道安裝工程量均按設計管道中心線長度以“延長米”計算，不扣除管路附件所占長度。管道主材按定額規(guī)定用量計算。D、有縫鋼管螺

14、紋連接項目中包括封頭、補芯的安裝內(nèi)容，不得另行計算。E、加熱套管安裝按內(nèi)、外管分別計算工程量，執(zhí)行相應的定額項目。F、螺旋卷管安裝執(zhí)行鋼板卷管的相應定額。G、20鍍鋅鋼管安裝執(zhí)行碳鋼管的相應定額，基價乘以1.2系數(shù)。下列管道套用相應定額乘系數(shù)計算A、車間內(nèi)的整體封閉式地溝管道，其人工和機械臺班乘以1.2系數(shù)(管道安裝后蓋板封閉地溝除外)。B、超低碳不銹鋼管套用不銹鋼管項目，其人工乘以1.2系數(shù)。C、高合金鋼管套用合金鋼管項目，其人工乘以1.2系數(shù)。還需說明的幾個問題：A、加熱套管的內(nèi)外套管的旁通管、彎頭組成的方形補償器，其管道和管件分別計算工程量。B、低壓碳鋼管口焊接，是按無損探傷質(zhì)量標準考慮

15、的，但不包括焊縫無損探傷X光拍片的工作內(nèi)容。C、凡需預安裝的管道，其人工費直管安裝和實際管件連接的人工之和乘以系數(shù)2.0，其他不變。有色金屬管及襯里鋼管的安裝可套用全統(tǒng)第六冊定額。編審時注意事項：1、套用定額分清壓力等級2、分清材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、鑄鐵管等等。不銹鋼管線重量與長度換算,要分清材質(zhì),材質(zhì)不同密度不一樣.不同材質(zhì)的管線及管件雖然都是不銹鋼,但主材價格有差別3、如果為螺紋管套用定額要套用碳鋼板卷管定額（低于同管徑碳鋼管定額）。其管件同理。4、涉及到高壓管線規(guī)范才要求開口補強，套用補充定額。5、分清焊接形式：套用電弧焊、氬電聯(lián)焊定額要按設計圖紙要求，并查隱蔽工程記錄。 6、預制

16、管段特別是黃夾克管進主材是要分清有縫、無縫,是否內(nèi)纏膠帶、泡沫厚度是多少、是單根還是二接一,涉及到補口數(shù)量.其他預制管段是加強級還是普通級、特加強級。7、注意核實管道補口、補傷數(shù)量，清楚定額管道安裝長度取定,特別分清是收縮套補口還是補口帶補口，其價格有差異。如設計圖紙上未說明具體使用哪種形式，要看圖紙上所列的規(guī)范或復用圖，落實現(xiàn)場實際使用情況。8、對于施工過程中的臨時管線安裝，要區(qū)別于圖紙上管線安裝要求，結合現(xiàn)場實際套用定額，如是否需要防腐、保溫、補口，是否需要埋地、試壓等，需按現(xiàn)場經(jīng)濟簽證內(nèi)容計取。9、纏膠帶要注意搭接及纏繞的遍數(shù)，定額中聚乙烯膠帶寬150mm,搭接50%。鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘

17、帶防腐層技術標準SY-T0414-98中：普通級:總厚度0.7mm,一層底漆-一層內(nèi)帶-一層外帶。加強級1.4mm,一層底漆-一層內(nèi)帶（搭接為膠帶寬度的50%-55%）-一層外帶（搭接為膠帶寬度的50%-55%）。10、如材料超運距時其工程取費與構件及預制管段運輸定額套用時注意，已按運距套運輸距離的子目，取費時單獨列分部，不取材料超運距費用。11、因場地狹窄用長臂吊裝機械代替定額機械的簽證，應審查其吊裝距離，查該吊裝設備的回轉半徑，是否超出使用范圍，審核其真實性。12、套管內(nèi)支架安裝已在“頂管穿越”定額的輔助用工中考慮，不另計安裝，但支架主材計入結算。二、管件安裝：1、管件連接按壓力、材質(zhì)、焊

18、接形式以“10個”為計量單位。石油定額P390P434 2-19982-2227為管件安裝的內(nèi)容。按壓力等級分為低、中、高壓；按材質(zhì)分為碳鋼管件、碳鋼板卷管件、不銹鋼管件、塑料管件；按連接形式分為螺紋連接、電弧焊、氬電聯(lián)焊、熱風焊等。每10個管件安裝定額給定的未計價材料螺紋連接定額為低壓碳鋼螺紋連接管件10.01個，低壓碳鋼管件焊接與塑料管件為10個。工作內(nèi)容因材質(zhì)、壓力、焊接形式不同存在一定差異。人工、材料、機械消耗量也有所不同。2、管件連接定額中已綜合考慮了管路附件的管口含量差異。使用時設計圖紙的用量不分種類執(zhí)行同一定額。3、在管道上挖眼接管三通、摔制異徑管，按不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格以主管徑

19、執(zhí)行管件連接相應定額，不另計制造費和主材費。4、挖眼接管三通支線管徑小于主管徑1/2時，不計算管件工程量。在主管上挖眼焊接管接頭、凸臺等配件，按配件管徑計算管件工程量。5、管件用法蘭連接時執(zhí)行法蘭連接相應定額，管件本身安裝不再計算安裝費。6、在管道上安裝的儀表一次部件，由安裝專業(yè)負責安裝，并計算安裝費：A、在管道上安裝的一次部件，套用管件連接相應定額項目，基價乘以0.7系數(shù)。B、儀表的溫度計擴大管制造安裝執(zhí)行管件連接定額，基價乘以1.5系數(shù)。7、管件制作，執(zhí)行板卷管制作與管件制作相應定額。A、彎頭制作（電弧焊）：包括碳鋼板蝦體彎頭制作、碳鋼管蝦體彎頭制作、螺旋卷管蝦體彎制作；煨制彎頭：低中壓碳

20、鋼、合金鋼機械煨彎(小管徑)；低中壓碳鋼管中頻煨彎、高壓碳鋼管中頻煨彎。B、其他管件（電弧焊）：碳鋼板三通制作、碳鋼板異徑管制作8、焊接盲板(封頭)執(zhí)行管件連接相應定額，基價乘以0.6系數(shù)。碟形頭蓋執(zhí)行管件連接相應定額。另需說明的幾個問題：A、螺紋管件數(shù)量，如施工圖規(guī)定不明確時，可按全統(tǒng)第六冊定額附錄二“碳鋼管螺紋接口管件含量表”計算。螺紋管接頭連接，已包括在管道安裝定額內(nèi)，不得再套用管件連接定額。B、對于現(xiàn)場開馬鞍(挖眼三通)，抽條(摔制)制造異徑管，其工程量計算方法與成品管件的計算方法相同，但此類管件只計算管件連接項目，不得另計制作費和主材費。塑料管挖眼接管三通按管件連接定額乘以0.6系數(shù)

21、。C、全加熱套管的外套管件安裝，定額以碳鋼兩半(半成品)管件為準。兩半封閉短管可按管件計算。相應定額套用全統(tǒng)第六冊沖壓焊接彎頭安裝定額。D、管道三通的加強圈，應按實際單獨計算，套用管件連接定額，主材按展開面積的凈用鋼板計算，另加損耗量。F、彎頭計主材要分清是R=1.5D、R=1.0D不常用的有R=2D、3D等等。壁厚應比相配套的管線壁厚。三、閥門安裝1、閥門安裝按設計圖紙的不同壓力及連接形式，不分種類以“個”為計量單位。石油定額P436P460 2-22282-2368為閥門安裝的內(nèi)容。按壓力等級分為低、中、高壓；又分為螺紋閥門、法蘭閥門、齒輪、液壓傳動、電動閥門、安全閥門、塑料閥門、高壓焊接

22、閥門等。螺紋閥門的工作內(nèi)容為閥門殼體壓力試驗、閥門解體檢查及研磨、管子切口、套絲、上閥門。法蘭閥門工作內(nèi)容為壓力試驗、閥門解體檢查及研磨、閥門安裝、垂直運輸。高壓法蘭閥門增加了螺栓涂二硫化鉬的內(nèi)容。齒輪、液壓傳動、電動閥門的工作內(nèi)容與法蘭閥門相比增加了閥門調(diào)試的內(nèi)容。安全閥門的工作內(nèi)容為閥門殼體壓力試驗、閥門調(diào)試、閥門安裝、垂直運輸。塑料閥門安裝子目2-2291-2-2297包含了法蘭焊接的工作內(nèi)容。2、法蘭閥門與配套法蘭的安裝，應分別計算其工程量。螺栓與透鏡墊的安裝費已包括在定額內(nèi)，其本身價值另計。螺栓的規(guī)格數(shù)量如設計未作規(guī)定時，可根據(jù)法蘭閥門的壓力和法蘭密封形式，按本定額附錄的“法蘭螺栓重

23、量表”計算。(螺栓1.03損耗量已包括在重量表內(nèi))3、減壓閥定額子相的套用，直徑按高壓側計算。4、電動閥門安裝已包括電動機安裝。電動機接線檢查與調(diào)試、執(zhí)行有關冊定額項目。5、閥門安裝綜合考慮了殼體壓力試驗(包括強度試驗和嚴密性試驗)、解體研磨工序內(nèi)容，執(zhí)行定額時不得因現(xiàn)場具體情況而調(diào)整。6、閥門殼體液壓試驗介質(zhì)是按普通水考慮的，如設計要求用其他介質(zhì)試驗時可以調(diào)整。7、閥門安裝不包括有特殊要求的工作內(nèi)容，如閥體磁粉探傷、密封做氣密性試驗、閥桿密封填料的更換。8、安裝在管道上的儀表流量計、自動閥門的安裝執(zhí)行閥門安裝相應定額，基價乘以0.7系數(shù)。9、高中壓螺紋閥門安裝執(zhí)行低壓相應定額，人工乘以1.2

24、系數(shù)。另需說明的幾個問題：A、低、中壓法蘭閥門安裝，定額內(nèi)閥門墊片材質(zhì)與實際不符時，可按實際調(diào)整。B、高壓對焊閥門按碳鋼焊接考慮，如果設計要求其他材質(zhì)，其電焊條價格可以換算。C、各種法蘭閥門安裝，定額只包括一副法蘭用的螺栓的安裝費，而不包括其主材費。編審時注意事項：1、閥門要按安裝形式及傳動方式套用定額，分清按主材還是設備計入。原則：所有電動閥、氣動閥、滑閥，及直徑大于等于300毫米的其它閥和所有引進閥門一律為設備。2、過濾器分有基礎與無基礎的，管道過濾器由法蘭連接無基礎的套閥門安裝定額,有基礎的按重量、體積大小分別套補充定額冊過濾器安裝定額或第1冊立式容器安裝定額。四、法蘭安裝：1、低、中、

25、高壓管道、管路附件上的各種法蘭安裝，應按設計圖紙規(guī)定的不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格和種類，分別以“付”為計量單位。石油定額P462P499 2-23692-2587為法蘭安裝的內(nèi)容。按壓力等級分為低、中、高壓；按法蘭規(guī)格分平焊法蘭、對焊法蘭，按連接形式分螺紋連接、電弧焊、氬電聯(lián)焊（中低壓碳鋼平焊法蘭安裝氬電聯(lián)焊子目在油補定額P47 YB-135YB-150）。工作內(nèi)容因材質(zhì)、壓力、焊接形式不同存在一定差異。人工、材料、機械消耗量也有所不同。2、中低壓法蘭安裝，墊片是按石棉橡膠板考慮的，其本身價格已進入基價，如設計有特殊要求可進行調(diào)整。3、法蘭安裝不包括安裝后的系統(tǒng)調(diào)試中的冷、熱緊固內(nèi)容，發(fā)生時可另行計

26、算。4、高壓對焊法蘭，依據(jù)規(guī)范要求定額中包括了密封面涂機油內(nèi)容，但不包括螺栓涂二硫化鉬、石墨機油或石墨粉、硬度試驗，發(fā)生時應按設計要求另行計算。5、中壓螺紋連接法蘭安裝，按低壓螺紋連接法蘭項目乘以1.2系數(shù)計算。6、用法蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，并分別套用相應定額。7、在管道上安裝的節(jié)流裝置，執(zhí)行法蘭安裝相應項目，基價乘以系數(shù)0.8,包括短管安拆內(nèi)容。8、文邱里管安裝執(zhí)行法蘭安裝相應定額基價乘以系數(shù)1.1。所謂文邱里管是指流量傳感器、流量變送器，用作氣體流量的精確計算，應用于各種行業(yè)各種介質(zhì)的流量測量、控制和調(diào)節(jié)；它具有壓力損失很小、壽命長等特點，有法蘭、絲扣兩種連接形式。9

27、、配法蘭的盲板只計主材費，安裝費已包括在單片法蘭安裝費用中。10、中壓平焊法蘭套用低壓平焊法蘭項目，基價乘以系數(shù)1.2。 另需說明的幾個問題：A、法蘭以“片”為單位計算時，套用法蘭安裝定額乘以系數(shù)0.61，螺栓數(shù)量不變。B、各種法蘭安裝，定額只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓的安裝費。C、全加熱套管法蘭安裝，按內(nèi)套管法蘭管徑套用相應定額乘以系數(shù)2.0計算。D、儀表的流量孔板安裝(銳孔板法蘭)，套用法蘭安裝相應定額乘以系數(shù)1.2。E、高壓法蘭安裝項目透鏡墊應計主材費，安裝費用已計入基價。附法蘭螺栓數(shù)量、規(guī)格表平焊法蘭螺栓數(shù)量、規(guī)格表工程直徑(mm)0.25MPa0.6MPa1MPa數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格

28、數(shù)量規(guī)格10410354104041240154103541040412402041040410404124525410404104041245324124041250416504041240412504165550412404125041655704124541250416608041650416554166010041650416558166512581650816608207015081650816608207017581650816658207020081653816658207022581660816658207025012166512167012207530012207012207

29、01220803501220701220751620804001620701620801622854501620701620802022855001620701620852022906002022752022852027105700242280242290800242785242795900242785242710010002827902827105120032279014003627951600402795接上工程直徑(mm)1.6MPa2.5MPa數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格1041245412501541245412502041250412502541250412503241655416604041

30、660416655041665416707041670816708081670816701008167082080125816758228515082080822851758208012229020012208512229022512208512271002501222901227100300122290162710535016229516301204001627105163012045020271152030130500203013020361506002030140榫槽面平焊法蘭螺栓數(shù)量、規(guī)格表工程直徑(mm)0.25MPa0.6MPa1MPa數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格10410404104

31、541245154104041045412452041045410504125025410454105041250324124541255416604041245412554166550412454125541665704125041255416708041655416654167010041655416658167012581655816658167515081660816658208017581660816708208020081665816708208022581665816708208025012167012167512208530012207512208012209035012207

32、512208516209040016207516208516229545016208016209020229550016208016209020221006002022852022902027110700242285800242790接上工程直徑(mm)1.6MPa2.5MPa數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格104125041255154125041255204125541260254126041260324166541665404166541675504167041675704167081675808167581680100816808208512581685822951508209082295175820

33、901222100200122095122210022512209512271052501222100122710530012221001627120350162210516301304001627115163013045020271302030140500203014020361506002036150700800對焊法蘭螺栓數(shù)量、規(guī)格表工程直徑(mm)0.25MPa0.6MPa1MPa數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格10410404104041245154104041040412452041040410404125025410404104541250324124041250416604041245

34、412504166050412454125041660704124541250416658041650416604166510041650416608167012581650816658167515081650816658207517581660816708207520081660816708207522581665816708207525012167012167512208030012207012207512208535012207012207516208540016207016207516228545016207016207520228550016208016208020229060020

35、228020228020279570024228024228024271008002427852427852430110接上工程直徑(mm)1.6MPa2.5MPa4MPa6.4MPa數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格104125041255412654127015412504125541265412702041250412554126541680254125041255412654168532416604166541675420954041660416654167542095504166041670416804201007041665816708168582011080816708167081

36、685820110100816708208082010082212012581680822858201108271401508208082290820110830150175820801222951227130123015020012208012279512271401230160225122080122710512301501230160250122285122710512301501236180300122290162711516301601636190350162210016301201630170163620040016271151630130163620016422204502027

37、12020301402036200500203013020361502042210600203614020361607002436140244217080024361502442180梯形槽式對焊法蘭螺栓數(shù)量、規(guī)格表工程直徑(mm)6.4MPa10MPa16MPa數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格10-154128041280416952041690416904201102541690416904201103242010042011042212040420110420110424130504201104221208241406582011082213082716080820120822140827170

38、1008221408271608301801258271508301708362101508301601230180123623020012301801236210124226025012362001236220124829030016362201642240焊環(huán)活動法蘭螺栓數(shù)量、規(guī)格表工程直徑(mm)0.25MPa1MPa1.6MPa數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格10410554126041265154105541260412652041055412654127525410604126541275324126041680416854041260416804169050412604168041690

39、7041270416904161008041675416100816100100416758161008161101258167581611081611515081680820110820120200816908201201220120250121610012201203001220110122013040016201305001620150管口翻邊活動法蘭螺栓數(shù)量、規(guī)格表工程直徑(mm)0.25MPa、0.6MPa數(shù)量規(guī)格15410452041045254105032412504041250504125070412558041660100416601258166015081665175816

40、702008167022581675250121675300122085350122090400162010045016201055001620110五、板卷管與管件制作1、板卷管制作按不同材質(zhì)、規(guī)格以“噸”為計量單位。主材用量包括規(guī)定的損耗量。P501，2-2588、鋼板損耗量1.05。2、板卷管管件制作按不同的材質(zhì)、規(guī)格、種類以“噸”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。定額指P505碳鋼板蝦體彎頭制作，2-2611，鋼板損耗量1.06。3、成品管材制作管件按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“10個”為計量單位。主材用量螺旋卷管蝦體彎制作包括規(guī)定的損耗量(螺旋管)，碳鋼管蝦體彎制作無主材。P509、

41、P508，定額2-2634、2-2627。4、三通不分同徑或異徑，按主管徑的公稱直徑計算。異徑管不分同心或偏心按大管徑的公稱直徑計算。P513、P516，2-2663、2-2679，鋼板損耗量三通為1.07，異徑管鋼板損耗量為1.12或1.1。5、各種板卷管和板卷管件制作，其焊縫已按透油試漏考慮，但不包括單體壓力試驗和無損探傷。6、各種板卷管和板卷管件制作，是按在結構(加工)廠制作考慮的，不包括原材料(板材)及成品的水平運輸和卷筒鋼板展開、平直的工序內(nèi)容。發(fā)生時應執(zhí)行有關定額。(金屬工藝)7、用成品管材制作管件項目，其焊縫均不包括試漏和無損探傷工作內(nèi)容，應按相應管道類別要求計算探傷費用。8、中

42、頻煨彎定額不包括煨制時胎具更換內(nèi)容。另需說明的幾個問題：A、卷管制作工程量的確定：圖示卷管延長米(1+安裝損耗量)-管件長度。彎頭長度的確定1.5D3.14/2=2.36D;異徑管長度的確定：DN20090150 152mmDN250100200 178mmDN300125250 203mm DN350150300 330mmDN400200350 356mmDN500300450 508mmDN600400550 508mmB、各種鋼管焊接蝦米彎，公稱直徑在250mm以下的為三整塊瓦，公稱直徑在250mm以上的為四整塊瓦(不適用板卷管制作管件)C、煨彎角度均按900考慮的，煨制1800彎者，

43、定額乘以系數(shù)1.5。六、管道壓力試驗、吹掃與清洗1、管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力、規(guī)格，不分材質(zhì)以“100米”為計量單位。P520P534 2-26952-2780 管道的壓力試驗分二種：液壓試驗（水）、氣壓試驗，液壓（氣壓）試驗工作內(nèi)容：準備工作、制堵盲板、裝設臨時泵及管線、灌水加壓（充氣加壓）、停壓檢查、強度試驗、嚴密性試驗、拆除臨時管線、盲板、現(xiàn)場清理。2-27232-2732為低中壓管道真空試驗。2-27332-2759 管道系統(tǒng)吹掃（水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃）。2-27602-2773 管道系統(tǒng)清洗（堿洗、酸洗）。2-27742-2780 管道脫脂。2、定額內(nèi)已包括臨時用空

44、壓機和水泵做動力進行試壓、吹掃、清洗管道連接的臨時管線、盲板、閥門、螺栓等材料攤銷量。但不包括管道之間的串通臨時管口及管道排放至排放點的臨時管線，應按施工方案另計。3、臨時短管制作安拆項目，適用管道系統(tǒng)試壓、吹掃時需要拆除的閥件以臨時短管代替連通管道，其工作內(nèi)容包括完工后短管拆除和原閥件復位等。4、液壓試驗和氣壓試驗定額依據(jù)GB50235-97規(guī)定，包括強度試驗和嚴密性試驗工作內(nèi)容。試驗應以液體作為介質(zhì)，除設計另有規(guī)定，方可以氣體進行壓力試驗。（注：GB5023597 7.5.1.1當管道的設計壓力小于或等于0.6Mpa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應采取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進

45、行壓力試驗。）5、當管道與設備作為一 個系統(tǒng)進行試驗時，如管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力，則按管道的試驗壓力進行試驗。如管道試驗壓力超過設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道試驗壓力的115時，可按設備的試驗壓力進行試驗。6、高壓管道氣壓試驗、真空試驗，執(zhí)行低、中壓相應定額，基價乘以1.2系數(shù)計算。另需說明的幾個問題：A、液壓試驗是按普通水考慮的，如試壓介質(zhì)有特殊要求，水質(zhì)可按實調(diào)整。B、管道系統(tǒng)吹掃適用于管道壓力試驗完工后系統(tǒng)吹（洗）掃。C、管道系統(tǒng)清洗：（注：GB5023597 8.1.2吹洗方法應根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理；公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗；公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃；蒸汽管道應以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。8.6.1潤滑、密封及控制油管道，應在機