綜采抽放管路安裝安全技術(shù)措施

1、綜采抽放管路安裝安全技術(shù)措施 為了確保綜采工作面瓦斯抽放系統(tǒng)安裝質(zhì)量及瓦斯抽放期間的安全，特編制綜采工作面瓦斯抽放安全措施，望各有關(guān)單位嚴格執(zhí)行： 一、安裝 （一）管路要求 井下巷道中管路采用直徑315mm的PE管，豎井中管路采用直徑219mm的鋼管。 由于井下的環(huán)境條件較惡劣，且巷道高低不平，坡度大小不一，巷道受壓變形，空氣濕潤易銹蝕等，為此對煤礦井下抽放瓦斯管路的敷設(shè)要求如下： 1、 瓦斯管路應(yīng)采取防腐、防銹蝕措施； 2、 傾斜巷道的瓦斯管路，應(yīng)用卡子將管道固定在巷道支護上，以免下滑； 3、 管路敷設(shè)要求平直，盡量避免急彎； 4、 主要運輸巷道中的瓦斯管路架設(shè)高度不小于1.8m； 5、 瓦

2、斯管路不得與帶電物體接觸，且應(yīng)與電纜分開鋪設(shè)，若分開有困難，二者間距不得小于300mm，且瓦斯管路必須在上方。 6、 管路敷設(shè)時，要考慮流水坡度，要求坡度盡量一致，避免高低起伏，低洼處需安裝自動放水器； 7、 新敷設(shè)的管路要進行氣密性檢測。 （二）材料運輸 1、管路材料裝車必須固定牢靠，嚴禁超長、超寬、超高運輸；使用絞車運輸時，絞車司機必須持證上崗。 2、管件的運輸、起吊用力要平穩(wěn)，嚴禁碰撞、敲擊管路。 3、運輸管件及材料時，嚴禁將身體任何部位置于起落下方及轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)。 4、人工運輸管件及材料時，帶班長、安全員必須在現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員必須聽從安排，行動統(tǒng)一。 5、人工抬管時，必須4人同時

3、作業(yè)，相互間要步調(diào)一致，同時起落，防止擠手碰腳現(xiàn)象發(fā)生；抬管時要做到輕拿輕放，嚴禁拋擲管路。 6、在裝卸管路、管件時，要做到輕、穩(wěn)、慢，不得直接將管路從車上往下扔，必須保證管路不受損傷。 （三）管路安裝 根據(jù)上述要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，選擇管路敷設(shè)方式如下： 井下抽放瓦斯管路包回風(fēng)大巷管路、上下煤軌 道斜巷和工作面回風(fēng)順槽管路?；仫L(fēng)立井管路沿井筒壁敷設(shè)，采用卡蘭固定安裝方式；回風(fēng)大巷、上下煤軌道斜巷及工作面回風(fēng)順槽采用沿巷道側(cè)幫吊掛安裝方式敷設(shè)。 1、 回風(fēng)大巷、上下煤軌道斜巷管路安裝 管路敷設(shè)采用沿巷幫懸掛安裝方式。每隔6m用60*6型1.5m角鋼配合6#U型圓鋼固定。吊掛高度不小于1.8m

4、,距幫不小于0.3m。 2、 工作面順槽抽放瓦斯管路安裝 工作面順槽抽放瓦斯管路靠幫鋪設(shè)，管路下方每隔3m用木鞋墊起，離地高度大于0.3m。距幫不小于0.3m。 （四）打眼要求: 采用風(fēng)鉆打眼，要求使用直徑42mm鉆頭，深度800mm，端頭錨固固定： 1、打眼前必須對風(fēng)水管路、零部件、操作手把等全面進行檢查，確無問題后方可打眼。 2、打眼時要密切注意兩幫及頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停鉆處理。 3、打鉆眼時要盡量保持風(fēng)鉆不上下、左右晃動，以保證鉆進方向；鉆桿下方不得站人，以免斷釬傷人。 4、使用風(fēng)鉆鉆完眼后，將風(fēng)鉆撤出作業(yè)地點，將風(fēng)水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。 （五）安裝吊掛 1、抽放管路不準與

5、電纜同幫吊掛。若確需同幫吊掛或交叉時，必須使用絕緣皮帶將抽放管路或電纜包住，抽放管路與電纜間距不小于300mm。抽采管路與風(fēng)、水等管路鋪設(shè)在巷道同一側(cè)時，抽采管路與風(fēng)、水等管路的間距不得小于300mm；若在相同高度水平敷設(shè)時，水平間距不得小于300mm。 2、安裝或拆除管路前，要提前加工好馬蹬，以便于施工人員作業(yè)時使用。 3、登高作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護，專人扶持馬蹬，確保作業(yè)人員安全。 4、管路安裝要平、直，上下山自然過渡，坡度一致。 5、施工過程中，帶班長、安全員必須現(xiàn)場指揮，帶班長負責(zé)管路安裝的質(zhì)量必須符合標準，安全員負責(zé)現(xiàn)場的安全工作，施工人員必須聽從指揮，嚴格按規(guī)定施工。 6、嚴禁作業(yè)人員騎在管路上作業(yè)。 7、每次工