焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)期末考試復(fù)習(xí)題

1、一、填空題1將加工好的零、部件，采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒?，按生產(chǎn)圖樣和技術(shù)要求連接成部件或整個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程，稱(chēng)為（裝配 ）。2焊接生產(chǎn)中常用熱處理法來(lái)消除焊接殘余應(yīng)力，常用的熱處理方法有（整體熱處理 ）和局部熱處理。 3板厚小于6mm的薄板焊接時(shí)，易發(fā)生（波浪變形 ）變形。 4焊接應(yīng)力按產(chǎn)生的原因分為熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和（ 塑變應(yīng)力 ）。 5焊接結(jié)構(gòu)裝配的三個(gè)基本條件是（定位 ）、夾緊和測(cè)量。 6焊接接頭的基本形式有四種：（對(duì)接接頭 ）、（搭接接頭 ）、t形接頭和角接接頭等。； 7焊接變形有五種基本形式有（ 收縮變形 ）、（；角變形 ）、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形。 8焊接接頭的兩個(gè)基本屬性是（不

2、均勻性）和（應(yīng)力集中 ）。； 10焊接時(shí)加熱那些阻礙焊接區(qū)自由伸縮的部位（稱(chēng)）使之與焊接區(qū)同時(shí)膨脹和同時(shí)收縮，起到減小焊接殘余應(yīng)力的作用，此法稱(chēng)為（加熱減應(yīng)區(qū)法 ）。11焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中常見(jiàn)的測(cè)量項(xiàng)目有（線(xiàn)性尺寸的測(cè)量 ）、平行度測(cè)量、垂直度測(cè)量、同軸度測(cè)量和角度測(cè)量。 12鋼材除銹有時(shí)用化學(xué)除銹法，化學(xué)除銹法一般分為（酸洗法）和堿洗法。13矯正焊接變形的方法有手工矯正法、機(jī)械矯正法和（火焰加熱矯正）。 14焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度，在很大程度上決定于構(gòu)件中的（應(yīng)力集中）情況。 15剛性固定法、反變形法主要用來(lái)預(yù)防焊接梁焊后產(chǎn)生的（彎曲）變形和（角）變形。； 16.調(diào)節(jié)焊接應(yīng)力的主要措施有（設(shè)計(jì)）措施

3、、（工藝）措施、焊后（熱處理）措施。、17對(duì)接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，不考慮焊縫（余高）。 18 根據(jù)應(yīng)力作用方向，焊接應(yīng)力可分為（縱）向應(yīng)力和（橫）向應(yīng)力。； 19影響彎曲變形的主要因素是壓縮塑性變形區(qū)的（寬度）、焊縫（位置）、焊件（剛性）。； 20.角變形與焊接（參數(shù)），接頭（；形式），坡口（角度）等因素有關(guān)。； 21.火焰加熱矯正法常用的加熱方式有（點(diǎn)狀）加熱、（線(xiàn)狀）加熱、和（三角形）加熱三種形式。 ； 22反變形法主要用來(lái)消除焊件的（角）變形和（；彎曲）變形。 23焊接接頭截面中（最大）應(yīng)力值與（平均）應(yīng)力之比，叫應(yīng)力（集中）系數(shù)。 ； 24應(yīng)力集中是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生（脆性）斷裂和（疲勞）斷裂的

4、主要原因之一。； 25選擇預(yù)熱溫度主要應(yīng)根據(jù)鋼材的（淬火）傾向大小、（板厚）、（冷卻）條件、結(jié)構(gòu)（剛性）等因素決定。 ； 26正面角焊縫的應(yīng)力集中點(diǎn)是在（跟部）和（焊趾）處。 ； 27焊接接頭是一個(gè)（成分）、（組織）和（性能）都不一樣的不均勻體。； 28疲勞斷裂的過(guò)程一般可分為：（初始疲勞裂紋）、（裂紋穩(wěn)定擴(kuò)展）和（斷裂）三個(gè)階段。 ； 二、選擇題1利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使起燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法，稱(chēng)為（ b ）。 a 氣刨 b 氣割 c 氣焊2焊接工藝評(píng)定試件的類(lèi)型有板狀試件、（b ）和t型接頭試件。 a 板和管接頭試件 b 管狀試件 c 角

5、接接頭試件3產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的因素很多，其中最根本的原因是焊件（ b ）。 a 焊縫金屬的收縮 b 受熱不均勻 c 金相組織的變化4焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分，( c ）是焊縫的基本形式。 a 對(duì)接焊縫和搭接焊縫 b 對(duì)接焊縫和點(diǎn)焊焊縫 c 對(duì)接焊縫和角焊縫5對(duì)各種焊接結(jié)構(gòu)脆斷事故進(jìn)行分析和研究，發(fā)現(xiàn)焊接結(jié)構(gòu)脆斷是材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和（ c ）三方面因素綜合作用的結(jié)果。 a 溫度 b 加載速率 c 制造工藝6氣割操作時(shí)，割嘴與工件表面的距離應(yīng)保持在（ b ）范圍內(nèi)。 a 5 -10mm b 10-15mm c 15-20mm7放樣的方法主要有實(shí)尺放樣、（ a ）和光學(xué)放樣。 a 展開(kāi)放樣 b

6、樣板放樣 c 平面放樣8通常在材料發(fā)生塑性變形時(shí)，仍有部分彈性變形存在。而彈性變形部分在卸載時(shí)要恢復(fù)原態(tài)，使彎曲件的曲率和角度發(fā)生變化，這種現(xiàn)象叫（ c ）。 a 卸載現(xiàn)象 b 材料記憶現(xiàn)象 c 回彈現(xiàn)象9既能用來(lái)測(cè)量水平度，又能用來(lái)測(cè)量鉛垂度的工具是（c ）。 a 水準(zhǔn)儀 b 水平尺 c 經(jīng)維儀10焊接熱參數(shù)主要包括（a ）、后熱和焊后熱處理。 a 預(yù)熱 b 中間熱處理 c 消氫處理14在焊接缺陷的周?chē)鷷?huì)引起應(yīng)力集中，其中尤以（c ）引起的應(yīng)力集中最嚴(yán)重。 a 裂紋和咬邊 b 裂紋和未熔合 c 裂紋和未焊透15最容易導(dǎo)致脆性斷裂的焊接缺陷是（b ）。 a 咬邊 b 裂紋 c 未焊透16在焊接

7、結(jié)構(gòu)中，焊縫及其附近區(qū)域的縱向殘余應(yīng)力為（a ）。 a 拉應(yīng)力 b 壓應(yīng)力 c 拉應(yīng)力和壓應(yīng)力17火焰加熱矯正法，加熱的方式主要有點(diǎn)狀加熱、（b ）和三角形加熱。 a 條形加熱 b 線(xiàn)狀加熱 c 螺旋狀加熱18通常，焊接過(guò)程中焊件的變形方向與焊后焊件的變形方向（b ）。 a 相同 b 相反 c 無(wú)一定關(guān)系19焊縫與被連接的元件是串聯(lián)的，它承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用，這種焊縫叫（a ）。 a 工作焊縫 b 聯(lián)系焊縫 c 主要焊縫20火焰矯正薄板波浪變形通常采用（a）加熱。a 點(diǎn)狀加熱 b線(xiàn)狀 c 三角形21.厚板彎曲變形火焰矯正通常采用（c）加熱。a 點(diǎn)狀加熱 b線(xiàn)狀 c 三角形三、名詞解釋1.焊

8、接工藝評(píng)定：用擬定的焊接工藝按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測(cè)定焊接接頭性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，從而對(duì)所擬定的工藝進(jìn)行評(píng)定。2.疲勞強(qiáng)度：金屬材料經(jīng)過(guò)n次交變應(yīng)力的作用后發(fā)生破壞時(shí)所能承受的最大應(yīng)力。3.組織應(yīng)力：由于溫度變化引起組織變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。4.工作焊縫：與被連接件串聯(lián)，傳遞全部載荷，一旦斷裂結(jié)構(gòu)就立即失效的焊縫。5.應(yīng)力集中：當(dāng)物體受外力作用時(shí)，內(nèi)部各處所受的應(yīng)力不一定和外壓力相等，通常在缺口或孔縫處應(yīng)力可能比外壓力大許多倍。應(yīng)力在局部增大的現(xiàn)象稱(chēng)為應(yīng)力集中。三、簡(jiǎn)答題1.從焊接工藝上分析，哪些因素影響著焊縫收縮量？（1）線(xiàn)膨脹系數(shù)大的材料，收縮量大。（2）隨焊縫的長(zhǎng)度增加，收縮量

9、增大。（3）對(duì)接焊縫的橫向收縮比角焊縫的橫向收縮量大。（4）連續(xù)焊縫比間斷焊縫的收縮量大。（5）多層焊時(shí)，第一層焊縫引起的收縮量最大。（6）線(xiàn)能量大時(shí)，焊縫收縮量大。2.簡(jiǎn)述焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)有哪些？（1）焊接結(jié)構(gòu)具有整體性，是剛性聯(lián)接；（2）焊接接頭的化學(xué)成分不均勻；（3）焊接結(jié)構(gòu)中普遍存在殘余應(yīng)力和變形；（4）焊接缺陷降低了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；（5）焊接結(jié)構(gòu)比鉚接強(qiáng)度和剛度高，重量輕，施工簡(jiǎn)便；（6）焊接結(jié)構(gòu)比鑄鍛件重量輕，生產(chǎn)周期短，成本少。3.試述編制焊接工藝的步驟？（1）工裝準(zhǔn)備；（2）選擇組裝基準(zhǔn)面；（3）制定焊接順序；（4）焊前準(zhǔn)備；（5）選擇焊接規(guī)范；（6）按規(guī)定要求施焊；（7）焊后處理；4. 焊接工藝評(píng)定常規(guī)性能檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？焊縫外觀(guān)檢驗(yàn)；力學(xué)性能檢驗(yàn)；金相檢驗(yàn)；射線(xiàn)探傷；斷口檢驗(yàn)等。 5.試述防止焊接變形的工藝措施有哪些？（1）反變形；（2）剛性固定；（3）冷卻法；（4）選用合理的焊接方法；（5）采用合理的裝配焊接順序6.簡(jiǎn)述焊縫的橫向收縮變形量與那些因素有關(guān)？（1）t形接頭橫向收縮量隨焊腳增加而增大，隨板厚增加而減小；（2）堆焊的橫向收縮量隨線(xiàn)能量增大而增大，隨板厚增加而減??；（3）對(duì)接接