膠東調(diào)水王河、朱橋倒虹砌石工程

1、第一章 工程概況1.1、工程概況本工程建設(shè)的主要任務(wù)是：為王河倒虹、朱橋河倒虹洞頂防護(hù)加固、土方、砌石等工程。 本工程計劃開工日期2015年10月20日，計劃完工日期2015年11月20日?？偣て?1天，具體開工時間以監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽發(fā)的開工通知時間為準(zhǔn)。1.3、對外交通條件XX河白菜湖綜合整治工程地處區(qū)西南角，左右兩岸防洪堤均可與市區(qū)發(fā)達(dá)的公路網(wǎng)系溝通，通過城際高速公路和國道可通往全國各地；鐵路有貫穿南北的京廣線，通往西面的有石長鐵路和湘黔線，往東有浙贛線；水路可經(jīng)湘江洞庭湖進(jìn)入長江通往全國各地；對外水陸交通方便。1.4、工程項目和工作內(nèi)容本工程的主要工程項目和工作內(nèi)容有清基土方、土方挖運(yùn)、淤泥挖

2、運(yùn)、砂卵石回填、拋石、草皮護(hù)坡、砂卵石墊層、雷諾護(hù)墊、泥結(jié)石路面、C15砼小擋墻、現(xiàn)澆20cm厚C15砼面板、污工拆除。以及自用的各種臨時設(shè)施的設(shè)計、修建、維護(hù)、拆除、清理等。第二章 施工方案及水流控制2.1、施工內(nèi)容本標(biāo)主要施工工程有：清基土方、土方挖運(yùn)、淤泥挖運(yùn)、砂卵石回填、拋石、草皮護(hù)坡、砂卵石墊層、雷諾護(hù)墊、泥結(jié)石路面、C15砼小擋墻、現(xiàn)澆20cm厚C15砼面板、污工拆除等。2.2、土方挖運(yùn)施工方法2.2.1、施工測量本標(biāo)段堤防工程為Z2+037.522+391.498樁號，土方開挖主要在堤防工程部位。根據(jù)設(shè)計圖紙，土方開挖應(yīng)達(dá)到設(shè)計的清基線。根據(jù)監(jiān)理提交的控制點(diǎn)建立整個工程施工控制網(wǎng)

3、，在開挖前依據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設(shè)計施工圖確定的開挖邊線及坡度要求，布置開挖線加密樁及高程控制系統(tǒng)，大堤左右兩邊每20m設(shè)一個臨時樁點(diǎn)，作為開挖范圍的控制依據(jù)，施工過程中測量技術(shù)員跟班放樣和復(fù)測，確保開挖范圍符合設(shè)計要求。2.2.2、施工方法1、施工準(zhǔn)備開挖前在開挖區(qū)內(nèi)用挖掘機(jī)修筑臨時運(yùn)輸車道及必要的場地平整，以利車輛運(yùn)輸能正常進(jìn)行。2、土方開挖施工方法土方開挖從上層向下層分層依次從左向右進(jìn)行，每層厚度在1.5m左右，使用挖掘機(jī)開挖，自卸車運(yùn)輸土料，對于基坑內(nèi)自卸車不能進(jìn)入的部位，用挖掘機(jī)多次接力開挖。上下游邊坡開挖時預(yù)留保護(hù)層，用人工修整找平，保證邊坡坡度符合設(shè)計要求。棄料堆放在監(jiān)理人指定的位

4、置。不允許在開挖范圍的上側(cè)棄料，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r，應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定。在沖溝內(nèi)或河岸邊棄料時，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。2.2.3、主要施工設(shè)備挖掘機(jī)4臺，推土機(jī)2臺，裝載機(jī)2臺，自卸汽車12輛，振動式壓路機(jī)1臺，載重汽車8臺等。2.2.4、質(zhì)量控制措施1、土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，詳細(xì)制訂施工測量措施、施工方法與措施、出碴和棄碴措施、開挖計劃等報監(jiān)理工程師審批。2、開挖時應(yīng)通知監(jiān)理工程師對土方開挖剖面的實地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。3、場地清理范圍應(yīng)延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界線以外50m。4、建基面以上需留20cm厚的保護(hù)層，該層

5、只能人工開挖、整平、不得使用機(jī)械挖掘。5、開挖出來的棄碴應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。6、最終開挖輪廓均不得超挖和欠挖。7、開挖完畢應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師驗基，合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。2.3、土方填筑本工程土方填筑190714.63m3，砂卵石回填18068.43m3，土方回填前應(yīng)根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求，提交一份土方填筑和碾壓施工方案，報送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，實施土方填筑和碾壓作業(yè)施工。填筑用土原則上從土料場運(yùn)進(jìn)，但可利用土方開挖的可利用土料，但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可，則可減少土方外運(yùn)，降低成本，實現(xiàn)土方調(diào)配平衡。2.3.1、施工方法土方填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處

6、理檢驗合格后才能進(jìn)行。堤身土方填筑中少量利用建筑物開挖料，大部分從料場取土，均采用挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)土，進(jìn)占法卸料，結(jié)合部位采用后退法卸料，推土機(jī)鋪土，輔以人工攤鋪邊角，振動碾碾壓，邊角或結(jié)合部位采用蛙式打夯機(jī)夯實或人工進(jìn)行夯實。填筑施工應(yīng)由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。填筑嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm，每個分段作業(yè)面的長度不應(yīng)小于100m。施工中應(yīng)做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，每條施工縫用挖機(jī)向下挖60cm，寬1m，再回填土方，回填厚度30cm之內(nèi)，每層用蛙式打夯機(jī)打夯。1、測量放樣。填筑前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進(jìn)行測量、放樣。其內(nèi)容包括

7、：a.布設(shè)施工控制網(wǎng)；b.填筑前的地形測量和放樣；c.為保證符合設(shè)計填筑輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行的測量、放樣；d.為核算工程量和支付而進(jìn)行的測量；e.為提供竣工資料而進(jìn)行的測量；f.按工程師指示的其他測量。2、設(shè)備 （1）對于填筑平面面積較小，如填筑體與穿堤建筑物、岸坡結(jié)合部位等不能使用大型壓實設(shè)備進(jìn)行壓實的部位，可使用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的小型碾壓或夯實設(shè)備。（2）坡面壓實應(yīng)使用經(jīng)批準(zhǔn)的手動式動力夯或坡面碾。（3）填筑壓實設(shè)備應(yīng)采用平碾、凸塊振動碾或輪胎碾，自重應(yīng)不小于12t。經(jīng)過壓實效果論證并于事先得到工程師批準(zhǔn)的其它類型的壓實機(jī)械也可使用。（4）施工方法。填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。新鋪填土應(yīng)平整、厚薄一

8、致、無結(jié)塊，碾壓機(jī)具的行駛方向應(yīng)平行堤軸線?？堪镀禄虼┑探ㄖ锏匦瓮蛔兌雺簷C(jī)具碾壓不到的局部角落，應(yīng)以報經(jīng)工程師批準(zhǔn)的有效作業(yè)措施對填料進(jìn)行壓實。填筑前先用核子密實儀測定土料含水量和壓實試驗數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后，采用自卸汽車卸料，推土機(jī)向前進(jìn)占平料。平料時嚴(yán)格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm，根據(jù)鋪土厚度，計算每車土料控制面積，均勻卸料，推土機(jī)平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理，土料與岸坡交界處輔以人工仔細(xì)平土，平土后，采用輪胎碾按與壩軸線平行的進(jìn)退法碾壓8遍。碾壓時，含水量控制在1622之間；含水量較低時，采取預(yù)先灑水潤濕，含水量較高量，采取翻松涼干。填筑一層后，采

9、用核子密實儀進(jìn)行檢測,壓實層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象,合格后進(jìn)行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升。施工段之間出現(xiàn)高差時，采用斜面搭接。每層各工作面之間碾壓搭接寬度為1.0m。對于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機(jī)分層夯實。土堤填筑后邊坡采用人工削坡成形。土堤與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接時，施工應(yīng)符合下列要求：a.建筑物周邊回填土方，應(yīng)在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%70%的情況下施工；b.填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外露鐵件（如模板對銷螺栓等）宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水

10、泥砂漿覆蓋保護(hù)；c.填筑時，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚度應(yīng)為3mm5mm，并應(yīng)與下部涂層銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實；d.制備的泥漿性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范要求；e.建筑物兩側(cè)填土，應(yīng)保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過論證并經(jīng)工程師同意后方可使用。灑水要求：鋪料應(yīng)按最優(yōu)含水量進(jìn)行控制，若需加水處理，灑水量由施工碾壓試驗確定。2.3.2、土料的雨季、冬季施工1、雨季施工應(yīng)參照執(zhí)行碾壓式土石壩施工規(guī)范DL/T5129-2001、堤防工程施工規(guī)范SL260-98中的有關(guān)停工標(biāo)準(zhǔn)要求或工程師的指示。在下雨時，土料含水量變大

11、，影響土料壓實；在冬季，土料中的水分凍結(jié)而形成凍土塊，也難以壓實。在雨天，土料停止施工。為盡量減小因雨停工天數(shù)和雨水對土壩填筑質(zhì)量的影響，將采取必要的防雨措施。主要在土料場開挖排水溝，保持開挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑區(qū)和土料場內(nèi)用防雨布遮蓋，加強(qiáng)運(yùn)土道路的排水設(shè)施。雨停繼續(xù)施工時，把滲入雨水的土層清除重新填筑。在冬季，主要選擇含水量低的土料和避風(fēng)的土料場；在使用前將表土層翻松保溫。在施工時，實行快速度連續(xù)施工，在堤面上采用較小的施工分區(qū)分段。2、填筑面一般應(yīng)略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前

12、，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。2.3.3、土方填筑應(yīng)注意的事項：1、首先應(yīng)對土料的物理力學(xué)特性，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗，取得可靠參數(shù)。2、碾壓時應(yīng)對鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。3、土方回填的攤鋪采用推土機(jī)結(jié)合人工找平，攤鋪厚度控制在30cm以下，最大土料粒徑小于10cm，并盡可能采用機(jī)械碾壓，輔以人工夯實。4、碾壓遍數(shù)34遍，具體遍數(shù)通過壓實試驗確定，以達(dá)到壓實要求為準(zhǔn)。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。5、回填碾壓的質(zhì)量檢查和取樣試驗按碾壓式堤防施工技術(shù)規(guī)范SDJ213-83和土

13、工試驗規(guī)程SD128-87執(zhí)行。2.4、拋石護(hù)腳拋石護(hù)腳法施工時，將每一序平面范圍和分層高程劃分成拋投條（區(qū)）格，然后分條（區(qū)）根據(jù)水深、流速、漂距選用符合航區(qū)和作業(yè)區(qū)相應(yīng)級別的船只進(jìn)行拋投，船只的對開駁或底開駁不大，不同粒徑大小的塊石進(jìn)行水上拋投時，力求較大塊石覆蓋小塊石，并從上游向下游依次拋石，并派專人注意堤岸穩(wěn)定，如施工過程中發(fā)生塌滑時，及時對事故現(xiàn)場進(jìn)行處理。拋投施工每一序拋投結(jié)束后，進(jìn)行水下斷面測量，比例為1：200，沿壩軸線方向每隔2050m測量一橫斷面，測量的水平間距不大于5m，上一序拋投結(jié)束后進(jìn)行水下測量，分析拋投結(jié)果，及時調(diào)整分條（區(qū)）格拋投計劃和水上作業(yè)定位位置。通過在軟粘

14、土中拋入較大的片石、塊石，使片石、塊石強(qiáng)行擠出軟粘土并占據(jù)其位置，以此來提高地基承載力、減小沉降量，提高土體的穩(wěn)定性。2.5、砼工程施工方法2.5.1、施工準(zhǔn)備本工程砼現(xiàn)澆工程為20cm厚C15砼面板、C15砼基座、C15砼小擋墻，施工較為集中，砼轉(zhuǎn)運(yùn)較近。根據(jù)施工前已建立的施工區(qū)平面和高程施工測量控制網(wǎng)進(jìn)行施工放樣，在放樣前詳細(xì)閱讀工程圖紙，對已有的數(shù)據(jù)，資料和施工圖的幾何尺寸，認(rèn)真加以復(fù)核，確保無誤后，方可進(jìn)行施工放樣，樣樁應(yīng)選擇在通視良好，地基穩(wěn)定，施工時便于保留的地方，且便于對實施輪廓和高程進(jìn)行控制。2.5.2、施工程序施工段內(nèi)各項目平行流水作業(yè)，采用分層分塊的施工方法自下而上進(jìn)行。先

15、澆墊層砼，再澆上部砼。新老砼接觸面必須按照施工縫進(jìn)行處理后才能繼續(xù)澆筑。砼施工模板采用鋼模和竹膠板為主，砼集中拌制后，通過砼攪灌車轉(zhuǎn)運(yùn)至輔以人力膠輪車運(yùn)輸入倉。2.5.3、模板制安模板施工應(yīng)遵照水利電力部有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，其設(shè)計、制作和安裝應(yīng)該使砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置，因此，模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能承受砼的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，并應(yīng)牢靠地維持原樣，不移位，不變形，另外，模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會使砼留有污點(diǎn)的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工

16、程師同意后進(jìn)行，不承重的側(cè)面模板在砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以上，并保證其表面及棱角不因拆模損壞時方能進(jìn)行拆除。拆模采用專用工具，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少砼及模板的損傷。模板制作的允許偏差項次偏 差 名 稱允許偏差（mm）一木模1小型模板：長和寬32大型模板(長、寬大于3米)：長和寬53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）面板縫隙5、2二鋼模5長和寬26模板面局部不平整度(2m直尺檢查)27連接配件的孔眼位置1模板及支架的要求（1）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)

17、。（3）模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密。（4）制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項次項 目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-54層高垂直全高5 m6全高5 m85相鄰兩板表面高低差26表面平整(2m長度上)52.5.4、現(xiàn)澆砼（1）水泥 1.水泥品種：混凝土所用水泥品質(zhì)符合中國標(biāo)準(zhǔn)要求。并按設(shè)計要求和使用條件宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。所用水泥品種不宜太多。水泥的品種、等級不得混合使用，質(zhì)量執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999。承包人必須按工程具體要求提供符合該項標(biāo)準(zhǔn)的由中國大中型

18、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥。2.發(fā)貨：每批200400t水泥，在工程師簽發(fā)檢驗合格證以前應(yīng)完成除7天及28天抗壓強(qiáng)度試驗以外的所有測試，7天和28天的抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果應(yīng)盡快作出并書面提交工程師審查。在未經(jīng)工程師同意之前，任何水泥都不能供應(yīng)。供應(yīng)的每批水泥都應(yīng)附有廠方合格證。工程師有權(quán)在施工期的任何時候?qū)Τ邪耸褂玫乃噙M(jìn)行抽樣測試，若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥，則要求承包人從工地運(yùn)走。3.運(yùn)輸：在水泥的運(yùn)輸過程中按不同的品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝、或散裝分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，并保證不同品種、標(biāo)號的水泥不會混雜，同學(xué)做好水泥防潮的措施。4.貯存：從生產(chǎn)廠家取樣試驗的日期開始在三個月之內(nèi)尚未

19、使用的水泥，不能再用于工程，除非重作試驗并經(jīng)工程師批準(zhǔn)。但重作試驗的費(fèi)用應(yīng)由承包人承擔(dān)。（2）水拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土和易性混凝土強(qiáng)度的增長，取凡適宜飲用的水作為拌和用水。其中水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物以下表規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)：項 目鋼筋混凝土素混凝土PH值不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物（以C1-計）mg/L12003500磷酸鹽（以S02-4計）mg/L27002700硫化物（以S2-計）mg/L（3）骨料混凝土骨料按監(jiān)理方批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料進(jìn)行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后使用；不同粒徑的骨料堆放在不同的

20、骨料場，以免相互混雜和混入泥土，在裝卸過程中，粒徑大于40mm的粗骨料的凈落差小于或等于3m。1、細(xì)骨料（1）細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。粒形一般應(yīng)為方圓形，不應(yīng)含有活性材料。天然砂料宜按粒徑分成兩級。（2）含水量：進(jìn)入拌和機(jī)的細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于7%，應(yīng)考慮有足夠的堆存脫水時間。（3）細(xì)度模數(shù)：細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜在2.43.0范圍內(nèi)，至少有10組樣品的細(xì)度模數(shù)平均值的變化范圍不超過0.15。細(xì)度模數(shù)的測定方法按規(guī)范水工混凝土試驗規(guī)程SD105-82第3.0.1條砂料顆粒級配試驗中的方法測定。其他砂質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ20782表4.1.13的規(guī)定。 細(xì)骨料（砂）

21、的質(zhì)量技術(shù)要求項 目指 標(biāo)備 注天然砂中含泥量(%)其中粘土含量(%)31含泥量系指粒徑小于0.08mm的細(xì)屑、淤泥和粘土的總量，不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒人工砂中的石粉含量(%)612系指小于0.15mm的顆粒堅固性(%)10系指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量(%)2比重(t/m3)2.5輕物質(zhì)含量(%)1視比重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(折算成SO3)(%)1有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色2、粗骨料（1）粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的碎石或卵石。送到拌和機(jī)的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)盡量為方圓形，避免針片狀顆粒。 （2）粒徑控制：a.粗骨料的最大粒

22、徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑； b.施工中應(yīng)將粗骨料按粒徑分成下列幾種級配： 二級配：分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（或120mm）。采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定并經(jīng)工程師同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題。其他粗骨料的質(zhì)量要求符合SDJ-82表4.1.14中的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量

23、技術(shù)要求項 目指 標(biāo)備 注含泥量(%)D20、D40粒徑級1D80、D150(或D120)粒徑級0.5各粒徑級均不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊堅固性(%)512有抗凍要求的混凝土無抗凍要求的混凝土硫酸鹽及硫化物含量按重量計(折算成SO3)(%)0.5有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對比試驗比重(t/m3)2.55吸水率(%)2.5針片狀顆粒含量(%)15碎石經(jīng)試驗論證，可以放寬至25%(4)、外加劑根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過實驗確定外加劑的摻量，用于混凝土中外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量符合DL/T51001999第4.1.1條至第4

24、.1.4條的規(guī)定，并對不同品種的外加劑分別儲存。(5)、配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測工作，并做好各種混凝土設(shè)計標(biāo)號配合比試驗，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行混凝土的制作、澆筑施工?；炷恋氖┕ぐ磁浜媳葒?yán)格進(jìn)行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、卵石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時調(diào)整?；炷恋奶涠?，應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超過1%的鋼筋混凝土57配筋率超過1%的鋼筋混凝土79(6)、砼取樣試驗在混凝土澆筑

25、過程中，按SD10582的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；（4）試驗成果及其說明。(7)、拌和在現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，按現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，采用固定的拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，稱量偏差不超過SDJ20782第4.3.2條的規(guī)定并定期校核稱量設(shè)備的精度，拌和完畢后對設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行進(jìn)行操作檢驗，對因混凝土拌和配料不當(dāng)或因拌和時間過長而報廢的混凝土棄置于指定的場地。(

26、8)、運(yùn)輸 當(dāng)混凝土出保和機(jī)后，迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，同時做好運(yùn)輸途中出現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水的保障措施?；炷寥雮}時，防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不大于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不大于2m。(9)、砼澆筑a.澆筑準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查基礎(chǔ)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、及止水設(shè)施等準(zhǔn)備工作，并做好記錄，驗收合格后方可澆筑。當(dāng)氣候條件不適宜，無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時，不進(jìn)行混凝土施工。澆筑混凝土?xí)r將留在模板表面和預(yù)埋材料上結(jié)殼的趕砂或漿液清理干凈。對新澆混凝土與老混凝土結(jié)合的表面，派人仔細(xì)鑿毛，直至監(jiān)理人同意為止，當(dāng)施工縫表面在覆蓋新鮮混凝土或

27、砂漿前，對施工縫的乳漿皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護(hù)劑清理干凈，所有施工縫表面包括老施工縫表面，用氣水混合射流充分清洗，新混凝土澆筑時清除干凈施工縫表面上所有的積水。b.澆筑1).水泥砂漿老混凝土面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前先鋪一層cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.030.05。鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，并保證新、老混凝土結(jié)合良好。2）澆筑混凝土混凝土澆筑按一定的厚度、順序和方向、進(jìn)行澆筑，混凝土應(yīng)均勻上升，在傾斜面上從低處開始澆筑，澆筑面保持水平?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間以及在冷縫處的混凝土未初凝時已充分搗實的混凝土作為工

28、作縫處理。3)水平分層澆筑混凝土除被接縫中斷，所有的模澆混凝土大致水平分層連續(xù)澆筑，層厚按圖紙規(guī)定及監(jiān)理人的指示。澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉，不造成堆積，倉內(nèi)的粗骨料均勻的分布于砂漿較多處，并避免水泥砂漿覆蓋，一面產(chǎn)生蜂窩麻面。4)混凝土工作縫的處理按下列規(guī)定：1.冷縫是指混凝土澆筑過程中因故中止或延誤、超過允許停歇時間的澆筑縫面。冷縫根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。2.已澆筑的混凝土已經(jīng)初凝，強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前，不得進(jìn)行下一段混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。3.混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，然后按本款第1子款規(guī)定處理后，方可箋注新混凝土。4.除按監(jiān)理人指示形成

29、冷縫外，所有有關(guān)冷縫處理費(fèi)用不另行支付。5.遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理人指示處理。5)搗實搗實混凝土應(yīng)使用振搗器為主，振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距不應(yīng)大于振動器有效半徑的1.5倍；當(dāng)使用表面振動器時，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固?；炷涟韬蜋C(jī)操作和振動器操作選用有經(jīng)驗，熟練的專職技術(shù)工人，其施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。(10)、養(yǎng)護(hù)及保護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋以防日曬，面層凝固后，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，

30、使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。當(dāng)氣溫降到冰點(diǎn)以下，齡期短于7天的混凝土覆蓋合格的保溫材料作為臨時保護(hù)?；炷帘砻嬖跐仓戤吅?218h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)，早期的混凝土表面用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋?；炷吝B續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間，一般不少于28天?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間表混凝土用水泥品種養(yǎng)護(hù)時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14粉煤灰硅酸鹽水泥、大壩水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥等21（11）、質(zhì)量檢查為了使砼澆筑質(zhì)量得以保證，砼坍落度的檢查，每班在攪拌機(jī)出料口進(jìn)行四次，倉面進(jìn)行兩次。按監(jiān)理要求澆筑砼試塊，采取

31、出料口和澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，一般采用28天齡期試件每100m3成型試件3個，設(shè)計齡期試件每200m3成型試件3個?？估?8天齡期成型試件3個。并按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測。另外按監(jiān)理工程師通知進(jìn)行砼鉆孔取樣壓水、結(jié)構(gòu)荷載、超聲波、回彈儀等測定。（12）、砼澆筑質(zhì)量控制措施1、對砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班由工地試驗室負(fù)責(zé)檢查兩次。2、檢查砼在拌制、澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班由工地試驗室負(fù)責(zé)檢查至少兩次。3、砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。4、每次澆筑砼方量在30-35m3時，工地試驗室在現(xiàn)場取一組試樣。5、不合格的砼嚴(yán)禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。6、下雨天無防雨

32、措施不準(zhǔn)開倉澆砼，中途因下雨而迫使停工時，砼表面必須嚴(yán)格按工作縫處理，才能繼續(xù)澆上層。7、經(jīng)常檢查分縫瀝青杉板等的位置及安裝是否符合設(shè)計要求，否則，要停止?jié)岔?，處理好后才能繼續(xù)砼澆筑。（13）、冬雨季施工施工中如果遇暴雨、大雨停止施工并遮蓋砼表面，雨后先排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷部位按施工縫處理。小雨進(jìn)行施工時，及時高速砼拌和用水量，嚴(yán)格控制水灰比。（1）、雨季施工應(yīng)做好下列工作：1、掌握天氣預(yù)報，避免大雨、暴雨時澆筑混凝土。2、砂石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻。3、運(yùn)輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施。4、澆筑倉面宜有防雨設(shè)施。5、加強(qiáng)骨料的測定工作。（2）、無防雨棚倉面，在小雨中澆筑，應(yīng)采取下列措

33、施：1、減少混凝土拌和的用水量。2、加強(qiáng)倉內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走灰漿。3、防止外水入倉。4、做好新澆混凝土面的保護(hù)工作。（3）、無防雨棚倉面，在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的混凝土振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時應(yīng)鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超過規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理。（4）、抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。 (5)、 冬季施工按照水工混凝土施工規(guī)范（SDJ-207-82）規(guī)定：溫和地點(diǎn)的日平均氣溫穩(wěn)定在3以下時，即進(jìn)入低溫季節(jié)施工時期。低溫季節(jié)砼施工要求防凍防裂。XX河白菜湖工程施工期間（2007.

34、10.282008.6.28)，一大半時間處于低溫季節(jié)，我們擬采取如下措施：a施工組織上合理安排。將混凝土澆筑安排在有利的時期進(jìn)行，保證混凝土的成熟度達(dá)到1800/h后再受凍.b創(chuàng)造混凝土強(qiáng)度快速增長的條件。冬季作業(yè)中采用高熱凝水泥，減小水灰比，加速凝劑，加速凝固，增加發(fā)熱量，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。當(dāng)氣溫在5和-5之間，摻2%-3%的氯化鈣，但對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，氯化鈣的含量不超過2%。c增加混凝土攔和時間。冬季作業(yè)混凝土的拌和時間為常溫的1.5倍。在拌和時對拌和機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，且對拌和溫度作如下限制：對大體積混凝土不大于12，同時要求在各種情況下拌和溫度保證入倉澆筑濕度不低于5C。d減少拌和、運(yùn)

35、輸、澆筑中的熱量損失。采取措施盡量縮短運(yùn)輸時間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。裝料設(shè)備加蓋，側(cè)壁保溫。配料、卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)及皮帶機(jī)廊道各處增加保溫措施。此外，使老混凝土面及模板在澆筑混凝土前加溫到510，混凝土表面加熱濃度大于10cm。e預(yù)熱拌和材料。當(dāng)氣溫在35以下時加熱水拌和，但水溫不高于60。若加熱水尚不能滿足要求，再加熱干砂和石子。加熱后的溫度，砂子不超過60，石子不高于40。水泥只是在使用前一兩天置于暖房內(nèi)預(yù)熱，升溫不過高。骨料采用蒸氣加熱。f增加保溫、蓄熱和加熱措施。g采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法，用鋸沫、稻草嚴(yán)密覆蓋，將砼內(nèi)部水化熱保存起來，保證砼在結(jié)硬過程中強(qiáng)度不斷增長。h. 對于澆搗完畢的砼應(yīng)立即覆蓋保溫，在

36、整個低溫期間，砼強(qiáng)度還沒有大于允許受凍的臨界強(qiáng)度時，模板禁止拆除。（14）、草皮護(hù)坡施工方法本工程草皮護(hù)坡是種植狗牙根草護(hù)坡，種植部位在大堤內(nèi)外坡面。種植要選在氣溫較低的氣溫時施工，并且注意灑水養(yǎng)護(hù)。工作內(nèi)容包括修邊坡，松土除雜等。1施工程序 邊坡修整 松土除雜 種植覆蓋 施肥養(yǎng)護(hù) 2施工方法（1）邊坡修整：大堤內(nèi)外邊坡修整回填完工后，應(yīng)進(jìn)行人工邊坡修整，以達(dá)到設(shè)計邊坡。（2）松土除雜：邊坡修整好后，需再次用人工將前期夯實的表層土翻松，松土厚度不大于30cm。在松土過程中還應(yīng)將土層中的雜草物清除干凈，并將大塊土擊碎。（3）撒種覆蓋1.草種選擇：各草護(hù)坡選用生產(chǎn)快，耐旱、耐高溫、耐水淹、耐貧瘠、

37、耐酸性、耐堿性，能安全越冬的草種。同時要求護(hù)坡草坪根系發(fā)達(dá)、強(qiáng)勁、密集交叉、覆蓋性好，可采用“狗牙根”。也可種植“百喜草”和“高羊毛”等草種。2.播種方法：鑒于下游坡面較寬，決定采用人工撒播法“撒播前將草種按一定的比例混合均勻，撒種前，沿壩坡橫向整排撒播推進(jìn)。以50m為一播段，每排人間距為1米，撒播過種中嚴(yán)格遵循國家專利技術(shù)草坪培植床和設(shè)計草密度。3.草種覆蓋，每撒播段完工后，極請監(jiān)理工程師同意后，及時用半園把覆蓋坡面表上，再用人工拍壓，以使草種穩(wěn)定，不流失。（4）施肥、養(yǎng)護(hù)種草完成后，在規(guī)定的時間內(nèi)應(yīng)進(jìn)行施肥和養(yǎng)護(hù)，以保證當(dāng)年出苗和成活率在80%以上。（5）冬季低溫播種時，加辣，塑料薄膜保溫

38、促苗，防止幼苗凍傷。（6）草塊移植鋪設(shè)法1.鋪裁草皮的草源應(yīng)生長良好，密度高，而且有足夠面積的草。2.草塊切成30cm30cm，厚2-3cm的方塊。3.鋪設(shè)草塊可采取密鋪或間鋪，密鋪應(yīng)互相街接不留縫隙，要求快速成坪，間鋪草塊，各草塊間的縫隙不得超過4-6cm，當(dāng)草縫隙寬為4cm時，草塊必須占草坪總量的70%以上，間隙間回填好草，草塊鋪設(shè)后應(yīng)壓實，澆水。3草皮護(hù)坡的質(zhì)量要求（1）播種草皮全覆蓋率達(dá)到90%。（2）密鋪草皮無枯死，生長正常，覆蓋率達(dá)到95%。（15）、泥結(jié)石路面施工1、施工材料選用壓碎值不大于35%，其強(qiáng)度大致相同的天然礫石，碎石顆粒的最大粒徑不大于40mm，石料規(guī)格按JTJ014

39、-86附錄表4-6的規(guī)定，土的塑性指數(shù)保持在15-18內(nèi)，含土量不大于混和料質(zhì)量的15%。2、施工方法及要求該泥結(jié)石路面采用灌漿法進(jìn)行施工，在施工過程中應(yīng)保證以下要求：（1）攤鋪碎石：按松鋪厚度（=松鋪厚度壓實厚度）用平地機(jī)或人工攤鋪碎石，并整平，使路拱符合要求；（2）穩(wěn)壓：一般6-8t壓路機(jī)碾壓3-4遍，至石料無松動為止。（3）澆灌泥漿：在初步穩(wěn)壓的碎石層上，灌注預(yù)先制備的泥漿。灌漿必須飽滿，表面的泥漿應(yīng)用掃帚掃勻，露出碎石。（4）撒嵌縫料：灌漿1-2h后，表面未干前規(guī)定用量的嵌縫料，均勻的撒鋪在碎石層上。（5）碾壓：撒嵌縫料后，即用12t壓路機(jī)碾壓1-2遍后，并灑水，再碾壓至要求的密實度。

40、一般碾壓4-6遍，無明顯輪跡為止。3、質(zhì)量保證施工時，泥漿稠度適宜，澆灌均勻飽滿，石料質(zhì)地堅硬、無雜質(zhì)、規(guī)格尺寸符合要求，嵌縫料撒鋪均勻，壓路達(dá)到密實度。泥結(jié)石路面質(zhì)量檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。泥結(jié)石路面質(zhì)量檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目規(guī)定或允許偏差檢查方法1密實度（t/m3）2.1按JTJ057-85檢查，每200m一處2平整度(mm)103m直尺，每200m2十處3縱斷面高程(mm)20水準(zhǔn)儀，每200m四點(diǎn)4厚度(mm)-10挖驗，每200m四處5寬度(mm)不小于設(shè)計值尺量，每200m四處6坡度(%)0.5水準(zhǔn)儀，每200m四個斷面（16）、砂石墊層本工程砂卵石墊層共2271m3，墊層應(yīng)按設(shè)

41、計厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，墊層料鋪設(shè)平整、密實，厚度均勻。墊層料按設(shè)計或監(jiān)理工程師的指示，采用砂和碎石鋪設(shè)。（1）鋪筑前應(yīng)做場地排水、設(shè)好樣樁、備足墊層料。（2）由坡底逐層向上鋪設(shè)。（3）陡于1:1.5的墊層施工時，采用擋板支護(hù)施工。（4）墊層要進(jìn)行必要的壓實，或根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行。（5）已鋪好的墊層料，就及時進(jìn)行上層鋪筑施工。（17）、雷諾護(hù)墊雷諾護(hù)墊壩施工的關(guān)鍵路線為：施工放線修筑連壩修筑丁壩丁壩裹護(hù)段壩基挖槽邊坡修整土工布鋪設(shè)鋪設(shè)雷諾護(hù)墊雷諾護(hù)墊填石安裝蓋板。雷諾護(hù)墊施工的順序為：組裝將雷諾護(hù)墊單元鋪展到設(shè)計位置填充石頭蓋板。雷諾護(hù)墊的規(guī)格采用M620.17GF（長度6m，寬度2

42、m，厚度0.17m），即鍍高爾凡雷諾護(hù)墊，單一雷諾護(hù)墊長度容許有3%的公差，高度容許有2.5cm的公差。1、運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中，所有雷諾護(hù)墊都被展開，然后折疊，捆扎或成卷。為了裝運(yùn)和運(yùn)輸，單個的護(hù)墊在工廠被捆扎一起。雷諾護(hù)墊的底和蓋子單獨(dú)捆扎。2、坡面整理（1）坡面整理工作包括坡面植被及其雜物的清楚以及50cm內(nèi)的平整。（2）整坡后的坡比與設(shè)計坡比偏差不得大于3%。（3）坡面含草根雜物的表土必須清除干凈，垂直坡面60cm深度范圍內(nèi)的土樣相對密度不小于0.9。（4）雷諾護(hù)墊鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)土工布反濾層，其表面平整度要求50mm（用2m直尺檢查）3、組裝從捆扎包中把折疊的單位取出并放置在堅固

43、和平整的地面上，然后展開并壓平成原形狀。前、后和尾板應(yīng)該翻開至垂直位置完成一個敞開的盒子形狀。側(cè)翼應(yīng)適當(dāng)?shù)恼郫B并互相交迭。所有的間隔板和尾板都要固定和系緊在護(hù)墊的前、后板上。雷諾護(hù)墊在組裝后，側(cè)面，尾部和間隔都應(yīng)豎立，并確保所有的折痕都在正確的位置，每個邊的頂部都水平。最后用絞合鋼絲把雷諾護(hù)墊的邊連接，使用絞合鋼絲的程序：先剪一段足夠長的鋼絲，然后圈結(jié)到網(wǎng)格上再絞合，繼續(xù)在每個金屬網(wǎng)格上，每格大約150mm把交互的單的和雙的圈結(jié)拉緊，最終把絞合鋼絲的尾端用圈結(jié)或絞合的形式固定在金屬網(wǎng)格上。將隔板放置于垂直位置，以同樣的方法用鋼絲將隔板與邊板連接。 (見圖)。雷諾護(hù)墊的組裝4、填石：填充石頭可以

44、用任何合適的采石方法獲取和用任何設(shè)備按照分級要求生產(chǎn)成所需的大小。填石必須是硬的，而且在暴露在水里的情況下不分解或在護(hù)墊結(jié)構(gòu)使用壽命之內(nèi)不風(fēng)化。它的大小的范圍應(yīng)在75mm到150mm之間，在不放置在護(hù)墊表面的前提下，大小可以有5%變化。根據(jù)護(hù)墊的不同的高度，超大的石頭尺寸必須不妨礙用不同大小的石頭在護(hù)墊內(nèi)至少填充兩層的要求?？紤]到石頭沉降，填充石頭高出網(wǎng)格約25mm。在斜坡上施工時，應(yīng)從坡底端開始。填充應(yīng)該逐個護(hù)墊進(jìn)行，但總要有若干個護(hù)墊備好。應(yīng)確保每個間隔的頂部都可以被絞合。2.6、施工導(dǎo)流2.6.1、導(dǎo)流及渡汛XX流域?qū)賮啛釒夂騾^(qū)，雨量集中于春夏兩季，每年48月為汛期，洪水暴漲暴落，從起

45、漲到峰現(xiàn)多在12小時左右，洪水歷時一般在兩天左右。 年平均氣溫16.9，多年平均降水量1405.1mm，多年平均相對濕度81%，多年平均蒸發(fā)量1343.0mm。多年平均風(fēng)速2.4m/s，歷年最大風(fēng)速20.7m/s（1980年4月13日），風(fēng)向NNW。湘江流域洪水主要由暴雨形成，洪水時空變化特性與暴雨特性一致，每年48月為汛期。XX流域的洪水也系暴雨形成，且所發(fā)生在58月。XX流域暴雨與湘江干流最高水位完全遭遇的幾率不大，但極值與次值的遭遇幾率是比較大的。由于工程所處河段緊臨XX河口，因此汛期受湘江干流洪水的頂托影響較大。可研階段對湘江干流長沙站設(shè)計洪水及支流XX河口設(shè)計洪水進(jìn)行了詳細(xì)分析計算，

46、初步設(shè)計維持可研成果不變，并補(bǔ)充了50年一遇的設(shè)計洪水成果，成果見表：湘江及XX河設(shè)計洪水成果表 m3/s河流各頻率（%）設(shè)計值備注0.5123.33湘江26200246002280021500長沙站XX2040187016901510河口堤防基礎(chǔ)開挖高程較低，在汛期需進(jìn)行圍堰擋水。XX河枯水期一般為9月次年3月，洪水期一般為4月8月，XX河出口處外河（湘江）枯水期一般為10月次年3月，洪水期一般為4月9月，XX河施工洪水如表XX河施工洪水 單位：m3/s頻率時段P=10%P=20%P=33.3%9月次年3月2391951619月次年4月35029024210月次年3月23519315910月

47、次年4月349289240全年1120866778XX河出口外河（湘江）施工水位 單位：m頻率時段P=10%P=20%P=33%9月次年3月33.232.4631.929月次年4月34.3533.5832.9210月次年3月32.7331.6830.9110月次年4月34.3533.3132.46全年30.3935.6835.052.6.2、圍堰填筑與拆除根據(jù)工程所在堤段高程，采用分段修筑圍堰的方式進(jìn)行圍堰土方填筑施工或部分堤段也可采用粘土編織袋圍堰。堤防工程圍堰主要可以利用開挖土方，不足部分從料場取土，圍堰填筑分別采用74Kw推土機(jī)壓實，在編織袋圍堰堤段，用目夯人力強(qiáng)夯。建筑物施工完畢后圍堰

48、需拆除，采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，將土方棄于指定地點(diǎn)。2.6.3、基坑排水為保證各建筑物順利施工，圍堰形成后，需排除基坑積水及滲水，采用污水泵從基坑抽排水，初期排水時間每處12h。經(jīng)常性排水采取設(shè)置排水溝、集水井，每處均采用1臺排水設(shè)備。2.6.4、施工期渡汛計劃本投標(biāo)人將在施工中服從防汛指揮部的領(lǐng)導(dǎo)，積極準(zhǔn)備防汛器材，動員全體人員參加防汛搶險。時刻關(guān)注天氣預(yù)報，在大雨之前做好準(zhǔn)備，將圍堰加高加固、保護(hù)施工設(shè)備、組織人員撤離現(xiàn)場的準(zhǔn)備，一旦天氣好轉(zhuǎn)，本投標(biāo)人將及時組織施工排水和設(shè)備、人員進(jìn)場，及早恢復(fù)生產(chǎn)，保證在既定的目標(biāo)工期內(nèi)完成本標(biāo)段工程。具體措施如下：1、由于防洪渡汛的重點(diǎn)是要確保施

49、工區(qū)的安全，在此基礎(chǔ)上編制施工期渡汛措施；2、成立安全渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全渡汛辦公室（包括安全觀測小組、氣象信息收集小組和搶險突擊隊）；3、與當(dāng)?shù)貧庀?、水文部門密切聯(lián)系，作好水情預(yù)報；4、汛期到來之前，對圍堰邊坡和新填大堤邊坡作好保護(hù)；5、加強(qiáng)施工區(qū)內(nèi)沖溝、山洪和地下水的引排措施，加大水泵的抽排強(qiáng)度，盡量減小施工區(qū)內(nèi)積水程度；6、備好粘土草袋、塊石等防洪搶險物資，若遇超標(biāo)洪水力爭把損失減小到最低；7、確定基坑設(shè)備撤退和防汛物資運(yùn)輸重點(diǎn)線路，配備專用施工機(jī)械設(shè)備對場內(nèi)道路進(jìn)行維護(hù)，確保各道路的暢通，保證設(shè)備撤退和防洪物資調(diào)配迅速到位。第三章 施工進(jìn)度計劃及保證措施3.1、進(jìn)度安排的基本原則3.

50、1.1 以合同工期為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排滿足工程總進(jìn)度要求。3.1.2在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘人員和設(shè)備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。3.1.3以組織均衡法施工為基本方法，采用平行、流水、交叉作業(yè)方法，超前運(yùn)作。3.2、工期目標(biāo)本工程施工擬定開工時間為2007年10月28日，竣工時間為2008年6月28日，8個月完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目。3.3、工程進(jìn)度計劃安排說明3.3.1施工總體安排本標(biāo)工程擬定2007年10月28日開工，2008年6月28日完工，總工期8個月。根據(jù)招標(biāo)文件中的控制性進(jìn)度和總工期的要求，并結(jié)合

51、本標(biāo)工程的具體特點(diǎn)，本工程分為施工準(zhǔn)備、臨時工程、堤防工程、交通工程和環(huán)保、水保工程。合同簽定后，立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備、施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行臨時工程施工，完成主體工程開工前的一切準(zhǔn)備工作。申請開工令，獲開工令后，立馬進(jìn)行主體工程施工。（施工組織機(jī)構(gòu)如下圖）施工組織機(jī)構(gòu)框圖公司總部項目經(jīng)理總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）施工技術(shù)科質(zhì)量安全科財務(wù)科后勤辦公室材料設(shè)備科總調(diào)度室測 量 組試 驗 室排水渠施工隊堤防施工隊項目副經(jīng)理3.3.2各分項工程施工進(jìn)度安排 1、 各施工項目進(jìn)度安排表項目名稱開工時間完成時間備注施工準(zhǔn)備2007.11.012007.11.10清基土方2007.11.112007.12.3

52、1土方挖運(yùn)2007.11.152008.1.10淤泥挖運(yùn)2007.11.152008.1.10砂卵石回填2007.11.202008.1.10土方填筑2007.12.012008.2.29拋石2008.12.12008.12.31草皮護(hù)坡2008.3.012008.5.31砂卵石墊層2008.3.012008.3.31雷諾護(hù)墊2007.12.102008.2.29泥結(jié)石路面2008.5.012008.6.10C15砼基座2008.4.012008.4.30C15砼小擋墻2008.5.012008.5.20現(xiàn)澆20cm厚C15砼面板2008.5.212008.6.10掃尾驗收2008.6.112

53、008.6.282、其他工程施工具體安排請詳見施工總進(jìn)度計劃表。3.4、進(jìn)度保證措施若我公司中標(biāo)本工程，我公司將嚴(yán)格按照下列措施實施，以保證工程按施工總進(jìn)度順利進(jìn)行。3.4.1、公司全力協(xié)助和支持，上下齊抓共管，保證工程順利施工。公司將在全局范圍內(nèi)進(jìn)行資源的有效配置，保證該工程所需人員和設(shè)備按時到場，確保工程的順利施工。項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工，抓好施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場和組織工作，保證2007年10月28日按期開工。3.4.2、抓好現(xiàn)場指揮調(diào)度和管理工作（1）、組建強(qiáng)有力的施工生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖，狠抓關(guān)鍵線路施工，同時統(tǒng)籌安排其他項目施工。對每項工程都要明確主管人，一抓到底

54、，協(xié)調(diào)安排各工序、工種之間的銜接配合工作，避免或減少施工干擾。（2）、根據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)度計劃，精心組織好勞動力、施工機(jī)械設(shè)備、建筑材料、施工機(jī)械配件等施工資源和配件的供應(yīng)，滿足“連續(xù)、均衡、快速”施工的需要，避免產(chǎn)生施工資源不足而影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生。（3）、定期召開生產(chǎn)進(jìn)度會和施工調(diào)度會，及時解決生產(chǎn)中的困難。3.4.3、按照項目法施工要求進(jìn)行施工和管理配備年富力強(qiáng)、高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和精干的施工隊伍。嚴(yán)格按照“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”來施工和管理，以“三位一體”（即：思想政治工作、行政手段、經(jīng)濟(jì)杠桿）三管齊下的管理手段與我局善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)相結(jié)合，以我公司的高度責(zé)任感，高速度、高質(zhì)量、

55、按期完成該合同施工任務(wù)。3.4.4、加強(qiáng)技術(shù)管理，建立完善的施工技術(shù)管理體系確保技術(shù)方案、措施超前于生產(chǎn)。根據(jù)施工實際情況，加強(qiáng)總體施工組織設(shè)計和單項施工技術(shù)措施的編制工作，優(yōu)化施工，努力研究、引進(jìn)和采用新材料、新工藝、新技術(shù)，提高施工質(zhì)量和施工技術(shù)水平。3.4.5、加強(qiáng)質(zhì)量控制，建立完善的質(zhì)量管理體系按照ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工質(zhì)量控制，把該工程建成投產(chǎn)達(dá)標(biāo)工程，成為讓業(yè)主滿意、讓社會放心的工程。3.4.6、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等各方面的密切配合加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的合作，充分領(lǐng)會業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的要求和意圖，根據(jù)施工實際情況，及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位，提供優(yōu)化施工和設(shè)計的合理化建議，加快施工進(jìn)度。本標(biāo)施工工期極其緊張，一旦我公司中標(biāo)，我公司將在