一線管理的基本知識

1、金壇市天馳軸承有限公司編制:孫根娣 2013.6.20愛上你的工作愛上你的工作目前流行一種說：除非做自己喜歡的工作，否則就不該死守一份工目前流行一種說：除非做自己喜歡的工作，否則就不該死守一份工作不換。寫詩、作畫、揚帆出海、環(huán)游世界作不換。寫詩、作畫、揚帆出海、環(huán)游世界做你喜歡的事，財做你喜歡的事，財源自然滾滾來。我們告誡自己：生命太短暫，不能在不喜歡的事情源自然滾滾來。我們告誡自己：生命太短暫，不能在不喜歡的事情上浪費我們的大好時光，于是我們不斷尋找一份最理想的工作。然上浪費我們的大好時光，于是我們不斷尋找一份最理想的工作。然而如果我們只追求未來的理想工作，那么我們將錯失今天的美好生而如果我

2、們只追求未來的理想工作，那么我們將錯失今天的美好生活，這無疑是得不償失的?；?，這無疑是得不償失的。事實上，現(xiàn)實社會中會有種種限制阻礙我們追求心目中理想的工作。事實上，現(xiàn)實社會中會有種種限制阻礙我們追求心目中理想的工作。我們大多數(shù)人工作都只是為了養(yǎng)家糊口，或是迫于生計，或是懷才我們大多數(shù)人工作都只是為了養(yǎng)家糊口，或是迫于生計，或是懷才不遇、暫時屈就，真正能學(xué)以致用、發(fā)揮所長的工作很難找到。許不遇、暫時屈就，真正能學(xué)以致用、發(fā)揮所長的工作很難找到。許多人在生活的重壓下，根本沒有時間和精力去尋求新的理想工作。多人在生活的重壓下，根本沒有時間和精力去尋求新的理想工作。 魚魚是一個虛構(gòu)的寓言故事，但我堅

3、信這樣的故事每時每刻都是一個虛構(gòu)的寓言故事，但我堅信這樣的故事每時每刻都在世界各地發(fā)生著。它讓我們學(xué)會熱愛我們所做的工作，即使做的在世界各地發(fā)生著。它讓我們學(xué)會熱愛我們所做的工作，即使做的是一份不太喜歡的工作，也能心甘情愿去做，憑借對工作的熱愛去是一份不太喜歡的工作，也能心甘情愿去做，憑借對工作的熱愛去發(fā)掘每個人內(nèi)心蘊藏著的活力、熱情和巨大的創(chuàng)造力。發(fā)掘每個人內(nèi)心蘊藏著的活力、熱情和巨大的創(chuàng)造力。魚魚的故事的故事提問：你的工資是誰給的？品質(zhì) 價格 交期 服務(wù)Todays consumer expects high-quality products and service ,delivered

4、on demand,customized to individual taste at a reasonable price.客戶就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝！團結(jié)就是力量!愛拼才回贏!現(xiàn)場是你表現(xiàn)的舞臺現(xiàn)場是你表現(xiàn)的舞臺!你管理水平怎樣你管理水平怎樣,就看你的現(xiàn)場就看你的現(xiàn)場!好的現(xiàn)場管理是你晉升的資本好的現(xiàn)場管理是你晉升的資本! 一.管理的概念運用公司的有效資源,結(jié)合部屬及眾人的智慧與努力,達成公司的目標(biāo).運用資源通過努力達成目標(biāo)人: Manpower機: Machine料: Material法: Method環(huán): Environment愛拼才回贏!團結(jié)就是力量!品質(zhì): Quality

5、成本: Cost交期: Delivery效率: Production安全: Safety士氣:Morale4M1EQCDPSM六大制程管理目標(biāo)人: Manpower -選人，用人，育人，留人機: Machine-機器設(shè)備，工裝夾具料: Material-材料成本是產(chǎn)品成本主要成本法: Method-技術(shù)手段，工藝水平，企業(yè)文化 行事原則，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制度流程環(huán): Environment良好的工作環(huán)境，整潔的作業(yè)現(xiàn)場 融洽的團隊氛圍4M1E品質(zhì): Quality品質(zhì)是企業(yè)的決戰(zhàn)場，沒有品質(zhì)就沒有明天。成本: Cost-合理的成本，也是產(chǎn)品具有競爭力的有力保障。交期: Delivery-客戶就是上帝

6、，而且是不懂得寬恕的上帝！效率: Production-效率是部門績效的量尺，工作改善的標(biāo)竿。安全: Safety-工作是為了生活好，安全是為了活到老。士氣:Morale-堅強有力的團隊，高昂的士氣是取之不盡用之 不完的寶貴資源。好的現(xiàn)場管理人員必須從以下六大管理目標(biāo)方面進行管理。四.現(xiàn)場日常管理三三個層面?zhèn)€層面1.事后管理：問題發(fā)生后實施處理 關(guān)鍵：快！準(zhǔn)！預(yù)防措施報告！2. 事中管理：通過監(jiān)督控制，防止問題發(fā)生 關(guān)鍵：廣角鏡！4M1E，QCDPSM3. 事前管理：預(yù)防可能發(fā)生的問題 關(guān)鍵：計劃，F(xiàn)MEA，預(yù)防P-PlanD-DoC-CheckA-ActionS-StandardD-DoC-

7、Check A-ActionSDCA循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化維持PDCA循環(huán)-改善提升方方 法法 要要 點點從傾聽中發(fā)現(xiàn)問題通過與上司溝通、交談過程中發(fā)現(xiàn)問題指出工作中的問題，以及上司對解決問題效果的期待；不僅能發(fā)現(xiàn)問題，而且還能通過確認上司對問題的看法，理解自身責(zé)任的大小；發(fā)現(xiàn)工作以外的問題可以讓員工就共同關(guān)心的問題發(fā)表看法；可以自由發(fā)言，鍛煉員工表達意思的能力，體會溝通的樂趣；從結(jié)果中發(fā)現(xiàn)問題腦力風(fēng)暴不加限期地提出盡可能多的問題；對類似問題進行分類從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問題在日常管理活動中注意保留必要的管理數(shù)據(jù)（推移圖等）；從推移圖中的異常變動（過高、過低等）中發(fā)現(xiàn)問題；從前后工序的投訴或要求中發(fā)現(xiàn)問題虛心聽取前

8、后工序的投訴或要求；分析投訴或要求的原因，并從中發(fā)現(xiàn)存在的問題；從上一次活動結(jié)果的反省中發(fā)現(xiàn)問題某一個課題結(jié)束了，但并不意味著所有問題都得到有效的解決殘留的問題以及改善引起的副作用都是值得反省的問題。方法方法要要 點點 從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題Quality (品質(zhì))工程內(nèi)不良減低減少人為錯誤減少品質(zhì)異常減少工序或客戶投訴減少裝配不良作業(yè)指導(dǎo)書改善質(zhì)量保障工程能力改善問題再發(fā)防止初期不良的減少Cost (成本)經(jīng)費削減材料、零部件損壞耗低減降低購買單價縮短作業(yè)時間人員削減設(shè)備效率、利用率提高減少不良品和修理時間材料利用率提高從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題Delivery (交期)增加單位時間生產(chǎn)量嚴(yán)守交貨期減低

9、庫存量在庫管理精度提高場所布局的改善改善生產(chǎn)計劃的進度管理遲交貨問題的改善停線時間低減從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題Morale (士氣)環(huán)境的美化提高出勤率人員的合理配置培養(yǎng)員工的問題意識、品質(zhì)意識加強團隊建設(shè)個人能力的提升建設(shè)有活力的工作現(xiàn)場Safety (安全)保障工作場所的安全災(zāi)害、事故減少消除一切安全隱患加強整理、整頓加強安全管理與4M相關(guān)的問題Machine (機)穩(wěn)定性問題點檢保全工作的不足故障的發(fā)現(xiàn)和處置6S活動水平工夾具交換時間的把握工夾具的改善Material (料)特性值及保管狀態(tài)規(guī)格的符合性品質(zhì)保證不良品的處置材料、零部件供應(yīng)商的變動材料、零部件批量管理與4M相關(guān)的問題Method

10、 (法)測量器具特性值管理測量誤差測量方法的管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的維護作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改善作業(yè)環(huán)境的整備Manpower(人)作業(yè)者的經(jīng)驗、技能工作分配的合理性作業(yè)者的健康狀態(tài)作業(yè)者的品質(zhì)意識作業(yè)者的工作態(tài)度方方 法法著著 眼眼 點點非經(jīng)濟動作中發(fā)現(xiàn)問題重體力作業(yè)（肌肉疲勞）重大物品的手工搬運機械的手工操作在肩部以上手工搬運物品長時間進行手工搬動等不自然、不合理作業(yè)姿勢（體力疲勞工)大角度轉(zhuǎn)身作業(yè)提腳作業(yè)彎腳作業(yè)身體失去平衡的姿勢伸手作業(yè)目視距離過近作業(yè)從非經(jīng)濟中發(fā)現(xiàn)問題需要特別留意的作業(yè)（精神疲勞）過度依據(jù)記憶作業(yè)看一些看不清楚的文字、刻度要區(qū)別相近的記號等要不間斷觀測某一異常擔(dān)心不良、事故的發(fā)生工作的同

11、時需要關(guān)注別的事拿取作業(yè)、放置作業(yè)作業(yè)終了后的放置中間產(chǎn)品的擺放、放置無謂的搬運場所規(guī)劃不合理造成步行多取下作業(yè)、裝上作業(yè)每次加工時發(fā)生的動作如決定位置等重復(fù)出現(xiàn)的工具、物料更換工作量的不平衡分布特定的場所工作量過多、不足特定時間工作量過多、不足從非經(jīng)濟中發(fā)現(xiàn)問題無作業(yè)狀態(tài)單手作業(yè)雙手作業(yè)時間不平衡等待知識和技能的不平衡熟練和不熟練員工配置不平衡教育培訓(xùn)的不均衡一次生產(chǎn)或投入過多一次購買或生產(chǎn)過多零部件、產(chǎn)品庫存量不均衡設(shè)備投入過多中間庫存大找出問題點，對問題分類整理，決定解決問題的先后順序。選擇問題的要點:1、清晰明了，有緊迫性清晰明了，有緊迫性 與其選擇一些看似很重要但問題模糊不清的課 題，倒不如選擇一些較小的但是有緊迫性和實際意義的課題。這樣做的發(fā)處地服務(wù)于公司的經(jīng)營活動，而且能使參與員工體會改善的成就感。2、難度要與改善的能力相適應(yīng)難度要與改善的能力相適應(yīng) 選擇的課題太難，一方面很難求得問題的解決，而且容易傷害與員工的自信心。選擇的課題太容易，不能激起參與員工的改善熱情，員工能力又不能得到有效的提升。3、課題的大小和課題改善的時間長度要適中課題的大小和課題改善的時間長度要適中 要心量避免選擇那些需要很長時間才能見效的課