北京某舊房改造工程水暖施工方案

1、. 第 1 頁 共 14 頁 第一章 編制說明 1、編制依據(jù) 1.1招標方提供的清單工程量水暖部分。 1.2施工現(xiàn)場條件。 1.3建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(gb50242-2002) 1.4給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-97 1.5建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001 1.6建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程dbj/t01-26-2003 1.7建筑設備安裝通用圖集91sb 1.8建筑工程資料管理規(guī)程dbj01-51-2003 1.9招標文件 2、編制原則 優(yōu)化施工方案強化質量管理降低工程造價縮短施工工期。 第二章 工程概況 1、工程名稱鐵道部某住宅區(qū)舊

2、房改造 2、建設單位 3、建設地點北京海淀區(qū)某路4、建筑面積101732m2 5、工程內容 本工程包括給水、熱水、排水、中水、消防、采暖、 雨水系統(tǒng)安裝、調試、運行、維修等。 第三章 分項工程說明 序號 系統(tǒng)名稱 系統(tǒng)描述 材料選用 1 給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)分為兩個區(qū)地下三層至地上四層為低區(qū)由市政給水管直接供水四層以上為高區(qū)。 給水管采用內襯不銹鋼鍍鋅鋼管dn100mm絲扣連接dn100mm溝槽連接。 2 中水系統(tǒng) 中水處理后回收利用最后排至管網(wǎng)。 中水管道采用內襯不銹鋼鍍鋅鋼管dn100mm絲扣連接dn100mm溝槽連接。 3 排水系統(tǒng) 廢水排至中水站。污水排至室外排水管道。 廢污水管、通氣管

3、采用w型柔性鑄鐵管橡膠圈密封不銹鋼卡箍。 4 雨水系統(tǒng) 雨水采用內外排系統(tǒng)。經(jīng)匯集后排至室外雨水井回收利用。 雨水管采用upvc管粘接。 5 消火栓系統(tǒng) 消防及噴淋管道采用鍍鋅鋼管絲 第 2 頁 共 14 頁 6 采暖系統(tǒng) 小區(qū)集中供暖 第四章 施工組織機構 1、水暖組織機構 2、 施工協(xié)調 2.1應配合的工作 2.1.1 積極參加工程協(xié)調會、及時提出問題并積極配合解決問題使工程能夠順利進行。 2.1.2 遵守項目協(xié)調管理的各項指標服從于工程的總體施工目標。 2.1.3 積極配合其他專業(yè)做好預留、預埋工作如遇到矛盾積極協(xié)商解決。 2.1.4 積極配合其他專業(yè)做好成品的保護工作。 2.1.5 管

4、端均應適當封堵防止異物進入。 2.1.6 在項目統(tǒng)一安排協(xié)調下解決穿插作業(yè)、施工用電、施工場地等施工條件以達到互創(chuàng)條件為目的。 2.1.7 配合其他專業(yè)作好隱蔽工程驗收、設備基礎驗收、聯(lián)動試車等工作。 2.1.8 積極配合項目及監(jiān)理對分部工程的質量檢驗遵守相應的驗收標準及規(guī)范及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。 2.1.9 在每進行下一道工序前均采取聯(lián)檢單的形式在項目主管工程師及其他專業(yè)隊伍確認下道工序是否可以繼續(xù)進行或何時進行等以免影響其他專業(yè)的施工或造成返工等不必要的損失。 2.2每月應做好下列資料 2.2.1本月本專業(yè)施工進度計劃執(zhí)行情況并詳細注明每項計劃推遲或提前完成的原因 2.2.2本月已完成工

5、程內容質量情況及出現(xiàn)質量問題的處理辦法和預防措施。 第五章 施工準備及部署 1、工程投入的主要工機具表 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 手推車 輛 2 水暖隊隊長 水暖技術員 水暖班組 第 3 頁 共 14 頁 2 交流電焊機 臺 4 3 臺鉆 臺 5 4 電錘 把 15 5 倒鏈 根 2 6 電動套絲器 臺 22 7 電動試壓泵 臺 1 8 手動試壓泵 臺 6 9 砂輪切割機 臺 5 10 氧氣瓶 個 4 11 乙炔瓶 個 2 12 氧氣表 塊 2 13 乙炔表 塊 2 14 壓力臺 個 22 15 磨光機 臺 2 16 管鉗 把 50 17 錘子 把 若干 2、勞動力計劃 預留、

6、預埋階段15人 管道安裝階段100人 設備安裝階段60人 3、超前質控達標措施 3.1 施工準備階段由技術人員參加圖紙會審和交底工作做好施工進度以及特殊工藝質量要求的技術交底負責人簽字生效。 3.2 材料員應負責輔料的采購所購材料等必須保證質量還應同時備有產(chǎn)品合格證。 3.3技術人員予先向施工人員明確施工的質量要求。施工操作、質檢控制標準。 3.4對施工的每一道工序要進行自檢認真填寫記錄并交項目質檢員進行復檢檢查合格簽字后方可進行下道工序。 3.5按圖施工施工出現(xiàn)技術問題由技術人員負責解決、工程發(fā)生的變更由技術人員向專業(yè)技術負責人匯報不得隨意變更 。 4. 施工部署 第 4 頁 共 14 頁

7、4.1認真熟悉圖紙重點注意本專業(yè)與土建、電氣施工的矛盾并提前解決。 4.2配合土建進行預埋鐵件、箱及預留槽、洞工作暗埋管線施工設專人核對尺寸及看管外墻的過墻管用防水套管衛(wèi)生間管道穿樓板處用鋼套管。 4.3在安裝之前管道及配件的內外壁必須進行清潔處理后方可安裝。焊管及無縫鋼管要在刷防銹漆后方可上樓安裝。 4.4地下室結構施工完成并清理完畢后地下室干管管道可插入安裝立管管道的安裝可以隨后進行。 4.5 所有管道穿過樓板及剪力墻時必須預留孔洞、若有設計變更需要剔鑿則應按準確位置剔孔嚴禁隨意擴大剔鑿損傷鋼筋有害結構安全。 4.6樓層管道應盡量預制應根據(jù)土建進度制定水暖專業(yè)的進度計劃按本專業(yè)的進度計劃進

8、行安裝。 4.7埋地管道吊頂內或其它暗裝管道在隱蔽前必須作隱蔽檢查經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。 4.8管線在安裝完畢后有壓管必須進行水壓試驗排水管道必須進行灌水、通球試驗所有管道均進行沖洗試驗。 4.9在管道安裝的同時條件具備后進行設備安裝。 4.10在系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓沖洗并作好試壓及運行記錄。 4.11在上述工作完成后對管道和設備進行保溫。 4.12整理好竣工資料畫出竣工圖。 第六章 主要施工工藝及技術要求、質量控制 6.1結構預留預埋 在建筑給排水、暖通空調安裝工程中預留孔洞、預埋鐵件是一道必須而且至關重要的工序也是本工程的一大重點、難點。預留預埋成功與否直接影響著后續(xù)工序

9、的正常運行和混凝土板、墻、梁的外觀質量。傳統(tǒng)的預留方法諸如磚塊、木盒、鋼套管等經(jīng)常發(fā)生跑模、變形等現(xiàn)象且拆除困難、成形效果差并嚴重影響了混凝土的外觀質量和工程進度對此我公司進行了研究和實驗并通過實踐不斷總結提高逐步形成了一套結構預埋預留新工法。該工法具有效果好、操作易、循環(huán)多、成本低、環(huán)保利的優(yōu)點。 1工藝流程 準備工作 制作模具 放線標記 安裝模具 防腐復核檢查 混凝土澆筑 拆模 2準備工作 認真熟悉圖紙參看給排水專業(yè)、通風空調專業(yè)、電氣專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實際情況核對各管道坐標、標高、走向是否合理可行管道排列空間是否合理是否有交叉或排列位置不當必要時與各專業(yè)及設計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設計變

10、更辦理變更洽商記錄。這一步應當在結構施工之前解決以便預留預埋為管道設備安裝打下良好基礎。 3模具制作 1)可提式鋼套管制作用于樓板預留孔洞 可提式鋼套管分兩種一種是普通可提式鋼套管用于單根管道一種是加長式可提式鋼套 第 5 頁 共 14 頁 管用于兩根以上并排管道。 根據(jù)工程各樓層每區(qū)樓板預留洞的數(shù)量加工制作適宜數(shù)量的可提式鋼套管周轉使用。dn15-dn50管道采用dn150可提式鋼套管dn65-dn100管道采用dn150可提式鋼套管dn125-dn150采用dn250可提式鋼套管。 2)竹膠板方盒加工用于梁、墻體預留孔洞 用鐵釘將切如大小的竹膠板、小方木釘在一起就制作成了一個竹膠板方盒。竹

11、膠板制木盒由木工加工制作暖通技術員負責交底水暖工負責安裝具體加工制作沒有定式可由木工發(fā)揮只要保證木盒主正且外表光滑、堅固耐用、穩(wěn)定性好。 根據(jù)工程梁、墻體預留洞的規(guī)格數(shù)量加工制作適當數(shù)量的竹膠板方盒。dn15-dn50管道采用150150方盒dn65-dn100管道采用200200方盒dn125-dn150管道采用250*250木盒。 梁、墻體預留孔洞用鋼管、upvc管代替亦可。 3)防水套管 本工程鋼管、鑄鐵管、銅管穿越地下室外墻時均應采用剛性防水套管。套管、翼環(huán)刷底漆一道套管必須一次澆筑于墻體內套管長度與墻厚相同。柔性防水套管制作安裝參見91sb圖集。 4孔洞預留施工 1)樓板預留洞施工

12、土建專業(yè)開始支模時給套管外側刷脫模劑 土建支模完成還未開始鋼筋綁扎時用大紅漆在模板上標識預留套管的平面位置并用電鉆在相應位置上輕輕打兩個小孔不要打穿保證能上木螺釘就行 在土建綁扎板筋前用木螺絲將套管上固定片與模板固定在一起并用10毫米厚竹膠板封口木楔子固定封口 待土建打完混凝土混凝土強度達到可以上人時拔出套管 套管清理干凈準備下次使用。 2)梁、墻體預留洞施工 土建墻筋綁扎到位后按設計要求及技術交底確定的定位尺寸在墻體上定出預留洞的位置并用大紅漆標識由土建負責斷筋 將預制好的竹膠板方盒或用鋼管、upvc管代替亦可管長與墻梁厚度同放入墻內用不小于10的鋼筋將方盒沿四個方向頂靠牢固同時與周邊鋼筋焊

13、接 用黃膠帶封口并用大紅漆刷封口以做標識 待混凝土強度達到要求后及時剔除竹膠板方盒。 當需要修改孔洞時應先畫好線用手錘、鏨子開擴空洞如遇有結構鋼筋妨礙立管穿越樓板時不得隨意割斷。應與有關專業(yè)人員協(xié)商按規(guī)定采用加筋等辦法妥善解決。墻體內預留洞需要修改空洞時如遇有結構鋼筋妨礙立管穿越樓板時也不得隨意割斷。應與有關專業(yè)人員協(xié)商按規(guī)定采用加筋等辦法妥善解決。 6.2管道安裝工藝 1)鋼管絲扣連接 由于鋼材具有塑性所以在安裝前管子必須調直。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線按線切管將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣70mm以上分34次套絲保證絲扣的質量。 2)鋼管法蘭連接 管道與管道或管道與閥門采用法蘭

14、連接連接者必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭對接平行與管道中線垂直螺桿露出螺母長度一致且不大于螺桿直徑1/2螺母在同側襯墊材質符合設計和施工規(guī)范要求。 3柔性鑄鐵排水管道安裝 1工藝流程 圖紙審查 孔洞預留 管道放樣 確定管道精確位置 埋設管道支架吊架 管道安裝 灌水試驗 通球試驗 分項驗收 2安裝準備 根據(jù)設計圖紙及技術交底檢查預留孔洞尺寸將管道位置放線定位標注在墻面或頂板上。管道放線具體要求 第 6 頁 共 14 頁 1管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進行細部會審使各管線互不交叉或少交叉同時預留防結露保溫及維修操作空間。 2排水管道安裝以建筑軸線定位同時以墻、柱

15、、梁為輔助定位依據(jù)。定位時按施工圖確定管道的走向在墻柱上彈出管道定位的坡度線水平管道坡度按照規(guī)范要求為0.0100.035坡度線取管底標高作為管道坡度的基準。 3立管放線時貫穿各樓層總立管預留孔洞自上而下吊線彈出立管安裝的垂直中心線作為立管定位與安裝的基準線。 3安裝工藝 3.1管道預制及支托吊架制作安裝 (1)為了減少管道損耗量根據(jù)設計圖紙管線和實際位置尺寸線確定管線長度根據(jù)廠家提供的直管規(guī)格進行材料計劃確定管道和管件品種、規(guī)格、長度注意編號分批分類存放以便對號安裝。需要切割時采用砂輪切割機管端面要求平整無裂紋、毛刺。 (2)平整場地將直管和管件碼放整齊。刷好第一遍防銹漆編號后再運至安裝地點

16、或者進場前要求廠家提供刷好內外壁瀝青的管道作為管材可以減少工序。 (3)托吊架預制參照給水排水標準圖集s161支架制作圖樣及各類型鋼規(guī)格、尺寸按照本公司推廣的新型吊桿做法進行預制。 (4) 管道支架的安裝 由于w型柔性排水鑄鐵管的接口剛度較小造成管道變形易造成立管垂直度和水平干管的坡度偏差較大不利于施工質量的控制和順利進行。因此要求施工過程中先安裝管道支架立管支架標高距地為1500-1800mm立管支架間距一般不大于1800mm同時需要架設落地支架支架要求平整規(guī)矩牢固可靠。同時當建筑物層高超過4.5m時要求支架間距不超過1800mm且均勻架設。水平干管上每段管道都應該加設兩個吊卡水平管安裝吊架

17、的位置距離卡箍應750mm。立管底部須用可靠的固定方式固定?？稍诰嚯x彎頭管道接頭處采用固定支架進行加固一般距離彎頭處管端500mm。 3.2 不銹鋼卡箍安裝工藝 1安裝前先檢查直管、管件內部保證無堵塞清除其中的污垢和雜物卡箍等連接件無扭曲變形、裂紋、螺紋損壞膠圈破損等現(xiàn)象。 2用軟布擦凈需要連接的管端上的污垢和雜物,連接二個端口前應將密封面清理干凈。 3取出卡箍內橡膠圈松開不銹鋼卡箍的鎖緊螺栓將卡箍套入下部管道。 4將橡膠圈套入管道一端再將上部管道套入橡膠圈內并使上下管道緊密接觸預留2mm間隙橡膠圈均勻包裹住上下管口。 5將卡箍完全套住橡膠圈外側將管道調直找正使用螺絲刀緊固卡箍鎖緊螺栓緊固時需

18、注意用力適度防止螺栓因用力過大導至滑絲失去作用。 3.3 柔性鑄鐵排水干管安裝 1安裝在管道層的干管可根據(jù)設計圖紙管線位置和坡度在墻上或頂板上劃線根據(jù)預先排列好的管道位置確定好托、吊卡架位置將卡架固定好u型抱卡上好一端螺母。 2安裝托、吊干管時先將托架或吊卡按設計坡度栽好后量準吊棍長度將預制管段徐徐放入支架上將固定卡的抱箍上好一端螺母。根據(jù)施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度以及各預留管口的位置方向。 2將管道調直、找正將不銹鋼卡箍和密封橡膠圈套入一端管段再將另一端管段套入橡膠圈然后將卡箍完全套住橡膠圈外側使用螺絲刀擰緊卡箍按本節(jié)3.4不銹鋼卡箍安裝工藝連接各管段和管件。 3管道鋪設好后再將立管

19、及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口按室內地平線、坐標及軸線找好尺寸接至規(guī)定標高將預留管口臨時封堵。 4按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢確認無誤后做灌水試驗經(jīng)有關人員檢查合格并填寫灌水試驗記錄和隱蔽工程驗收記錄辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 5管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后臨時封堵各預留管口配合土建填堵孔洞進行立管安裝。 3.4 柔性鑄鐵排水立管安裝 (1)根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸如系預制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞應畫好標記對 第 7 頁 共 14 頁 準標記剔鑿。如需斷筋必須征得土建施工隊有關人員的同意按規(guī)定要求處理。 (2)立管檢查口位置按設計要求安裝如排水支管需隱蔽宜在每層立管上設檢查

20、口以便做灌水試驗。 (3)立管宜每根管段設置一個固定卡支管與主管匯水處必須設置一個固定卡一般每層23個固定卡用型鋼按給水排水標準圖集s161中的要求制作。 (4) 安裝立管應二人上下配合一人在上層將預制管道上半部拴牢另一人在下層上拉下托將立管與下層管道及管件對接。下層的人把甩口及立管檢查口方向找正上層的人用木楔將管道在樓板洞處臨時卡牢、調直管道與管件對接預留2mm間隙。復查立管垂直度將立管固定在墻體固定卡上按本節(jié)3.4不銹鋼卡箍安裝工藝緊固好管道。 (5)立管安裝完畢后拆除樓板臨時支架配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞分層堵實高層建筑或管道井內應按設計或圖集要求用型鋼做固定支架。 3.5 柔

21、性鑄鐵排水支管安裝 (1)支管安裝應搭腳手架結合預制管段尺寸將托架按坡度栽好或栽好吊卡量準吊桿尺寸上好吊桿和管道抱箍。將預制管道托到架子上再將支管插入立管預留口的承口內留好間隙找準支管預留口位置并固定好支管上緊不銹鋼卡箍。 (2)管道設在吊頂內末端有清掃口者應將管接至上層地面便于清掏清掃口距離側墻面應大于400mm。 (3)支管安裝完畢后可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴預留管口臨時封堵。 6.6衛(wèi)生潔具安裝 地漏安裝 根據(jù)已確定的安裝位置及標高把地漏安裝在已留好的孔洞中用水平尺找平地漏上沿并使地漏低于安裝處排水表面5mm。 6.7水泵設備安裝 1.工藝流程 1

22、施工工藝 水泵搬運最好連同包裝箱一起運輸。 水泵開箱檢查 測量放線 測出基礎縱橫中心線根據(jù)水泵底座尺寸定隔振器的位置。 隔振器安裝 采用jsd橡膠隔振器做水泵的隔振元件。其型號選擇根據(jù)下列條件水泵機組型號、規(guī)格、轉速機組底座尺寸水泵、電動機和底座的重量等。 型鋼基座的安裝 水泵與隔振器之間采用鋼板立式泵或型鋼基座臥式泵形成類似混凝土減振板的惰性塊。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接下面與隔振器連接螺栓上下必須墊平墊與彈簧墊片安裝后調型鋼基座水平。 水泵安裝 1)水泵就位前應做下列復查 基礎、型鋼基座平面位置和標高應符合設計要求。 設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況水泵進出口管口保護物和封蓋如失去保護作

23、用水泵應解體檢查。 盤車應靈活無阻滯、卡住現(xiàn)象無異常聲音。 2)水泵安裝 用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上將水泵底座與型鋼支架用螺栓連接螺栓下必須墊平墊與彈簧墊片。然后測定水泵的水平度把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向、橫向水平或用吊垂線的方法測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是否平行并要測電機與水泵連接處的同心度。調平后出口及外觀進行有效保護等待配管。 第 8 頁 共 14 頁 3水泵調試 a水泵試運轉前的檢查。 泵的連接部位不應松動。 有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤。 潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈保持暢通。 配電

24、系統(tǒng)安全保護裝置應靈活可靠。 b.水泵試運轉 泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。泵起動前泵的入口閥門應全開出口閥門關閉泵運轉不應少于2小時并應符合下列要求。 盤動葉輪應靈活無阻滯、卡住現(xiàn)象無異常聲音。 通電點動電機是否正轉。 水泵試運轉2小時后水泵軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。 水泵試運轉其它附屬系統(tǒng)運轉應正常壓力、流量、溫度和其他要求符合設備技術文件的規(guī)定。流量測定可利用測電動機運行的電流值與水泵銘牌上的最大電流與最大流量的比值確定。 普通填料泄漏量不應大于60ml/h機械密封的不應大于5ml/h以上只是針對離心水泵而言而其它特種泵的

25、水泵試運轉還應符合機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 用聲級計測水泵噪聲應符合設備說明要求。 施工中應注意的問題 (1)設計中水泵安裝若沒有設計隔振。應在設計交底時明確這部分的具體作法。 (2)水泵機組隔振管道隔振和支架隔振三方面的隔振措施必須配套設置同時采用缺一不可。 (3)橡膠隔振器與可曲撓橡膠接頭等橡膠元件與熱源距離不應小于1m避免砂漿污染應避免與強酸、強堿、油的接觸橡膠制品外表面嚴禁油漆與保溫并避免受鋒利物體損傷。 (4)橡膠制品特別橡膠隔振器應定期檢查如有嚴重損壞和超過老化時間應及時更換。 (5)安裝水泵橡膠隔振器過程中必須采取防止水泵機組傾倒的措施。 (6)安裝水泵配管應考

26、慮維修時便于拆裝不得用泵體或可曲撓橡膠接頭做支撐。水泵與可曲撓接頭之間不允許出現(xiàn)固定支托架。 (7)水泵試運轉不可無水干轉。 (8)水泵配管安裝應在水泵機組隔振元件安裝24小時后進行。 (9)水泵一般每臺水泵一個基礎小型立式泵可兩臺共用一個基礎。 (10)水泵房的排水溝應經(jīng)設備工程師審核圖紙后施工并盡量離設備近保證及時排水。 (11)水泵進出水管上均裝壓力表水泵出水管壓力表應裝在止回閥之前。 6.8試驗及系統(tǒng)調試 1管道強度試驗 埋設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣充滿水后進行加壓當壓力升至試驗壓力時停止加壓進行檢查如各接口和閥門

27、均無滲漏持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓力下降在允許范圍內即為合格。通知有關人員驗收辦理強度試驗記錄。然后把水泄凈被破損的鍍鋅層和外露絲扣做好防腐處理再進行隱蔽。管道水壓試驗可分系統(tǒng)分層分段進行。系統(tǒng)上水時在最高點要加裝排氣裝置高點低點均要裝壓力表。系統(tǒng)滿水后檢查管路有無滲漏現(xiàn)象如有滲漏加壓前應緊固。然后對系統(tǒng)逐步升壓至設計要求的試驗壓力后穩(wěn)壓觀察直至合格。如有滲漏現(xiàn)象在滲漏部位做好標記卸壓后再處理。冬季試壓的環(huán)境溫度不得低于5度。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 2管道沖洗試驗 管道沖洗應用自來水連續(xù)進行應保證有充足的流量。沖洗前應將系統(tǒng)中的流量孔板、過濾裝置、水表等拆除沖洗合格后重新裝好沖洗出的水要有排

28、放措施不得任意排放損壞其他成品。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。 第 9 頁 共 14 頁 3管道灌水試驗 1)工藝流程 穿鐵絲 扣皮堵及塞皮堵 皮堵充氣 上層地面灌水 觀察皮堵嚴密性 觀察液面 檢查支管嚴密性 2)施工要點 通過充氣檢查皮堵嚴密性施工人員分組到位分工明確注意檢查排水管道是否安裝到位是否具備灌水條件穿鐵絲扣皮堵時要小心防止將皮堵塞入管道中無法取出用鐵絲扣皮堵皮嘴時用力要適度以扣牢為宜。 3)施工過程 先從上層檢查口處將鐵絲放到本層檢查口處拴住皮堵的氣嘴然后將皮堵從檢查口處塞入管道穿鐵絲的目的是防止皮堵掉入管道中無法取出。從檢查口處給皮堵充氣直至漲滿管道內壁。試著用手推皮堵檢查其是否充氣

29、到位。在灌水過程中檢查皮堵與管內壁間的嚴密性以不漏水為準注意用力要適中不可過猛。然后從上層地面處排水支管處給管道灌水灌水高度為地漏處平面觀察液面是否下降同時檢查下層支管是否有滲漏。 4)變頻供水設備調試 在給水系統(tǒng)各種設備、閥件安裝合格水壓試驗完畢后進行變頻供水泵的調試。首先根據(jù)建筑物的高度在變頻器上設定恒壓值。開啟變頻供水泵設置在水泵出水總管上的電接點壓力表將實際供水壓力的電信號反饋給變頻調節(jié)器。當供水壓力大于設定的恒壓值即用水量小于一臺水泵的額定供水量由調節(jié)器控制變頻器使水泵的轉速下降不斷開啟用水點隨用水量的增加供水壓力不斷下降水泵的轉速升高以自動維持恒壓當供水壓力等于設定的恒壓值時變頻泵

30、在恒壓工況下運轉隨用水量的增加供水壓力小于設定的恒壓值時變頻器控制一臺工頻泵啟動與變頻泵聯(lián)合供水如果壓力仍小于設定的恒壓值則第二臺工頻啟動恒壓供水。 當用水量變化時工頻泵的流量是恒定不變變頻泵的流量隨用水量而自動改變當用水量減小變頻泵的流量也隨之下降當變頻泵的流量下降到零并維持一定時間變頻器發(fā)出指令自動關閉一臺工頻泵以維持恒壓供水。當深夜用水量極少時變頻泵停止運轉氣壓罐來維持系統(tǒng)的恒壓供水。 第七章 質量保證體系 1、質量目標 1.1優(yōu)良工程 1.2施工重難點1施工技術、質量要求高2跨越一個冬季、一個雨季施工3工程量大、配合面廣。 3.2質量管理 3.2.1施工準備階段的質量管理 施工準備階段

31、的質量管理主要是通過圖紙會審和設計交底以及技術方案確定預見施工中可能出現(xiàn)的技術難題和質量通病通過預防和改進施工工藝等手段達到質量控制的目的。 3.2.2工程施工階段的質量管理 施工前由技術人員專業(yè)質檢員和材料員對施工中將要使用的材料、半成品、施工機具和設備等進行檢驗和試驗檢驗合格后報甲方及監(jiān)理認可方可在工程中使用。 了解施工方法掌握技術操作要領明確質量要求施工時由工長選派 第 10 頁 共 14 頁 經(jīng)過專業(yè)培訓有施工經(jīng)驗并持有操作證的人員按照交底的內容和做法進行試操作和預安裝樣品經(jīng)三檢合格后在進行施工進行電氣焊接工序時焊接人員應持證上崗質檢員要現(xiàn)場跟班逐點進行外觀檢查和焊接實測。 3.2.3

32、整個單位工程質量主要取決于施工質量、產(chǎn)品質量、成品及半成品的保護三個方面因此在施工中必須嚴格抓好以下三個環(huán)節(jié) 3.3 施工質量控制 本工程嚴格按照國家有關規(guī)范、圖集、質量標準及工藝要求進行施工接受甲方、監(jiān)理公司及質量監(jiān)督站的監(jiān)督為此采取以下措施 3.3.1加強技術交底工作多施工過程中的每道工序特別是關鍵做法必須進行書面交底必要時可補充細部施工圖并對各班組進行答疑。 3.3.2加強自檢、互檢工作每道工序借結束后各班組必須進行自互檢和交接檢查檢查合格后報質量檢查員進行預檢、隱檢最后報監(jiān)理檢查合格后方可進行下道工序。 3.3.3 產(chǎn)品檢驗 對進入現(xiàn)場的所有水暖產(chǎn)品均須進行自檢并按規(guī)定填寫檢驗單隨產(chǎn)品

33、合格證書及其它有關資料一同報甲方及監(jiān)理單位審核經(jīng)驗收合格后方可投入使用對驗收不合格的產(chǎn)品堅決杜絕在工程中使用。 3.3.4成品及半成品的保護 每道工序進行施工時必須制定成品半成品保護措施各班組在施工過程中要認真落實并加強自互檢為按要求進行成品、半成品保護或保護不到位的不允許進入下道工序的施工并要加強各工種、各班組間的協(xié)調與配合減少和避免各工種、各班組交叉作業(yè)中對成品、半成品的損壞。 3.4施工質量記錄的管理 水暖資料的填寫和分類方式按照北京市建筑工程資料管理規(guī)程的有關規(guī)定和公司有關資料管理制度、項目水暖資料管理辦法進行詳細記錄施工中質量的真實情況水暖資料的管理和運行在專業(yè)工程師的統(tǒng)一監(jiān)控下實行

34、分級負責制資料隨施工進度及時整理填寫內容按工程實際情況分別由工長、質檢員和專業(yè)工程師負責填寫資料填寫完畢后交資料員負責收集、歸類、報驗和歸檔編號做到資料特別是質量保證核查資料與施工同步達到真實、齊全、整潔的標準。 第八章 施工管理措施 1、技術管理措施 第 11 頁 共 14 頁 1.1收到正式圖紙后做好圖紙審查及時解決圖紙上的問題以免后期協(xié)調困難。 1.2由專人負責管理洽商并做好各級技術交底工作。 1.3加強原材料試驗及管理工作原材料要有出廠合格證及復驗證明材料。 1.4施工中要嚴把質量關由專業(yè)質檢員負責驗收各項施工情況 。 1.5施工過程中要認真積累技術檔案資料明確入檔項目份數(shù)及標準。 1

35、.6施工人員管理 在生產(chǎn)第一線從事技術工程操作的工人原則要求持證上崗技工與壯工之比不應小于2。焊工必須持證上崗。立焊、仰焊、對口焊活及管內壓力大于0.5兆帕的焊活必須持有高壓容器焊工證者上崗操作。 施工現(xiàn)場人員流動補充人員時隨時補報其增減動態(tài)并應掛牌上崗。 2、成品保護措施 2.1預留階段 嚴禁在預留模具上放置物件或人坐、踩套管與模具內應塞入廢水泥袋、泡沫等物以免漏入砂漿 外墻防水套管安裝時必須將套管與鋼筋綁扎好、焊牢避免位移在土建調整鋼筋時隨時調整在澆筑混凝土過程中要有專人配合校對看管模具、埋件以免位移 2.2給水系統(tǒng) 預制加工好的管段必須加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好以防絲頭生銹、腐蝕。

36、 預制加工好的干、立、支管、要分項按編號排放整齊用方木墊好不許大管壓小管碼放并防止腳踏物砸 。 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品要放在有防雨、雪措施運輸暢通的專用場地其周圍不應堆放雜物。 安裝好的管道不得用做支撐或放絞手板不得踏壓其支托卡架不得作為其他用途的受力點。 截門的手輪在安裝前應卸下交工前統(tǒng)一安裝完好。 水表要有保護措施為防止損壞統(tǒng)一在交工前安好。 安裝后的法蘭處在土建抹灰時要加以遮蓋保護。 防止法蘭受水侵蝕生銹。 支管與立管安裝時均需加好臨時絲堵避免雜物落入管中。 管道安裝完工后及時與單位工程負責人辦理工序交接手續(xù)制定可靠的防護措施。 2.3排水系統(tǒng) 第

37、12 頁 共 14 頁 立管上各敞口的臨時堵塞物要有專人定期檢查發(fā)現(xiàn)松動或脫落應及時加固、堵嚴、堵牢嚴防落入灰泥或雜物。 在回填土時對已鋪設好的管道上部要用細土覆蓋并逐層夯實不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。 預制好的管道要碼放整齊墊平、墊牢不許用腳踩或物壓也不得雙層平放。 管道安裝及安裝后不準搬、蹬、踩不準在管上綁扎和用來固定其他物件。 灌水試驗合格后從室外將堵口球膽取出放盡管內存水。 地下管道灌水合格后進行回填土前對低于回填土面高度的管口應做出明顯標志。如埋一短管木樁等高出回填土。 管道安完后要和單位施工負責人辦理工序交接手續(xù)制定出有針對性的防護措施。 地漏安裝完后用木塞或磚頭和低強度水泥

38、砂漿臨時封堵好在地面竣工后打開將污物清凈。 3、質量通病與防治 3.1預埋套管位移 預防措施在預留套管前必須按要求找好位置放置套管后將套管與結構鋼筋用鐵絲綁牢或點焊在鋼筋上。打混凝土時要派專人看管發(fā)現(xiàn)位移及時糾正。 3.2暗埋管道使用油任、法蘭等活接頭 預防措施埋設管道不得設有油任、法蘭等活接頭施工中要加倍注意避免出現(xiàn)此類問題。 3.3型鋼支架電、氣焊開口 預防措施暖衛(wèi)管道安裝型鋼支架螺栓孔徑m12支架不得使用電、氣焊開孔、切割必須使用專用機具螺栓孔徑m12的管道支架如需氣焊開孔、切割時對開孔及切割處要進行處理。支架孔眼及支架邊緣要平整、光滑孔徑不得超出穿孔螺栓或園鋼直徑的5mm。 3.4套管出地面高度不符合規(guī)定 預防措施套管安裝時根據(jù)土建給出的500mm線準確測量保證套管上端高出地面20mm廚房及廁所浴間套管需高出地面50mm下端與樓板相平。 3.5管道試驗壓力一律采用同一壓力 預防措施要按不同的管道和工作壓力的不同采用不同的試驗壓力。 3.6管道絲扣連接時外露絲扣過長或絕扣 預防措施套絲時要調整套絲板活動刻度盤使板牙符合需要的距離套絲不可一次到位管徑1532mm者套二次4050mm套三次70mm以