旋挖鉆孔樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、XXXXXXT 程 旋挖樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì) 則編制：審批：目 錄第一章工程概況 3第二章適用范圍3第三章編制目的3第四章編制依據(jù)3第五章監(jiān)理控制要點(diǎn)3第六章施工準(zhǔn)備階段監(jiān)控4第七章質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).4第八章施工工藝控制 .5第九章成樁質(zhì)量控制10第十章成樁檢測(cè)11第H一章注意事項(xiàng) 112一、工程概況二、適用范圍本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，適用于XXXXXX：程旋挖樁基礎(chǔ)工程中旋挖樁的成孔、 鋼筋籠制作與安裝、 樁身砼澆注等項(xiàng)施工及其驗(yàn)收的監(jiān)督與管理。三、編制目的為有效控制旋挖樁施工質(zhì)量，特編制此監(jiān)理細(xì)則。四、編制依據(jù)1.1 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ 94-94 ；1.2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5

2、0202-2002；1.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-92；1.4 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003；1.5 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ102-99 ；1.6 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DBJ13-07-2006；1.7 本工程灌注樁樁基設(shè)計(jì)；1.8 本工程旋挖樁施工方案；五、監(jiān)理控制要點(diǎn)31、審查鉆孔灌注樁施工方案是否編制可行；學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)2、樁身的定位；3、樁底的沉渣厚度；4、鋼筋籠的制作與定位;5、水下碎灌注。六、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)控1、檢查鉆孔樁施工是否具備下列資料：(1)、建筑場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告；(2)、樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；(3)、建筑物場(chǎng)地及附近地

3、上、地下管線、建筑物、構(gòu)筑物的資料；(4)、樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)；(5)、主要施工機(jī)械及配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；(6)、鋼筋、機(jī)械套筒等材料的質(zhì)檢報(bào)告；(7)、有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料；2、檢查現(xiàn)場(chǎng)的水、電及臨時(shí)設(shè)施是否設(shè)置完善；3、施工測(cè)量督促施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求的施工精度，確定利用原計(jì)劃網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)控 制網(wǎng)點(diǎn)，補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)，控制樁，確定樁位。施工單位復(fù)核無誤后報(bào)監(jiān) 理部，由測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核施工放樣測(cè)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后確定樁位。旋挖鉆機(jī)就位鉆進(jìn)約50 cm后，要求施工單位和測(cè)量監(jiān)理工程師一道再次對(duì)樁位進(jìn) 行復(fù)核，以保證樁位的準(zhǔn)確性。4、材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)保資料

4、必須齊全；且必須經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣送檢合格后方可用于 本工程。檢查碎設(shè)計(jì)配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，特別注意碎配合比塌落度符合設(shè)計(jì)要 求。七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)41、材質(zhì)(1)商品混泥土：按照設(shè)計(jì)要求。(2)鋼筋：鋼筋的種類、級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，具有有效的質(zhì)量證明 書及復(fù)檢報(bào)告，表面無老繡、剝落、油污。以上材料必須有出廠合格證，并按規(guī) 定經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格。2、鉆孔(1)孔徑容許偏差為土 50mm (負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面)；(2)垂直度容許偏差為土 1/100;八、施工工藝控制1、工藝流程5 .技術(shù)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整護(hù)筒制作、準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、校正鉆機(jī)準(zhǔn)備鉆孔記錄填寫 鉆 孔 孔清檢測(cè)孔安放鋼

5、筋埋設(shè)聲測(cè)檢查記錄填吊裝、安放導(dǎo)導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)搭設(shè)平臺(tái)、安裝漏澆筑記錄、制作試澆筑混凝截樁砼強(qiáng)度測(cè)樁基檢進(jìn)行下道工6.1-1 圖旋挖鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程62、樁位放樣樁位放樣時(shí)，監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查樁中心的偏差，群樁的允許偏差為100mm單排樁的允許偏差為50mm并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護(hù)樁，以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高。 采取同排樁位跳開鉆孔進(jìn)行統(tǒng)籌施工， 不致于延誤下一個(gè)施工程序。 進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)， 應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。場(chǎng)內(nèi)施工機(jī)械較多， 樁位的破壞在所難免， 因此在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候須要及時(shí)補(bǔ)放樁位。3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用48m

6、m勺鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑約20cm.為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口各焊一道加勁肋。埋設(shè)護(hù)筒前應(yīng)先測(cè)放樁位， 并引出護(hù)樁或軸線端點(diǎn)， 護(hù)樁或軸線端點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，不易破壞。 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合， 鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心平面位置偏差不大于5cm,傾斜度偏差不大于1%護(hù)筒埋入深度，黏性土?xí)r不少于1.0m,砂性土?xí)r不少于2.0 m；當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的 土層中至少0.5m。護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。護(hù)筒要高出施工地表100 mm200 mm同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂 直。4、鉆機(jī)就位及鉆孔（ 1）鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)

7、安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不能產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢后，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。（ 2）對(duì)鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。（ 3）電力及機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（ 4）鉆機(jī)就位后，應(yīng)測(cè)量護(hù)筒頂或平臺(tái)標(biāo)高，用于鉆孔過程中進(jìn)行鉆孔測(cè)量參考。（ 5）檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。（ 6）鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力及鉆進(jìn)速度。7（ 7）鉆孔作業(yè)須分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)，及時(shí)改正。（ 8

8、）在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常注意鉆渣的撈取，并注意土層的變化，在巖層變化處均應(yīng)撈取巖樣，判明巖質(zhì)，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)斷面圖核對(duì)。（ 9）鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。（10） 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后， 立即填寫終孔檢查記錄， 并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可， 方可進(jìn)行孔底清理、安放鋼筋籠和灌注混凝土的準(zhǔn)備工作。5、終孔及清孔終孔后即進(jìn)行成孔驗(yàn)收，成孔工序驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔后孔底沉 渣厚度不得大于20mm不得用加深孔深來代替清孔。6、鋼筋籠的制作

9、和吊放1、檢查鋼筋骨架是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行加工制作。2、督促施工單位在鋼筋骨架加工完成后經(jīng)自檢合格后填寫自檢資料，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格簽認(rèn)后方可進(jìn)行安裝。查驗(yàn)合格的鋼筋骨架應(yīng)編號(hào)存放。3、檢查鋼筋接頭是否連接可靠。主筋同一搭接斷面接頭050%誤差控制：主筋間距10 mm,箍筋間距士 20 mm0鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法100mm 1 土鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度尺量檢查20mm 2 土鋼筋骨架直徑 0.5d主鋼筋間距土3尺量檢查不少于 加強(qiáng)筋間距20mm 4 5處20mm箍筋間距或螺旋筋間距土 5鋼筋骨架垂直度 1%6吊線尺量檢查7、導(dǎo)管安裝及下放鋼導(dǎo)管

10、內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速 度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序8編號(hào)和標(biāo)示尺度。水密試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1.3倍的壓力，也不應(yīng)小 于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力。導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力， 與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的 0.5%并不大于10cm,試壓力為孔底靜水 壓力的1.5倍。兩個(gè)導(dǎo)管之間用焊機(jī)焊接密封，保證接頭的密封性?；炷翝仓Ъ苡眯弯撝谱?， 用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)

11、管安裝后，其底部距 孔底有300500mm的空間。待鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢后，確保沉淀值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并量測(cè)孔深、孔徑、孔 斜等的各項(xiàng)指標(biāo)，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)、簽認(rèn)。8、灌注水下混凝土(1)灌注碎測(cè)深灌注水下碎時(shí)，應(yīng)探測(cè)水面以下的孔深所灌注的碎面高度，以控制沉淀層厚度， 導(dǎo)管埋深樁頂高度。如探測(cè)不準(zhǔn)確，將造成沉淀過厚，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不 出或斷樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作， 一定要由具有高 度責(zé)任心的人來操作。目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cml重量不小于5kg。用純系錘吊入孔內(nèi)，使之通過沉淀層而停留在碎表面(或表面下10-20厘米)根據(jù)測(cè)繩所示錘

12、的沉入深度作為碎灌注深度。本方法完全憑探測(cè)者手中所 提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測(cè)錘不能太輕， 而測(cè)繩又不能太重，否則，探測(cè)者手感會(huì)不明顯，在測(cè)樁深，測(cè)錘快接近樁頂面 時(shí)，由于沉淀增加的原因，就容易發(fā)生誤測(cè)。探測(cè)時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注碎的 數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。(2)導(dǎo)管埋深控制灌注碎時(shí)，導(dǎo)管埋入碎的深度，一般宜控制在 26m較好。大于6m以上時(shí)，易 發(fā)生埋管事故。因此控制導(dǎo)管埋深，直接影響成樁質(zhì)量，所以拔管前須仔細(xì)測(cè)探 碎面深度，用測(cè)深錘測(cè)孔時(shí)，采用三點(diǎn)測(cè)法，防止誤測(cè)。(3)水下碎的灌注：9碎采用商品碎，碎坍落度控制在 18-22cm。導(dǎo)管吊裝前先試拼，并進(jìn)行水密性試

13、驗(yàn)。接口連接牢固，封閉嚴(yán)密，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長度，吊裝時(shí)導(dǎo) 管應(yīng)位于樁孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。首批碎用剪球法泄放。在漏斗下口設(shè)置砂袋或碎小球(柱)，當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批灌注的碎量后剪斷砂袋或球體的鐵絲， 使碎迅速落下，至孔底把導(dǎo)管裹住，保 證初灌碎將導(dǎo)管埋深不小于1m灌注碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成。邊灌注碎邊提升導(dǎo)管邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管。 當(dāng)下 落不暢時(shí)，可邊提升邊錘振導(dǎo)管。提升速度不能過快，導(dǎo)管的埋深以 2米為宜。灌注到樁身上部5米以內(nèi)時(shí)，可不提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高時(shí)一次提出導(dǎo) 管，拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯碎密實(shí)度。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂

14、設(shè)計(jì)標(biāo)高上加灌 0.5m左右。要求施工單位每根樁必須制作碎試件 1組，監(jiān)理人員見證。九、成樁質(zhì)量控制鉆孔樁成樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。.允許偏檢查方檢查項(xiàng)數(shù)單D/且不大10D/6用鋼尺量樁1為樁mm150且不大用重錘孔 mm+3002按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)樁體質(zhì)量檢 3按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)試件報(bào)設(shè)計(jì)要混凝土強(qiáng) 4按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)承載5用超聲波檢垂直 1.06%用超聲波檢樁507mm用沉渣儀或重錘測(cè) 508mm沉渣厚度：端承灌注混凝土塌落度：塌落度儀 180220 mm9 施工用鋼尺量 mm100 10 鋼筋籠安裝深度士檢查每根樁實(shí)際灌注量 11混凝土充盈系數(shù) 110 .允許偏差序 檢查方法檢查項(xiàng)

15、目 號(hào)數(shù)值單位水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿樁頂標(biāo)高100mm12左右 層及劣質(zhì)樁體 注：樁位允許偏差中 3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁。且不大于100適用于1D/6, 150適用于條基樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中心樁。D/4,且不大于 十、成樁檢測(cè)30% (后，當(dāng)樁基碎灌注完成7d即可采用超聲波檢測(cè)儀對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)樁采用超聲波檢測(cè)，其余1、 。樁基檢測(cè)單位和檢測(cè)人員，采用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)）的70% 應(yīng)具備一定的檢測(cè)資質(zhì)。 強(qiáng)度試驗(yàn)。和 28d2、砼抗壓強(qiáng)度檢查，應(yīng)進(jìn)行7d 十一、 注意事項(xiàng) 、鉆孔過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制鉆進(jìn)速度，以防縮孔或擴(kuò)孔。每班次必須對(duì)1 垂直度、孔徑、巖石情況按照相關(guān)要求進(jìn)行多次檢查，留取渣樣。 、為防止鋼筋骨架扭曲變形，鋼筋骨架加工制作時(shí)應(yīng)認(rèn)真制作， 采取必要的支2 撐加強(qiáng)鋼筋， 應(yīng)避免在運(yùn)輸、