5KV變電站施工方案

1、XXX工程 變電站施工方案 施工組織設計 2015年3月 目錄 編制依據(jù)及說明6 工程概況程特點6 工期和質量目標8 第一部分35KV變電站 1.工作概況及施工內容 8 2工期安排和保證措施9 3. 工期質量指標 12 4. 質量保證措施 12 5. 設備安裝及調試工序14, 5. 1高壓變壓器安裝、調試14 . 5. 2高壓電氣設備安裝、調試1_9. 6. 自檢與專檢23 7. 高壓盤柜安裝24 7.1盤柜安裝工藝流程 24一 7.2盤柜安裝主要技術要求 25. 8. 系統(tǒng)受電25 第二部分 附屬設施電氣/儀表及全站電纜敷設工程 I. 工程概況 26 2工作內容 26 3. 盤、箱柜安裝26

2、 4. 電纜支架制作31 5. 電纜支架安裝31 6. 電氣配管31 7. 電纜敷設及接線33 8. 照明系統(tǒng)安裝 37 9. 接地系統(tǒng)安裝38 10. 防火工程40 II. 供配電調試41 12. 保護繼電器單體試驗 42 . 13. 低壓配電盤調試 43. 14. 低壓試送電檢查 43. 15. 受電運行43 16. 電氣傳動部分調試 44 . 17. 硬件檢查測試 45 18. 應用軟件調試 46 19. 綜自設備調試 46. 工期及施工進度安排49 . 21.安全措施49 51 22. 質量管理措施 23. 質量程序及檢驗項目 52 24. 安全目標、安全保證體系及材料組織措施 53

3、25. 重點專業(yè)的安全控制措施 55 26. 環(huán)境保護及文明施工 56 27. 文明施工目標及實施方案 57 28. 文明施工考核、管理辦法58 附表：?？h光明35KV變電站電氣安裝人員安排 編制依據(jù)及說明 根據(jù)浚縣供電公司?？h 35KV光明站輸變電安裝工程招標文件 的要求和工程設計圖紙。 編制依據(jù) (1) 鶴壁黎源電工有限公司根據(jù)?？h35KV光明站輸變電安裝施工合 同。 (2) 浚縣光明35KV輸變電工程設計圖紙。 (3) 建筑工業(yè)部頒布的現(xiàn)行工程建設施工標準、規(guī)程、規(guī)范和驗評標 準。 (4) 電氣裝臵安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程(DL/T 5161.1 17-2002) (5) 原電力工業(yè)部

4、施工組織設計導則 (6) 原電力工業(yè)部電力建設施工及驗收技術規(guī)范(電氣篇) (7) 原電力工業(yè)部電力建設安全施工管理規(guī)定 (8) 工程建設標準強制性條文(2006版)(電力工程部分)(建 設部建標【2006】102號) 工程概況 浚縣光明站35KV輸變電工程(電氣部分)由：35kV變電站接地 網敷設、全站電纜敷設、站內電氣工程幾部分組成。 工程特點 設計特點： 1、依據(jù)相關規(guī)程，規(guī)范，行業(yè)標準及國家標準 2、國家電網公司十八項電網重大反事故措施 工程特點： 1、10KV無功補償最終容量2*1500KVAR，本期安裝容量 1*1500KVAR 2、本站主變容量最終2*10MVA,本期1*10MV

5、A 3、35KV出線最終2回，采用內橋接線，本期1回；10KV 出線最終10回，采用單母線分段接線；本期5回。 4、光明變電站35KV向西出線，規(guī)劃兩回出線，本期一 回，線路占用本期建設的南側間隔。 5、光明35KV出線由北向南 A、B、C；城北-善堂35KV 線路T接點出線相序為由北向南A、B、C。詳見相序示意圖 “CST-0101-04 ”。（城北變出線相序為面向變電站從左到右 A、 B、C;善堂變出線相序為面向變電站從左到右A、B、C, 相序于13#-14#之間換相，14#大號側的相序變?yōu)閺谋毕蚰螦、 B、C）。 自然環(huán)境 變電站進站大門朝北，35KV采用屋外普通中型配電裝 臵，布臵在站

6、區(qū)西側，綜合配電間為一層建筑，位于站區(qū)的 東側，L型布臵，由北向南依次為值班室，控制室，10KV配 電室，兩臺主變壓器布臵在綜合配電間和35KV配電裝臵之 間，電容器布臵在站區(qū)西北角。10KV配電裝臵全部架空出線， 由于空間限制，10KV出線導線全部采用架空絕緣導線。 工期和質量目標 工期目標：控制總工期為一個半月。質量目標：一次交驗合 格率100%,優(yōu)良率90%,確保工程質量優(yōu)良。 第一部分：35kV變電站 1工程概況及施工內容 1.1工程概況 電壓等級：35/10kV 主變容量最終 2*10MVA 本期1*10MVA 35KV進線最終2回，本期1回，由城善線T接 10KV出線最終10回，本

7、期5回 本工程主變壓器為 SZ10-10000kVA 35/10.5 有載調壓變壓器； 35KV母線斷路器采用ZW30-40.5 1600A 25kA型真空斷路器；10KV母 線主變進線斷路器為 KYN28-12-028 1250A 25KA高壓開關柜；出線 斷路器為KYN28-12-028 630A 25KA高壓開關柜。 1.2電氣安裝工程量 有載調壓主變壓器：SZ10-10000kVA 35/10.51臺 35KV 斷路器：ZW30-40.5 1600A 25KA 1臺 35KV隔離開關： GW4-35IIDW/1250A 1 組 35KV隔離開關： GW4-35DW/1250A 1 組

8、35KV電壓互感器 :JDZX6-35 3 臺 35KV避雷器：HY5WZ2-54/134 ( 附放電記錄器） 3 臺 35KV高壓熔斷器 :RW10-35/0.5A 3 個 并聯(lián)電容器裝臵: TBB10-1500/250-AKW1 套 鋼芯鋁絞線： LGJ-185/30 200m 10KV開關柜： KYN28-12 10 臺 10KV穿墻導管： CWW-10/1000A 6 套 10KV封閉母線橋 :TMY-60X 8 6 套 綜合自動化設備 : 7 套 交直流屏(DC220V 100Ah : 2 臺 電纜： 2640 米 接地扁鐵（包括設備接地）： 600 米 2. 工期安排和保證措施 2

9、.1工期安排的原則 在保證工程質量和安全施工的前提下，針對工程特點，統(tǒng)籌安排， 確保在45日歷天的工期內完成工程的主要接點，并在 10月30日一 次調試成功送電。 2. 2影響電氣工程工期的幾個因素: 2. 2. 1 ） 土建進度接點 土建工程是制約電氣能否按期送電的關鍵， 在工期要求十分緊張 下可以在不影響電氣設備正常安裝下采取交叉作業(yè)，加快其施工進 度。 2.3 組建強有力的項目經理部，由作風好，管理水平高，技術過 硬,責任心強的人擔任項目經理，并配備相應的工程技人員組成項目 部。建立建全相應的規(guī)章制度，獎罰分明。 2.4 安排有經驗的工程技術人員負責本項工程，積極和業(yè)主，設 計院配合，施

10、工前認真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時給業(yè)主和設計院聯(lián) 系,在施工前處理完備，確保施工正常進行。 2.5 組織好施工作業(yè)隊伍，施工作業(yè)前認真學習施工圖紙， 作 業(yè)過程中嚴格按圖和施工技術交底作業(yè)， 發(fā)現(xiàn)問題及時報告，不得 自作主張，把好質量關和施工安全。 項目組織管理設計圖： 施工中應執(zhí)行的驗收規(guī)范及標準 1 GBJ148-90 電氣裝臵安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感 器施工及驗收規(guī)范 2 GBJ149-90 電氣裝臵安裝工程母線裝臵施工及驗收規(guī)范 3 GB50150-91 電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準 4 GB50168-92 電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 5 GB50169

11、-92 電氣裝臵安裝工程接地裝臵施工及驗收規(guī)范 6 GB50170-92 電氣裝臵安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范 8 GB50172-92 電氣裝臵安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范 9 GB50254-96 電氣裝臵安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 10 GB50256-96 電氣裝臵安裝工程起重機電氣裝臵施工及驗收規(guī)范 11 GB50258-96 電氣裝臵安裝工程1 KV 及以下配線工程施工及驗收 規(guī)范 12 GB50259-96 電氣裝臵安裝工程電氣照明裝臵施工及驗收規(guī)范 13 GBJ303-88 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 16 BZQ(DQ)0018-91 電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)

12、范 17 GBJ93-86 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 18 GBJ131-90 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準 擬投入本工程的施工機械 設備 型號及 數(shù)量 制造廠名 現(xiàn)在 進場 電子經緯儀 ET-02 1 南方測繪儀器公 公司 2009.9 測距儀 ND3000 1 南方測繪儀器公 公司 2009.9 直流電阻快 BK2-2 1 武漢國測公司 公司 2009.9 直流咼壓發(fā) ZGSIIIQ 1 蘇州工業(yè)園 公司 2009.9 汽車起重機 XZJ5160JQZ1 2T 1 徐州工程起重機 公司 2009.9 載貨汽車 CA1037K2L2 1 哈爾濱 公司 2009.9 依維柯 02

13、J0234 1 南京 公司 2009.9 鋁合金拔桿 河北省廊坊市 公司 2009.9 3工程質量指標 我公司質量手冊中的質量目標是本工程質量的總體承諾，科學管 理、精心施工、優(yōu)質服務、追求完美是我們的質量方針。根據(jù)本工程 的要求，為在保證施工質量的同時，提高施工工藝水平，我們將電氣 專業(yè)目標分解如下： (1) 單項工程合格率100 %，優(yōu)良率95%; (2) 電氣設備絕緣合格； (3) 電纜敷設，二次接線整齊、美觀、標志清楚； (4) 保護裝臵投入率100%。 4質量保證措施 4.1加強業(yè)主的聯(lián)系，明確設計規(guī)定的質量、技術標準及業(yè)主要求。 4.2工程開工前向施工人員做詳細的書面技術交底，嚴格

14、按設計施工 圖上所規(guī)定的技術標準、施工驗收規(guī)范、檢查評定標準及已審批的施 工方案進行施工。施工人員不得擅自更改；如確需改動，需辦理相應 的手續(xù)，并經有關部門同意后方可實施。 4.3加強對現(xiàn)場施工人員的工作質量和工程質量的監(jiān)控，在施工中盡 量采用先進施工工藝，確保質量；提倡小改小革，提高施工進度。關 鍵工序做好檢查，并做好記錄。加強工程質量巡視檢查，一經發(fā)現(xiàn)質 量問題，就必須督促施工人員進行整改處理，決不姑息。對質量通病, 要仔細查找原因，制訂措施，防止再次發(fā)生。 4.4加強與設備和材料供應部門的協(xié)調、配合，對設備、材料、加工 品嚴把質量關，對質量不符合設計要求及規(guī)范規(guī)定的、 無合格證的都 不能

15、驗收。 4.5加強與監(jiān)理部門的配合，服從監(jiān)理工程師的指導。 4.6在施工過程中如實填寫各項表格，隨時收集和整理各類技術資 料，保證施工技術資料與施工工程實體同步。 4.7大力推行“樣板法施工”和“首檢制”，以提高工程實體質量。 4.8本工程實行質量與個人經濟收入掛鉤， 對工程質量做得好的個人 予以獎勵；對工程質量不負責，造成整改或返工者進行罰款等。 4.9用IS09002質量體系來指導施工；以公司質量方針為指南，顧客 至上，以質量求信譽、求發(fā)展，保證按合同要求向業(yè)主提供滿意的工 程和服務。 5、設備安裝及調試工序 5. 1高壓變壓器安裝、調試: 5. 1. 1變壓器安裝及附件組裝； 5. 1.

16、 1. 1附件組裝 10MVA變壓器為散件運輸，到達現(xiàn)場后采用 12t吊車組裝。變壓 器儲油柜、散熱器附件組裝應在變壓器充氮狀態(tài)被破壞充油狀態(tài)下進 行，以保證變壓器內部干燥環(huán)境不會被破壞。 5. 1. 1. 2儲油柜、散熱器安裝 本變壓器采用膠囊式儲油柜，安裝時檢查膠囊有無裂縫、損傷 情況。檢查儲油柜是否干凈，有無銹蝕、雜質，并清除殘存的污物。 擰緊放氣塞，用19.6kPA壓力試壓，持續(xù)30分鐘無滲漏（此項工作應 在變壓器廠方技術指導人員在場情況下經確認進行 ）。 安裝油位表，并檢查連桿伸縮是否靈活，表針相應轉動及最高最 低油位報警是否正確，儲油柜的吊裝采用12T吊車。 瓦斯繼電器經檢驗后與儲

17、油柜一起組裝。 散熱器組裝前，先將主油路管道連接完成，主油路管道經檢查無 銹蝕、雜物，方可組裝。 散熱器組裝采用12T吊車組裝。散熱器經檢查無銹蝕、雜物，散 熱片完好、無損。散熱器吊裝應無碰撞，有專人指揮，專人監(jiān)護。 散熱器及儲油柜組裝后，可將油路管路連接起來。本變壓器為風 冷變壓器，風扇電機經實驗完好后方可安裝。 5. 1. 1. 3瓦斯繼電器校驗 氣體繼電器油速整定范圍為 0.71.5米/秒，經密封實驗干簧管 內應無油滲入，氣體繼電器輕重瓦斯動作正常。瓦斯繼電器安裝，其 頂蓋上標志箭頭應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好。 5. 1. 1. 4溫度計安裝 帶電接點的溫度計動作應正常，絕

18、緣良好，溫度計安裝時，先將 溫度計座管內注滿變壓器油，再將溫包插入管座內，表盤固定牢固。 5. 1. 1. 5吸濕器安裝 先將吸濕器內的干燥劑烘干成天藍色后， 直接將吸濕器裝在聯(lián)管 的法蘭上。（在吸濕器下的油杯中拄油到標準的油面線。） 5. 1. 1. 6變壓器低壓瓷件以及試驗用 35kV空氣套管組裝 高低壓瓷件吊裝時，采用的鋼絲繩應用橡皮管或石棉管包纏后方 可使用，以免造成瓷瓶的損傷。廠家瓷瓶裝臵運至現(xiàn)場后應對其外觀 進行仔細檢查，有損傷產品應及時向廠家提出退貨，不予收貨。 1）、瓷套表面應無裂縫、傷痕； 2）、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內壁應清擦干凈； 3）、套管經實驗合格，且有實驗合格證明書

19、； 套管頂部的密封墊片應安裝正確，密封良好，連接引線時，不應使頂 部結構松扣。 圖意示裝組管套壓高 5. 1. 1. 7變壓器絕緣油檢驗 變壓器及補充絕緣油到達現(xiàn)場后，應在變壓器安裝就位后的第二 天對變壓器及補充油進行抽樣檢驗。取樣實驗標準應按現(xiàn)行相關電力 標準的規(guī)定，對絕緣油進行簡化分析以及色譜分析，對補充油及本體 油不是同一牌號或不同廠家相同牌號的變壓器油還應作混油試驗。對 絕緣油的性能有懷疑時應作全分析。 按GB50150-91第6.0.12條規(guī)定對電壓等級在 63kV及以上的變 壓器應在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運行24小時之后各進行一 次變壓器器身內下部及中部的絕緣油的油溶解氣體的

20、色譜分析，兩次 測得的氫、乙炔、總烴含量應無明顯差別，油中微量水的測量，對電 壓等級為35kV的不應大于20ppm 5. 1. 1. 8有載調壓開關檢查裝配 有載調壓開關按出廠說明書已經裝配在變壓器上， 有載調壓開關 上通常有三個彎管接頭既瓦斯繼電器管接頭、 吸油管管接頭和回（注） 油管管接頭，應按管接頭的標志分別對應安裝氣體繼電器及吸、 回油 管。 10MVA變壓器有載調壓開關操作機構為 MR型電動機構，要求電 動機構輸出傳動軸的安裝平穩(wěn)，并且圓錐齒輪傳動箱的傳動軸調整到 同一直線上，分接開關和電動機構必須在整定位臵上連接。分接開關 和電動機構連接后，電動機在停止轉動前必須確保分接開關的切換

21、操 作已經完成且有適當?shù)臅r間間隔，對于正反兩個操作方向盡可能相 同，調整方法嚴格按照產品使用說明書進行。 按電路圖接好操作機構的電線電纜，并重復檢查確保引線無誤。 通電前帶電部分要測量絕緣電阻，防止短路故障的發(fā)生。 5. 1. 2變壓器安裝 工藝流程： 設備點件檢查t變壓器二次搬運t變壓器穩(wěn)裝t附件安裝t 變壓器吊芯檢查及交接試驗T 送電前的檢查t 送電運行驗收 5. 1. 2. 1高壓變壓器安裝： A. 附件清點、檢查，各連接部分管件清洗； B. 密封件、連接法蘭面檢查安裝； C. 有載調壓切換裝臵安裝； D. 冷卻裝臵安裝，風扇電動機及葉片安裝，閥門和法蘭安裝； E. 儲油柜安裝； F.

22、電流互感器安裝，套管安裝； G. 壓力釋放閥裝臵安裝；氣體繼電器校驗、安裝； H. 散熱器、儲油柜、風扇、表計、氣體繼電器、測溫裝臵等安裝； I. 變壓器油注入。 5. 1. 2. 2安裝前清掃干凈變壓器安裝場地，保證無雜物，接地系 統(tǒng)安裝結束。 5. 1. 2. 3變壓器組裝好后，在現(xiàn)場會同供應商和業(yè)主進行外觀檢 查；外觀有無損傷，瓷瓶有無破損，附件安裝是否正確。經三方確認 好后即可吊裝到位。 5. 1. 2. 4吊裝時鋼絲繩必須吊在變壓器的外殼吊裝環(huán)上，絕不能 將鋼絲繩吊在變壓器的線圈吊環(huán)上。吊裝時要注意保護好變壓器上高 壓瓷瓶，絕不能有絲毫損傷，所以吊裝時鋼絲繩與變壓器的夾角必須 保證在

23、30度以上的角度。 5. 1. 2. 5變壓器安裝到位后暫不固定，待封閉式銅母線安裝好后 再固定。因封閉式銅母線長度是固定的，若先將變壓器固定好，但封 閉式銅母線卻不能安裝，還是需拆除重新固定，因此變壓器暫不固定 5. 1. 3高壓變壓器試驗 A. 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； B. 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值； C. 測量繞組連同套管的直流泄漏電流； D. 繞組連同套管的交流耐壓試驗； E. 繞組連同套管的局部放電試驗； F. 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣 電阻； G. 非純瓷套管的試驗； H. 絕緣油試驗； I. 有載調壓切換裝臵的檢查

24、和試驗； J. 額定電壓下的沖擊合閘試驗； K. 檢查相序; 5. 2高壓電氣設備安裝、調試 5. 2. 1吊裝及安裝方法 5. 2. 1. 1電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離開 關，穿墻導管必須要土建工程全部結束，固定用支架安裝完成，照明 工程結束后方可安裝，設備上的元件安裝前必須認真檢查，所有瓷瓶, 附件必須完好無損，表面清潔。 5. 2. 1. 2由于安裝高度較高、重量重，所以室外用12t吊車進行安 裝，吊繩使用尼龍帶吊裝，找好設備重心，至少拉二根以上的風繩， 防止吊裝時傾翻，以免發(fā)生意外。 5. 2. 1. 3室內由于無法用吊車進行安裝，只有采用鏈式起重機進 行。具體

25、方法是；在管型母線用的支架上吊裝加橫擔（最上的設備采 用這種方式），橫擔上安鏈式起重機由于安裝高度高，所以用三個鏈 式起重機，分級吊到安裝位臵。下部設備是在中部的混凝土梁上加吊 裝橫擔，用二個鏈式起重機，分級吊到安裝位臵。吊繩使用尼龍帶吊 裝，找好設備重心，拉二根以上的風繩，防止吊裝時傾翻，以免發(fā)生 意外。安裝的設備用液壓升降運輸小車（2t）運到安裝位臵地面，然 后用鏈式起重機吊裝。 5. 2. 1. 4電壓互感器，電流互感器，避雷器， SF6斷路器，隔離 開關，穿墻導管和鋁錳管型母線安裝用支架按施工圖設計的位臵進行 安裝，安裝牢固，應用可靠的接地。 5. 2. 1. 5安裝電氣設備程序應由上

26、至下，先安裝上面的設備，再 安裝下面的設備，防止在安裝過程中掉落物品損壞設備， 安裝用工具 和材料放在工具包內。 5. 2. 2 35KV真空斷路器安裝和調試： 35KV真空斷路器是變電站內主要設備之一，其設備本身質量的好 壞及安裝的質量都將直接影響到整個電網的安全運行，為此在安裝中 必須特別注意施工質量、工藝要求，加強技術管理，同時做好人身和 設備的安全。 5. 2. 2. 1斷路器的基礎或支架安裝必須達到以下要求： A. 基礎的中心距離及高度誤差不應大于 10MM B. 預留孔或預埋鐵板中心線的誤差不應大于 10MM C. 預埋螺栓中心線誤差不應大于 2MM 5. 2. 2. 2安裝前應進

27、行以下檢查： A. 斷路器零部件應齊全完好； B. 滅弧室壓強值及含水量應符合技術要求。 均壓電容、合閘電阻值應 符合制造廠規(guī)定； C. 絕緣部件表面應光滑無裂縫、無剝落和缺損，絕緣應良好，絕緣拉 桿連接部位應牢固可靠。瓷套表面應光滑無裂縫、缺損，外觀檢查有 疑問時應探傷檢驗； D. 瓷套與法蘭的結合面粘合應牢固，法蘭結合面應平整、無外傷和鑄 造砂眼； E. 傳動機構零件應齊全，軸承應光滑無刺，鑄件無裂紋和焊接不良組 裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必須符合產 品技術規(guī)定。 F. 密度繼電器須經過校驗后再安裝； 5. 2. 2. 3斷路器的組裝，必須符合以下要求： A. 應按

28、制造廠的部件編號和規(guī)程順序進行組裝，不可混裝； B. 斷路器的固定應牢固可靠，支架或底座與基礎的墊片不宜超過三 片，其總厚度不應大于10MM各片間應焊接牢固； C. 密封部分的螺栓應使用力矩扳手緊固，力矩值須符合產品的技術規(guī) 定。密圭寸槽面應清洗干凈，無劃傷痕跡； D. 對各個部件的調整、調節(jié)、調配要嚴格按說明書的要求進行； E. 同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一個平面內， 各支柱中心線距離誤差 不應大于5MM相間中心距離誤差不應大于 5MM F. 所有部件的安裝位臵應正確，并按制造廠規(guī)定的要求保持其應有的 水平或垂直； G. 已用過的密封墊圈不得使用； H. 應按產品的技術規(guī)定選用吊裝器具、吊點

29、及吊裝程序。 5. 2. 2. 4斷路器的試驗： A. 測量絕緣拉桿的絕緣電阻； B. 測量每相導電回路的電阻； C. 耐壓試驗； D. 斷路器電容器的試驗； E. 測量斷路器的分、合閘時間； F. 測量斷路器的分、合閘速度； G. 測量斷路器主、輔觸頭的分、合閘同期性及配合時間； H. 測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值； I. 測量的分、合閘線圈絕緣電阻及之流電阻； J. 斷路器操動機構的試驗； K. 套管式電流互感器的試驗； 5. 2. 3隔離開關安裝和調試： 5. 2. 3. 1清點所有附件，并檢查附件、零件應無損傷變形和銹蝕； 5. 2. 3. 2檢查隔離開關（包括接地開關）所有導

30、電部分的接觸面 是否清潔，觸良好，連接前應涂以薄層電力復合脂； 5. 2. 3. 3檢查瓷件表面是否清潔，無裂紋、破損，瓷鐵應粘合牢 固；檢查隔離開關的底座轉動部分應靈活，并涂潤滑脂； 5. 2. 3. 4支柱絕緣子應垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣 子柱的上下絕緣子中心線應在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心 線應在同一垂直面內； 5. 2. 3. 5隔離開關的各支柱絕緣子間應連接牢固，安裝時可用廠 家提供的金屬墊片校正其垂直度偏差； 5. 2. 3. 6隔離開關操作機構箱的固定支架應按設計中的尺寸制作 安裝，并焊接牢固，操作機構箱安裝位臵應正確，牢固電動操作前， 應進行多次手動分合閘，

31、機構動作應正常，平穩(wěn)，無卡阻沖擊等異常 情況； 5. 2. 3. 7檢查隔離開關（包括接地開關）動靜觸頭表面鍍銀層， 并用軟布清擦干凈；隔離開關的閉鎖裝臵應動作靈活，正確可靠，帶 有接地刀刃和隔離開關，接地刀刃和主觸頭間的機械或電氣閉鎖應正 確可靠； 5. 2. 3. 8隔離開關三相分、合閘同期值應符合廠家技術規(guī)定。 5. 2. 3 CT、PT、避雷器安裝： A、復核基礎中心線誤差小于 5mm,高度誤差小于5mm,水平誤差小 于1mm B、CT安裝前查看型號規(guī)格是否符合設計要求，瓷件外觀應無掉瓷、 裂紋。結合面及焊縫應無滲油，油位應正常； C、同一組CT安裝時應注意其極性方向一致，符合設計要求

32、； D底座接地應按圖紙要求施工，牢固可靠； E、PT安裝前應無機械損傷，規(guī)格符合設計要求，吊裝就位后，底座 螺栓應緊固，控制垂直誤差小于 5mm F、避雷器安裝前，依據(jù)裝箱清點附件； G依據(jù)說明，在地面組裝均壓環(huán)和底座，再吊裝就位； H、放電記錄器安裝前應檢查有無損壞，密封是否良好，放電記錄器 安裝位臵應三相一致，便于觀察； I、設備接地應嚴格按照圖紙要求進行，并符合有關規(guī)定。 6. 自檢及專檢 1. 支架焊接牢固，焊縫光滑，無假焊，漏焊。油漆表面光滑，無流 淌縐紋等現(xiàn)象。 2. 所有安裝用支架安裝是否牢固，表面油漆無損傷，接地牢固明顯。 3. 變壓器安裝完成以后，觀察變壓器大蓋螺栓、散熱器連

33、接處、油 路連接有無滲油、漏油、掛油現(xiàn)象，觀察低壓瓷瓶有無滲油。 4. 電壓互感器，電流互感器，避雷器，斷路器，隔離開關，穿墻導管 等電氣設備安裝完成后要進行外觀檢查，有無損壞，固定是否牢固， 接地是否可靠，瓷瓶有無損傷。 5. 各類絞線，夾具，線夾安裝位臵是否正確，聯(lián)接是否牢固。自檢 后，進行專檢按照監(jiān)理提出意見進行進一步的完善處理。 7高壓盤柜安裝 7. 1盤柜安裝工藝流程 A. 盤柜到現(xiàn)場后，應放在通風干燥倉庫內存放； B. 盤柜安裝前，應檢查基礎尺寸應符合設計要求，基礎型鋼不平度、 不直度，中心線誤差，與地面標高差應符合要求； C. 開關柜安裝前，應對其處理，機械部件及電氣部件進行檢查

34、，機械 部件動作應固靠靈活，閉鎖可靠，電氣設備型號規(guī)格符合設計要求， 電氣各種觸頭接觸緊密良好，儀表防震措施可靠，電氣設備及D.二 次回路等對地及安全距離符合要求，否則應予以調整； E. 盤柜固定要牢固，接地要良好，震動場所的盤柜固定時應有防震措 施。柜體垂直度，水平誤差等應符合要求； F. 電纜進入盤柜后，固定要牢固，綁扎整齊，導線絕緣應完好無中間 接頭，材質、絕緣等及彎曲半徑等應符合要求，電氣回路連接牢固可 靠； G. 電纜接線完畢后，進盤孔洞要封閉嚴密。 7. 2盤柜安裝主要技術要求 A. 開箱時，檢查盤的型號、規(guī)格，并做好記錄； B. 間隔布臵符合設計要求； C. 盤垂直度偏差不大于1

35、.5H/1000 （ H為盤高）； D. 相鄰兩盤頂部水平誤差不大于1mm成列盤頂部水平誤差不大于 4mm E. 相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于4MM F. 盤間接縫間隙目測上下兩點不大于 1.5MM; G. 焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長度為20-40MM/M; H. 緊固件完好、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出2-5扣； I. 配電盤內接地母線與主接地連接可靠； J. 盤上設備檢查完好、齊全。 8系統(tǒng)受電 8. 1變電站母線的沖擊、受電、核相、保護裝臵的檢查等方案均應 根據(jù)業(yè)主的要求制定相應方案并配合實施，方案應報業(yè)主批準。 8. 2變電站受電時，必須達到以下條件： A. 次

36、、二次系統(tǒng)均安裝完畢； B. 與受電有關的電纜接線已完成； C. 控制保護回路調試完畢； D. 經全面檢查，質檢部門驗收合格； E. 已做好安全運行、檢查維護等相應準備。 第二部分：二次控制柜安裝、接地網敷設及全站電纜附設工程 1、工程概況 該部分由站內照明安裝、二次電纜敷設、二次電纜接線、綜合自 動化屏安裝、接地網敷設幾個部分組成。 2、工作內容 1. 綜合自動化控制屏 2. 交直流屏 3. 控制電纜 4. 各種燈具安裝 3盤、箱、柜安裝 7臺 2臺 約 2640m 36套 本工程主電氣室內和機組上盤、箱、柜數(shù)量較多，高壓盤一般為手 車式，低壓盤為抽屜式，且多為數(shù)塊盤并列安裝。 3.1電氣設

37、備吊運 電氣設備運抵現(xiàn)埸后，其擺放位臵不得防礙交通和其他專業(yè)施工。 擺放的埸地應平整，四周應留有足夠的空間以方便開箱。 開箱時其工 具的用力要適度，防止損壞設備；拆開包裝箱后，設備頂部不得站人， 并有防止設備傾翻的措施。吊運作業(yè)應在起重工指其工具的用力要適 度，防止損壞設備；并有防止設備傾翻的措施。吊運作業(yè)應在起重工 注：吊繩吊盤的角度a 5第: 設備外充鉆孔按地 銅普與分燙盒跨按攙地 屯霍赭it握 *.審肌烘矩 I) 供配電調試流程圖 12保護繼電器單體試驗 對系統(tǒng)中所有保護繼電器都應按資料或規(guī)范進行單體試驗，并作 出結論。 保護繼電器有過流、過壓、欠相、時間延時、差動、3E等。 所有的繼電

38、器試驗應作好試驗記錄。 對合格的繼電器按設計給定值進行整定，并貼上標簽。 對引進設備應在外方SN人員指導下進行。 13 低壓配電盤調試 首先外觀檢查應無殘缺、破損、接線正確美觀、緊固良好。 對盤中一、二次回路進行絕緣檢查應良好。絕緣電阻應10.5MQ 盤中保護繼電器應進行單元試驗及整定。 盤上指示儀表應進行校驗、合格。 系統(tǒng)二次回路采用臨時電源進行通電檢查，應符合原理圖中控制 要求。 系統(tǒng)接地檢查應良好。 14低壓試送電檢查 低壓試送電是在已具備送電條件的前題下進行的。 低壓試送電的目的是最終確認系統(tǒng)一、二次接線無誤。 經過低壓送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運行。 15 受電運行 受電前應再次

39、對受電條件進行確認檢查，確保萬無一失。 變壓器受電應進行五次沖擊合閘，每次間隔5分鐘。當進行沖擊合 閘時可同時進行系統(tǒng)主保護跳閘試驗，進行變壓器本體保護試驗， 第五次后正常運行。 低壓盤受電后應將系統(tǒng)中使用的臨時電源拆除、恢復正常供電運 行。 對電源系統(tǒng)中的高低壓電壓電流進行確認和記錄，對相序進行確 認。 16電氣傳動部分調試 16.1設備一般檢查 對設備進行外觀檢查，看設備有無缺損，設備運輸過程中的固定件 是否已全部清除。 對照圖紙檢查設備的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合圖紙要求。 對各設備進行絕緣檢查，盡早暴露問題，以便及時處理。 16.2電纜線路校對 按照電氣原理圖進行校線，確保接線準確無誤，

40、號箍編號正確。 檢查各接地線應接線良好符合要求，按系統(tǒng)分開。 對各電纜進行絕緣測試應良好。 對各接線螺栓進行緊固確認。 16.3電動機試驗 絕緣電阻測試，吸收比測試。 測量繞組的直流電阻，各相間差值不應超過其最小值的2%,線間差 值不應超過其最小值的1%（1000V以上或100kW以上電機）。 繞組極性檢查（中性點引出的電動機要作）和連接方式檢查。 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應低于 0.5M。 測量電阻器和變阻器的直流電阻值，其誤差應符合產品技術說明 中的規(guī)定。 各保護繼電器的單元試驗項目按有關繼電器的規(guī)定進行。 各系統(tǒng)保護裝臵應采用臨時電源，按系統(tǒng)規(guī)定參數(shù)進行試驗。

41、各保護裝臵的整定應按原理圖中的設計值進行臨時整定，并作好 標識,待系統(tǒng)調試結束后，最終進行確認。 在斷開系統(tǒng)中各主回路的前題下，按照控制原理圖及工藝要求對 系統(tǒng)控制回路、保護回路、信號回路及聯(lián)鎖回路進行實際動作檢 查,要求盡可能地按照系統(tǒng)實際動作情況進行，不得已時可采用模 擬操作。檢查結果應符合系統(tǒng)及工藝的要求。 檢查前應首先確認電源電壓、極性（相序）應符合圖紙及設計要求。 與機械人員一起確認在任何情況下都不會造成機械誤動作。 對各極限開關、位臵開關、線路開閉器，接近開關進行動作檢查和 位臵預設定。 對各控制程序、保護裝臵反復進行操作及動作檢查，確保動作準 確、可靠。 17 硬件檢查測試 按設

42、計圖紙核對所有插件型號、數(shù)量符合要求，已按設計實施參 數(shù)設定。 外圍設備、操作臺、打印機、CRT工作站全部符合設計要求。 系統(tǒng)送電后，對硬件設備進行自我診斷。 在現(xiàn)場進行模擬DI、AI、PI等輸入信號，在PLC終端進行地址、 信號的確認。 在PLC終端上設定DO AO P0等輸出信號，在現(xiàn)場進行信號確認 對外圍設備進行功能檢查。 18應用軟件調試 裝入應用軟件，進行軟件恢復，參數(shù)設定。 各個PLC之間進行數(shù)據(jù)通訊測試。 首先對簡單的工藝設備進行輸入輸出及動作確認。 其次對單體設備進行動態(tài)試驗，凡有可能涉及機械設備的試驗， 必須事先征得機械人員同意，并采取必要安全措施。 進行分段或全線聯(lián)動調試，

43、以檢查應用軟件編制情況。特別注意 液壓設備的動作情況，這部分工作應事先與機械人員密切合作，共同 協(xié)商調試過程，確保人身、設備安全。 應根據(jù)工藝要求，對現(xiàn)場所有設備連續(xù)、反復進行操作，就是對 PLC及其應用軟件的檢驗。 19綜自設備調試 1控制系統(tǒng)的調試 1）硬件檢測 機柜、操作站、打印機連線完成后，檢查操作站、控制柜及打印 機等外設外觀是否完好，有無破損，擦痕，柜內是否有結露、積塵。 檢查各功能部件的數(shù)量、結構、型號及附件是否與設計相符。 檢查控制接線柜內部配線是否正確，有無多少，電纜插接是否可 靠。檢查系統(tǒng)接地、絕緣及屏蔽是否符合設計資料上指定的技術要求。 確認交直流電源設備及部件的規(guī)格、型

44、號、功能、絕緣電阻、功 率、保險絲額定值等技術參數(shù)是否正確。檢查各送電開關或按鈕的完 好情況、冗余電源配件是否正確，是否能正常切換。 對系統(tǒng)各部分進行通電檢查和測試。檢查操作站、機柜等設備的 散熱通風風扇是否能正常運轉；各CRTJ旨示是否正常，各卡電源是否 正常。在各電壓檢測點處檢測電壓值是否正確。 運行設備自帶內部自診斷程序，或用診斷測試卡對各部分硬件進 行診斷測試。檢查打印機是否能正常工作。 2）I/O信號模擬測試 A. 軟件操作功能檢查：在操作站上對基本軟件，軟件包和系統(tǒng)功能 進行測試，調出各個畫面，檢查顯示、切換、圖形調用、趨勢及報表 生成等功能是否達到設計要求。 B. I/O通道信號

45、檢查：調出流程圖操作畫面，對于模擬輸入信號， 在端子柜上加入0% 50% 100%E點模擬信號，記下操作站上 CRT的 顯示值，判斷它們是否達到精度要求，并觀測畫面顏色在報警情況下 是否符合設計要求變化； 對于模擬輸出信號，在操作站 CRT上手動輸出0% 50% 100%三 點操作值，同時在端子柜的輸出端子上測量輸出信號電流是否符合精 度要求； 對于數(shù)字輸入信號，在端子柜上加短接信號或電壓信號，觀察 CRTh對應點的顯示狀態(tài)（ON/OFF或顏色或形狀）變化是否符合設計 或工藝要求； 對于數(shù)字輸出信號，在操作站上設定 ON/OFF（或啟動/停止）命 令，在端子柜的端子上測量通斷情況或電壓跳變情況

46、。 3）全局信號檢查確認（若有的話） I/O通道信號檢查后，要對全局信號進行確認。方法是在操作站 之間模擬所有的點對點通訊（Peer-to-Peer ）信號，檢查這些信號的 相互通訊是否正確。 4）檢測、控制回路在線測試 在PLC硬件檢測和模擬測試完成后，在現(xiàn)場各單提設備調試已經 完成、電氣儀表接口接線正確的情況下，進行檢測、調節(jié)、控制等回 路的在線試驗：檢測PID連續(xù)控制功能，梯型邏輯功能，順序控制功 能，報警功能以及儀表電氣連鎖控制功能是達到設計要求。 在操作站上調出各種操作畫面，核對檢測控制點的量程和工程單 位是否與現(xiàn)場單體儀表的相符，核對模擬量上下限報警值設定與工藝 要求是否相符，電氣

47、儀表連鎖信號是否完整、功能是否達到設計要求。 經確認正確無誤后，在現(xiàn)場單體設備處加模擬信號，模擬值應包括量 程的始點和終點，不得少于3點，檢查相應CRT顯示值是否達到設計 要求；對有報警、連鎖功能的監(jiān)視點，要作模擬報警和連鎖試驗，同 時檢查報警打印機的打印結果。 在操作站上手動發(fā)信號，檢查現(xiàn)場執(zhí)行機構（調節(jié)閥、電磁閥等） 的動作是否正確；對于有儀表電氣連鎖功能的信號， 要確認相關電氣 設備的運轉是否正確。 模擬自動和聯(lián)鎖的工藝條件，檢查自動調節(jié)回路和聯(lián)鎖回路動作 的正確性，逐步檢查、調試。 5）控制室內安全柵儀表的單體調試 對每一臺安全柵（信號安全隔離轉換器），加要求的標準輸入信號， 檢查其輸

48、出信號是否正確并且精度是否達到設計要求。 6）現(xiàn)場單體設備的調試 現(xiàn)場單體儀表和檢測設備安裝好后，通電預熱，按規(guī)定要求進行 儀表的調試、標定。 7）系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉 前述回路測試、各單體儀表以及電氣設備調試完后， 便是與機械專 業(yè)、電氣專業(yè)進行系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉，進而進行負荷試生產。 工期及施工進度安排 1工期規(guī)劃及要求 我們將本工程工期規(guī)劃為半個月。在實際施工中，我們將其一分為 二，即土建開始施工至基本完成交電氣安裝，用約一半時間，電氣設 備安裝及調試、試運行用約一半時間，其間土建工作也逐步完善。另 外，我們將根據(jù)外界因素如天氣、設備到貨情況等的影響靈活調整施 工組織，以滿足工期要求。

49、 安全措施 （1）進入現(xiàn)場必須佩帶勞防用品，室內嚴禁抽煙。 （2）施工前做好施工人員的安全交底及技術交底。 變壓器，電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離 開關，穿墻導管等設備起吊及拖運，均有專人指揮，指揮信號明了準 確，并持有起重操作安全指揮證。 (4) 所有相關的工機具，儀器，儀表均應在使用前重新檢查，核對。 起吊用的繩索吊具應符合規(guī)定要求，并完好無損。 (5) 嚴禁使用吊芯吊耳起吊變壓器，吊繩在吊鉤與垂直線所成夾角不 得大于30。變壓器的起吊、就位、組裝必須嚴格按照方案執(zhí)行做到 統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。 (6) 各工序嚴格把關，嚴格按照變壓器，電壓互感器，電流互感器， 避雷器，斷

50、路器，隔離開關，穿墻導管的生產廠家說明書和冶金部頒 標準執(zhí)行。 (7) 電壓互感器，電流互感器，避雷器，隔離開關，穿墻導管等電氣 設備安裝必須嚴格按照方案執(zhí)行做到統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。 (8) 清洗器身所使用的易燃溶液及污物應集中放臵，離開氣、電焊等 火源至少10m以上。 (9) 所有電氣設備金屬外殼必須可靠接地，并有明顯標致。 (10) 高空作業(yè)應穿好安全帶，并掛在固定的安全設施上(作業(yè)者上 邊)。使用的工具必須裝在工具包內，嚴禁高空向下拋物。 (11) 在電氣調試區(qū)域外用安全繩作好警戒，并掛好警示牌，無關人 員禁止入內。 (12) 電氣調試，測試，檢測工作人員穿戴好勞保用品，操作人員要 站在

51、絕緣墊上工作。 （13）凡是為調試使用了各種短路接，拆除接線的位臵，調試結束后 必須立即恢復。 （14）調試結束后所有室內的孔洞全部進行封堵；包括門窗關鎖（玻 璃壞了的要更換），電纜用管口和高壓柜，直流盤等電氣設備底部的 孔洞用防火板，防火泥封堵。確保送電后電氣設備的正常運行。 （15）做好文明施工，孔洞應遮蓋，防止施工中踏空墜落。 （16）作好防火消防工作，電氣設備安裝到位后的區(qū)域嚴禁抽煙，并 配備相應的滅火器。 質量管理措施 1嚴格把握質量管理工作受外界條件影響和制約的處理，保證質量體 系的正常運轉。對可能發(fā)生的設計、設備、土建等影響安裝質量的問 題（設計資料深度不夠、設計資料交付不及時、

52、設備供貨不全、設備 缺陷、設備資料提供不全、“接口“發(fā)生偏差、外界條件差等）必須 強調按質量管理程序辦事，根據(jù)問題大小，與有關方面聯(lián)系，施工單 位內部積極采取補救措施，對問題的處理應以保證建設運行單位滿意 為宗旨； 2嚴格執(zhí)行建設運行單位及合同文件對質量管理工作的要求； 3本工程執(zhí)行現(xiàn)行“驗評標準“的驗評制度，接受工程項目質監(jiān)站或 工程監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查； 4對采用新技術、新工藝的質量控制：在各專業(yè)詳情的施工資料到位 后必須編制專業(yè)施工組織設計，制定詳細技術方案和質量保證措施， 有新技術、新工藝須經過建設運行單位商討同意，并有相關文件要求 方可實施。未經審批，沒有成功經驗不得在工程中使用；

53、 5施工必須符合電力建設施工及驗收技術規(guī)范和電力建設消除 施工質量通病手冊； 6在質量管理中對質量通病的預防和治理是一個非常重要的手段。對 施工過程中普遍忽視的工序和操作、 隱蔽工程、設計和設備出現(xiàn)的漏 洞和缺陷、施工技術難度不大但工作量大的作業(yè)要高度重視，加大管 理和檢查的力度。如：接地網的施工、電纜保護管預埋與電纜敷設、 防火與報警等等。 質量程序及檢驗項目 1質量檢驗程序 本工程執(zhí)行現(xiàn)行“驗評標準“的驗評制度，接受工程項目質監(jiān)站或 工程監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查。隱蔽工程或重要項目采用書面報告提 前兩天申請專項驗評、檢查（準備好驗評檢查資料）。 2質量檢驗項目 （1）工程項目質監(jiān)站或工程監(jiān)理

54、工程師項目：變電站受電、試運行等 項目（但不限此項目）； （2）建設運行單位項目：按 火電施工質量檢驗及評定標準，在本 項目工程中必須經建設運行單位驗評的項目及全部隱蔽工程項目 （但 不限此項目）。 （3）根據(jù)施工范圍在“檢驗及標定標準”中包括的全部施工項目都 必進行相關的驗評。 安全目標，安全保證體系及材料組織措施 1安全管理目標 安全管理的目標：杜絕因安裝原因造成運行設備的非計劃減負荷或 停止運行；遵守文明生產管理辦法；無特大事故；無人身死亡事故； 無重大機械設備事故；無火災事故；無爆破事故；無主要責任的交通 事故；輕傷事故控制在0.8%以下。 2安全管理組織機構及主要職責 安全管理組織機

55、構：工程項目行政負責人為安全第一責任人， 成立 以安監(jiān)部門為主的三級安全監(jiān)察機構。見附二 3安全管理制度和辦法 1在工程施工中執(zhí)行勞動法、電力法、電力設施保護條例， 遵守電力建設安全施工管理規(guī)定、電力建設安全工作規(guī)程、電 力安全工作規(guī)程、我公司制定的安全手冊、安全施工作業(yè)規(guī)范 及合同有關安全條款； 2必須貫徹“管生產必須管安全”的原則，項目經理是工程安全施工 的第一負責者，安全施工應實行科學管理，安全施工，人人有責。堅 持“安全第一，預防為主，遵章守紀，從我做起”的安全方針； 3文明施工是安全施工管理的一個重要內容， 從施工技術安排上為現(xiàn) 場文明施工創(chuàng)造條件，如先地下后地面、先土建后安裝、先高

56、空后低 空、先大件后小件等； 4加強全員的安全教育和安全技術培訓，對參于工程的人員必須進行 安全教育并經考核及格方可上崗，特殊工種人員持證上崗率 100%; 5重大技術方案（特殊作業(yè)、危險作業(yè)、大型交叉作業(yè)、季節(jié)性施工、 大件吊裝運輸?shù)龋?，必須有安全措施，并通過一定的審批手續(xù)； 6實行每周首日安全學習，每周末施工作業(yè)點清理，每月末施工現(xiàn)場 清理，各級做好安全管理臺帳，施工班組每天工作前堅持“三查” “三交”，使每個施工人員明確責任或作業(yè)順序，安全注意事項。 7安全組織技術措施必要的安全設施的投入，創(chuàng)造安全的施工環(huán)境， 是保障安全文明施工的重要措施。 8按上級有關文件提取安全措施費，保證購制安全

57、設施的費用到位， 做到專款專用，確保安全設施的投入使用； 9使用性能良好的安全防護用品及安全設施，推廣較先進的安全器 具，依靠科技進步防范事故，保證安全施工； 10現(xiàn)場規(guī)范化管理，不亂搭亂蓋，施工機械布臵相對集中統(tǒng)一管理 （電焊機、電源配電箱等），施工現(xiàn)場配臵足夠的消防器材和良好的 照明； 11制作統(tǒng)一的標識或醒目的臨時圍欄，在施工中因工作需要預留的 溝道、孔洞必須設臵醒目圍欄或孔洞蓋板作好隔離， 高空作業(yè)及交叉 作業(yè)設臵安全網，施工區(qū)內特殊作業(yè)點、危險作業(yè)面、帶電區(qū)懸掛禁 令、警告、標志和安全警語牌，做到時時處處設防，創(chuàng)造濃郁的安全 氛圍； 12現(xiàn)場安全設施人人愛護，安監(jiān)人員時時檢查，結合工程作業(yè)安全 程度隨時進行調整； 13領導帶隊進行定期的安全大檢查和不定期專項檢查，同時加強安 全監(jiān)察部門及相關部門的日常安全檢查， 把經常性的安全管理和階段 性的安全檢查結合起來，重點查安全管理、查規(guī)章制度落實、查機械 設備狀況和使用情