反滲透水處理設(shè)備說(shuō)明書(shū).doc

1、5T/h 雙機(jī)水處理設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)1/11純凈水設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)一、工藝流程原水砂濾器炭濾器阻垢劑投放裝置精密過(guò)濾器高壓泵反滲透裝置純水箱二、系統(tǒng)說(shuō)明1. 砂濾器：不銹鋼容器。內(nèi)填精致石英砂，主要去除水中的懸浮物、膠體等，使污染指數(shù) 2.2. 碳濾器：不銹鋼容器、內(nèi)填果殼活性炭，主要去除水中的懸浮物、膠體、色度、余氯及異味等。3. 阻垢劑投放裝置：塑料容器、加藥泵等組成，內(nèi)填阻垢劑。主要除解水中的鈣鎂及金屬離子，防止結(jié)垢。4. 精密過(guò)濾器：在反滲透主機(jī)前設(shè)置精密過(guò)濾器是為了防止預(yù)處理設(shè)備所未能去除的雜質(zhì)進(jìn)入反滲透。5. 高壓泵：選擇立式不銹鋼多級(jí)離心泵。用于對(duì)水加壓送至反滲透膜。6.反滲透膜：反

2、滲透膜的作用是去除水中的鹽類(lèi)、細(xì)菌等，該系統(tǒng)中反滲透膜除具有極高的除鹽率之外，其最大的特點(diǎn)是具有較高的耐污染性和耐化學(xué)清洗性。7. 高壓容器：高壓容器采用玻璃鋼制品，規(guī)格為8040.8. 純水箱：不銹鋼容器，緩存純水。9. 控制系統(tǒng)：主機(jī)具有以下功能：A 、可手動(dòng)操作。2/11B、膜每次開(kāi)機(jī)沖洗一次。C、純水、濃水流量顯示。D、膜前、膜后壓力顯示。E、純水回收率調(diào)節(jié)。三、安裝A 、預(yù)處理安裝1.組裝中心管及布水器，組裝后的中中心管高度應(yīng)高出交換柱上口 3cm（下布水器垂直插到底時(shí)） 。2.按規(guī)定裝填好石英砂、活性炭（裝填時(shí)應(yīng)將中心管上臨時(shí)封閉，并且注意將中心管垂直插到底，填料從中心管和交換柱上

3、口的環(huán)形間隔裝入）。3.安裝好手動(dòng)閥、控制器，連接好進(jìn)水、出水和濃水管道。B、主機(jī)安裝1.連接好進(jìn)入RO 純水和濃水管路。2.根據(jù)端子接線圖所示，接好高壓泵電源接線。3.反滲透膜按流向裝進(jìn)膜殼，并將濾芯裝進(jìn)保安過(guò)濾器。四、運(yùn)行1.運(yùn)行前準(zhǔn)備：本系統(tǒng)安裝完畢，在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先檢查設(shè)備是否接地良好。再檢查高壓泵轉(zhuǎn)向是否正確。B、調(diào)試：開(kāi)機(jī)前，打開(kāi)總閥門(mén)，使原水直接進(jìn)入罐體。1.預(yù)處理沖洗：因?yàn)樾掳惭b設(shè)備所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量雜質(zhì)，故使用前應(yīng)將它們盡量除去，以免給設(shè)備3/11造成損壞和影響出水水質(zhì)。C、運(yùn)行1.先確定原水壓力是否達(dá)到一定的壓力（一般設(shè)定0.3MPa）打開(kāi)總進(jìn)水閥門(mén)。2

4、.預(yù)處理設(shè)備必須已經(jīng)沖洗干凈（包括正沖和反沖）。3.打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)。4.全開(kāi)濃水調(diào)節(jié)閥。 .打開(kāi)保安過(guò)濾器頂部的閥門(mén)排氣，當(dāng)水流出時(shí)即可關(guān)閉閥門(mén)，當(dāng)高壓泵進(jìn)水有足夠壓力時(shí)， （出廠設(shè)定值為 kg/ 2）打開(kāi)高壓泵開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)高壓泵，反滲透膜先進(jìn)入自動(dòng)沖洗狀態(tài)（沖洗電磁閥自動(dòng)打開(kāi)， 自動(dòng)沖洗 1 分鐘）沖洗完畢后自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí)，緩慢調(diào)節(jié)RO濃水調(diào)節(jié)閥（嚴(yán)禁關(guān)閉） 。D、控制原理當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力不足時(shí)（小于 kg/ 2），低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)響應(yīng)，裝置自動(dòng)停高壓泵。注意事項(xiàng)1. 本系統(tǒng)冬季使用應(yīng)嚴(yán)格防凍，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5以上，若低于 -2 。管道容易破裂，水泵體易凍裂。如發(fā)現(xiàn)膜已結(jié)冰，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用，

5、應(yīng)使膜完全解凍后方可使用。2. 設(shè)備運(yùn)行溫度為 25，每下降 1純水減量 2-3%，設(shè)備給水壓力和運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)短將影響純水產(chǎn)量。按圖所示：4/111.1 砂濾器沖洗：打開(kāi)閥門(mén)1、 4.5 ，其余關(guān)閉，沖洗至排水清澈為止。1.2 碳濾器沖洗：打開(kāi)閥門(mén)1、 4、 6、9、10，其余關(guān)閉，沖洗至排水清澈為止。1.3 軟化器沖洗：本設(shè)備在出廠時(shí)已設(shè)定好。沖洗應(yīng)逐罐單個(gè)進(jìn)行沖洗。2. 預(yù)處理反洗： 本設(shè)備每運(yùn)行 24 小時(shí)，應(yīng)對(duì)三級(jí)預(yù)處理進(jìn)行反洗一次。2.1 砂濾器反洗：打開(kāi)閥門(mén)2、3、5，其余關(guān)閉反洗5-10 分鐘。2.2 碳濾器反洗：打開(kāi)閥門(mén)1、 4、 7、8、10，其余關(guān)閉，反洗5-10 分鐘。5/

6、112.3 軟化器反洗：本設(shè)備在出廠時(shí)已設(shè)定好。3.設(shè)備純水利用率與設(shè)備的大小成正比（10-75%）。4.設(shè)備每次初次運(yùn)行時(shí)，電導(dǎo)率暫時(shí)會(huì)偏高，需要開(kāi)機(jī)20-30分鐘后再將純水注入消毒無(wú)菌容器內(nèi)。5. 設(shè)備長(zhǎng)期不用，應(yīng)咨詢(xún)廠家對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗，以便妥善保管。6. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行單級(jí)反滲透脫鹽率為 95-98%，雙極反滲透執(zhí)行GB17324-98.反滲透膜的基本常識(shí)：1.RO 膜的污染物： 在系統(tǒng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后，RO膜組件會(huì)被進(jìn)水中的懸浮物或可溶性物質(zhì)堵塞。通常這些物質(zhì)是CaCO3 、CaSO4、金屬氧化物、氧化硅和有機(jī)物或微生物沉淀。堵塞的速度一般依賴(lài)于進(jìn)水條件，堵塞是具有破壞性的，如果不及

7、時(shí)處理，在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)，也會(huì)損壞膜的性能。膜的性能是逐漸被影響，并且在程度上是有區(qū)別的，這取決于堵塞物的特性，下表是一般污染物的特性：6/11污染物現(xiàn)象處理方法1. 鈣鹽沉淀（碳酸鈣 脫鹽率顯著下降， 并 化學(xué)清洗和磷酸鈣通常是在且壓差升快較高， 產(chǎn)系統(tǒng)的濃縮段發(fā)現(xiàn)）水量稍有下降。2. 氫氧化物（鐵，鎳， 脫鹽率急速下降， 壓 化學(xué)清洗銅等）差很快下降， 并且產(chǎn)水量也很快下降。3. 膠體混合物（鐵、 脫鹽率稍有下降， 壓 化學(xué)清洗有機(jī)物和硅鹽等）差逐漸降低， 并且產(chǎn)水量在幾周內(nèi)逐漸下降。4. 硫酸鈣（常在系統(tǒng) 脫鹽率顯劇下降， 壓 化學(xué)清洗的濃縮段發(fā)現(xiàn)）差稍有升高到較快升高，并且產(chǎn)水量稍有

8、下降。5.有機(jī)物沉淀脫鹽率不下降， 但壓化學(xué)清洗差逐漸升高， 并且產(chǎn)水量逐漸下降。6.細(xì)菌污染脫鹽率不下降， 但壓化學(xué)清洗差明顯下降， 并且產(chǎn)水量明顯下降。7/112. 反滲透膜在壓力容器中的保存短期保存 通常保存時(shí)間為1-5 天（由細(xì)菌的繁殖活性決定） 。 使用給水進(jìn)行正常的沖洗和排氣。 每 5 天重新沖洗一次（最多保存30 天）。 使用 1%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗可以減少生物污染的可能性。長(zhǎng)期保存 通常指 30 天以上的保存。 清洗反滲透膜元件。 使用適宜的殺菌劑沖洗及保存（1%亞硫酸氫鈉或0.1-1.0%甲醛）。 如果溫度 27，每 30 天使用殺菌劑再?zèng)_洗及保存。 如果溫度 28，每 1

9、5 天使用殺菌劑再?zèng)_洗及保存。3. 化學(xué)清洗的確定污染物的去除可通過(guò)化學(xué)清洗和物理沖洗來(lái)實(shí)現(xiàn)，有時(shí)亦可通過(guò)機(jī)器運(yùn)行條件來(lái)實(shí)現(xiàn)，作為一般的原則，當(dāng)下列情形之一發(fā)生時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。 在正常壓力下如產(chǎn)品水流量比正常值降低10-15%。 為了維持正常的產(chǎn)品水流量，鏡溫度校正后的給水壓力增加了 10-15%。 產(chǎn)品水質(zhì)降低 10-15%，鹽透過(guò)率增加 10-15%。 使用壓力增加 10-15%。8/11注：應(yīng)該注意的是，給水溫度降低，給水壓力降低均會(huì)引起出水流量下降，此時(shí)并不意味著膜已被污染。常見(jiàn)故障原因分析及處理措施：故障原因處理措施一 . 壓力表無(wú)壓力、1.原水泵或高壓泵1.更換電機(jī)接線不出水或純水

10、產(chǎn)量反轉(zhuǎn)2. 更換原水泵或高小2.原水泵或高壓泵壓泵壞3.對(duì)泵排氣3.泵內(nèi)有空氣4.更換濾芯4.清濾濾芯堵塞5.調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥5.壓力調(diào)節(jié)閥開(kāi)的太大二. 開(kāi)機(jī)時(shí)壓力正1.原水泵壞1.檢修或更換原水常，幾分鐘后膜壓力2.原水箱缺水泵明顯降低3.三級(jí)預(yù)處理長(zhǎng)時(shí)2.原水箱加水間沒(méi)反洗3.反洗三級(jí)預(yù)處理三 . 其他部位正常而膜堵塞清洗 RO膜或更換新出水率明顯下降膜四 . 純水水質(zhì)等同原1.膜頭 O型圈壞1.更換膜頭水2.膜破裂（因原水中2. 除去水中的游離的游離氯過(guò)多）氯五 . 剛安裝的活性炭1.活性炭裝填太多1.倒出部分活性炭過(guò)濾器反沖不出水2.活性炭粉末太多2. 緩慢進(jìn)水或先從或出水很慢上面進(jìn)水

11、，使活性炭充分濕潤(rùn)六 . 工作時(shí)，精濾殼下布水器脫落或損重新安裝或更換下內(nèi)有樹(shù)脂或活性炭壞布水器七 . 預(yù)處理反沖時(shí)水上布水器脫落或損重新安裝或更換上中有沙、碳或樹(shù)脂流壞布水器出八 . 設(shè)備開(kāi)關(guān)打開(kāi)、1.線路故障（如保險(xiǎn)1.更換保險(xiǎn)、檢查但設(shè)備部運(yùn)轉(zhuǎn)絲壞或線頭脫落）各路接線是否脫落2.保護(hù)元件在保護(hù)2.保護(hù)元件復(fù)位9/11后為到位3. 檢查水路確保供3. 欠壓水壓力九 . 原水泵、高壓泵低壓保護(hù)器保護(hù)指將低壓保護(hù)指數(shù)調(diào)開(kāi)啟，原水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，數(shù)調(diào)節(jié)過(guò)高低高壓泵不轉(zhuǎn)動(dòng)或頻繁啟動(dòng)、停止十 . 管道內(nèi)無(wú)水時(shí)，低壓保護(hù)器保護(hù)指調(diào)節(jié)保護(hù)器指數(shù)高壓泵不停止數(shù)調(diào)節(jié)過(guò)低十一 . 高壓泵電源采電壓太低或電源線升高電壓或更換線用 220V 的，原水泵徑太細(xì)路運(yùn)轉(zhuǎn)，高壓泵不啟動(dòng)或頻繁啟動(dòng)、停止十二 . 壓力足夠，但1.壓力軟管內(nèi)異物1.檢查疏通管道壓力表示不到位堵塞2.排除軟管內(nèi)空氣2.軟管