鉆孔灌注樁施工總結(jié)計劃x

1、鉆孔灌注樁施工工藝實施方案1、質(zhì)量管理體系見表1表1指揮層項目經(jīng)理：張玉濤項目總工：郭海峰生產(chǎn)經(jīng)理：馮永春倪金洲合同經(jīng)理：蘇云長材料經(jīng)理：劉敬濤執(zhí)行層施工隊長：王清波 質(zhì)檢科長：賈緒軍 測量班長：賈占生 設(shè)備科長：林寶清操作層X長：陳會霞安全員：淼測量員：曲建偉質(zhì)檢員：張力試驗員：朱守成 肖丹操作手：張東 王強等2、材料要求材料要求：水泥采用金寧羊42.5R級普通硅酸鹽水泥，粗集料產(chǎn) 地南京，級配良好最大粒徑為31.5 c m,細(xì)集料產(chǎn)地南京，采用級配良好的中粗砂，采用JM9緩凝泵送外摻劑。3、施工控制參數(shù)（1）每立米材料用量（質(zhì)量比）為： 水泥：砂：碎石：水：外 加劑= 380： 797：1

2、014： 190： 3.04水灰比為0.5砂率為0.44坍落度20 c m（2）制備泥漿用塑性指數(shù)IP10的粘性土或膨潤土，泥漿性能指標(biāo)要求見下表泥漿性能指標(biāo)要求鉆孑L 方法地層情況相對 密度粘度(ps.s )含砂率(%)膠體率()失水率(ml/30min)酸堿度PH正循環(huán)一 般地層1.051.2016 2284296W 258 10易坍地 層1.20 1.4519288 4296W 158 104、施工方法(1) 準(zhǔn)備場地、測量放線施工前進行場地平整，清除雜物，鉆孔位置處平整夯實。根 據(jù)樁位坐標(biāo)，用全站儀準(zhǔn)確定出樁位。同時對施工用水、泥漿池 位置、動力供應(yīng)、鋼筋加工場地、施工便道做統(tǒng)一的安排

3、。(2) 埋設(shè)護筒護筒因考慮多次周轉(zhuǎn)，采用5mm鋼板制成，護筒內(nèi)徑比樁徑大 300mm；護筒中心豎直線應(yīng)與樁中心重合，平面允許誤差為50mm, 豎直線傾斜不大于1%,實測定位，護筒高度高出地面0.3mo(3) 鉆孔 將鉆機調(diào)平對準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放入護筒內(nèi)。鉆進 時，連續(xù)補充泥漿，維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，避免坍塌。 鉆孔連續(xù)進行，不間斷，視土質(zhì)及鉆進部位調(diào)整鉆進速度。 在護筒刃腳處，低檔慢速鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。鉆 至刃腳下1米后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進。粘土中鉆進，由于泥 漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn) 速、大泵量、稀泥漿鉆進。 鉆進時，為減少擴孔、彎孔

4、和斜孔，采用減壓法鉆進，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。 終孔檢查合格后，迅速清孔。清孔采用換漿法清孔，鉆頭提起離地面20CM,直到沉淀厚度滿足要求為止。 鉆孔過程中，用孔規(guī)對鉆孔直徑進行檢查?？滓?guī)外徑應(yīng)不小于樁的設(shè)計直徑，孔規(guī)的長度為直徑的4倍。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè) 計要求時，在混凝土灌注前，對全長進行檢查。(4) 下鋼筋籠鋼筋籠電焊連接放入孔內(nèi)。如果混凝土不能緊接在鋼筋籠放置之后灌注，則鋼筋籠從孔內(nèi)移去。在鋼筋籠重放前，對成孔的 完整性，包括孔底松散物的出現(xiàn)，進行檢查。灌注混凝土?xí)r，鋼 筋籠在頂面采取有效方法進行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋 籠上升或掉入孔中。固定系統(tǒng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋籠傾

5、斜和移動。 鋼筋籠上事先安設(shè)控制鋼筋與孔壁間凈距的混凝土墊塊，這些墊 塊可靠地以等距離綁在鋼筋籠周徑上，鋼筋籠底面高程容許偏差 為土 50mm。混凝土澆注導(dǎo)管和護筒撥出時，注意防止鋼筋籠上升。(5) 灌注混凝土 灌注混凝土前，探測孔底泥漿沉淀厚度，如大于設(shè)計規(guī)范要求，要再次清孔。 混凝土拌合物運至灌注地點時，檢查其均勻性和坍落度,如不符合水下灌注樁要求，要進行第二次拌合，二次拌合仍達(dá)不 到要求，不得使用。 孔身底面得到認(rèn)可和鋼筋籠安放后，立即開始連續(xù)灌注混 凝土，不得中斷。 混凝土采用導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管由管徑2 8 8 mm管子組成，用 裝有墊圈的法蘭盤連接的管節(jié)制成。導(dǎo)管上端設(shè)置儲料斗和漏斗。

6、在灌注混凝土前，導(dǎo)管居中插入鉆孔，導(dǎo)管底端離孔底（非沉淀層 頂面）留有250-400mm,灌注混凝土?xí)r在漏斗底口處設(shè)置可靠的 隔水設(shè)施（塞球）。在儲料斗中存?zhèn)渥銐驍?shù)量的混凝土后，緩慢下 降塞球。首批灌注混凝土數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋置深度和填充導(dǎo)管底 部間隙的需要，以保證鉆孔內(nèi)水不能重新流入導(dǎo)管。在灌注過程中，隨時測量灌注的混凝土頂面高度，及時提升和拆除導(dǎo)管。 使導(dǎo)管在混凝土保持埋置深度24m。灌注末期漏斗底口高出水面 或樁頂46m。要始終預(yù)以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管要在無空氣和水進入的 狀態(tài)下澆注殮。 混凝土連續(xù)灌注，直到灌注的混凝土頂面，高出理論截切 面不小于1.0m,以保證截面切面以下的全部混凝土具有滿

7、意的 質(zhì)量。 灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理支防止污 染環(huán)境和河流。 樁頂質(zhì)量不好的混凝土預(yù)鑿除，其鑿除長度應(yīng)達(dá)到工程師 認(rèn)可條件。 每根導(dǎo)管的水下殮澆筑工作，要在該導(dǎo)管首批碗初凝前完成。為保證質(zhì)量，要留比樁頂標(biāo)高高出 0.6-1.0m的樁頭，處于該處的樁頭，可在碗初凝后，終凝前清除。技術(shù)人員要對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時進行整理簽認(rèn)。對于經(jīng)檢驗出的缺陷樁，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示進行修復(fù)、 移去或廢棄。五、質(zhì)量檢驗(1)、鉆孔灌注樁以鉆取芯樣或超聲波法等無破損檢測法 對樁的勻質(zhì)性進行檢測，檢測根數(shù)按施工規(guī)范要求進行。(2) 、對質(zhì)量有懷疑的樁及因灌注過程處理過的樁，均應(yīng) 進行檢測。(3) 、灌注樁水下碗的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 、碇強度符合設(shè)計要求。 、無斷層或平層。 、鉆孔樁