瑤湖污水處理廠設(shè)計

1、目錄第一部分 設(shè)計說明書2第一章 設(shè)計任務(wù)及設(shè)計資料2一、設(shè)計任務(wù)2二、設(shè)計資料2三、設(shè)計內(nèi)容3第二章 污水處理廠總體設(shè)計3一、設(shè)計規(guī)模的確定3二、處理程度的確定3三、工藝流程方案的確定5第三章 污水廠構(gòu)筑物設(shè)計說明7一、污水處理構(gòu)筑物的設(shè)計7二、污泥處理構(gòu)筑物的設(shè)計11第二部分 設(shè)計計算書12第一章 泵前中格柵12一、設(shè)計依據(jù)12二、設(shè)計參數(shù)13三、設(shè)計計算13第二章 污水提升泵房15一、設(shè)計依據(jù)15二、設(shè)計參數(shù)15三、泵房設(shè)計計算16第三章 泵后細格柵16一、設(shè)計依據(jù)16二、設(shè)計參數(shù)17三、設(shè)計計算17第四章 沉砂池(采用平流沉砂池)19一、設(shè)計依據(jù)19二、設(shè)計參數(shù)19三、設(shè)計計算19第五

2、章 厭氧池和卡羅塞爾氧化溝22一、設(shè)計依據(jù)22二、設(shè)計參數(shù)23三、設(shè)計計算23第六章 二沉池29一、設(shè)計依據(jù)29二、設(shè)計參數(shù)29三、設(shè)計計算30第七章 消毒設(shè)施32一、設(shè)計依據(jù)32二、設(shè)計參數(shù)33三、設(shè)計計算33第八章 污泥處理構(gòu)筑物的設(shè)計計算35一、污泥提升泵房35二、貯泥池36三、污泥濃縮脫水間36第三部分 污水處理廠總體設(shè)計及高程布置36一、設(shè)計依據(jù)36二、估算占地面積38三、污水處理廠附屬建筑及其尺寸38四、高程計算39參考文獻41南昌市瑤湖污水處理廠污水處理工藝設(shè)計摘要：本設(shè)計是南昌市瑤湖污水處理廠污水處理工藝設(shè)計。設(shè)計規(guī)模為：近期40000/d。設(shè)計要求處理水排放到類水體，即達到一

3、級B標準。要求根據(jù)所給資料進行設(shè)計的主要內(nèi)容有：估算處理廠應(yīng)處理的程度；污水處理工藝流程的選擇，進行技術(shù)分析；主要構(gòu)筑物的設(shè)計計算(附計算草圖)；水廠平面布置；水廠高程布置。根據(jù)出水要求，采用具有脫氮除磷效果的污水處理工藝-厭氧池+卡羅塞爾氧化溝工藝，工藝流程如下：污水中格柵提升泵房細格柵沉砂池厭氧池卡羅塞爾氧化溝二沉池管式靜態(tài)混合器接觸池出水關(guān)鍵詞：瑤湖、污水處理、卡羅塞爾氧化溝工藝第一部分 設(shè)計說明書第一章 設(shè)計任務(wù)及設(shè)計資料一、設(shè)計任務(wù)南昌市瑤湖污水處理廠處理工藝設(shè)計。二、設(shè)計資料1、南昌市瑤湖污水處理廠的排放水體贛江南支，尾水受納水體功能為類水體。2、污水處理廠地形平坦，高差0.5米，

4、在17.518.0米之間，土質(zhì)為砂礫面層，地下水位為14.5米，百年一遇，最高洪水位為16.5米，常水位為15.0米，歷史最低枯水位為12.3米。3、進入污水處理廠的污水量（平均日）為40000m3/d，水質(zhì)情況如下：懸浮物（SS） 200mg/l五日生化需氧量（BOD5） 250mg/l化學需氧量（COD cr） 350mg/lpH 78總氮 40mg/l磷 4mg/l4、污水處理廠受納的污水為城市污水，其中大部分是城市生活污水，少部分是工業(yè)廢水，根據(jù)試驗資料，設(shè)計參數(shù)選用如下：污泥產(chǎn)率系數(shù)a=0.55kgVSS/kgBOD5污泥自身氧化率b=0.065d-1代謝每kgBOD5所需氧量a=0

5、.48kgO2/kgBDO5污泥自身氧化需氧率 b=0.162d-1有機物降解常數(shù)K2=0.0175污水充氧修正系數(shù)=0.86，=0.92三、設(shè)計內(nèi)容1、根據(jù)排入水體的要求，估算處理廠應(yīng)處理的程度；2、污水處理工藝流程的選擇，進行技術(shù)分析；3、主要處理構(gòu)筑物的設(shè)計計算（附計算草圖）4、水廠平面布置；5、水廠高程布置。第二章 污水處理廠總體設(shè)計一、設(shè)計規(guī)模的確定1、污水處理廠設(shè)計規(guī)模由設(shè)計資料可知，污水處理廠的設(shè)計規(guī)模為。2、設(shè)計流量表一 污水處理廠設(shè)計流量項目計算值(L/s)設(shè)計值(L/s)最高日最大時648.15650.00平均日平均時462.96463.00二、處理程度的確定1、進水水質(zhì)根

6、據(jù)原始資料，污水處理廠進水水質(zhì)見表二。表二 污水設(shè)計進水水質(zhì)、出水水質(zhì)標準水質(zhì)指標設(shè)計進水水質(zhì)(mg/L)出水水質(zhì)標準(mg/L)BOD525020CODcr35060SS20020TN4020P412、設(shè)計出水水質(zhì)出水水質(zhì)要求符合：城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB18918-2002地表水環(huán)境質(zhì)量標準GB3838-2002根據(jù)設(shè)計資料說明，本設(shè)計出水排入水體為類水體，要求執(zhí)行一級B標準，出水水質(zhì)標準如表二所示。根據(jù)出水水質(zhì)要求，污水處理廠既要求有效地去除BOD5，又要求對污水的氮、磷進行適當處理，防止贛江南支的富營養(yǎng)化。3、處理程度計算1)、BOD5的去除率 2)、CODcr的去除率 3)、

7、SS的去除率 4)、總氮的去除率 5)、NH3-N的去除率 6)、P的去除率 表三 各種污染物處理程度 單位：mg/L項目BOD5CODcrSSTNNH3-NP進水25035020040254出水2060202081去除率92.00%82.86%90.00%50.00%68.00%75.00%三、工藝流程方案的確定1、工藝流程方案的提出由上述計算，該設(shè)計在水質(zhì)處理中要求達到如表三的處理效果。即要求處理工藝既能有效地去除BOD5、CODcr、SS等，又能達到脫氮除磷的效果。為達到該處理要求，現(xiàn)提出兩種可供選擇的處理工藝：、厭氧池+氧化溝處理工藝、CASS處理工藝2、方案比較兩個方案見圖一和圖二。

8、兩個方案的技術(shù)比較見表四?？偟恼f來，這兩個方案都比較電耗較小，運行費用低。好，都能達到要求處理的效果，但方案一工有較大的脫氮能力，電耗較小，運行費用低。所以，本設(shè)計采用方案一作為污水廠處理工藝。圖一 厭氧池+氧化溝處理工藝流程圖二 CASS處理工藝流程表四 工藝流程方案技術(shù)比較表方案一(厭氧池+氧化溝工藝)方案二(CASS處理工藝)優(yōu)點：(1)、氧化溝具有獨特的水力流動特點，有利于活性污泥的生物絮凝作用，而且可以將其工作區(qū)分為富氧區(qū)、缺氧區(qū)，用以進行消化和反消化作用，取得脫氮的效果。(2)、不使用初沉池，有機性懸浮物在氧化溝內(nèi)能達到好氧穩(wěn)定的程度。(3)、氧化溝只有曝氣器和池中的推進器維持溝內(nèi)

9、的正常運行，電耗較小，運行費用低。(4)、脫氮效果還能進一步提高。因為脫氮效果的好壞很大一部分決定于內(nèi)循環(huán)量，要提高脫氮效果勢必要增加內(nèi)循環(huán)量。而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從理論上說可以是不受限制的，從而氧化溝具有較大的脫氮能力。缺點：(1)、污泥膨脹問題。當廢水中的碳水化合物較多，N、P量不平衡，pH值偏低，氧化溝中的污泥負荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹。(2)、泡沫問題(3)、污泥上浮問題(4)、流速不均及污泥沉積問題(5)、氧化溝占地面積很大優(yōu)點：(1)、工藝流程簡單、管理方便、造價低。CASS工藝只有一個反應(yīng)器，不需要二沉池，不需要污泥匯流設(shè)備，一般情況下也不需要調(diào)節(jié)池

10、，因此要比活性污泥工藝節(jié)省基建投資30%以上，而且布置緊湊，節(jié)省用地。(2)、處理效果好。反應(yīng)器內(nèi)活性污泥處于一種交替的吸附、吸收及生物降解和活化的變化過程中，因此處理效果好。(3)、有較好的脫氮除磷效果。CASS工藝可以很容易地交替實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧的環(huán)境，并可以通過改變曝氣量、反應(yīng)時間等方面來創(chuàng)造條件提高脫氮除磷效果。(4)、污泥沉降性能好。CASS工藝具有的特殊運行環(huán)境抑制了污泥中絲狀菌的生長，減少了污泥膨脹的可能。同時由于CASS工藝的沉淀階段是在靜止的狀態(tài)下進行的，因此沉淀效果更好。(5)、CASS工藝獨特的運行工況決定了它能很好的適應(yīng)進水水量、水質(zhì)的波動。缺點：由于進水貫穿于整個

11、運行周期，沉淀階段進水在主流區(qū)底部，造成水力紊動，影響泥水分離時間，進水量受到一定限制，水力停留時間較長。第三章 污水廠構(gòu)筑物設(shè)計說明一、污水處理構(gòu)筑物的設(shè)計1、中格柵中格柵與提升泵站合建。中格柵主要用于攔截較大的顆粒懸浮物，保護水泵。運行參數(shù)：柵前流速 0.7m/s 過柵流速 0.8m/s柵條寬度 0.01m 柵條凈間距 0.02m柵前槽寬 2.00m 格柵間隙數(shù) 30水頭損失 0.08m 每日柵渣量 0.05m3/d平面尺寸LB=3.39m2.0m，共分兩格，每格凈寬0.90m。本設(shè)計選擇杭州杭氧環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HG-900型回轉(zhuǎn)式格柵除污機，有效寬度900mm，整機功率1.5kW，

12、安裝角度60，選兩臺。選擇新鄉(xiāng)新航液壓有限公司生產(chǎn)的YZJ-5型螺旋壓榨機，功率7.87kW。處理水經(jīng)的明渠進入提升泵站。2、提升泵站提升泵站用以提高污水的水位，保證污水能在整個污水處理流程過程中流過 ，從而達到污水的凈化。本工程污水只經(jīng)一次提升。泵站按遠期規(guī)模設(shè)計，水泵機組按近期規(guī)模配置。泵站選用集水池與機器間合建式泵站。泵站尺寸LBH =10m5m 11.5m選用350QW1200-18-90型潛污泵三臺（兩用一備），該泵流量為1200，揚程18m，功率90kw。3、細格柵細格柵和沉砂池合建。細格柵的作用是進一步去除污水中的污染物，以免其對后續(xù)處理單元特別是氧化溝造成損害。運行參數(shù)：柵前流

13、速 0.7m/s 過柵流速 0.9m/s柵條寬度 0.01m 柵條凈間距 0.01m柵前部分長度 0.88m 格柵傾角 60o柵前槽寬 1.60m 格柵間隙數(shù) 70（兩組） 水頭損失 0.26m 每日柵渣量 4.0m3/d平面尺寸LB=3.27m1.6m，共分兩格，每格凈寬0.7m。 本設(shè)計選擇杭州杭氧環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HG-700型回轉(zhuǎn)式格柵除污機，有效寬度700mm，整機功率1.5kW，安裝角度60度，選四臺。本設(shè)計選擇江蘇宜興市博高環(huán)保設(shè)備有限公司的LY-400型螺旋壓榨機，輸送量4m3/h，功率4kW。處理水經(jīng)的明渠進入沉砂池。4、平流式沉砂池沉砂池的主要作用是去除污水中相對密度2

14、.65、粒徑0.2mm以上的砂粒，以使后面的管道、閥門等設(shè)施免受磨損和阻塞。運行參數(shù)：沉砂池長度 7.5m 池總寬 2.6m有效水深 0.54m 貯泥區(qū)容積 0.34m3（每個沉砂斗）沉砂斗底寬 0.5m 斗壁與水平面傾角為 600斗高為 0.5m 斗部上口寬 1.1m設(shè)計2組，每組2格，每格2個沉砂斗。平面尺寸LB=11.95 m2.6m，共分兩格，每格凈寬1.2m。水力停留時間t=30s，清砂間隔時間T=2d。選擇南京武威康流體設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號為LSSF-355螺旋砂水分離器，功率為0.75kw。5、配水井配水井的作用是均衡的發(fā)揮各個處理構(gòu)筑物運行的能力，保證各處理構(gòu)筑物經(jīng)濟有效的運

15、行。進水從配水井底部中心進入，經(jīng)過等寬度 三角堰流入2個水斗，再由管道流入兩座厭氧池和氧化溝。配水井的設(shè)計流量Q=48000 。進水管管徑 =1000mm，出水管管徑 =700mm。配水井直徑D=1200mm。6、厭氧池和氧化溝本設(shè)計采用的是卡羅塞（Carrousel）氧化溝。二級處理的主體構(gòu)筑物，是活性污泥的反應(yīng)器，其獨特的結(jié)構(gòu)使其具有脫氮除磷功能，經(jīng)過氧化溝后，水質(zhì)得到很大的改善。運行參數(shù)：共建造兩組厭氧池和兩組氧化溝，一組一條。厭氧池直徑 D=17m， 高H=4.3m氧化溝尺寸 LB=125m28m， 高H=4.5m給水系統(tǒng)：通過池底放置的給水管，在池底布置成六邊行，再加上中心共七個供水

16、口，利用到職喇叭口，可以均化水流。出水系統(tǒng)：采用雙邊溢流堰，在好氧段出水。曝氣系統(tǒng)：采用表面機械曝氣DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機。電機功率N=55kW,單臺每小時最大充氧能力為125kgO2/h。7、二沉池運行參數(shù)：沉淀池直徑D=32m 有效水深 h3.0m池總高度 H=6.97m 貯泥斗容積Vw777.8選用ZBG-35型周邊傳動刮泥機，周邊線速度為3.2m/min，功率為2.2kw。8、消毒池設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：Q=40000m3/d=650 L/s（設(shè)2座）水力停留時間：T=0.5h=30min設(shè)計投氯量為：8.0mg/L平均水深：h=3.0m隔板間隔：b=3.0m采用射流泵加氯，使

17、得處理污水與消毒液充分接觸混合，以處理水中的微生物，盡量避免造成二次污染。采用隔板式接觸反應(yīng)池。運行參數(shù)： 隔板用 4塊 長 13m 寬 15m 水頭損失取 0.5m 水流速度 0.75m/s二、污泥處理構(gòu)筑物的設(shè)計1、污泥提升泵房(1)回流污泥泵選用350QW1100-10-45型潛污泵螺旋泵3臺（2用1備），單臺提升能力為1100m3/h，提升高度為10.0m,功率N=45kW。(2)剩余污泥泵選用50QW25-10-41.5型潛污泵螺旋泵2臺（1用1備），單臺提升能力為25m3/h，提升高度為10.0m,功率N=1.5kW。(3) 泵房平面尺寸 LB=75m2、貯泥池1、設(shè)計參數(shù)進泥量：

18、；貯泥時間：T=10h2、設(shè)計計算池容為 貯泥池尺寸為 ，有效容積為256m3。4、污泥濃縮脫水間本設(shè)計采用污泥濃縮脫水一體機對污泥進行濃縮脫水。1、 設(shè)備選型選用上海安碧環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的DYH-1000型轉(zhuǎn)鼓污泥濃縮脫水一體機3臺（2用1備），處理量為90-230kg干污泥/小時，外形尺寸為L2730B1600H2630,慮帶寬1000mm，總功率2.5kw。2、 機房平面尺寸 LB=126m第二部分 設(shè)計計算書第一章 泵前中格柵一、設(shè)計依據(jù)室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-2006 6.3.2、6.3.3 規(guī)定：在大型污水處理廠或泵站前的大型格柵（每日柵渣量大于0.2），一般應(yīng)采用機械

19、清渣。 機械格柵不宜少于2臺，如為1臺時，應(yīng)設(shè)人工清除格柵備用。 過柵流速一般采用0.61.0米/秒。 格柵前渠道內(nèi)的水流速度一般采用0.40.9米/秒。 格柵傾角一般采用4575。人工清除的格柵傾角小時，較省力，但占地多。 通過格柵的水頭損失一般采用0.080.15米。 格柵間必須設(shè)置工作臺，臺面應(yīng)高出柵前最高設(shè)計水位0.5米。工作臺上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施。 格柵間工作臺兩側(cè)過道寬度不應(yīng)小于0.7米。工作臺正面過道寬度：人工清除 不應(yīng)小于1.2米；機械清除 不應(yīng)小于1.5米。 機械格柵的動力裝置一般宜設(shè)在室內(nèi)，或采取其他保護設(shè)備的措施。 設(shè)置格柵裝置的構(gòu)筑物，必須考慮設(shè)有良好的通風設(shè)施。 格柵

20、間內(nèi)應(yīng)安設(shè)吊運設(shè)備，以進行格柵及其他設(shè)備的檢修，柵渣的日常清除。給水排水常用數(shù)據(jù)手冊(第二版)4.1.1給水排水設(shè)計手冊第5冊5.1.1二、設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量：Q=650L/s，以最高日最大時流量計；柵前流速：v1=0.7m/s，過柵流速：v2=0.8m/s；柵條寬度：s=0.01m，格柵凈間距：e=0.02m；柵前部分長度：0.5m，格柵傾角：60度；單位柵渣量：w1=0.05m3柵渣/103污水。三、設(shè)計計算1、確定柵前水深根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計算得：B1=1.36m，所以柵前槽寬為1.36m，柵前水深為0.68m。2、柵條間隙數(shù)設(shè)計兩組并列格柵，則每組格柵間隙數(shù)n=303、柵槽寬度所以每個

21、格柵寬為0.9m，總槽寬為4、進水漸寬部分長度為：5、柵槽出水渠道連接處漸縮部分長度6、柵條高度超高采用h2=0.3m，則柵條總高度為：=0.68+0.3=0.98m7、格柵水頭損失其中： (k取3，取2.42)則柵后槽總高度為H=+=0.98+0.08=1.06m8、格柵總長度為：9、每日柵渣量：宜采用機械格柵10、計算簡圖：圖 三11、設(shè)備選型細柵除污機 本設(shè)計選擇杭州杭氧環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HG-900型回轉(zhuǎn)式格柵除污機，有效寬度900mm，整機功率1.5kW，安裝角度60，選兩臺。螺旋壓榨機 本設(shè)計選擇新鄉(xiāng)新航液壓有限公司生產(chǎn)的YZJ-5型螺旋壓榨機，功率7.87kW。第二章 污水提

22、升泵房一、設(shè)計依據(jù)室外排水規(guī)范GB50014-2006中規(guī)定如下： 污水泵站的設(shè)計流量，應(yīng)按泵站進水總管的最高日最高時流量計算確定。 污水泵和合流污水泵的設(shè)計揚程，應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量時的集水池水位與出水管渠水位差和水泵管路系統(tǒng)的水頭損失以及安全水頭確定。集水池的容積，應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量、水泵能力和水泵工作情況等因素確定。一般應(yīng)符合下列要求： 污水泵站集水池的容積，不應(yīng)小于最大一臺水泵5min的出水量。 污水泵站集水池的設(shè)計最高水位，應(yīng)按進水管充滿度計算。 集水池的設(shè)計最低水位，應(yīng)滿足所選水泵吸水頭的要求。自灌式泵房尚應(yīng)滿足水泵葉輪浸沒深度的要求。 水泵的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量和所需揚程等因素確定。二、設(shè)計

23、參數(shù)設(shè)計流量：650L/s；集水池容積不小于最大一臺水泵5min的出水量；吸水管設(shè)計流速宜為0.71.5m/s，出水管流速宜為0.82.5m/s；三、泵房設(shè)計計算1、水泵的設(shè)計流量為650L/s，采用3臺泵(兩用一備)，每臺設(shè)計流量為325L/s。2、水泵的揚程提升凈揚程 Z=提升后最高水位-泵站吸水池最低水位 =4.70-(-5.40)=10.10m水泵水頭損失h取2m。水泵的揚程 H=Z+h=10.10+2=10.41m。3、水泵吸水、出水管設(shè)計根據(jù)水泵吸水流量和規(guī)范對流速的要求，設(shè)計水泵吸水管管徑為DN750，流速為0.78m/s；出水管管徑為DN700，流速為0.88m/s。4、設(shè)備選

24、型查給水排水設(shè)計手冊（第十一冊 常用設(shè)備），選用350QW1200-18-90型潛污泵三臺（兩用一備），該泵流量為1200，揚程18m，功率90kw。5、泵房尺寸的確定根據(jù)吸水量要求，確定采用矩形泵房，泵房平面尺寸為LB=105m。集水井最低水位標高為-5.40m。第三章 泵后細格柵一、設(shè)計依據(jù)室外排水規(guī)范GB50014-2006中規(guī)定如下：格柵柵條間隙寬度，應(yīng)符合下列要求：細格柵：宜為1.510mm； 污水過柵流速宜采用0.61.0m/s。除轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機外，機械清除格柵的安裝角度宜為6090。人工清除格柵的安裝角度宜為3060。細格柵柵渣宜采用螺旋輸送機輸送。單位柵渣量W1在0.10.0

25、1之間，細格柵用大值。取W1=0.10m3柵渣/103m3污水。柵條寬度S=10mm，選用迎水面為半圓形矩形柵條。二、設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量：設(shè)計兩組細格柵，每組流量為325L/s；柵前流速：v1=0.7m/s，過柵流速：v2=0.9m/s；柵條寬度：s=0.01m，格柵凈間距：e=0.01m；柵前部分長度：0.5，柵后部分長度：1.0m；格柵傾角：60度；污水柵前超高：h2=0.3m；單位柵渣量：w1=0.1 m3柵渣/103 m3污水。三、設(shè)計計算1、柵前水深根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計算得：B1=0.96 m，所以柵前槽寬為0.96 m，柵前水深為0.48m。2、柵條間隙數(shù)每組分兩格，則每格格柵間隙

26、數(shù)為n=35。3、柵槽寬度所以每個格柵寬為0.70m，總槽寬為(考慮中間隔墻0.2m)。4、進水漸寬部分長度為：5、柵槽出水渠道連接處漸縮部分長度6、格柵水頭損失( k=3)7、柵前槽總高度：H1=h+h2=0.48+0.3=0.78m8、柵后總高度：H=h+h1+h2=0.48+0.26+0.3=1.04m9、格柵總長度為：10、每日柵渣量，宜采用機械格柵11、計算草圖圖 四12、設(shè)備選型細柵除污機 本設(shè)計選擇杭州杭氧環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HG-700型回轉(zhuǎn)式格柵除污機，有效寬度700mm，整機功率1.5kW，安裝角度60，選四臺。螺旋壓榨機 本設(shè)計選擇江蘇宜興市博高環(huán)保設(shè)備有限公司的LY-

27、400型螺旋壓榨機，轉(zhuǎn)速55.2rpm，輸送量4m3/h，功率4kW。第四章 沉砂池(采用平流沉砂池)一、設(shè)計依據(jù)室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-20066.4.1、6.4.26.4.1 污水廠應(yīng)設(shè)置沉砂池，按去除相對密度2.65、粒徑0.2mm以上的砂粒設(shè)計。6.4.2 平流沉砂池的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求： 最大流速應(yīng)為0.3m/s，最小流速應(yīng)為0.15m/s；最高時流量的停留時間不應(yīng)小于30s；有效水深不應(yīng)大于1.2m，每格寬度不宜小于0.6m。二、設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量：總流量650L/s，分兩組，每組流量325L/s；設(shè)計流速：v=0.25m/s；停留時間：t=30s；池底坡度：i=0.06三

28、、設(shè)計計算1、沉砂池長度為：2、水流斷面積為：3、池總寬度為：設(shè)計n=2格，每格寬b=1.2m，,故池總寬度為2.4m(沒有考慮隔墻厚)。4、有效水深為：5、貯泥區(qū)所需容積為(設(shè)計T=2d，即考慮排泥間隔天數(shù)為2d)：式中，X為單位污水量沉淀的懸浮泥砂量。6、每個沉砂斗容積設(shè)每一格有兩個沉砂斗，則每個沉砂斗容積：7、沉砂斗各部分尺寸及容積設(shè)計斗底寬，斗壁與水平面的傾角為60o，斗高h3=0.5m。則砂斗上口寬：沉砂斗容積： 8、沉砂池高度。采用重力排砂，設(shè)計池底坡度為0.06，坡向砂斗 池總高度H：設(shè)超高h1=0.3m9、進水漸寬部分長度為：10、出水漸窄部分長度為：11、核算最小流量時的流速

29、最小流量為則，符合設(shè)計要求。最小流量時，只有一組沉砂池工作。12、沉砂量：13、計算草圖圖 五14、設(shè)備選型選擇南京武威康流體設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號為LSSF-355螺旋砂水分離器，功率為0.75kw。第五章 厭氧池和卡羅塞爾氧化溝一、設(shè)計依據(jù)室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-20066.6-城市污水處理廠設(shè)計計算水處理構(gòu)筑物設(shè)計計算關(guān)于可不設(shè)初次沉淀池的規(guī)定。由于氧化溝多用于長泥齡的工藝，懸浮狀有機物可在氧化溝內(nèi)得到部分穩(wěn)定，故可不設(shè)初次沉淀池。關(guān)于氧化溝前設(shè)厭氧池的規(guī)定。氧化溝前設(shè)置厭氧池可提高系統(tǒng)的除磷功能。 關(guān)于氧化溝進出水布置和超高的規(guī)定。進水和回流污泥從缺氧區(qū)首端進入，有利于反硝化脫

30、氮。出水宜在充氧器后的好氧區(qū)，是為了防止二次沉淀池中出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。 關(guān)于有效水深的規(guī)定。隨著曝氣設(shè)備不斷改進，氧化溝的有效水深也在變化。過去，一般為0.91.5m；現(xiàn)在，當采用轉(zhuǎn)刷時，不宜大于3.5m；當采用轉(zhuǎn)碟、豎軸表曝機時，不宜大于4.5m。 關(guān)于平均流速的規(guī)定。為了保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)，國內(nèi)外普遍采用溝內(nèi)平均流速0.250.35m/s。日本指南規(guī)定，溝內(nèi)平均流速為0.25m/s，本規(guī)范規(guī)定宜大于0.25m/s。為改善溝內(nèi)流速分布，可在曝氣設(shè)備上、下游設(shè)置導流墻。二、設(shè)計參數(shù)擬用厭氧池+卡羅塞（Carrousel）氧化溝，去除BOD5與COD之外，還具備硝化和一定的脫氮除磷作用，使出水

31、NH3-N低于排放標準。總污泥齡：20dMLSS=3600mg/L,MLVSS/MLSS=0.75 則MLSS=2700曝氣池：DO2mg/LNOD=4.6mgO2/mgNH3-N氧化，可利用氧2.6mgO2/NO3N還原0.86 0.92其他參數(shù)：a=0.55kgVSS/kgBOD5 b=0.065d-1脫氮速率：qdn=0.0312kgNO3-N/kgMLVSSdK1=0.23d-1 Ko2=1.3mg/L剩余堿度100mg/L(保持PH7.2):所需堿度7.1mg堿度/mgNH3-N氧化；產(chǎn)生堿度3.0mg堿度/mgNO3-N還原硝化安全系數(shù)：2.5脫硝溫度修正系數(shù)：1.08三、設(shè)計計算

32、1、厭氧池 設(shè)計流量：設(shè)計中采用兩座厭氧池，最大日流量為650L/s，每座設(shè)計流量為Q=325 L/s。水力停留時間：T=0.75h；污泥濃度：X=3600mg/L；污泥回流液濃度：Xr=10000mg/L。 設(shè)計計算回流比: 。污泥回流量: 。厭氧池容積: 。厭氧池尺寸:水深取為,則厭氧池面積：。厭氧池直徑：,取?？紤]的超高，故池總高為；。2、氧化溝的設(shè)計 堿度平衡計算：1）設(shè)計的出水為20mg/L，則處理水中非溶解性的為：處理水中溶解性：。2）采用污泥齡20d，則日產(chǎn)泥量為：kg/d，設(shè)其中有12.4為氮，近似等于TKN中用于合成部分為：; 即：TKN中有mg/L用于合成。需用于氧化的需用

33、于還原的3）堿度平衡計算 已知產(chǎn)生0.1mg/L堿度 /除去1mg BOD5，且設(shè)進水中堿度為250mg/L，剩余堿度=250-7.130.78+3.019.78+0.1（250-6.4）=115.16mg/L,計算所得剩余堿度以CaCO3計，此值可使PH7.2 mg/L。 硝化區(qū)容積計算硝化區(qū)溫度為15 硝化速率為： =0.204 d-1故泥齡：d，采用安全系數(shù)為2.5，故設(shè)計污泥齡為：2.54.9=12.5d，原假定污泥齡為20d，則硝化速率為：d-1單位基質(zhì)利用率： kg/kgMLVSS.d，MLVSS=fMLSS=0.=2700mg/L，需的MLVSS總量=，硝化容積：m3，水力停留時

34、間：h。 反硝化區(qū)容積：時，反硝化速率為： =0.022kgNO3-N/kgMLVSS.d還原NO3-N的總量=kg/d，脫氮所需MLVSS=kg，脫氮所需池容：m3水力停留時間：h。 氧化溝的總?cè)莘e 總水力停留時間：總?cè)莘e：m3，取15300。 氧化溝的尺寸： 氧化溝采用4廊道式卡魯塞爾氧化溝，取池深4.0，寬8，則氧化溝總長:,取480m,其中好氧段長度為，取270m，缺氧段長度為，取210m，彎道處長度:，取76m，則單個直道長:，故氧化溝總池長=m， 總池寬=84=32m（未計池壁厚）校核實際污泥負荷 需氧量計算： 采用如下經(jīng)驗公式計算:,其中：第一項為合成污泥需氧量，第二項為活性污泥

35、內(nèi)源呼吸需氧量，第三項為硝化污泥需氧量,第四項為反硝化污泥需氧量。經(jīng)驗系數(shù)：A=0.5 B=0.1需要硝化的氧量：Nr=30.-3=，R=0.(0.25-0.0064)+0.18633.72.7+4.6615.6-2.6395.6=6570.30m3/d=273.86 m3/h查得=0.8,=0.9,氧的飽和度=7.63 mg/L，=9.17 mg/L。采用表面機械曝氣時，30時脫氧清水的充氧量為： 查手冊，選用DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機，直徑3.5m,電機功率N=55kW,單臺每小時最大充氧能力為125kgO2/h，每座氧化溝所需數(shù)量為n,則 取n=4臺 回流污泥量可由公式求得，式中：

36、X=MLSS=3.6g/L，回流污泥濃度取10g/L。則：，介于50100之間。 。 剩余污泥量如由池底排除，二沉池排泥濃度為10g/L，則每個氧化溝產(chǎn)泥量為： ， 氧化溝計算草草圖如下：圖 六第六章 二沉池一、設(shè)計依據(jù)給水排水設(shè)計手冊第5冊 城市排水5.3.4室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-20066.5中關(guān)于輻流沉淀池設(shè)計的規(guī)定： 徑深比的要求。根據(jù)輻流沉淀池的流態(tài)特征，徑深比宜為612。日本指南和前蘇聯(lián)規(guī)范都規(guī)定為612，沉淀效果較好,本條文采用612。為減少風對沉淀效果的影響，池徑宜小于50m。排泥方式及排泥機械的要求。近年來，國內(nèi)各地區(qū)設(shè)計的輻流沉淀池，其直徑都較大，配有中心傳動或周

37、邊驅(qū)動的桁架式刮泥機，已取得成功經(jīng)驗。故規(guī)定宜采用機械排泥。參照日本指南，規(guī)定排泥機械旋轉(zhuǎn)速度為13r/h，刮泥板的外緣線速度不大于3m/min。當池子直徑較小，且無配套的排泥機械時，可考慮多斗排泥，但管理較麻煩。二、設(shè)計參數(shù)該污水廠設(shè)計采用中心進水周邊出水輻流式沉淀池。設(shè)計流量 Q=650L/S表面負荷 q=1.5m3/(m2d)水力停留時間 T=2.0h污泥區(qū)容積：連續(xù)排泥，不大于2h污泥量池子個數(shù)n=2堰負荷 取2.0L/(sm)三、設(shè)計計算1、沉淀池表面面積A 設(shè)共建二座二沉池，每座二沉池表面積Ai為 2、二沉池直徑D m設(shè)計中選取D=32.00m3、池體有效水深H1 ，二沉池有效水深

38、為：h1=qT=1.52.0=3.0m （小于4m）4、污泥容積 為了防止磷在池中發(fā)生厭氧釋放，故貯泥時間采用2h，沉淀池污泥區(qū)所需存泥容積 5、污泥區(qū)的高度 泥斗下部直徑=2.0m 上部直徑=4.0m 斗傾角60度 泥斗上方錐體坡度i=0.06泥斗區(qū)高度泥斗的容積錐體區(qū)高度錐體體積圓柱體部分高度6、沉淀池總高度 超高 緩沖層高度 H=7、校核堰負荷： 徑深比 堰負荷以上各項均符合要求8、計算草圖圖 七9、設(shè)備選型 查給水排水設(shè)計手冊（第11冊常用設(shè)備），選用ZBG-35型周邊傳動刮泥機，周邊線速度為3.2m/min，功率為2.2kw。第七章 消毒設(shè)施一、設(shè)計依據(jù)室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014

39、-20066.13二級處理出水的加氯量應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。無試驗資料時，二級處理出水可采用615mg/L，再生水的加氯量按衛(wèi)生學指標和余氯量確定。二氧化氯或氯消毒后應(yīng)進行混合和接觸，接觸時間不應(yīng)小于30min。二、設(shè)計參數(shù)水力停留時間T=30min加氯量取8mg/L池體平均水深h=0m三、設(shè)計計算1、消毒劑的選擇由原始設(shè)計資料可知，該水廠屬中型污水處理廠，受納水體衛(wèi)生條件無特殊要求，設(shè)計中采用液氯作為消毒劑對污水進行消毒。2、消毒劑的投加1)、加氯量計算每日加氯量為：=18.72kg/h2)、加氯設(shè)備液氯由真空轉(zhuǎn)子加氯機加入，加氯機設(shè)計兩臺，采用一用一備，每小時加氯量為18.72

40、kg/L設(shè)計中采用上海浪尚生產(chǎn)的ZJ-1型轉(zhuǎn)子加氯機。加氯間尺寸設(shè)計為LB=1010m3)、平流式消毒接觸池本設(shè)計采用兩個平流式消毒接觸池，、 消毒接觸池容積：、消毒接觸表面積：單個消毒池面積、消毒池池長：式中 L-消毒池池長廊道總長(m)； B-消毒接觸池廊道單寬(m)；設(shè)計中取B=3消毒接觸池采用5道，消毒接觸池長：校核長寬比：，符合要求、池高 式中 h1-超高(m)，一般采用0.3m； h2-有效水深(m)。、進水管消毒接觸池的進水管管徑D=700mm，v=0.84m/s，1000i=1.27、混合采用管道混合方式，加氯管線直接接入消毒接觸池進水管，為增強混合效果，加氯點后接D=700m

41、m靜態(tài)混合器。 、計算草圖圖 八第八章 污泥處理構(gòu)筑物的設(shè)計計算一、污泥提升泵房采用回流污泥泵房與剩余污泥泵房合建。設(shè)計回流污泥量為QR=RQ,污泥回流比R=50100。按最大考慮，即QR=100%Q=463L/s=40000 1、回流污泥泵的選擇1)揚程的估算 H=9.0m左右2)流量 按最大流量計Q=40000/d=1666.67 3)水泵選型查給水排水設(shè)計手冊（第11冊 常用設(shè)備）選用350QW1100-10-45型潛污泵螺旋泵3臺（2用1備），單臺提升能力為1100m3/h，提升高度為10.0m,功率N=45kW。2、剩余污泥泵的選擇1)揚程的估算 H=8.5m左右2)流量 按最大流量

42、計Q=560/d=23.33 3)水泵選型查給水排水設(shè)計手冊（第11冊 常用設(shè)備）選用50QW25-10-41.5型潛污泵螺旋泵2臺（1用1備），單臺提升能力為25m3/h，提升高度為10.0m,功率N=1.5kW。3、泵房平面尺寸 LB=75m二、貯泥池1、設(shè)計參數(shù)進泥量：；貯泥時間：T=10h2、設(shè)計計算池容為 貯泥池尺寸為 ，有效容積為256m3。三、污泥濃縮脫水間本設(shè)計采用污泥濃縮脫水一體機對污泥進行濃縮脫水。3、 設(shè)備選型選用上海安碧環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的DYH-1000型轉(zhuǎn)鼓污泥濃縮脫水一體機3臺（2用1備），處理量為90-230kg干污泥/小時，外形尺寸為L2730B1600H2

43、630,慮帶寬1000mm，總功率2.5kw。2、機房平面尺寸 LB=126m第三部分 污水處理廠總體設(shè)計及高程布置一、設(shè)計依據(jù)室外排水規(guī)范（GB50014-2006）中規(guī)定如下： 污水廠位置的選擇，應(yīng)符合城鎮(zhèn)總體規(guī)劃和排水工程專業(yè)規(guī)劃的要求，并應(yīng)根據(jù)下列因素綜合確定： 在城鎮(zhèn)水體的下游。 便于處理后出水回用和安全排放。 便于污泥集中處理和處置。 在城鎮(zhèn)夏季主導風向的下風側(cè)。 有良好的工程地質(zhì)條件。 少拆遷，少占地，根據(jù)環(huán)境評價要求，有一定的衛(wèi)生防護距離。 有擴建的可能。 廠區(qū)地形不應(yīng)受洪澇災(zāi)害影響，防洪標準不應(yīng)低于城鎮(zhèn)防洪標準，有良好的排水條件。 有方便的交通、運輸和水電條件。 污水廠的廠區(qū)

44、面積，應(yīng)按項目總規(guī)?？刂?，并作出分期建設(shè)的安排，合理確定近期規(guī)模，近期工程投入運行一年內(nèi)水量宜達到近期設(shè)計規(guī)模的60。 污水廠的總體布置應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件，優(yōu)化運行成本，便于施工、維護和管理等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應(yīng)簡潔美觀，節(jié)省材料，選材適當，并應(yīng)使建筑物和構(gòu)筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)管理建筑物和生活設(shè)施宜集中布置，其位置和朝向應(yīng)力求合理，并應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持一定距離。 污水和污泥的處理構(gòu)筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。處理構(gòu)筑物的間距應(yīng)緊湊、合理，符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范的要求，并應(yīng)滿足各構(gòu)筑物的

45、施工、設(shè)備安裝和埋設(shè)各種管道以及養(yǎng)護、維修和管理的要求。 污水廠的工藝流程、豎向設(shè)計宜充分利用地形，符合排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。 污水廠內(nèi)可根據(jù)需要，在適當?shù)攸c設(shè)置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及停車的場地。 污水廠應(yīng)設(shè)置通向各構(gòu)筑物和附屬建筑物的必要通道，通道的設(shè)計應(yīng)符合下列要求： 主要車行道的寬度：單車道為3.54.0m，雙車道為6.07.0m，并應(yīng)有回車 車行道的轉(zhuǎn)彎半徑宜為6.010.0m； 人行道的寬度宜為1.52.0m； 通向構(gòu)筑物的扶梯傾角一般宜采用30，不宜大于45； 天橋?qū)挾炔灰诵∮?.0m； 污水廠周圍根據(jù)現(xiàn)場條件應(yīng)設(shè)置圍墻，其高度不宜小于2.0m。 處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)排空設(shè)施，排出水應(yīng)回流處理。